JPH0249975B2 - Chukunijukabeyokinoseizohoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中空部の一部に内壁と外壁とが一体
となるように平板状のリブ部を連設してなる中空
二重壁容器の製造方法に関する。

従来、書類入れかばんあるいは各種部品のケー
スとして利用されている中空二重壁容器は、第２
図ｂに示すように、外壁２５、内壁２６及びそれ
らの間に囲まれた中空部２８を有する本体２３と
開閉自在の蓋体２２より容器２１が構成されてい
るが、容器２１内に収納物を入れると内壁２６が
変形を起しやすく、本体２３と蓋体２２との合せ
面がずれるという欠点があつた。さらに、この種
の函状の中空二重壁容器は、吹込み成形時に内壁
２６側から金型に接触するため、冷却始点が内壁
２６と外壁２５とで異なり、いびつに変形すると
いう欠点もあつた。

また、この種の中空二重壁容器において、上記
のような問題点を解消するため、内壁と外壁との
間をリブによつて連設して一体化を図つたもの
は、実開昭56−10045号公報に記載されている。
しかし、この容器においては、内壁と外壁を連設
するリブが内壁を凹ませて形成されており、しか
もそれが断面Ｕ字状又は断面Ｖ字状の肉厚状のも
のであるから、内壁に窪みや幅が広く深い溝が生
じて商品価値が乏しくなるばかりでなく、このよ
うな肉厚のリブを形成すると、成形時の冷却終点
の違いにより残留応力が大きくなるので、容器が
リブを中心に成形後に変形を起すという不都合が
ある。

本発明は、上記のような問題点に鑑み発明され
たもので、中空部の一部に内壁と外壁とが一体と
なるように平板状のリブ部を連設することによ
り、収納物による内壁の変形を防止することがで
き、さらに、内壁に窪みや幅が広く深い溝がない
ので、商品価値を向上させることができ、しか
も、リブ部における成形時の雑留応力を極く小さ
くして、たとえリブ部の数を多くして強度の向上
を図つても成形後に変形を起す虞れがなく、堅牢
かつ高精度な中空二重壁容器を効率よく確実に製
造する方法を提供するものである。

以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。

第１図には本発明の製造方法により形成された
中空二重壁容器の一例が示されており、第３図及
び第４図にはその製造方法が示されている。

第１図において、１は中空二重壁容器であつ
て、この中空二重壁容器１は、蓋体２及び本体３
よりなり、ヒンジ４によつて開閉自在に構成され
ている。蓋体２及び本体３は、函状の外壁５、函
状の内壁、リブ部７及びそれらによつて囲まれた
函状の中空部８より構成される中空部材であり、
リブ部７は中空部８の一部を占めて内壁６と外壁
５を一体に連設する薄肉の平板状のものである。

次に上記中空二重壁容器の製造方法を第３図及
び第４図について説明する。

第３図ａに示ように、分割金型１２ａ，１２ｂ
の間に、可塑化された熱可塑性合成樹脂の溶融物
であるパリスン１３を垂下させ、分割金型１２
ａ，１２ｂのキヤビテイ間を通過させた位置でパ
リスン１３の垂下を停止する。この分割金型１２
ａ，１２ｂは、函状の中空二重壁容器１の形状の
キヤビテイ１５を有する中空二重壁容器１１を構
成するものであり、分割金型１２ａ，１２ｂのキ
ヤビテイ１５には、シリンダー１４と連設された
圧接板１７がキヤビテイ１５内へ突出するように
構成されており、この圧接板１７は、パリスン１
３の垂下工程ではキヤビテイ１５内へ突出するこ
となく、分割金型１２ａ，１２ｂに保持されるよ
うになつている。

そして、第３図ｂに示すように、パリスン１３
を挟持して分割金型１２ａ，１２ｂを閉鎖した
後、シリンダー１４に連設した圧接板１７をキヤ
ビテイ１５より突出させて、分割金型１２ａ，１
２ｂのキヤビテイ面１６に接触したパリスン１３
を、キヤビテイ１５内へ窪ませる。この圧接板１
７は、他方のパリスン１３に接触するまでキヤビ
テイ１５の内方へ突出され、互いのパリスン１３
の接触により接触部分を溶着させるものである。
なお、この際にヒンジ４はパリスン１３が分割金
型１２ａ，１２ｂによつて圧接されることにより
成形される。

次いで、第３図ｃに示すように、圧接板１７を
摺動させて分割金型１２ａ，１２ｂ内に後退させ
る。そして、吹込針（図示せず）をパリスン１３
に突き入れ、吹込針よりパリスン１３内に圧縮空
気等の加圧流体を圧入し、吹込み形成したうえ冷
却する。そして、分割金型１２ａ，１２ｂを開い
て成形品を取出せば、所要の中空二重壁容器１が
得られる。

上記の工程において、圧接板１７を分割金型１
２ａ，１２ｂ中に後退させた際にパリスン１３と
キヤビテイ１６との間に〓間が生じるが、この〓
間は吹込みによるパリスン１３の膨張により消滅
し、パリスン１３とキヤビテイ面１６とに空間を
形成していたパリスン１３の部分は、溶着一体化
して薄肉の平板状のリブ部７が形成される。そし
て、パリスン１３はキヤビテイ面１６に対応した
外観形状となり、リブ部７と連設する外壁５及び
内壁６の部分がフラツトな面に形成される。

なお、前記実施例においては、リブ部７を形成
する圧接板１７を分割金型１２ａ，１２ｂのキヤ
ビテイ面１６より等しい距離だけそれぞれ突出さ
せているが、圧接板１７は分割金型１２ａ，１２
ｂ左右で異なる距離で突出させてもよく、さら
に、この圧接板１７は片方からのみ突出させても
同様にリブ部７を形成することが可能である。圧
接板１７の材質としては、分割金型１２ａ，１２
ｂと同じもの、例えば、金属、合成樹脂、石材、
無機質材料等が用いられるが、特に熱伝導係数の
小さに材料が好ましい。すなわち、圧接板１７が
後退することにより生じるパリスン１３とキヤビ
テイ面１６との空間が、吹込みによりうめつくさ
れて完全に溶着されるためには、パリスン１３の
熱量が圧接板１７によつて奪われることによる温
度低下を押さえる必要があるからである。

以上のように成形される中空二重壁容器１にお
いては、内壁６と外壁５を連設するリブ部７が薄
肉４平板状のものであるから、この部分の冷却終
点を他の部分と同じにすることができるので、成
形時における残留応力が極く小さくなる。したが
つて、内壁６の強度を高くするために、リブ部７
を多く形成しても、中空二重壁容器１が成形後に
変形を起すという不都合がなくなり、強度が大で
あり、かつ高精度なものが得られる。しかも、こ
のような函状の中空二重壁容器は、外壁と内壁の
冷却始点が異なることにより、成形後放置してお
くと変形を生じるが、上記の中空二重壁容器１に
あつては、平板状のリブ部７を有するので、この
種の変形が生じない。

これを要するに、本発明の製造方法により得ら
れた中空二重壁容器は、熱可塑性合成樹脂のブロ
ー成形による内壁と外壁との間に中空部を有する
中空二重壁容器において、該中空部の一部に外壁
と内壁とが一体になるように平板状のリブ部を連
設するとともに、リブ部と連設する外壁及び内壁
部分をフラツトにしたものであるから、内壁をリ
ブ部によつて補強して、収納物による内壁の変形
を防止することができ、しかも、リブ部における
成形時の残留応力を極く小さくして、リブ部の数
を多くしても成形後に変形を起す虞れがなく、強
度が大であつてかつ高精度のものが得られるう
え、リブ部を形成しても内壁及び外壁がフラツト
であつて、外観性にも優れているという特長を有
している。

そして、本発明により、上記のように優れた中
空二重壁容器を能率よく、しかも確実に製造する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例により得られた中
空二重壁容器の斜視図、第２図ａは第１図のＡ−
Ａ線に沿つた一部の断面図、第２図ｂは従来例を
示す中空二重壁容器の一部の断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃは本発明の一実施例に係る製造方法を示す
金型の断面図、第４図ａ，ｂは第３図の金型によ
る成形工程を示す一部断面斜視図である。 １……中空二重壁容器、２……蓋体、３……本
体、５……外壁、６……内壁、７……リブ部、８
……中空部、１６……キヤビテイ面、１７……圧
接板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 函状に凹設した凹部を有する一方の分割金型
   とこれに対応する凸部を有する他方の分割金型の
   間にパリスンを垂下し、次いで両分割金型を閉じ
   てパリスンを挟み、パリスン内に加圧流体を吹込
   む中空二重壁容器の製造方法において、パリスン
   が両分割金型に接触する前あるいは後に、分割金
   型のキヤビテイ面より摺動自在の圧接板を突出さ
   せて、圧接板の先端よりパリスンを窪ませ、パリ
   スンの窪んだ部分をパリスンの他の部分に接触さ
   せて溶着させ、次に圧接板をキヤビテイ面まで後
   退させ、吹込み成形することを特徴とする中空二
   重壁容器の製造方法。