JPH0249022B2 - Handotaisochinoseizohoho - Google Patents
HandotaisochinoseizohohoInfo
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- JPH0249022B2 JPH0249022B2 JP11948381A JP11948381A JPH0249022B2 JP H0249022 B2 JPH0249022 B2 JP H0249022B2 JP 11948381 A JP11948381 A JP 11948381A JP 11948381 A JP11948381 A JP 11948381A JP H0249022 B2 JPH0249022 B2 JP H0249022B2
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- semiconductor
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
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- Die Bonding (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にリ
ードレスタイプのダイオードの製造方法に関す
る。
ードレスタイプのダイオードの製造方法に関す
る。
ダイオードの一例を第１図より説明すると、１
は半導体素子で、一対のスラグリード２，２で挾
持され、ガラススリーブ３に挿通され、ガラスス
リーブ３の両端部とスラグ２ａ，２ａとを気密封
着して構成されている。
は半導体素子で、一対のスラグリード２，２で挾
持され、ガラススリーブ３に挿通され、ガラスス
リーブ３の両端部とスラグ２ａ，２ａとを気密封
着して構成されている。
このダイオードは第２図に示すように、上面に
開口しガラススリーブ３を収容するスリーブ収容
孔４ａとスリーブ収容孔４ａの底面に開口するリ
ード挿通孔４ｂを複数穿設したカーボン製の下治
具４と、下治具４のスリーブ収容孔４ａに対応し
て、下面に開口するリード挿通孔５ａを穿設した
カーボン製の上治具５とを用い、下治具４のスリ
ーブ収容孔４ａにガラススリーブ３を収容し、さ
らにガラススリーブ３内にスラグリード２、半導
体素子１、スラグリード２を順次収容し、上治具
５を載置して、加熱炉に供給し封着一体化して製
造される。
開口しガラススリーブ３を収容するスリーブ収容
孔４ａとスリーブ収容孔４ａの底面に開口するリ
ード挿通孔４ｂを複数穿設したカーボン製の下治
具４と、下治具４のスリーブ収容孔４ａに対応し
て、下面に開口するリード挿通孔５ａを穿設した
カーボン製の上治具５とを用い、下治具４のスリ
ーブ収容孔４ａにガラススリーブ３を収容し、さ
らにガラススリーブ３内にスラグリード２、半導
体素子１、スラグリード２を順次収容し、上治具
５を載置して、加熱炉に供給し封着一体化して製
造される。
ところで、電子装置は製造コストの低減化、信
頼性の向上のため、自動化が推進され、混成集積
回路装置等ではリードレスタイプの電子部品が要
求される。
頼性の向上のため、自動化が推進され、混成集積
回路装置等ではリードレスタイプの電子部品が要
求される。
そのため第３図に示すようにリードレスのスラ
グ２ａ，２ａで半導体素子１を挾持しガラススリ
ーブ３で封着したダイオードを用いることができ
るが、第２図に示した治具の、リード挿通孔４
ｂ，５ａを除いた治具を用いる点では変りがな
く、リードがないことにより治具内にスラグ２ａ
を収容した時に斜めに入つたり、立つた状態で入
るため製造が煩雑になるという問題があつた。
グ２ａ，２ａで半導体素子１を挾持しガラススリ
ーブ３で封着したダイオードを用いることができ
るが、第２図に示した治具の、リード挿通孔４
ｂ，５ａを除いた治具を用いる点では変りがな
く、リードがないことにより治具内にスラグ２ａ
を収容した時に斜めに入つたり、立つた状態で入
るため製造が煩雑になるという問題があつた。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、
量生産が良好なリードレスタイプのダイオードの
製造方法を提供する。
量生産が良好なリードレスタイプのダイオードの
製造方法を提供する。
以下本発明を第４図乃至第１０図より説明す
る。
る。
第４図は半導体装置構成体を示すもので、図に
おいて、６は両面に電極（図示せず）を形成した
半導体素子、７，７は一対の電極板（電極体）
で、半導体素子６の電極と密着し電気的に接続
し、半導体装置構成体８を形成している。ここで
密着とはロウ付けあるいは圧着を含む。第５図乃
至第７図は本発明の第１実施例を示すもので、先
ず、第５図に示すように半導体装置構成体８を複
数個、半導体素子６の電極面と平行な電極板７の
面をスペーサ９を介みて密着させ一直線上に配列
し、両端部に保護板１０を当てて押圧する。次に
第６図に示すように一直線上に配列した複数の半
導体装置構成体８ａ〜８ｎをエポキシ樹脂等の外
装材液に浸漬して、外装部１１を形成する。外装
部１１は樹脂液に浸漬後一連の半導体装置構成体
８ａ〜８ｎを回転させることにより成形できる。
次に７図に示すように外装部１１を硬化させて
後、保護板１０を除去し、スペーサ９部分より分
離し各半導体装置構成体８ａ，８ｂ，…８ｎにそ
れぞれ外装部１１を形成した半導体装置１２に分
割する。
おいて、６は両面に電極（図示せず）を形成した
半導体素子、７，７は一対の電極板（電極体）
で、半導体素子６の電極と密着し電気的に接続
し、半導体装置構成体８を形成している。ここで
密着とはロウ付けあるいは圧着を含む。第５図乃
至第７図は本発明の第１実施例を示すもので、先
ず、第５図に示すように半導体装置構成体８を複
数個、半導体素子６の電極面と平行な電極板７の
面をスペーサ９を介みて密着させ一直線上に配列
し、両端部に保護板１０を当てて押圧する。次に
第６図に示すように一直線上に配列した複数の半
導体装置構成体８ａ〜８ｎをエポキシ樹脂等の外
装材液に浸漬して、外装部１１を形成する。外装
部１１は樹脂液に浸漬後一連の半導体装置構成体
８ａ〜８ｎを回転させることにより成形できる。
次に７図に示すように外装部１１を硬化させて
後、保護板１０を除去し、スペーサ９部分より分
離し各半導体装置構成体８ａ，８ｂ，…８ｎにそ
れぞれ外装部１１を形成した半導体装置１２に分
割する。
これにより、複数個の半導体装置１２が一括し
て製造でき、煩雑な作業をともなうカーボン製の
治具が不要となり、製造が容易となる。
て製造でき、煩雑な作業をともなうカーボン製の
治具が不要となり、製造が容易となる。
また第８図乃至第１０図は本発明の第２の実施
例を示すもので、先ず第８図に示すように半導体
装置構成体８を複数個、電極板（電極体）７の側
面をスペーサ９を介して密着させ一直線上に配列
し、両端部に保護板１０を当てて押圧する。次に
第９図に示すように一直線上に配列した複数の半
導体装置構成体８ａ〜８ｎをエポキシ樹脂等の外
装材液に浸漬して、外装部１１を形成する。次に
外装部１１を硬化させて後、保護板１０を除去
し、スペーサ９部分より分離して第１０図に示す
ように各半導体装置構成体８ａ〜８ｎにそれぞれ
外装部１１を形成した半導体装置１３に分割す
る。
例を示すもので、先ず第８図に示すように半導体
装置構成体８を複数個、電極板（電極体）７の側
面をスペーサ９を介して密着させ一直線上に配列
し、両端部に保護板１０を当てて押圧する。次に
第９図に示すように一直線上に配列した複数の半
導体装置構成体８ａ〜８ｎをエポキシ樹脂等の外
装材液に浸漬して、外装部１１を形成する。次に
外装部１１を硬化させて後、保護板１０を除去
し、スペーサ９部分より分離して第１０図に示す
ように各半導体装置構成体８ａ〜８ｎにそれぞれ
外装部１１を形成した半導体装置１３に分割す
る。
この半導体装置１３は２枚の電極板７を同一平
面に露呈させることができる。
面に露呈させることができる。
尚、上記実施例において、外装部１１は樹脂材
だけでなく、ガラスを用いることができ、一層に
形成するだけでなく、例えばガラスによる下地層
を形成しさらに樹脂外装して複数層に形成しても
よい。また外装部１１は浸漬法だけでなく、滴下
法あるいは電着法、射出成形法を用いることがで
き、これらを組合せてもよい。またスペーサ９、
保護板１０は外装材に対して接着性の劣る材料が
望ましく、例えばエポキシ樹脂等では塩化ビニル
等、ガラスに対してはアルミニウム等を用いるこ
とができ、電極体７に対して粘着性のあるものを
用いることにより半導体装置構成体８ａ〜８ｎの
一体化を容易にできる。またスペーサ９、保護板
１０として弾性を有し厚いものを用い、電極体７
をくい込ませるように圧着したり、第１１図に示
すように電極体７を収容する凹部１４又は孔を形
成することにより第１２図に示すように電極体７
の露呈面を外装部１１より突出させることがで
き、これを利用して極性表示もできる。また電極
体７は第１３図に示すように側壁をテーパ面１５
としたり、第１４図に示すように側壁に段部１６
あるいは凹溝を形成したり、第１５図に示すよう
に透孔１７あるいは切欠きを形成することによ
り、外装部１１の剥離を防止でき、耐湿性の良好
な半導体装置を提供できる。また個々の半導体装
置１２，１３に分割する際にスペーサ９が露呈す
るように外装部１１を切削することにより分割を
容易にすることができる。またスペーサ９は必ず
しも必要ではなく、電極体７の密着性が保たれる
のであれば直接的に密着させてもよいし、あるい
は電極体７に予め剥離可能な樹脂被膜を形成して
おくことによりスペーサ９を省くことができる。
また半導体装置構成体８を複数、粘着テープや接
着材により基板上に接着すれば保護板１０なしで
配列できる。
だけでなく、ガラスを用いることができ、一層に
形成するだけでなく、例えばガラスによる下地層
を形成しさらに樹脂外装して複数層に形成しても
よい。また外装部１１は浸漬法だけでなく、滴下
法あるいは電着法、射出成形法を用いることがで
き、これらを組合せてもよい。またスペーサ９、
保護板１０は外装材に対して接着性の劣る材料が
望ましく、例えばエポキシ樹脂等では塩化ビニル
等、ガラスに対してはアルミニウム等を用いるこ
とができ、電極体７に対して粘着性のあるものを
用いることにより半導体装置構成体８ａ〜８ｎの
一体化を容易にできる。またスペーサ９、保護板
１０として弾性を有し厚いものを用い、電極体７
をくい込ませるように圧着したり、第１１図に示
すように電極体７を収容する凹部１４又は孔を形
成することにより第１２図に示すように電極体７
の露呈面を外装部１１より突出させることがで
き、これを利用して極性表示もできる。また電極
体７は第１３図に示すように側壁をテーパ面１５
としたり、第１４図に示すように側壁に段部１６
あるいは凹溝を形成したり、第１５図に示すよう
に透孔１７あるいは切欠きを形成することによ
り、外装部１１の剥離を防止でき、耐湿性の良好
な半導体装置を提供できる。また個々の半導体装
置１２，１３に分割する際にスペーサ９が露呈す
るように外装部１１を切削することにより分割を
容易にすることができる。またスペーサ９は必ず
しも必要ではなく、電極体７の密着性が保たれる
のであれば直接的に密着させてもよいし、あるい
は電極体７に予め剥離可能な樹脂被膜を形成して
おくことによりスペーサ９を省くことができる。
また半導体装置構成体８を複数、粘着テープや接
着材により基板上に接着すれば保護板１０なしで
配列できる。
また電極体７の形状は平板状だけでなく棒状の
ものを用い放熱性を良好にできるし、また例えば
第１６図に示すように一方の電極体７′を断面Ｌ
字状に形成することにより、電極を両面に露程さ
せると共に同一平面に露呈させた半導体装置を製
造でき、第１７図に示すように電極面積が広く、
半田付け性の良好な半導体装置を製造できる。
ものを用い放熱性を良好にできるし、また例えば
第１６図に示すように一方の電極体７′を断面Ｌ
字状に形成することにより、電極を両面に露程さ
せると共に同一平面に露呈させた半導体装置を製
造でき、第１７図に示すように電極面積が広く、
半田付け性の良好な半導体装置を製造できる。
以上のように本発明によれば、煩雑な作業をと
もなうカーボン製の治具が不要となり、浸漬法等
の簡単な作業で複数の半導体装置を一括して製造
することができる。
もなうカーボン製の治具が不要となり、浸漬法等
の簡単な作業で複数の半導体装置を一括して製造
することができる。
第１図はガラス封止ダイオードの一例を示す側
断面図、第２図は第１図ダイオードの製造に用い
るカーボン製治具の側断面図、第３図はリードレ
スダイオードの一例を示す側断面図、第４図は本
発明による半導体装置の構成体を示す側面図、第
５図及び第６図は本発明の第１の実施例を示す側
面図及び側断面図、第７図は第１の実施例により
製造された半導体装置の側断面図、第８図及び第
９図は本発明の第２の実施例を示す側面図及び側
断面図、第１０図は第２の実施例により製造され
た半導体装置の側断面図、第１１図はスペーサ９
の変形例を示す側断面図、第１２図は第１１図ス
ペーサ９を用いて製造された半導体装置の側断面
図、第１３図乃至第１７図はそれぞれ変形された
電極体を有する半導体装置の側断面図である。 ６……半導体素子、７……電極体、８……半導
体装置構成体、１１……外装部、１２，１３……
半導体装置。
断面図、第２図は第１図ダイオードの製造に用い
るカーボン製治具の側断面図、第３図はリードレ
スダイオードの一例を示す側断面図、第４図は本
発明による半導体装置の構成体を示す側面図、第
５図及び第６図は本発明の第１の実施例を示す側
面図及び側断面図、第７図は第１の実施例により
製造された半導体装置の側断面図、第８図及び第
９図は本発明の第２の実施例を示す側面図及び側
断面図、第１０図は第２の実施例により製造され
た半導体装置の側断面図、第１１図はスペーサ９
の変形例を示す側断面図、第１２図は第１１図ス
ペーサ９を用いて製造された半導体装置の側断面
図、第１３図乃至第１７図はそれぞれ変形された
電極体を有する半導体装置の側断面図である。 ６……半導体素子、７……電極体、８……半導
体装置構成体、１１……外装部、１２，１３……
半導体装置。
Claims (1)
- １ 一対の電極体で半導体素子を挾持した半導体
装置構成体の複数を、隣接部分に外装材が被着し
ないように配列して、半導体素子を含む要部を外
装し、その後、個々の半導体装置に分割すること
を特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11948381A JPH0249022B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Handotaisochinoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11948381A JPH0249022B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Handotaisochinoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821360A JPS5821360A (ja) | 1983-02-08 |
| JPH0249022B2 true JPH0249022B2 (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=14762395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11948381A Expired - Lifetime JPH0249022B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Handotaisochinoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249022B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62178539U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 | ||
| JP3942500B2 (ja) | 2002-07-02 | 2007-07-11 | Ｎｅｃエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11948381A patent/JPH0249022B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5821360A (ja) | 1983-02-08 |
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