JPH0248799Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248799Y2 JPH0248799Y2 JP10173386U JP10173386U JPH0248799Y2 JP H0248799 Y2 JPH0248799 Y2 JP H0248799Y2 JP 10173386 U JP10173386 U JP 10173386U JP 10173386 U JP10173386 U JP 10173386U JP H0248799 Y2 JPH0248799 Y2 JP H0248799Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- furnace
- bent
- heat treatment
- holding
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
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- 240000005924 Stenocarpus sinuatus Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、表面に傷つき易い板、例えばアルミ
ニウムや銅などの非鉄金属板を焼なましする場
合、あるいはガラス塗装など塗装した板を焼付け
乾燥する熱処理炉において、その炉内で前記表面
に傷つき易い板を保持する器具に関する。
ニウムや銅などの非鉄金属板を焼なましする場
合、あるいはガラス塗装など塗装した板を焼付け
乾燥する熱処理炉において、その炉内で前記表面
に傷つき易い板を保持する器具に関する。
従来知られているこの種の炉として、ステンレ
スストリツプを焼鈍するカテナリ形炉がある。こ
の炉は、帯状に形成した被処理材を炉内で懸垂曲
線状に垂らした状態で搬送して傷を付けることな
く熱処理されるものである。しかしこの炉で処理
される材料は帯状にして行なうものであるが、単
位長さをもつ被処理材で熱処理することが多種小
量生産上に多く要望される。これに対応する炉と
とて、例えばウイケツトチエンコンベア形炉があ
る。該炉は、チエンコンベアにV字状に形成した
保持具を多数設け、保持具内に被処理材を立てて
保持し、一方へ搬送する間に両面より熱処理を施
こすものである。
スストリツプを焼鈍するカテナリ形炉がある。こ
の炉は、帯状に形成した被処理材を炉内で懸垂曲
線状に垂らした状態で搬送して傷を付けることな
く熱処理されるものである。しかしこの炉で処理
される材料は帯状にして行なうものであるが、単
位長さをもつ被処理材で熱処理することが多種小
量生産上に多く要望される。これに対応する炉と
とて、例えばウイケツトチエンコンベア形炉があ
る。該炉は、チエンコンベアにV字状に形成した
保持具を多数設け、保持具内に被処理材を立てて
保持し、一方へ搬送する間に両面より熱処理を施
こすものである。
上述するウイケツトチエンコンベア形炉の保持
具は材料を単に立てて保持するもので、保持具を
構成する桟に材料の面が接触するため、傷付きに
くい材料にあつては問題ないが、これに傷付き易
い材料には不向きであつた。
具は材料を単に立てて保持するもので、保持具を
構成する桟に材料の面が接触するため、傷付きに
くい材料にあつては問題ないが、これに傷付き易
い材料には不向きであつた。
そこで、本考案は以上の問題点を解決できるよ
うに、被処理材が処理する時の熱風によりあおら
れて振れても、材料の面が保持桟に触れることが
なく、常にエツジで支持できるように工夫したも
のである。
うに、被処理材が処理する時の熱風によりあおら
れて振れても、材料の面が保持桟に触れることが
なく、常にエツジで支持できるように工夫したも
のである。
本考案は、熱処理炉内に備える搬送コンベアに
起立する一対の保持桟で構成される保持具におい
て、一対の保持桟における上下間の中間部の巾間
隔が屈折することにより、上端間の巾及び下端間
の巾よりも広く形成することにより、前記目的を
達成するものである。
起立する一対の保持桟で構成される保持具におい
て、一対の保持桟における上下間の中間部の巾間
隔が屈折することにより、上端間の巾及び下端間
の巾よりも広く形成することにより、前記目的を
達成するものである。
本考案を一つの熱処理炉に設けた実施例により
具体的に説明すると、第2図と第3図に示してい
る如く、炉体1内にその入口2より出口3間に亘
つて搬送コンベア4を設け、上部に熱風吹出口5
とフアン6を備え、入口2側には送入コンベア7
を、出口3側に送出コンベア8をそれぞれ設けて
いる。上記の搬送コンベア4は、軸9に複数のス
プロケツト10を間隔をあけて嵌着し、各スプロ
ケツト10に無端チエン11を掛け、各チエン1
1に本考案の保持具を起立して設けたものであ
る。また送入及び送出コンベア7,8は、同じく
複数本の無端チエンを搬送コンベア4の各チエン
条と食い違い状に設置したもので、この送入及び
送出コンベア7,8の各チエンにフリーベアリン
グよりなる材料担持台12が設けてある。尚、フ
リーベアリングは第4図図示ように、箱体13内
にホルダー14をスプリング15で上方へ附勢
し、ホルダー14の上面に有する半球状凹部16
の内周面に多数の小球17を配し、その上に大球
18を載置したものである。
具体的に説明すると、第2図と第3図に示してい
る如く、炉体1内にその入口2より出口3間に亘
つて搬送コンベア4を設け、上部に熱風吹出口5
とフアン6を備え、入口2側には送入コンベア7
を、出口3側に送出コンベア8をそれぞれ設けて
いる。上記の搬送コンベア4は、軸9に複数のス
プロケツト10を間隔をあけて嵌着し、各スプロ
ケツト10に無端チエン11を掛け、各チエン1
1に本考案の保持具を起立して設けたものであ
る。また送入及び送出コンベア7,8は、同じく
複数本の無端チエンを搬送コンベア4の各チエン
条と食い違い状に設置したもので、この送入及び
送出コンベア7,8の各チエンにフリーベアリン
グよりなる材料担持台12が設けてある。尚、フ
リーベアリングは第4図図示ように、箱体13内
にホルダー14をスプリング15で上方へ附勢
し、ホルダー14の上面に有する半球状凹部16
の内周面に多数の小球17を配し、その上に大球
18を載置したものである。
そこで前記保持具は第1図に示しているよう
に、搬送コンベア4の送り方向に対して前後一対
の保持桟19,20で形成されるもので、その前
位の保持桟19の下部aが送り方向に向つて斜め
上方に立ち上げ、上部bは下部aより屈折して送
り方向に対して逆方向へ傾斜した状態に起立し、
また後位の保持桟20の下部cと上部dは前位の
ものと逆に傾斜屈折して起立し、恰もチユーリツ
プの花形の状態を呈し、両保持桟19,20の上
端間の巾及び下端間の巾よりも屈折した中間部間
の巾を広く形成したものである。以上の保持具が
搬送コンベア4に基板21を介して多数個等間隔
おきに配設したものである。
に、搬送コンベア4の送り方向に対して前後一対
の保持桟19,20で形成されるもので、その前
位の保持桟19の下部aが送り方向に向つて斜め
上方に立ち上げ、上部bは下部aより屈折して送
り方向に対して逆方向へ傾斜した状態に起立し、
また後位の保持桟20の下部cと上部dは前位の
ものと逆に傾斜屈折して起立し、恰もチユーリツ
プの花形の状態を呈し、両保持桟19,20の上
端間の巾及び下端間の巾よりも屈折した中間部間
の巾を広く形成したものである。以上の保持具が
搬送コンベア4に基板21を介して多数個等間隔
おきに配設したものである。
上記の炉を使用して板状をなす被処理材22を
熱処理するには、第5図に示す如く、送入コンベ
ア7の材料担持台12上に被処理材22を担架し
て炉体1内に送り込み、水平に横臥している両保
持桟19,20間にその開放口より挿入した後、
搬送コンベア4を矢印の方向に回転する。両保持
桟19,20が搬送コンベア4の上面に至つて直
立した時には、被処理材22が後方に向つて傾倒
するが、第1図図示の如く被処理材22の上端角
部が後位保持桟20の上部dに接し、下端が基板
21に接して保持される。
熱処理するには、第5図に示す如く、送入コンベ
ア7の材料担持台12上に被処理材22を担架し
て炉体1内に送り込み、水平に横臥している両保
持桟19,20間にその開放口より挿入した後、
搬送コンベア4を矢印の方向に回転する。両保持
桟19,20が搬送コンベア4の上面に至つて直
立した時には、被処理材22が後方に向つて傾倒
するが、第1図図示の如く被処理材22の上端角
部が後位保持桟20の上部dに接し、下端が基板
21に接して保持される。
こうして炉体1内で搬送される間に所定の熱処
理が行なわれ、送出コンベア8と対向して水平化
されると同時に、送出コンベア8の待機していた
材料担持台12上に被処理材22が載置され、送
出コンベア8の駆動により炉体1外へ送り出され
るものである。
理が行なわれ、送出コンベア8と対向して水平化
されると同時に、送出コンベア8の待機していた
材料担持台12上に被処理材22が載置され、送
出コンベア8の駆動により炉体1外へ送り出され
るものである。
尚、因みに第6図図示の如く両保持桟19′,
20′を、その下部a′,c′のみ傾斜し、上部b′,
d′を直立した場合、被処理材22に剛直性があれ
ばその面が第6図のA図の如く保持桟に接触され
ないが、被処理材22が薄く剛直性に乏しい時に
は彎曲するため、第6図のB図の如く被処理材の
面が保持桟に接触して傷付きの原因となるが、本
考案の保持桟によれば第7図図示のように、被処
理材22が剛直性に乏しく彎曲しても、その面が
保持桟に接することなく、常にエツジで支えられ
るものである。
20′を、その下部a′,c′のみ傾斜し、上部b′,
d′を直立した場合、被処理材22に剛直性があれ
ばその面が第6図のA図の如く保持桟に接触され
ないが、被処理材22が薄く剛直性に乏しい時に
は彎曲するため、第6図のB図の如く被処理材の
面が保持桟に接触して傷付きの原因となるが、本
考案の保持桟によれば第7図図示のように、被処
理材22が剛直性に乏しく彎曲しても、その面が
保持桟に接することなく、常にエツジで支えられ
るものである。
本考案による熱処理炉の被処理材保持具は、前
後一対の保持桟を中間部で互いに逆方向に屈折し
て、上端間の巾及び下端間の巾よりも屈折した中
間部の巾を広く形成したもので、この両保持桟間
に支持した被処理材が傾斜した状態にあるいは彎
曲した状態にあつても、その面が保持桟に当接す
ることがなく、常にエツジで接触するため、処理
中に被処理材に傷が付けられることがなく極めて
良好に処理されるものである。
後一対の保持桟を中間部で互いに逆方向に屈折し
て、上端間の巾及び下端間の巾よりも屈折した中
間部の巾を広く形成したもので、この両保持桟間
に支持した被処理材が傾斜した状態にあるいは彎
曲した状態にあつても、その面が保持桟に当接す
ることがなく、常にエツジで接触するため、処理
中に被処理材に傷が付けられることがなく極めて
良好に処理されるものである。
第1図は本考案による熱処理炉の被処理材保持
具を示す正面図、第2図は熱処理炉を示す縦断面
図、第3図は炉の入口側を示す横断面図、第4図
は材料担持台を示す断面図、第5図は被処理材の
送入及び送出状態を示す正面図、第6図のA,B
図は本考案に対する比較例としての保持具を示す
正面図、第7図は本考案の保持具で彎曲した被処
理材の支持状態を示す正面図である。 1……熱処理炉、4……搬送コンベア、19,
20……保持桟。
具を示す正面図、第2図は熱処理炉を示す縦断面
図、第3図は炉の入口側を示す横断面図、第4図
は材料担持台を示す断面図、第5図は被処理材の
送入及び送出状態を示す正面図、第6図のA,B
図は本考案に対する比較例としての保持具を示す
正面図、第7図は本考案の保持具で彎曲した被処
理材の支持状態を示す正面図である。 1……熱処理炉、4……搬送コンベア、19,
20……保持桟。
Claims (1)
- 熱処理炉1内に備える搬送コンベア4にその送
り方向に対し前後に起立する両保持桟19,20
よりなり、その両保持桟の前位保持桟19の中間
部が搬送コンベアの送り方向に向つて屈折し、後
位保持桟20の中間部が逆方向に屈折して、両保
持桟の上下端間の巾より屈折した中間部の巾を広
く形成していることを特徴とする熱処理炉の被処
理材保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173386U JPH0248799Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173386U JPH0248799Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637795U JPS637795U (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0248799Y2 true JPH0248799Y2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=30972733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10173386U Expired JPH0248799Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248799Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2517293Y2 (ja) * | 1989-12-18 | 1996-11-20 | 大阪瓦斯株式会社 | 高温炉用搬送装置 |
| JP5270074B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2013-08-21 | 日本精工株式会社 | 熱処理装置及び熱処理方法 |
| JP5191246B2 (ja) * | 2008-02-05 | 2013-05-08 | 株式会社五十鈴製作所 | 薄板鋼板用熱処理炉 |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP10173386U patent/JPH0248799Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637795U (ja) | 1988-01-19 |
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