JPH0248438A - 光ファイバ被覆装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光ファイバの表面に樹脂液等の被覆流体を被
覆するために用いる光ファイバ被覆装置に関するもので
ある。

［従来技術］ 光ファイバの製造は、第５図に示すように光ファイバ母
材１を加熱炉２で加熱溶融させ、溶融した光ファイバ母
材１を紡糸して光ファイバ３を得、該光ファイバ３を光
ファイバ被覆装置４に通してその表面に樹脂液等の被覆
流体を被覆し、次いで硬化装＠５に通して被覆流体を硬
化させ、しかる侵キャプスタン６、プーリ７を経て巻取
機８で巻取ることにより行っていた。

この場合、従来の光ファイバ被覆装置４は、第６図に示
すように、被覆ダイ９とこれに組み合わされたニップル
１０とからなり、被覆ダイ９のテーパ孔１１の中にニッ
プル１０の先端部１０Ａが突出され、被覆ダイ９のテー
パ孔１１の内面とニップル１０の先端部１０Ａの外周面
との間に流体流路１２が形成され、該流体流路１２に流
体導入孔１３から樹脂液等の被覆流体１４が供給され、
ニップル１０を経てテーパ孔１１の中心を通る光ファイ
バ３に被覆流体１４が被覆される構造であった。なお、
１５はダイランド部である。この場合、被覆流体１４の
供給は、図示のようにニップル１０の先端より上部の流
体導入孔１３から行い、流体流路１２の入口で一旦流路
を広くし、被覆流体１４がニップ１０の全周にまわり込
むようにし、次に被覆ダイ９とニップル１０との間にで
きた流路を絞ることにより被覆流体１４の流れを均一化
している。

［発明が解決しようとする課題」 しかしながら、従来の光ファイバ被覆装置では、次のよ
うな問題点がある。

（ａ）被覆流体１４の流れの均一性を良くするためにニ
ップル１０の被覆ダイ９内への突出長が十分必要となり
、特にニップル１０の孔加工がめんどうになる。

（ｂ）光ファイバ被覆装置の光ファイバ貫通方向の長さ
が大になる。

本発明の目的は、長さを短くしても良好に被覆流体の被
覆が行え、しかも製作時の加工が容易な光ファイバ被覆
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため本発明は、被覆ダイとこれに
組み合わされたニップルとを備え、前記被覆ダイのテー
パ孔の中心を通る光ファイバに該テーパ孔内の被覆流体
が被覆される構造の光ファイバ被覆装置において、前記
流体流路の一部が、前記被覆ダイに設けられ環状凹部内
に前記ニップルに設けられた環状凸部が嵌り込むことに
より、折り返し形に形成されていることを特徴とする。

［作用］ このように被覆ダイの環状凹部とニップルの環状凸部と
の嵌り合いによる折り返し形の流体流路を形成すると、
被覆装置の光ファイバ貫通方向の長さを長くしなくても
必要な流体流路長を得ることがで、きる。ニップルは、
その光ファイバ貫通方向の艮ざを短くすることができ、
従って、ニップルの孔加工が容易となる。被覆ダイもそ
の孔加工の長さが短くなり、被覆ダイの孔加工も容易と
なる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。なお、前述した第６図と対応する部分には同一符号を
つけて示している。第１図及び第２図は本発明の第１実
施例を示したものである。

本実施例の光ファイバ被覆装置においては、被覆ダイ９
にテーパ孔１１の外方に同心状に環状凹部１６がニップ
ル１０側に開口させて設けられている。この環状凹部１
６に対応させて、ニップル１０には環状凸部１７が設け
られ、該環状凸部１７は環状凹部１６内に挿入されてい
る。環状凸部１７の先端と環状凹部１６の底部との間に
は間隙ａが設けられ、環状凸部１７の外周面と環状凹部
１６の外周面との間には間隙すが設けられ、環状凸部１
７の内周面と環状凹部１６の内周面との間には間隙Ｃが
設けられている。このような環状凹部１６と環状凸部１
７との嵌め合せにより、流体流路１２の途中が折り返し
形になっている。テーパ孔１１と折り返し形の流体流路
１２をつなぐ被覆ダイ９とニップル１０との間には間隙
ｄが設けられている。なお、１８はニップル１０に設け
られているニップル孔である。

このような光ファイバ被覆装置においては、流体導入孔
１３から入った被覆流体１４は環状凸部１７の存在によ
り間隙す内を周方向に流れる。このとき間隙ａを間隙す
より十分に小さくしておくと、周方向に被覆流体１４が
速く回り込み、被覆流体１４の流れの第１段の均一化が
行われる。次に、間隙ｄを間隙Ｃより小さくすることに
より、被覆流体１４の流れの第２段の均一化が行われる
。

これにより、被覆ダイ９のテーパ孔１１に周方向から均
一に被覆流体１４が流れ込むようになり、このため被覆
流体１４を１箇所の流体導入孔１３からいれても光ファ
イバ３が偏心しにくくなる。

また、このような構造にすることにより被覆ダイ９が非
常にコンパクトになる。

このように被覆ダイ９がコンパクト化すると、第３図及
び第４図に示すように分割面１９で縦に２分割した場合
、分割面１９の面積が小さくなり、これにより加工がし
易くなり、分割しても被覆流体１４が漏れ難くなる利点
がある。

実験によると、本発明による光ファイバ被覆装置は、そ
の長さが従来の約半分程度に短くできることが判明した
。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る光ファイバ被覆装置は
、被覆ダイの環状凹部とニップルの環状凸部との嵌り合
いにより折り返し形の流体流路を形成したので、下記の
ような効果を得ることができる。

（イ）被覆装置の光ファイバ貫通方向の長さを長くしな
くても、必要な流体流路長を得ることができる。

（ロ）ニップルの光ファイバ貫通方向の長さを短かくす
ることができ、ニップルの孔加工が容易となる。

くハ）被覆ダイもその孔又は溝加工の長さが短かくなり
、被覆ダイの孔又は溝加工が容易となる。

く二）寸法交差が従来より高くなくなり、安価に製作で
きる。

（ホ）線通しが容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る光ファイバ被覆装置の一実施例の
縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は
本発明に係る光ファイバ被覆装置の伯の実施例の縦断面
図、第４図は第３図のＹ−Ｙ線断面図、第５図は光ファ
イバ製造装置の一例を示す概略構成図、第６図は従来の
光ファイバ被覆装置の縦断面図である。 ３・・・光ファイバ、４・・・光ファイバ被覆装置、９
・・・被覆ダイ、１０・・・ニップル、１１・・・テー
パ孔、１２・・・流体流路、１３・・・流体導入孔、１
４・・・被覆流体、１６・・・環状凹部、１７・・・環
状凸部。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被覆ダイとこれに組み合わされたニップルとを備え、前
   記被覆ダイのテーパ孔に該被覆ダイと前記ニップルとの
   間に形成された被覆流体流路から被覆流体が供給されて
   、前記テーパ孔の中心を通る光ファイバに該テーパ孔内
   の前記被覆流体が被覆される構造の光ファイバ被覆装置
   において、前記流体流路の一部が、前記被覆ダイに設け
   られ環状凹部内に前記ニップルに設けられた環状凸部が
   嵌り込むことにより、折り返し形に形成されていること
   を特徴とする光ファイバ被覆装置。