JPH0247613A - 光ファイバテープ心線 - Google Patents
光ファイバテープ心線Info
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- JPH0247613A JPH0247613A JP63198654A JP19865488A JPH0247613A JP H0247613 A JPH0247613 A JP H0247613A JP 63198654 A JP63198654 A JP 63198654A JP 19865488 A JP19865488 A JP 19865488A JP H0247613 A JPH0247613 A JP H0247613A
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 24
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、光通信システムにおける端末機器周辺部な
どにおいて使用される光ファイバテープ心線に関する。
どにおいて使用される光ファイバテープ心線に関する。
「従来の技術」
現在、供用されている光ファイバテープ心線としては、
加入者ケーブル用等に使用されているものがある。この
光ファイバテープ心線は、第1図に示すように光ファイ
バ裸線l上に変性シリコーン樹脂、紫外線硬化樹脂など
からなる一次被覆層2およびシリコーン樹脂、紫外線硬
化樹脂などからなる二次被覆層3を設けた光ファイバ素
[4を複数本整列状に並べ、ナイロンやアクリレート系
樹脂からなるプラスチックテープ層5で一括被覆してな
るものである。
加入者ケーブル用等に使用されているものがある。この
光ファイバテープ心線は、第1図に示すように光ファイ
バ裸線l上に変性シリコーン樹脂、紫外線硬化樹脂など
からなる一次被覆層2およびシリコーン樹脂、紫外線硬
化樹脂などからなる二次被覆層3を設けた光ファイバ素
[4を複数本整列状に並べ、ナイロンやアクリレート系
樹脂からなるプラスチックテープ層5で一括被覆してな
るものである。
「発明が解決しようとする課題」
このような光ファイバテープ心線を光通信システムの端
末機器周辺部における光ケーブルと機器との間あるいは
機器と機器との間を接続するジャンパ線として単体で使
用した場合、光ファイバテープ心線の交差部や機器筐体
のエッヂ部等で、光ファイバテープ心線に側圧や曲げ応
力が印加されることが考えられ、微少面°げによる伝送
損失が発生することが懸念される。
末機器周辺部における光ケーブルと機器との間あるいは
機器と機器との間を接続するジャンパ線として単体で使
用した場合、光ファイバテープ心線の交差部や機器筐体
のエッヂ部等で、光ファイバテープ心線に側圧や曲げ応
力が印加されることが考えられ、微少面°げによる伝送
損失が発生することが懸念される。
「課題を解決するための手段」
この発明では、光ファイバ素線の二次被覆層およびプラ
スチックテープ層のいずれか一方または両方をヤング率
150 kg/ ++111+”以上のプラスチックで
構成することにより、微少臼げによる伝送損失の発生を
防止するようにした。
スチックテープ層のいずれか一方または両方をヤング率
150 kg/ ++111+”以上のプラスチックで
構成することにより、微少臼げによる伝送損失の発生を
防止するようにした。
以下、この発明の詳細な説明する。
この発明の光ファイバテープ心線は、第1図に示したよ
うな光ファイバテープ心線の素線4の二次被覆層3およ
びプラスチックテープ層5のいずれか一方または両方を
ヤング率150 kg/ arm”以上のプラスチック
で構成したところに特徴がある。
うな光ファイバテープ心線の素線4の二次被覆層3およ
びプラスチックテープ層5のいずれか一方または両方を
ヤング率150 kg/ arm”以上のプラスチック
で構成したところに特徴がある。
ここでのヤング率150 kg/ mn”以上のプラス
チ。
チ。
りとしては、紫外線硬化樹脂のうちヤング率が150
kg/ mm’以上の高弾性のもの、ポリエーテルエー
テルケトン、ポリカーボネイト、ポリアセタール、ポリ
エーテルイミド、ポリイミド、ポリエステル、エポキシ
樹脂などが挙げられるが、要は硬化または固化後のヤン
グ率が150 kg/ mm’以上であればよい。また
、ヤング率が700 kg/mm’以上となると光ファ
イバテープ心線の可撓性が低下して好ましくないため、
通常は150〜500 kg/ mm″の範囲のヤング
率を持つものが好ましい選択となる。
kg/ mm’以上の高弾性のもの、ポリエーテルエー
テルケトン、ポリカーボネイト、ポリアセタール、ポリ
エーテルイミド、ポリイミド、ポリエステル、エポキシ
樹脂などが挙げられるが、要は硬化または固化後のヤン
グ率が150 kg/ mm’以上であればよい。また
、ヤング率が700 kg/mm’以上となると光ファ
イバテープ心線の可撓性が低下して好ましくないため、
通常は150〜500 kg/ mm″の範囲のヤング
率を持つものが好ましい選択となる。
また、ここでの二次被覆層3の厚さを20〜100μm
程度とし、プラスチックテープ層5の被覆厚さを20〜
150μm程度とすることが、ヤング率との関係におい
て良好な耐側圧性を得るうえで必要となって(る。
程度とし、プラスチックテープ層5の被覆厚さを20〜
150μm程度とすることが、ヤング率との関係におい
て良好な耐側圧性を得るうえで必要となって(る。
このような光ファイバテープ心線にあっては、その曲げ
剛性が大きくなり、微少な曲がりが生じにくくなる。こ
のため、光ファイバテープ心線に側圧が印加された場合
などにおいても損失が増大したり、伝送信号のエラーが
発生したりすることが防止される。
剛性が大きくなり、微少な曲がりが生じにくくなる。こ
のため、光ファイバテープ心線に側圧が印加された場合
などにおいても損失が増大したり、伝送信号のエラーが
発生したりすることが防止される。
「実施例」
(実施例1)
外径125μmのシングルモード光ファイバ裸線上に一
次被覆層としてヤング率0 、1 kg/ mm’の紫
外線硬化樹脂を被覆し、外径200μmとした。
次被覆層としてヤング率0 、1 kg/ mm’の紫
外線硬化樹脂を被覆し、外径200μmとした。
この−次被覆層上に、第1表の樹脂からなる二次被覆層
(′II!、覆厚さ50μff1)を設け、外径300
ttmの光ファイバ素線とした。
(′II!、覆厚さ50μff1)を設け、外径300
ttmの光ファイバ素線とした。
第1表
この光ファイバ素線を4本整列状に束ねてヤング率60
kg/ m1ll”の紫外線硬化樹脂からなるプラス
チックテープ層によってテープ心線化し、仕上り寸法が
1.5mmX4.5mm(被覆厚さ75μm)の4芯光
ファイバテープ心線とした。
kg/ m1ll”の紫外線硬化樹脂からなるプラス
チックテープ層によってテープ心線化し、仕上り寸法が
1.5mmX4.5mm(被覆厚さ75μm)の4芯光
ファイバテープ心線とした。
この4芯光ファイバテ一プ心線1本6を第2図に示すよ
うに、4個所の交差点で交差させ、その交差部分を交差
部分に対して垂直方向に2枚の側圧板7,7 で挿み、
一方の側圧板に20kgの荷重を加えた状態で、テープ
心線の一端から光源8からの波長1.3μmの測定光を
送り込み、他端から導出される透過光を受光器9で受信
し、荷重による伝送損失変化を求めた。荷重20kg時
における伝送損失変化を第1表に併記した。
うに、4個所の交差点で交差させ、その交差部分を交差
部分に対して垂直方向に2枚の側圧板7,7 で挿み、
一方の側圧板に20kgの荷重を加えた状態で、テープ
心線の一端から光源8からの波長1.3μmの測定光を
送り込み、他端から導出される透過光を受光器9で受信
し、荷重による伝送損失変化を求めた。荷重20kg時
における伝送損失変化を第1表に併記した。
第1表より明らかなように、光ファイバ素線の二次被覆
層をなす樹脂のヤ゛ング率が150 kg/mm’以上
のものでは、伝送損失増加がほとんど生じていないこと
がわかる。
層をなす樹脂のヤ゛ング率が150 kg/mm’以上
のものでは、伝送損失増加がほとんど生じていないこと
がわかる。
(実施例2)
実施例1で得られた光ファイバテープ心線を半径100
IIII!lのU字形に曲げた時の座屈の発生の有無を
調べた(試験数名]○本)。結果を第2表に示す。
IIII!lのU字形に曲げた時の座屈の発生の有無を
調べた(試験数名]○本)。結果を第2表に示す。
第2表
この−吹成N層上にヤング率50 kg/ ff1ff
i’の紫外線硬化樹脂からなる二次被覆層を設けて外径
300μm(被覆厚さ50μm)の光ファイバ素線とし
た。
i’の紫外線硬化樹脂からなる二次被覆層を設けて外径
300μm(被覆厚さ50μm)の光ファイバ素線とし
た。
この光ファイバ素線を4本整列状に束ねて、第3表の樹
脂からなるプラスチックテープ層によってテープ心線化
し、仕上り寸法が1.5m+nX4.5mm(?ffl
覆厚さ75μm)の4芯光ファイバテープ心線とした。
脂からなるプラスチックテープ層によってテープ心線化
し、仕上り寸法が1.5m+nX4.5mm(?ffl
覆厚さ75μm)の4芯光ファイバテープ心線とした。
(以下余白)
第2表の結果から、ヤング率が700 kg/ mm”
以上のものは曲げた際に座屈する危険性があることがわ
かる。このため、ヤング率は150〜50Q kg/
111111″の範囲のものが好ましいことがわかる。
以上のものは曲げた際に座屈する危険性があることがわ
かる。このため、ヤング率は150〜50Q kg/
111111″の範囲のものが好ましいことがわかる。
(実施例3)
外径125μmのシングルモード光ファイバ裸線上に一
次被覆層としてヤング率0 、1 kg/ mm”の紫
外線硬化樹脂を被覆し、外径200μmとし、第3表 得られた4芯光ファイバテープ心線について、実施例1
と同様にして荷重20kg時における伝送損失増加を求
め、第3表に併記した。
次被覆層としてヤング率0 、1 kg/ mm”の紫
外線硬化樹脂を被覆し、外径200μmとし、第3表 得られた4芯光ファイバテープ心線について、実施例1
と同様にして荷重20kg時における伝送損失増加を求
め、第3表に併記した。
第3表から明らかなように、プラスチックテープ層をな
す樹脂のヤング率が150 kg/ mm’以上のもの
では伝送損失増加がほとんどないことがわかる。
す樹脂のヤング率が150 kg/ mm’以上のもの
では伝送損失増加がほとんどないことがわかる。
(実施例4)
実施例2と同様にして光ファイバテープ心線の湾曲時の
座屈の有無を調べた。結果を第4表に示す。
座屈の有無を調べた。結果を第4表に示す。
第4表
第4表より、プラスチックテープ層をなす樹脂のヤング
率も150〜500 kg/ m+*”の範囲のものが
好ましいことがわかる。
率も150〜500 kg/ m+*”の範囲のものが
好ましいことがわかる。
(実施例5)
実施例3での光ファイバ素線と同様の光ファイバ素線を
用意し、これを4本整列状に束ねてヤング率300 k
g/ +11111”のポリエーテルイミドからなるプ
ラスチックテープ層で一括被覆して4芯の光ファイバテ
ープ心線を製造した。この際、プラスチ、クテープ層の
被覆厚さを変化させて、第5表に示す6種の光ファイバ
テープ心線を作成した。
用意し、これを4本整列状に束ねてヤング率300 k
g/ +11111”のポリエーテルイミドからなるプ
ラスチックテープ層で一括被覆して4芯の光ファイバテ
ープ心線を製造した。この際、プラスチ、クテープ層の
被覆厚さを変化させて、第5表に示す6種の光ファイバ
テープ心線を作成した。
この光ファイバテープ心線を実施例1と同様に荷重20
kgの側圧を印加し、印加時の伝送損失増加を求めた。
kgの側圧を印加し、印加時の伝送損失増加を求めた。
結果を第5表に併記する。
第5表
第5表の結果から、プラスチックテープ層の被覆厚さは
10μm以上とすることが望ましいことがわかる。なお
、通常の二次被覆層およびプラスチックテープ層の被覆
厚さは20μm以上であるので、被覆厚さを特に考慮す
る場合はほとんどない。
10μm以上とすることが望ましいことがわかる。なお
、通常の二次被覆層およびプラスチックテープ層の被覆
厚さは20μm以上であるので、被覆厚さを特に考慮す
る場合はほとんどない。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の光ファイバテープ心線
は、光ファイバ素線の二次被覆層およびプラスチックテ
ープ層のいずれか一方または両方がヤング率150 k
g/ mm’以上の樹脂からなるものであるので、その
曲げ剛性が大きく側圧を受けても微少曲りが生じにく(
なり、伝送損失の増加や伝送信号のエラー発生などの不
都合が生じない。
は、光ファイバ素線の二次被覆層およびプラスチックテ
ープ層のいずれか一方または両方がヤング率150 k
g/ mm’以上の樹脂からなるものであるので、その
曲げ剛性が大きく側圧を受けても微少曲りが生じにく(
なり、伝送損失の増加や伝送信号のエラー発生などの不
都合が生じない。
よって、この光ファイバテープ心線を光通信システム用
端末機器周辺部などにジャンパ線として単体で使用し、
テープ心線の交差部や機器筐体のエッヂ部などで側圧が
印加された場合においても微少曲げ損失に起因する信号
のビットエラーなどの事故が発生せず、好適なものとな
る。
端末機器周辺部などにジャンパ線として単体で使用し、
テープ心線の交差部や機器筐体のエッヂ部などで側圧が
印加された場合においても微少曲げ損失に起因する信号
のビットエラーなどの事故が発生せず、好適なものとな
る。
第1図はこの発明に係る光ファイバテープ心線の例を示
す概略断面図、 第2図は実施例における光ファイバテープ心線の側圧印
加試験の方法を説明する概略構成図である。 3・・・・・・二次被覆層、 5・・・・・・プラスチックテープ層。
す概略断面図、 第2図は実施例における光ファイバテープ心線の側圧印
加試験の方法を説明する概略構成図である。 3・・・・・・二次被覆層、 5・・・・・・プラスチックテープ層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 光ファイバ素線を複数本整列し、プラスチックテープ層
で一括被覆してなる光ファイバテープ心線において、 前記光ファイバ素線の二次被覆層およびプラスチックテ
ープ層のいずれか一方または両方がヤング率150kg
/mm^2以上のプラスチックからなることを特徴とす
る光ファイバテープ心線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198654A JPH0247613A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 光ファイバテープ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198654A JPH0247613A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 光ファイバテープ心線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247613A true JPH0247613A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16394818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63198654A Pending JPH0247613A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 光ファイバテープ心線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247613A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0637768A1 (fr) * | 1993-08-04 | 1995-02-08 | Alcatel Cable | Câble à fibres optiques et procédé de réalisation associé |
JP2008281849A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバテープ心線 |
JP2017219691A (ja) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 旭硝子株式会社 | プラスチック光ファイバリボン |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63198654A patent/JPH0247613A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0637768A1 (fr) * | 1993-08-04 | 1995-02-08 | Alcatel Cable | Câble à fibres optiques et procédé de réalisation associé |
JP2008281849A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバテープ心線 |
JP2017219691A (ja) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 旭硝子株式会社 | プラスチック光ファイバリボン |
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