JPH0247314A - コーマの円型コームシリンダに固定するための円型コームセグメント - Google Patents

コーマの円型コームシリンダに固定するための円型コームセグメント

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JPH0247314A
JPH0247314A JP1120585A JP12058589A JPH0247314A JP H0247314 A JPH0247314 A JP H0247314A JP 1120585 A JP1120585 A JP 1120585A JP 12058589 A JP12058589 A JP 12058589A JP H0247314 A JPH0247314 A JP H0247314A
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JP
Japan
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circular comb
base body
front edge
free space
segment
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JP1120585A
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English (en)
Inventor
Hansulrich Eichenberger
ハンスウルリヒ・アイヒエンベルガー
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Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105Combing cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、前方縁から後方縁まで円筒セグメ/ト状に延
びていて、針又は針布を設けた外周面を有する基体金偏
えている形式の、コーマの円型コームシリンダに固定す
るための円型コームセグメントに関する。
従来の技術 前述の形式の円形コームセグメンl−i備えた回転する
円型コームは、コーマに一般的に使用される。把持装置
は、円型コームセグメントの各回転時に円型コームセグ
メントに、コーミングするためのそれぞれ1つの繊維塊
を供給する。
近代式コーマでは、円型コームが約30Or/min 
iでの回転数で回転することができ、コーミングされる
ラップはほとんど273 / minまでの平均速度で
、及びほぼ230.V/m2までの重量で把持装置に供
給され、すなわち毎分及び円型コームの幅a毎におよそ
4.5gまでのラップが供給される。速度の増大及び/
又はラップ重量の増大によって生産ヲさらに向上しよう
とすると、円型コームセグメントに供給される繊維塊は
もはや充分かつ完全にはくしけずシされなくなる。
前述の形式の従来公知の円型コームセグメントは、一般
的に探り加工された基体を有しており、基体には外周面
の前方縁の前に、及び後方縁の後に突出していてねじ全
受容するそれぞれ1つの条片が一体成形されており、前
記ねじけ1円型コームセグメンH−円型コームシリンダ
に固定するために円型コームシリンダにねじ込まれる。
公知の円型コームセグメントにおいては、外周面の前方
縁、ひいては最前列の針もしくは針布先端も越えて前方
へ突出する、基体の前方固定条片が生産の向上を妨害す
るということが明らかになっている。これは、前方の固
定条片力へ繊維塊が最前列の針もしくは針布先端によっ
てつかまれる前に円型コームセグメントに押しつけられ
た繊維塊の繊維と接触するからである。
処で、速度及び/又はラップ重量が増大されると、前方
の固定条片が繊維塊の数本の繊維を、繊維塊が針もしく
は針布先端によってもはや完全にくじけずシされずに円
型コームセグメント内に引込まれるまで半径方向で押し
のけ又は投げることになる。
発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、生産全向上する場合にも、すなわち速
度及び/又はラッグXtV増大する場合にも、繊維塊を
完全かつ充分にくしけすることができるような前述の形
式の円型コームセグメントを構成することである。
課題を解決するための手段 を通る平面の前方に自由スペースが存在しており、該自
由スペースが、半径方向で前方縁から基体の厚さの大部
分にわたって延びておシ、さらに基体の幅の方向で前方
縁の中心から両サイドへ基体の幅の大部分にわたって延
びていることにおる。
発明の効果 本発明によシ、円型コームセグメントの基体における従
来の連続する前方固定条片を省略することができる。こ
のことによって、円型コームセグメントに押しつけられ
た繊維は、速度及びラッグ重量が増大しても、繊維が針
布によってつかまれる前に基体の前方面によって押しの
けられることはない。
実施例 図面中、第2.4.6.8.10.12図にはそれぞれ
円をコームセグメントの半部が示されており、残9半部
は図示の半部と対称的である。
各円型コームセグメントは、外周面2を備えた基体1を
有しており、シかも前記外周面は前方縁3から後方縁4
まで円筒セグメント状に延びている。外周面2が針又は
針布5を有している。第1.6.5.7.9.11図に
おいて、外周面2の前方縁3と、該外周面の円筒セグメ
ント状部分の軸線とを通る平面Eが一点鎖線で示されて
いる。
各円型コームセグメントは、やけシー点鎖線で示された
円型コームシリンダRに固定されており、シかも円型コ
ームシリンダHに設けられたねじ孔内にねじ込まれるね
じ(図示せず)によって固定される。
第1図及び第2図に示された公知の円型コームセグメン
トにおいては、基体1に、外周面2の前方縁3の前方及
び後方縁4の後方で基体の全幅にわたるそれぞれ1つの
固定条片6もしくは7が一体成形されている。前方の固
定条片6が2つの孔8を有していて、後方の固定条片7
が2つの孔9を有している。孔8.9には、円型コーム
セグメント全円型コームシリンダRに固定するためのね
じ(図示せず)が受容される。
コーマ内で、各円型コームセグメントは第1図において
のみ示された把持装置と協働する。
この把持装置はニッパグレート10とニッパナイフ11
とから成る。把持装置は、円型コームシリンダ只の各回
転時に円型コームセグメントに、把持装置に供給される
ラップ(図示せず〕から繊維塊Fiその都度押しつける
第1図及び第2図に示された円型コームセグメントにお
いては、高速で、及び/又は重いラップを作業する場合
に、繊維塊Fが円型コームセグメントによってもはや十
分にはコーミングされないことが今や確認されている。
このような現象音生じる主な原因は前方の固定条片6に
あることが明らかになっている。これは、前方の固定条
片6が、繊維が最前列の針又は針布5の先端によってつ
かまれる前に繊維塊Fと接触してしまうからである。こ
のことによって、繊維塊Fのうち数本の繊維が第1図に
示すように、繊維塊Fがその後に最前列の針又は針布の
先端によってもはや完全にくじけずシされなくなるまで
の間、外方へ押しのけられる。
それ故に、第3図乃至第12図に示された本発明による
円型コームセグメントは、連続する前方の固定条片6を
省略しており、その代わシに周方向で平面Eの前方に自
由スペースが存在しており、この自由スペースは、半径
方向で前方縁3から基体1の厚さの大部分にわたって延
びておシ、さらに基体10幅の方向で前方縁3の中心M
から両サイドへ基体の幅の大部分にわたって延びている
。このことによって、円型コームセグメントに押しつけ
られた繊維塊が、平面Eよシまだ前方にある最前列の針
又は針布5の先端によって完全にくじけずシされて、円
型コーム内に引込まれることを保証している。
2つの孔9を有する後方の固定条片7は図示のように維
持されている。
第6図及び第4図による円型コームセクメントにおいて
は、外周面2において前方縁30近くに、しかも外周面
2の側縁12の近くにそれぞれ1つの切欠き部13が設
けられており、該切欠き部から半径方向の孔14が基体
1を貫通している。孔14が各1つのねじ(図示せず)
を受容しており、このねじは、円型コームセダメント金
前方縁3の範囲で円型コームシリンダRに固定するため
に円型コームシリンダRにねじ込まれる。切欠き部13
があるため、針布5の最前列は基体1の全幅にわたって
は延びていない。しかしこのことは、切欠き部13が、
側縁12に近い最も外側に配置されており、シかも基体
1の幅の5チづつよりは多く占めないので欠点にはなら
ない。さらに、この実施例の円型コームセグメントにお
ける平面Eよシ前方の自由スペースは、半径方向では前
方縁3から基体1の全厚さdにわたって、並びに基体1
の幅の方向では基体の全幅にわたって延びている。
第5図及び第6図による円型コームセグメントにおいて
は、基体1に前方縁の両端部の範囲で突出部15が一体
成形されており、該突出部力、円型コームシリンダRに
ねじ込まれる固定ねじ(図示せず)1−受容するための
各1つの孔16を有している。突出部15は、図示のよ
うに平面Eを越えて前方へ延びている。平面Eの前方の
自由スペースは、基体1の幅の中央範囲において前方縁
3から基体1の全厚さにわたって延びており、しかも中
心Mから側突山部15までのこのような中央範囲は、基
体1の幅の少なくとも80チ、有利には90チである。
このような突出部15の代わシに、破線で示すような突
出部15′を設けることもでき、この突出部15′は平
面Eの後方でサイドへ延びている。
第7図及び第8図による円型コームセグメントにおいて
は、基体1の前方側に突出部17が一体成形されており
、この突出部は基体1の全幅にわたって連続しており、
このことによって基体1は絞り加工された本体として製
造されることができる。基体10幅方向の両端部に締付
けプレート18が設けられており、該締付けプレートは
円型コームシリンダRにねじ込まれる固定ねじを受容す
るための各1つの孔19を有している。締付けプレート
18がそれぞれ1つの締付は突起18a’に有しており
、突出部17を円型コームシリンダRの局面に締付ける
ために、前記突起18aによって締付けプレートが突出
部17に係合する。基体1の幅の中央範囲で、つまυ中
心Mから両締付けプレート18までの範囲で、平面Eの
前方の自由スペースは半径方向で前方縁3から突出部1
Tまで延びておシ、このことにより突出部の高さが比較
的低くなるので、この自由スペースは基体の厚さの大部
分、つまシこの厚さの少なくともほぼ75乃至80チに
わたって延びている。前方縁3から突出部11までの半
径方向の間隔は少なくとも1011%有利には12mm
である。この実施例でも、基体10幅の前記中央範囲は
、基体1の全幅の少なくとも80乃至90チにわたって
延びている。
第9図及び第10図による円型コームセグメントは、第
7図及び第8図による円型コームセグメントと次の点で
のみ異なっている。つまシ、基体1は突出部17の代わ
シにみぞ20を有していて、このみぞ内に基体1の幅の
端部に配置された締付けプレート18′の締付は突起1
8a′が係合する点である。このことによって、平面E
の前方の自由スペースが基体1の幅の中央範囲、つ″!
シ両締付けプレート18′の間で、半径方向に前方縁3
から基体1の全厚さにわたって延びている。
第11図及び第12図による円型コームセグメントにお
いては、基体1の前方側に突出部21が一体成形されて
おり、該突出部21において基体1の幅の端部の所に円
型コームシリンダにねじ込まれる固定ねじ全受容するた
めの孔22が形成されている。突出部21は基体1の全
幅にわたって連続することができる。しかし、突出部2
1は、平面Eの前方のスペースが、突出部21の後方で
測定される基体1の厚さdの少なくとも80チ、有利に
は90チにわたって延びるようにするだけ、前方縁3か
ら測定して半径方向で内方へ移動して、円型コームシリ
ンダR内に侵入している。前方縁3から突出部21まで
の半径方向の間隔は少なくともIOIm!、有利には1
2mmである。
【図面の簡単な説明】
集1図は公知の円型コームセグメントの第2図の1−!
線に沿った断面図、第2図は第1図ノ円型コームセグメ
ントの平面図、第6図は本発明による円型コームセグメ
ントの第1実施例金示す第4図のI−1線に沿った断面
図、第4図は第6図の円型コームセグメントの平面図、
第5図は第2実施例會示す第6図の■−■線に沿った断
面図、第6図は第5図の円型コームセグメントの平面図
、第7図は第6実施例を示す第8図の■−■線に沿った
断面図、第8図は第7図のF[コームセグメントの平面
図、第9図は第4実施例を示す第10図の■−■線に沿
った断面図、第10図は第9図の円型コームセグメント
の平面図、第11図は第5実・族1例を示す第12図の
XI−XI線に沿った断面図、第12図は第11図の円
型コームセグメントの平面図である。 1・・・基体、2・・・外周面、3・・・前方縁、4・
・・後方縁、5・・・針布、6・7・・・固定条片、8
・9・・・孔、10・・・ニラハクレート、11・・・
ニッパナイフ、12・・・側縁、13・・・切欠き部、
14・・・孔、15・・・突出部、16・・・孔、17
・・・突出部、18・18′・・・締付けプレート、1
8a・18a′・・・締付は突起、19・・・孔、20
・・・みぞ、21・・・突出部、22・・・孔、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、コーマの円型コームシリンダに固定するための円型
    コームセグメントであつて、前方縁(3)から後方縁(
    4)まで円筒セグメント状に延びていて、針又は針布(
    5)を設けた外周面(2)を有する基体(1)を備えて
    いる形式のものにおいて、周方向で、円筒セグメント状
    部分の軸線と前方縁(3)を通る平面(E)の前方に自
    由スペースが存在しており、該自由スペースが、半径方
    向で前方縁(3)から基体(1)の厚さ(d)の大部分
    にわたつて延びており、さらに基体(1)の幅の方向で
    前方縁(3)の中心(M)から両サイドへ基体(1)の
    幅の大部分にわたつて延びていることを特徴とする、コ
    ーマの円型コームシリンダに固定するための円型コーム
    セグメント。 2、自由スペースが半径方向で前方縁(3)から少なく
    とも10mmにわたつて延びている請求項1記載の円型
    コームセグメント。 3、自由スペースが半径方向で基体(1)の全幅(d)
    にわたつて延びている請求項1又は2記載の円型コーム
    セグメント。 4、自由スペースが基体(1)の幅の少なくとも80%
    にわたつて延びている請求項1から6までのいずれか1
    項記載の円型コームセグメント。 5、自由スペースが基体(1)の全幅にわたつて延びて
    いる請求項1から4までのいずれか1項記載の円型コー
    ムセグメント。 6、基体(1)を円型コームシリンダに固定するために
    、外周面(2)において前方縁(3)の近くに及び外周
    面(2)の両側縁(12)にそれぞれ1つの切欠き部(
    13)が設けられており、該切欠き部(13)から、円
    型コームシリンダにねじ込まれる固定ねじを受容するた
    めに基体(1)を通るほぼ半径方向の孔(14)が出発
    している請求項1から5までのいずれか1項記載の円型
    コームセグメント。 7、基体(1)を円型コームシリンダに固定するために
    、基体(1)に、前方縁(3)の両端部範囲に2つの突
    出部(15;15′)が一体成形されており、該突出部
    が、円型コームシリンダにねじ込まれる固定ねじを受容
    するための各1つの孔(16)を有している請求項1か
    ら5までのいずれか1項記載の円型コームセグメント。 8、両突出部(15′)が基体(1)から両サイドへ突
    出している請求項7記載の円型コームセグメント。 9、両突出部(15)が、基体(1)から前方へ突出し
    ており、さらに平面(E)を通り、しかし自由スペース
    の外側に位置している請求項7記載の円型コームセグメ
    ント。 10、基体(1)を円型コームシリンダに固定するため
    に、基体(1)の前方側面にみぞ(20)が設けられて
    おり、あるいは前方側面に突出部(17)が一体成形さ
    れており、さらに前方縁(3)の両端部の範囲に2つの
    締付けプレート(18;18′)が設けられており、該
    締付けプレートが、円型コームシリンダ内にねじ込まれ
    る固定ねじを受容する各1つの孔(19)と、みぞ(2
    0)内に、もしくは突出部(17)上に係合する締付け
    突出部(18a;18a′)とを有している請求項1か
    ら5までのいずれか1項記載の円型コームセグメント。
JP1120585A 1988-05-20 1989-05-16 コーマの円型コームシリンダに固定するための円型コームセグメント Pending JPH0247314A (ja)

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CH1941/88-6 1988-05-20
CH194188 1988-05-20

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EP (1) EP0342450B1 (ja)
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