JPH0247137Y2 - - Google Patents
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- JPH0247137Y2 JPH0247137Y2 JP6791986U JP6791986U JPH0247137Y2 JP H0247137 Y2 JPH0247137 Y2 JP H0247137Y2 JP 6791986 U JP6791986 U JP 6791986U JP 6791986 U JP6791986 U JP 6791986U JP H0247137 Y2 JPH0247137 Y2 JP H0247137Y2
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- Japan
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- wall
- back wall
- adhesive tape
- double
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- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 34
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 16
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
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- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、例えば各種建築物における外壁のモ
ルタル塗布作業等に際してモルタル面の縁部が不
規則に乱れることなく、直線状となるように仕上
げるために用いられるマスキング板の仮支持具に
関するものである。
ルタル塗布作業等に際してモルタル面の縁部が不
規則に乱れることなく、直線状となるように仕上
げるために用いられるマスキング板の仮支持具に
関するものである。
従来の技術
従来、マスキング板を仮に支持するに当つて
は、適当な大きさの木材より成るブロツク状支持
具を用い、これを釘打ちによつて土台の表面等に
固定し、ブロツク状支持具の上面にマスキング板
を載置し、釘打ちによつてマスキング板をブロツ
クに仮止めしている。
は、適当な大きさの木材より成るブロツク状支持
具を用い、これを釘打ちによつて土台の表面等に
固定し、ブロツク状支持具の上面にマスキング板
を載置し、釘打ちによつてマスキング板をブロツ
クに仮止めしている。
考案が解決しようとする問題点
従来の支持具は、釘を打つて土台等の表面に固
定し、又、マスキング板と支持具間も釘打ちによ
つて固定する必要があるため、取り付け取り外し
作業が容易ではなく、更に土台等の表面に釘打ち
による傷跡が残るため、支持具を取り除いた後、
釘穴をセメントで埋める等の復旧作業を必要とす
る欠点がある。
定し、又、マスキング板と支持具間も釘打ちによ
つて固定する必要があるため、取り付け取り外し
作業が容易ではなく、更に土台等の表面に釘打ち
による傷跡が残るため、支持具を取り除いた後、
釘穴をセメントで埋める等の復旧作業を必要とす
る欠点がある。
問題点を解決するための手段、実施例
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は側面図、第3図は背面図、第4図は平面図
で、各図において、1は背面壁、2は上底壁、3
は正面壁、4は正面斜壁、5は下底壁、6は側壁
で、背面壁1と上底壁2とは互いに直交するよう
に形成してある。7は背面壁1及び上底壁2に設
けた両面接着テープ、8は目盛線で、上底壁2と
平行に、例えば10mm間隔を以て設けてある。第2
図には、側壁6に目盛線8を設けた場合を例示し
てあるが、6と反対側の側壁に設けてもよく、両
側壁に設けるようにしてもよい。
図は側面図、第3図は背面図、第4図は平面図
で、各図において、1は背面壁、2は上底壁、3
は正面壁、4は正面斜壁、5は下底壁、6は側壁
で、背面壁1と上底壁2とは互いに直交するよう
に形成してある。7は背面壁1及び上底壁2に設
けた両面接着テープ、8は目盛線で、上底壁2と
平行に、例えば10mm間隔を以て設けてある。第2
図には、側壁6に目盛線8を設けた場合を例示し
てあるが、6と反対側の側壁に設けてもよく、両
側壁に設けるようにしてもよい。
本案仮支持具の寸法の一例を示すと、背面壁1
の長さ100mm、幅、即ち、全体の厚さ25mm、上底
壁2の長さ35mm、正面壁3の長さ40mm程度に形成
する。
の長さ100mm、幅、即ち、全体の厚さ25mm、上底
壁2の長さ35mm、正面壁3の長さ40mm程度に形成
する。
本案仮支持具の材料としては、例えば適当なプ
ラスチツク(例えば比較的硬質の発泡プラスチツ
ク)又は比較的軟質の木材等を用いることによ
り、実用上十分な強度を持たせ得ると共に、極め
て軽量ならしめ得る。
ラスチツク(例えば比較的硬質の発泡プラスチツ
ク)又は比較的軟質の木材等を用いることによ
り、実用上十分な強度を持たせ得ると共に、極め
て軽量ならしめ得る。
第1図乃至第4図には、正面壁3の下端と下底
壁5の前端との間に正面斜壁4を設けて、側面形
状を五角形に形成したブロツクより成る場合を例
示したが、下底壁5の長さを零ならしめて、側面
形状を四角形となしてもよく、正面斜壁4を斜面
に形成する代りに正面壁3の延長面となし、側面
形状を四角形に形成してもよい。
壁5の前端との間に正面斜壁4を設けて、側面形
状を五角形に形成したブロツクより成る場合を例
示したが、下底壁5の長さを零ならしめて、側面
形状を四角形となしてもよく、正面斜壁4を斜面
に形成する代りに正面壁3の延長面となし、側面
形状を四角形に形成してもよい。
本案仮支持具を使用するに当つては、例えば第
13図に示すように土台10等の表面における所
要の高さの個所に水平方向の基準線を引き、第1
図乃至第4図について説明した本案仮支持具9の
側壁6に設けた目盛線8の中、適宜の高さの目盛
線を水平方向の基準線に一致せしめると共に、背
面壁1の長手方向を基準線と直角ならしめて、背
面壁1を両面接着テープ7を介して土台10等の
表面に固着する。
13図に示すように土台10等の表面における所
要の高さの個所に水平方向の基準線を引き、第1
図乃至第4図について説明した本案仮支持具9の
側壁6に設けた目盛線8の中、適宜の高さの目盛
線を水平方向の基準線に一致せしめると共に、背
面壁1の長手方向を基準線と直角ならしめて、背
面壁1を両面接着テープ7を介して土台10等の
表面に固着する。
同様にして適宜複数個の本案仮支持具9を適宜
間隔を隔てて一列に配設すると、各本案仮支持具
9の上底壁2は同一の高さに保持され、各上底壁
2上にマスキング板11を載置し、両面接着テー
プ7を介してマスキング板11の下面を各上底壁
2に固着することによりマスキング板11の上面
を所要の高さに支持固定し得るから、塗布される
モルタル面の下縁を所要の高さにおいて直線状に
仕上げることが出来る。
間隔を隔てて一列に配設すると、各本案仮支持具
9の上底壁2は同一の高さに保持され、各上底壁
2上にマスキング板11を載置し、両面接着テー
プ7を介してマスキング板11の下面を各上底壁
2に固着することによりマスキング板11の上面
を所要の高さに支持固定し得るから、塗布される
モルタル面の下縁を所要の高さにおいて直線状に
仕上げることが出来る。
モルタル塗布面の上縁においては、第13図に
示した下縁処理の場合と上下関係を逆にして本案
仮支持具9を配設し、下向きに保持された上底壁
2にマスキング板11を固着支持せしめることに
より、モルタル塗布面の上縁を直線状に仕上げる
ことが出来る。
示した下縁処理の場合と上下関係を逆にして本案
仮支持具9を配設し、下向きに保持された上底壁
2にマスキング板11を固着支持せしめることに
より、モルタル塗布面の上縁を直線状に仕上げる
ことが出来る。
モルタル塗布面の縦方向の縁部の場合には、第
13図に示した本案仮支持具9及びマスキング板
11の配設方向を第14図に示すように直角に変
換し、第15図に要部断面を示すようにマスキン
グ板11がモルタル塗布を行う壁面12とこれに
隣接する壁面13との境界線(稜線)に一致する
ように、マスキング板11を支持せしめて壁面1
2におけるモルタル塗布を行い、次いでモルタル
塗布を終つた壁面12の縦方向の縁部に前記と同
様に本案仮支持具9及びマスキング板11を取り
付けて、壁面13のモルタル塗布を行うことによ
り両モルタル塗布面により形成される縦方向の稜
線を直線状に仕上げることが出来る。
13図に示した本案仮支持具9及びマスキング板
11の配設方向を第14図に示すように直角に変
換し、第15図に要部断面を示すようにマスキン
グ板11がモルタル塗布を行う壁面12とこれに
隣接する壁面13との境界線(稜線)に一致する
ように、マスキング板11を支持せしめて壁面1
2におけるモルタル塗布を行い、次いでモルタル
塗布を終つた壁面12の縦方向の縁部に前記と同
様に本案仮支持具9及びマスキング板11を取り
付けて、壁面13のモルタル塗布を行うことによ
り両モルタル塗布面により形成される縦方向の稜
線を直線状に仕上げることが出来る。
第5図は本考案の他の実施例を示す正面図、第
6図は側面図、第7図は背面図、第8図は平面図
で、この実施例においては、背面壁の適宜中間部
分に段部12を設け、この段部12より上部におけ
る上部背面壁13を、段部12より下部における下
部背面壁11より正面側へ適宜後退せしめて、上
部背面壁13と正面壁3との間隔を、下部背面壁
11と正面壁3との間隔より適宜小ならしめてあ
る。61は側壁、71は両面接着テープで、下部背
面壁11、段部12、上部背面壁13及び上底壁21
に亙つて取り付けてある。他の符号は第1図乃至
第4図と同様である。
6図は側面図、第7図は背面図、第8図は平面図
で、この実施例においては、背面壁の適宜中間部
分に段部12を設け、この段部12より上部におけ
る上部背面壁13を、段部12より下部における下
部背面壁11より正面側へ適宜後退せしめて、上
部背面壁13と正面壁3との間隔を、下部背面壁
11と正面壁3との間隔より適宜小ならしめてあ
る。61は側壁、71は両面接着テープで、下部背
面壁11、段部12、上部背面壁13及び上底壁21
に亙つて取り付けてある。他の符号は第1図乃至
第4図と同様である。
この実施例においては、下部背面壁11をモル
タル塗布面の縁部に沿つて設けた場合、土台表面
又はモルタル塗布面と上部背面壁13との間に段
部12に対応する間隙を生ずるから、この間隙幅
にほぼ等しい厚さを有し、かつ横断面がL字形の
マスキング板を用いると、マスキング板の垂直部
分は両面接着テープ71を介して段部12及び上部
背面壁13に固着され、マスキング板の水平部分
は両面接着テープ71によつて上底壁21に固着さ
れるから、マスキング板の支持を強固確実ならし
めることが出来る。
タル塗布面の縁部に沿つて設けた場合、土台表面
又はモルタル塗布面と上部背面壁13との間に段
部12に対応する間隙を生ずるから、この間隙幅
にほぼ等しい厚さを有し、かつ横断面がL字形の
マスキング板を用いると、マスキング板の垂直部
分は両面接着テープ71を介して段部12及び上部
背面壁13に固着され、マスキング板の水平部分
は両面接着テープ71によつて上底壁21に固着さ
れるから、マスキング板の支持を強固確実ならし
めることが出来る。
又、特にマスキング板をモルタル塗布面の縦方
向の縁部に沿つて支持せしめる場合には、第16
図に要部断面図を示すように、マスキング板11
1をモルタル塗布面12に対して直角方向に適宜
突出せしめて支持し得るから、前実施例における
本案仮支持具によつてマスキング板を支持せしめ
る場合に比し、稜線の仕上げを容易ならしめるこ
とが出来る。
向の縁部に沿つて支持せしめる場合には、第16
図に要部断面図を示すように、マスキング板11
1をモルタル塗布面12に対して直角方向に適宜
突出せしめて支持し得るから、前実施例における
本案仮支持具によつてマスキング板を支持せしめ
る場合に比し、稜線の仕上げを容易ならしめるこ
とが出来る。
尚、段部12の部分における両面接着テープは、
これを省いても差支えない。
これを省いても差支えない。
第9図も亦本考案の他の実施例を示す正面図、
第10図は側面図、第11図は背面図、第12図
は平面図で、この実施例においては背面壁の上方
に段部12を設け、その長さをマスキング板の幅
にほぼ等しく、例えば33mm程度に形成すると共
に、上部背面壁13の長さを例えば15mm程度に形
成し、段部12の部分に第10図に破線を以て示
すようにマスキング板11を載置し、両面接着テ
ープ71を介して段部12及び上部背面壁13に固
着せしめることにより、マスキング板11の支持
を確実強固ならしめることが出来る。
第10図は側面図、第11図は背面図、第12図
は平面図で、この実施例においては背面壁の上方
に段部12を設け、その長さをマスキング板の幅
にほぼ等しく、例えば33mm程度に形成すると共
に、上部背面壁13の長さを例えば15mm程度に形
成し、段部12の部分に第10図に破線を以て示
すようにマスキング板11を載置し、両面接着テ
ープ71を介して段部12及び上部背面壁13に固
着せしめることにより、マスキング板11の支持
を確実強固ならしめることが出来る。
尚、上部背面壁13の部分における両面接着テ
ープを省いても、マスキング板11の前縁が上部
背面壁13により支持され、マスキング板11の
後縁が土台等の表面によつて支持されるので、マ
スキング板11の支持強度を著しく低下せしめる
おそれはない。
ープを省いても、マスキング板11の前縁が上部
背面壁13により支持され、マスキング板11の
後縁が土台等の表面によつて支持されるので、マ
スキング板11の支持強度を著しく低下せしめる
おそれはない。
尚、他の符号は第5図乃至第8図と同様であ
る。
る。
考案の効果
本案マスキング板の仮支持具は、これを建築物
の土台又はモルタル塗布面等に取り付けるに当つ
て、従来のように釘止め等の必要なく、又、本案
仮支持具にマスキング板を支持せしめる場合にも
釘止め等の必要なく、何れの場合にも両面接着テ
ープの接着力を利用するように形成してあるの
で、上記取り付け支持作業を極めて容易ならしめ
ることが出来、又、土台或はモルタル塗布面から
の本案仮支持具の取り外し作業及び本案仮支持具
からのマスキング板の取り外し作業も極めて容易
ならしめることが出来る。
の土台又はモルタル塗布面等に取り付けるに当つ
て、従来のように釘止め等の必要なく、又、本案
仮支持具にマスキング板を支持せしめる場合にも
釘止め等の必要なく、何れの場合にも両面接着テ
ープの接着力を利用するように形成してあるの
で、上記取り付け支持作業を極めて容易ならしめ
ることが出来、又、土台或はモルタル塗布面から
の本案仮支持具の取り外し作業及び本案仮支持具
からのマスキング板の取り外し作業も極めて容易
ならしめることが出来る。
尚、以上はモルタル塗布の場合について説明し
たが、一般塗装の場合にも本案仮支持具を用い得
ること勿論である。
たが、一般塗装の場合にも本案仮支持具を用い得
ること勿論である。
第1図、第5図及び第9図は本考案の一実施例
を示す正面図、第2図、第6図及び第10図は側
面図、第3図、第7図及び第11図は背面図、第
4図、第8図及び第12図は平面図、第13図乃
至第16図は本案仮支持具の使用法を説明するた
めの図で、1:背面壁、11:下部背面壁、12:
段部、13:上部背面壁、2及び21:上底壁、
3:正面壁、4:正面斜壁、5:下底壁、6及び
61:側壁、7及び71:両面接着テープ、8:目
盛線、9:本案仮支持具、10:土台、11及び
111:マスキング板、12及び13:モルタル
塗布面である。
を示す正面図、第2図、第6図及び第10図は側
面図、第3図、第7図及び第11図は背面図、第
4図、第8図及び第12図は平面図、第13図乃
至第16図は本案仮支持具の使用法を説明するた
めの図で、1:背面壁、11:下部背面壁、12:
段部、13:上部背面壁、2及び21:上底壁、
3:正面壁、4:正面斜壁、5:下底壁、6及び
61:側壁、7及び71:両面接着テープ、8:目
盛線、9:本案仮支持具、10:土台、11及び
111:マスキング板、12及び13:モルタル
塗布面である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 角形ブロツクにおける背面壁と上底壁とを直
交せしめると共に、前記背面壁及び上底壁に両
面接着テープを取り付けて成ることを特徴とす
るマスキング板の仮支持具。 (2) 背面壁の中間に段部を設け、この段部の上部
における上部背面壁を前記段部の下部における
下部背面壁よりも正面側へ適宜後退せしめると
共に、下部背面壁、段部、上部背面壁及び上底
壁に両面接着テープを取り付けた実用新案登録
請求の範囲第1項記載のマスキング板の仮支持
具。 (3) 下部背面壁、上部背面壁及び上底壁に両面接
着テープを取り付けた実用新案登録請求の範囲
第2項記載のマスキング板の仮支持具。 (4) 段部の長さをマスキング板の幅にほぼ等しく
形成すると共に下部背面壁、段部及び上部背面
壁に両面接着テープを取り付けた実用新案登録
請求の範囲第2項記載のマスキング板の仮支持
具。 (5) 下部背面壁及び段部に両面接着テープを取り
付けた実用新案登録請求の範囲第4項記載のマ
スキング板の仮支持具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6791986U JPH0247137Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6791986U JPH0247137Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62180133U JPS62180133U (ja) | 1987-11-16 |
JPH0247137Y2 true JPH0247137Y2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=30907259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6791986U Expired JPH0247137Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247137Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP6791986U patent/JPH0247137Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62180133U (ja) | 1987-11-16 |
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