JPH0246707B2

JPH0246707B2 - Shijonokorakudosokuteisochi

Info

Publication number: JPH0246707B2
Application number: JP81385A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Oka; Takao Sano; Masashi Ogasawara
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-01-09
Filing date: 1985-01-09
Publication date: 1990-10-17
Anticipated expiration: 2005-01-09
Also published as: JPS61160434A

Description

【発明の詳細な説明】｛産業上の利用分野｝本発明は、交絡の付与されたマルチフイラメン
ト糸条の交絡度測定装置に関するものである。

｛従来の技術｝マルチフイラメント糸条に集束性を付与する手
段として、撚に代えて糸条の構成単糸同志に交絡
を与えるようにしたものがある。このようなマル
チフイラメント糸条の交絡は圧縮空気などの加圧
流体の乱流中で処理することにより簡単に得られ
ることから、繊維製造業界では広く採用されるよ
うになつてきている。そして、このような交絡に
よる集束性の大きさを表すために、交絡度という
尺度が一般に広く使われている。

この交絡度測定方法は種々提案されているが、
その内でも米国のデユポン社が提案したいわゆる
フツクドロツプ法によるものは最もポピユラーで
あるのみならず、その交絡部のピツチ（開繊長）
や交絡部強度を知る上で最も優れたものの一つと
されている。

そこで、このようなフツクドロツプ法による交
絡度を、その測定工数を低減させるという見地か
ら、マニユアルによらず自動的に行なうようにし
たものが、米国特許第3290932号明細書、あるい
は特開昭52−53049号公報などに提案されている。

｛発明が解決しようとする問題点｝しかしながら、これら従来の交絡度の自動測定
法を精度良く行なおうとすると、性能の良い高価
な張力計が必要で、コスト上不利になるばかりで
なく、張力計のドリフト等による誤差が発生する
という問題を有していた。

一方、張力計を必要としない方法が、特開昭58
−115170号公報に提案されている。

しかしながら、この方法によると、電磁石を内
臓したフツク付き重錘の下方で、かつフツク付き
重錘の上下方向の移動を妨げない位置に磁性体か
らなる重錘を待機させておく必要があり、装置の
長大化は避けられず、さらにマルチフイラメント
糸条の交絡部のピツチ（開繊長）の変化に応じて
フツク付き重錘の静止位置が変化するにも係わら
ず、フツク付き重錘に接触せずに、かつ、電磁石
の吸引力の及ぶ範囲内に、磁性体からなる重錘を
停止させることは、２個のフツク付き重錘が滑車
を介して宙吊りの状態でバランスしており、いず
れか一方のフツク付き重錘に下方から上昇してき
た磁性体からなる重錘が衝突すると、その反動で
フツク付き重錘がバランスを崩して磁力の及ばな
い位置まで上昇してしまい、非磁性体からなる重
錘をフツク付き重錘に吸着できないという重大な
欠点があつた。

本発明の目的は、上記の如き従来技術の欠点を
解消せんとするものであり、張力計を全く必要と
せず、かつ精度の高い交絡度を測定し得る糸条の
交絡度測定装置を提供せんとするものである。

｛問題点を解決するための手段｝上記の目的を達成する本発明による糸条の交絡
度測定装置は、 (イ) 正逆転駆動手段を伴うフイードローラと、回
転量を検出する回転量検出器が設けられた回転
自在の滑車と、駆動手段を伴う糸送り出しロー
ラとをこの順序に配置せしめ、 (ロ) 上記フイードローラと滑車との間に掛け渡さ
れた交絡マルチフイラメント糸条に対して移動
可能に懸垂され、かつ重錘が取り付けられた第
１のテンシヨンローラを配置し、 (ハ) 上記滑車と糸送り出しローラとの間に掛け渡
された糸条に対して移動可能に懸垂され、かつ
重錘が取り付けられた第２のテンシヨンローラ
を配置し、 (ニ) 前記滑車と、第１のテンシヨンローラもしく
は第２のテンシヨンローラとの間に掛け渡され
たマルチフイラメント糸条に対して突き刺し可
能に進退自在に針状物を配置し、 (ホ) 前記第１のテンシヨンローラおよび第２のテ
ンシヨンローラのそれぞれに補助重錘を付加す
る手段を設け、 (ヘ) 上記第１および第２のテンシヨンローラの移
動位置を検知する手段をそれぞれ設け、 (ト) 上記第１のテンシヨンローラの移動位置検知
手段と前記フイードローラの正逆回転駆動手段
とを連結せしめると共に、 (チ) 上記第２のテンシヨンローラの移動位置検知
手段と前記糸送り出しローラの駆動手段とを連
結せしめたことを特徴とするものである。

以下、本発明を、本発明の一実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明に係る交絡度測定装置の一実
施例を示す概略図である。

第１図において、１は測定サンプルとなる交絡
が付与されたマルチフイラメント糸条Ｙが巻かれ
たパツケージであり、このパツケージ１からマル
チフイラメント糸条Ｙの一定長がフイードローラ
２，２′により引き出され、最終的に巻取ローラ
４に巻取られるようになつているが、このフイー
ドローラ２，２′と巻取ローラ４との間に交絡度
の測定域が設けられている。

上記フイードローラ２，２′と巻取ローラ４と
の間の測定域には、滑車３が回動自在に設けら
れ、さらに、フイードローラ２，２′と該滑車３
との間には、第１のテンシヨンローラ１６が設け
られ、一方、滑車３と巻取ローラ４との間には第
２のテンシヨンローラ１６′が設けられている。

したがつて、フイードローラ２，２′より供給
されたマルチフイラメント糸条Ｙは、第１のテン
シヨンローラ１６を介して滑車３に巻回され、次
いで第２のテンシヨンローラ１６′を介して巻取
ローラ４に巻取られるようになつている。

そして滑車３と第２のテンシヨンローラ１６′
との間の糸道には、針状物５が配置されている。
該針状物５は、マルチフイラメント糸条Ｙの走行
方向に対して略直行する方向に、マルチフイラメ
ント糸条Ｙに突き刺さる位置と、該マルチフイラ
メント糸条Ｙから抜け出る位置とに進退移動可能
に、図示されない駆動装置によつて駆動される。

一方、フイードローラ２には、このフイードロ
ーラ２の周速度を変更し、かつ該フイードローラ
２の回転方向を変更するためのモータ６が連結さ
れている。

また、巻取ローラ４には、この巻取ローラ４の
周速度を変更するための速度制御可能なモータ７
が連結されている。

さらに、滑車３には、この滑車３の回転量を検
出するための検出器として、ロータリーエンコー
ダ８が連結されている。このロータリーエンコー
ダ８により検出された検出信号は、マイクロコン
ピユータの記憶回路および演算回路により処理さ
れ、その演算結果を出力装置に出力するようにな
されている。

テンシヨンローラ１６，１６′の回転軸１５，
１５′は、軸９，９′を支点とするアーム１１，１
１′に回転自在にされ、かつ糸条の走行方向に揺
動可能に支承されており、さらに該回転軸５，
５′には重錘１７，１７′が着脱自在に嵌合されて
いる。

さらに、軸９，９′には、アーム１１，１１′の
他に補助アーム１２，１２′が回転自在に設けら
れている。そして、該補助アーム１２，１２′の
先端には、それぞれピン１３，１３′が取付けら
れており、このピン１３，１３′には、補助重錘
１４，１４′が着脱自在に嵌合されている。

該補助重錘１４，１４′は、通常、軸２０，２
０′を支点として図示されない駆動装置によつて
回転駆動されるストツパ１０，１０′により、ピ
ン１３，１３′を介して支えられている。

さらにまた、ストツパ１０，１０′を回動駆動
させて、上記補助重錘１４，１４′の支持を解除
したときには、該補助重錘はテンシヨンローラ１
６，１６′のアーム１１，１１′に載置され、重錘
１７，１７′の重量に加えてさらに該補助重錘の
重量負荷がかかるようになつている。

マルチフイラメント糸条Ｙの交絡度を測定する
際、前記した如く、マルチフイラメント糸条Ｙ
は、フイードローラ２と滑車３との間でテンシヨ
ンローラ１６を懸垂するように巻回され、さらに
滑車３と巻取りローラ４との間でテンシヨンロー
ラ１６′を懸垂するように巻回される。そのため、
第１および第２のテンシヨンローラ１６，１６′
は、フイードローラ２と巻取りローラ４との間に
あるマルチフイラメント糸条Ｙの長さが変動する
と上下に移動する。あるいはまた、第１および第
２のテンシヨンローラ１６，１６′を支持してい
るアーム１１と１１′に作用する力に差が生じる
と、テンシヨンローラ１６，１６′およびアーム
１１，１１′は互いに反対方向に移動する。

このアーム１１，１１′の位置を検出する検出
器として光電スイツチ１８，１９および１８′，
１９′がアーム１１，１１′後端位置に設けられて
いる。光電スイツチ１８および１８′は、アーム
１１および１１′のテンシヨンローラ１６，１
６′が第１図で示した位置ＣとＤの範囲内にある
とき、検出信号を出し、光電スイツチ１９および
１９′はアーム１１及び１１′のテンシヨンローラ
１６，１６′が第１図で示した位置ＡとＢの範囲
内にあるとき、検出信号を出すように設けられて
いる。

前記補助アーム１２，１２′は、この補助アー
ム１２，１２′から補助重錘１４，１４′だけを取
外したとき、軸９，９′を支点にし回転モーメン
トが０となるように重量調整がなされている。

同様に、前記アーム１１，１１′は、このアー
ムから重錘１７，１７′だけを取外したとき、軸
９，９′を支点にした回転モーメントが０となる
ように重量調整がなされている。

重錘１７と１７′は互いに同一重量であり、ま
た補助重錘１４と１４′も同様に同一重量のもの
が装着されている。この重錘１７，１７′及び補
助重錘１４，１４′の重量（W₁）及び（W₂）は、
マルチフイラメント糸条Ｙのトータルデニール(D)
とフイラメント数(F)より定められる。

例えば、 T₁＝Ｄ／10 ……(1) T₂＝２×Ｄ／Ｆ ……(2) W₁＝２×T₁ ……(3) W₂＝２×T₂×（Ｒ／ｒ） ……(4) Ｄ；トータルデニールＦ；フイラメント数 T₁；プリテンシヨン T₂；トリツプテンシヨンＲ；テンシヨンローラの回転半径ｒ；補助重錘の重量がアームに作用する作用点の
回転半径 W₁；重錘の重量 W₂；補助重錘の重量この式から明らかなように、測定するマルチフ
イラメント糸条Ｙの種類によつて、重錘１７，１
７′および補助重錘１４，１４′の重量W₁および
W₂が異なつてくる。従つて、測定するマルチフ
イラメント糸条Ｙの種類に応じた重量の重錘およ
び補助重錘がそれぞれ必要な数だけ準備されてい
る。

｛作用｝さて、上記した交絡度測定装置により、マルチ
フイラメント糸条Ｙの交絡度を測定する場合、次
のように行なえる。

まず、測定するマルチフイラメント糸条Ｙの種
類に対応する重錘１７，１７′と補助重錘１４，
１４′とを、回転軸１５，１５′とピン１３，１
３′に装着する。次いで、パツケージ１から引出
されたマルチフイラメント糸条Ｙをフイードロー
ラ２、第１のテンシヨンローラ１６、滑車３、第
２のテンシヨンローラ１６′の順に巻回して最後
に巻取りローラ４に巻付ける。

次に、測定開始スイツチをONさせると、パツ
ケージ１からマルチフイラメント糸条Ｙがフイー
ドローラ２により、高速側の一定速度で引き出さ
れる。引き出されたマルチフイラメント糸条Ｙ
は、アーム１１，１１′の位置を検出する光電ス
イツチ１８，１９および１８′，１９′の検出信号
により、一定張力T₁となるように巻取ローラ４
で速度コントロールされながら巻取られる。

一定長のマルチフイラメント糸条Ｙが引き出さ
れると、フイードローラ２の速度は低速側に切り
替えられ、先の場合と同様、一定張力T₁で巻取
ローラ４に巻取られる。一定長巻取られると、フ
イードローラ２および巻取りローラ４は停止す
る。

次いで、光電スイツチ１８，１９および１８′，
１９′の検出信号により、フイードローラ２およ
び巻取りローラ４は、正または逆方向に回転し、
アーム１１，１１′に取付けられた各テンシヨン
ローラ１６，１６′はＢの位置へ移動される。

次に、第２図Ａに示すように、針状物５は、駆
動装置により駆動されてマルチフイラメント糸条
Ｙを突き刺す。

針状物５が突き刺し位置まで突き出ると、この
突き刺し位置を検出するリミツトスイツチが働
き、検出された検出信号は、マイクロコンピユー
タの記憶回路に送られ、第２図Ｂに示す移動距離
ｌの測定開始信号として記憶される。

次に、第１図で右側に示すストツパー１０′が
駆動装置により駆動されて下降すると、補助重錘
１４′は自重により下降し、ピン１３′を介してア
ーム１１′に支持される。その結果、第２のテン
シヨンローラ１６′には、アーム１１′を介して補
助重錘１４′の重量分W₂×（ｒ／Ｒ）が、重錘１
７′に加えられ、第１のテンシヨンローラ１６の
間に重量差が生じる。この重量差により、第２の
テンシヨンローラ１６′は下降し、同時に第２図
Ｂで示すように、マルチフイラメント糸条Ｙの下
降と共に上部交絡点Ycも下降する。そして、マ
ルチフイラメント糸条Ｙは、上部交絡点Ycが針
状物５に達するまでの距離ｌの移動を行なつて停
止する。

この移動距離ｌが大きい場合、あるいは交絡点
Ycの交絡強度が前記の式(2)、(4)で定められる規
定値より弱い場合、アーム１１′は下降し、アー
ムの位置Ｃに達すると、光電スイツチ１８′の検
出信号により巻取ローラ４の駆動モータ７が作動
し、マルチフイラメント糸条Ｙは、巻取ローラ４
に巻取られる。この巻取りは、マルチフイラメン
ト糸条Ｙの上部交絡点Yc、あるいは、さらに上
方の交絡点Ycが針状物５に係止され、アーム１
１′がアームの位置Ｂに復帰するまで続けられる。
アーム１１′がアームの位置Ｂに達すると、光電
スイツチ１９′の検出信号により、駆動モータ７
が停止し、巻取ローラ４は巻い取りを停止され
る。この検出信号は、マイクロコンピユータに送
られ、前記移動距離ｌの測定終了信号と、第２図
Ｃに示す移動距離Ｌの測定開始信号として記憶さ
れる。

一方、マルチフイラメント糸条Ｙの交絡点Yc
の移動距離ｌは、滑車３の回転量に換算され、ロ
ータリーエンコーダ８を介してマイクロコンピユ
ータに送られ、記憶される。

次に、右側のストツパ１０′は駆動装置により
駆動されて元の位置へ復帰される。このストツパ
１０′の復帰に伴い補助重錘１４′も元の位置へ復
帰させられる。

次いで、左側のストツパ１０が駆動装置により
駆動されて下降する。このストツパ１０の下降に
伴い補助重錘１４も下降し、該補助重錘１４はピ
ン１３を介してアーム１１に支持される。

その結果、第１のテンシヨンローラ１６には、
アーム１１を介して補助重錘１４の重量分W₂×
（ｒ／Ｒ）が重錘１７に加えられ、第１、第２の
テンシヨンローラ１６，１６′に重量差が生じる。
この重量差により、第１のテンシヨンローラ１６
は下降し、同時に第２図Ｃで示すように、マルチ
フイラメント糸条Ｙの下部交絡点Ydが上昇し、
下部交絡点Ydは針状物５に達するまでの距離Ｌ
の移動を行なつて停止する。

この移動距離Ｌが大きい場合、あるいは下部交
絡点Ydの交絡強度が前記の式(2)、(4)で定められ
る規定値より弱い場合、アーム１１は下降し、ア
ームの位置Ｃに達すると、マルチフイラメント糸
条Ｙは光電スイツチ１８の検出信号により、フイ
ードローラ２の駆動モータ６を逆回転せしめ、パ
ツケージ１の方向へフイードローラ２で巻き戻さ
れる。この巻き戻しは、マルチフイラメント糸条
Ｙの交絡点Yd、あるいは、さらに下方の交絡点
Ydが針状物に係止され、アーム１１がアームの
位置Ｂに復帰するまで続けられる。アーム１１が
アームの位置Ｂに達すると、光電スイツチ１９の
検出信号により、フイードローラ２は巻き戻しを
停止される。この検出信号は、マイクロコンピユ
ータに送られ、前記移動距離Ｌの測定終了信号と
して記憶される。一方、マルチフイラメント糸条
Ｙの交絡点Ydの移動距離Ｌは、滑車３の回転量
に換算され、ロータリエンコーダ８を介してマイ
クロコンピユータに送られ、記憶される。上述の
操作は、必要によりｎ回繰返して行なわれ、その
結果、得られた上記Ｌ、ｌの値はマイクロコンピ
ユータの記憶回路に記憶される。これらのＬ、ｌ
のデータは、それぞれ演算回路において平均値
Lav、lavに演算され、かつその交絡度100／
Lav、100／lavも演算され、出力装置から出力さ
れる。Ｌに基づく交絡度およびｌに基づく交絡度
は、いずれもそれぞれ交絡度を表わすものである
が、この場合、Ｌを基準とするものは、交絡部間
を正確に測定した開繊長による交絡度を示すもの
であるため、ｌを基準とするものに比べて、その
マルチフイラメント糸条の交絡強度をより正確に
表示することができる特徴がある。

上記の実施態様において、フイードローラ２と
してニツプローラを用いたが、ローラ２上で糸条
の滑りがない場合はニツプ式でなくてもよい。ま
た、巻取ローラ４の代りに糸の引き出しローラを
使用してもよく、要は交絡度測定域から糸条を取
出す糸送りローラであればよい。さらに、針状物
の設置位置は滑車と第２フイードローラとの間以
外に、第１フイードローラと滑車との間に設置し
てもよい。

｛効果｝上述のように、本発明の測定装置によれば、従
来装置のように、高性能の引力計を何等必要とす
ることなく、またマルチフイラメント糸条の交絡
部ピツチが大きかつたり、交絡部強度が規定値よ
りも小さい交絡部が混入していても、測定装置を
長大化する必要がなく、フツクドロツプ法による
精度の高い交絡度を自動的にかつ簡単に測定する
ことができるという作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る交絡度測定装置の一実施
例を示す概略図である。第２図Ａ，Ｂ，Ｃ図は本
発明装置における針状物のマルチフイラメント糸
条に対する作用説明図である。図面中の符号の説明、２，２′……フイードロ
ーラ、３……滑車、４……巻取ローラ、５……針
状物、８……ロータリエンコーダ、１１，１１′
……アーム、１２，１２′……補助アーム、１４，
１４′……補助重錘、１６，１６′……重錘。

Claims

【特許請求の範囲】１ (イ) 正逆回転駆動手段を伴うフイードローラ
と、回転量を検出する回転量検出器が設けられ
た回転自在の滑車と、駆動手段を伴う糸送り出
しローラとをこの順序に配置せしめ、 (ロ) 上記フイードローラと滑車との間に掛け渡さ
れた交絡マルチフイラメント糸条に対して移動
可能に懸垂され、かつ重錘が取り付けられた第
１のテンシヨンローラを配置し、 (ハ) 上記滑車と糸送り出しローラとの間に掛け渡
された糸条に対して移動可能に懸垂され、かつ
重錘が取り付けられた第２のテンシヨンローラ
を配置し、 (ニ) 前記滑車と、第１のテンシヨンローラもしく
は第２のテンシヨンローラとの間に掛け渡され
たマルチフイラメント糸条に対して突き刺し可
能に進退自在に針状物を配置し、 (ホ) 前記第１のテンシヨンローラおよび第２のテ
ンシヨンローラのそれぞれに補助重錘を付加す
る手段を設け、 (ヘ) 上記第１および第２のテンシヨンローラの移
動位置を検知する手段をそれぞれ設け、 (ト) 上記第１のテンシヨンローラの移動位置検知
手段と前記フイードローラの正逆回転駆動手段
とを連結せしめると共に、 (チ) 上記第２のテンシヨンローラの移動位置検知
手段と前記糸送り出しローラの駆動手段とを連
結せしめたことを特徴とする糸条の交絡度測定
装置。