JPH0246468B2

JPH0246468B2 -

Info

Publication number: JPH0246468B2
Application number: JP60091386A
Authority: JP
Inventors: Shizuo Ina; Shoji Tokura
Original assignee: Toyo Jozo KK
Current assignee: Toyo Jozo KK
Priority date: 1985-04-27
Filing date: 1985-04-27
Publication date: 1990-10-16
Also published as: JPS61259974A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、飲食物たとえば酒類、コーヒー、紅
茶、カレールー、スープ、シチユー、乳飲料、ジ
ユース等と、これを簡便に加温するための加温装
置とが区画された状態で密封される一体構造の加
温容器に関する。更にくわしくいえば、当該加温
容器外から加温装置の発熱作動を行わせるための
加温装置用破裂棒に関する。

＜従来の技術＞飲食物たとえば酒類、コーヒー、紅茶、カレー
ルー、スープ、シチユー、乳飲料、ジユース等
と、これを簡便に加温する加温装置とを一体型の
構造にして飲食物を加温装置によつて加温する手
段が知られている。

このような一体型の加温装置は、発熱物質たと
えばCaOやCaCl₂と誘発物質たとえば水または水
を含有する不凍液との水和反応にもとづくもので
ある。誘発物質と発熱物質とは通常の場合、非接
触の状態たとえば隔室に誘発物質を密封する形態
に構成される。それ故、加温容器外から隔室内の
誘発物質を流出せしめるために比較的長めに形成
された破裂棒が必要となる。

＜発明が解決しようとする問題点＞ところが、このような加温装置用破裂棒は、ツ
マヨウジ状のものである。このような形状の破裂
棒を、例えば誘発物質を有した隔室に突き刺して
も、破裂棒の外径に見合う大きさ、即ち隔室に挿
し込まれた破裂棒と隔室の壁に明けられた孔との
間に隙間ができず、破裂棒の外周面に孔明けされ
た隔壁縁が密着する。そのため、隔室内の誘発物
質の流出がスムーズに行われず、それ故、隔室に
破裂棒を挿し込んで後、破裂棒をいちいち抜き取
る必要があつた。もし、破裂棒が抜き取られなか
つた場合、飲食者が発熱作動を開始させたと誤認
し易く、いつまで経つても良好な発熱作動は開始
されない。従つて、飲食者は、加温装置が既にな
んらかの原因で劣化されてしまつた、いわゆる欠
陥商品と見なしてしまう欠点があつた。また、そ
れに加わえて、いつたん挿し込んだ破裂棒をいち
いち抜き取るという操作は、飲食者側に取つては
非常に面倒なことである。

本発明は、加温装置の発熱作動の開始にあた
り、誘発物質包含隔室に破裂棒を挿し込んで破裂
せしめるとともに破裂棒はその都度抜き取ること
なく、そのままの状態で誘発物質の流出を良好に
行わせしめ、発熱作動が迅速かつ確実に実現され
るようにした加温装置用破裂棒を提供するにあ
る。

更に、本発明は、誘発物質包含隔室に、破裂棒
を挿し込むだけの簡単な操作で発熱作動が良好に
行えるようにした加温装置用破裂棒を提供するに
ある。

＜問題点を解決するための手段＞上記の如き問題点を解決するため、本発明は、
飲食物を収容した加温容器内に、該飲食物と区画
して隔室に密封された誘発物質と発熱物質とかな
る加温装置を一体的に組み込み、当該加温容器外
から開封用の破裂棒を挿し込んで隔室を突き破
り、誘発物質と発熱物質を反応させるようにした
ものにおいて、上記の加温容器に形成した密封挿入孔と、この
密封挿入孔に当該加温容器外から挿入して隔室を
破裂せしめ誘発物質を隔室外に流出せしめる破裂
棒に形成した流出ガイドと、誘発物質包含隔室と
が、 l₁＞W₁及びl₂≦W₂ （ただし、l₁は流出ガイドの長さ、W₁は誘発物
質包含隔室の全高、l₂は破裂棒の径、W₂は密封
挿入孔の径を意味する。）の関係を有し、破裂棒を密封挿入孔に挿入した際
に流出ガイド部が誘発物質包含隔室の壁部内外に
またがつて配置されるように構成したことを特徴
とする加温装置用破裂棒を提供するにある。

上記のように、流出ガイドと誘発物質包含隔室
と密封挿入孔とがl₁＞W₁及びl₂≦W₂の関係に構
成されることにより、破裂棒の鋭利部で密封材を
突き破つて、密封孔から進入させ、更に隔室へ進
入せしめる。すると、誘発物質は流出ガイドに沿
つて、隔室外に流出せしめられる。従つて、なん
ら破裂棒を取り出さなくても、発熱物質と接触せ
しめて水和反応を起させることが可能となる。

加温容器内に飲食物と加温装置とを区画して収
容するために設けられる有底筒状の筒体は、耐
熱、耐圧性かつ熱伝導性の良好な材料から成形さ
れる。このような材料としては、例えば鉄、アル
ミニウム、銅、ステンレス等の金属または腐蝕処
理をした金属、耐熱高分子ポリマーがあげられ
る。又、上記の区画により形成された反応室内に
誘発物質を密封する隔室としては、例えば耐熱性
または非耐熱性の高分子ポリマー、紙類、布類と
金属箔とを利用した金属ラミネート材が好まし
く、高分子ポリマーの袋状のものであつてもよ
い。このような好適な材料により隔室が形成され
る場合には、従来、一般的に用いられていた高分
子ポリマー製水袋の場合と異なり、時間的な経過
（長期保存時）によつても誘発物質中の水分子が
透過するというようなことはまつたくなく、完全
に水分を保持し得る。従つて、反応室に誘発物質
と非接触の状態で収容された発熱物質が使用前に
その水分と反応して劣化されてしまう欠点を回避
できる。それ故、発熱作動に際して、発熱物質と
誘発物質とを水和反応させたにもかかわらず、発
熱作動が行われないというような重要な欠点を回
避できるものである。また用いられる誘発物質と
しては水、不凍性溶液が使用される。不凍性溶液
としては、塩水溶液、水溶液アルコール水溶液あ
るいはこれらの混合液が使用される。塩水溶液と
しては、水溶性塩、即ち１〜３価金属の水溶性塩
またはアンモニウム水溶性塩の水溶液であればよ
く、例えばナトリウム、カリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、バリウム、銅、鉄、ニツケル、
亜鉛またはアルミニウムなどの１〜３価金属で、
ハロゲン原子、炭酸根、硫酸根による水溶性塩が
あげられる。さらに好適な水溶性塩を例示すれば
NaCl、CaCl₂、KCl、MgCl₂BaCl₂、CuCl₂、
FeCl₂、FeCl₃、MnCl₂、NiCl₂、ZnCl₂、AlCl₃、
CaI₂、CaBr₂、NaF、BaBr₂、BaI₂、CuBr₂、
CuSO₄、FeBr₂、FeSO₄、MgI₂、NiBr₂、Al₂
（SO₄）₃、Na₂SO₄、NaHCO₃、NH₄Cl、NH₄I、
NH₄F、（NH₄）₂SO₄などの水溶性無機塩があげ
られ、これらを１種以上含有する水溶液が使用さ
れる。その他水溶性有機酸塩、例えばクエン酸、
酒石酸のナトリウムやカリウム塩も使用できる。
さらに海水の如く２種以上の塩類を含有する水溶
液でもよい。さらにまた、塩水溶液の濃度として
は0.5％以上であればよく、飽和溶液としての濃
度までのいずれの濃度に調整して用いてもよく、
好ましくは１〜15％濃度程度である。また、水溶
性アルコール水溶液としては、市販のポリエチレ
ングリコールを含有する不凍液の水溶液を使用す
ることが安価かつ簡便である。この水溶性アルコ
ールとしては、水溶性多価アルコールで、例えば
エチレングリコール、グリセリン、ポリエチレン
グリコールまたはこれらの混合物があげられる
が、その他エチレングリコール誘導体で水溶液状
態において冷却下にても凍結を容易に示さないも
のであればいずれのものでも使用できる。

前記の誘発物質と非接触の状態で反応室内に収
容される発熱物質としては、CaO、CaCl₂等水和
反応にて発熱するものであれば全て利用できる。
発熱物質は燃焼によつて粒状のものとすることが
簡便であり、さらに、不含水溶媒を用い、必要に
応じて溶媒可溶性の中性、アルカリ性を示す水溶
性バインダーで顆粒状にして、飛散防止のための
加工を施すことが望ましい。さらに、発熱物質の
使用量は、加熱する飲食料の比熱、量を計算の
上、水和反応熱量から算出すればよい。例えば比
熱約１の液体として酒類、コーヒー、紅茶等の飲
食物180mlを50℃以上上昇せしめるには、CaO約
40〜45ｇ以上、塩水溶液または水溶性アルコール
水溶液中の水分として12〜13ｇ以上を用いればよ
い。さらに、上記の発熱物質と誘発物質との水和
反応に関与しない耐熱性の粒状物を層状または分
散して配置してもよい。この粒状物は、希釈・保
温材および目詰り防止の機能を営むものであり、
発熱物質中に混入し、さらにそれの粒状物を反応
室内に備えることが重要である。このような耐熱
性の粒状物としては、砂、小石、スラグ、ガラス
などがあげられる。この粒状物を備えることによ
つて、発熱物質である例えばCaOの危険物取扱い
上の回避とともに発熱時の熱を吸熱せしめること
により、加熱後の飲食料を放置しておいても、そ
の保温効果を保持し得るようにするためである。
さらに、粒状物は、水和反応による発熱時の熱を
吸収するため、異常昇圧をも防止する、いわゆる
安全弁の役目も営むから安全性をより高めること
ができる。特に、この耐熱性の粒状物は、前記反
応室内の中蓋側に位置し層状にて構成することに
より、上記の保温性のみならず、反応によつて発
生する水蒸気の通気性を良好となすものである。

反応室の開口部に配置される中蓋は、水和反応
時に発生せしめられる高温の水蒸気を透過する材
料から形成される。例えば紙類、金属箔、金属ラ
ミネート材、布類などがあげられ、厚さは特に限
定されないが、0.01mm以上が好ましい。紙類、金
属箔、金属ラミネート材から形成される場合に
は、発熱物質の微粉体が透過せず、水蒸気が透過
し得る例えば円形、角形その他任意の形状の孔を
明けたり、あるいはまた「＋」字状の切り込みを
入れたりして透過水性を良好にする。中蓋は必要
に応じて、金網、ラス網、パンチング板等で形成
すれば前記のような加工は省略される。

上記の中蓋と底蓋との間に通気性材を配装する
ことによつて、中蓋と底蓋との密着を防止する。
それ故、蒸気の排出が阻害されず有効に行える。
通気性材としては、繊維材、不織布、スポンジ、
綿その他これに類する材質のものがあげられる。
底蓋は中心部に発熱作動用の孔が明けられる。こ
の孔は通常の場合は、例えば紙類、金属箔、金属
ラミネート材、溶融性ポリマー、ロウ等から成る
密封材で密封される。特に、密封材が80〜85℃で
溶融する溶融性ポリマー（PET）の場合は、底
蓋の内面または外面側に塗布するのが好ましい。
このような、密封材料を底蓋の内外面側に塗布す
ることにより、反応室内に万一の事故があつて高
温化されるようなことがあつても、高温の水蒸気
によつて密封材は強制的に溶融される。従つて、
密封孔が自動的に開口されて高温の水蒸気は外部
に逃がされるので、安全である。さらに蒸気の排
出をよりスムーズに行うために、底蓋に複数の小
孔を設けて、同様に密封処理を施しておけばよ
い。さらに、密封孔を通じて底蓋外から挿入状態
にて、隔室から誘発物質を流出せしめる破裂棒と
しては、例えば金属や合成樹脂その他これに類す
る材料により形成される。破裂棒は例えば円柱
状、扁平状その他任意の形状に形成される。破裂
棒は、発熱作動にあたり、底蓋外から反応室内に
強制的に挿し込むものであるため、挿入先端側
は、例えば円錐状の鋭利形状に形成し、かつまた
全体は発熱物質等になるべく抵抗を受けにくい扁
平形状に形成するのが好ましい。更に、破裂棒に
は、隔室内の誘発物質を隔室外に良好に流出せし
めるために、流出ガイドが形成される。流出ガイ
ドは、例えば破裂棒の中央部を軸線方向に沿つて
貫通する通し溝の形態、また破裂棒の中心部に軸
線方向に沿つて凹状に切り込んで形成した凹溝の
形態、さらにはまた、破裂棒が扁平形状の場合
は、その側部に軸線方向に沿つて凹状に切り込ん
で形成した凹溝の形態でもよい。流出ガイドの形
成位置は任意に選択される。流出ガイドは、破裂
棒に対して１個もしくはそれ以上形成される。流
出ガイドは、複数の分岐路を持つた形態に形成
し、流出される誘発物質が多方向にわたつて破裂
棒から流出案内されるようにしてもよい。このよ
うに、隔室に破裂棒を挿入したままの状態で隔室
内の誘発物質を良好に流出せしめる構造であれ
ば、いずれの形状であつてもよい。上記の流出ガ
イドと誘発物質包含隔室と密封挿入孔とは次の関
係に構成される。即ち流出ガイドの軸線方向の全
長は誘発物質包含隔室（誘発物質を密封した隔室
の全高）よりも大きい。また、破裂棒の直径は密
封挿入孔の直径と等しいかもしくは小さくなるよ
うに形成する。破裂棒は、先ず鋭利部が密封挿入
孔内に挿入されて、さらに誘発物質の隔室内に進
入せしめられると、隔室内部と隔室外部とは、流
出ガイドを介して連通して、流出ガイド部が誘発
物質包含隔室の壁部内外にまたがつて配置され
る。それ故、破裂棒が隔室に挿入されたままの状
態であつても、隔室から誘発物質が良好に流出さ
れる。誘発物質の流出により、水和反応が直ちに
開始され、発熱作動が迅速かつ確実に実現される
ことになる。加温容器の底蓋は、容器本体に対し
て通常のように巻締機によつて巻締め加工され
る。この巻締め部の密封性を高めるために、なる
べくは撥水性のポリマー溶液によりコーテイング
処理を施す。このコーテイングによる密封部によ
つて、巻締め部分から反応室内への外気中の水分
吸収が完全に阻止される。したがつて、発熱物質
の劣化が長期（保存時）にわたつて防止されるこ
とになる。

＜実施例＞以下本発明の具体的な実施例について説明する
が、これによつて限定されるものではない。

加温容器の構成第１図において符号１は加温容器である。加温
容器１は容器本体２を備えている。容器本体２
は、なるべくは断熱性の材料により成形される。
容器本体１の上端には全開型あるいはプルトツプ
型の上蓋３が備えられる。容器本体２の底部には
有底筒状の筒体４が配装してある。筒体４によつ
て、容器本体２内に飲食物の収容室５と反応室６
が形成される。反応室６内には、その内底部に発
熱物質（若干の希釈・保温材を含む）７が収容さ
れる。この発熱物質７の図面において下側には、
誘発物質を密封したパツク体（袋）から成る隔室
９を配置する。この隔室９の図面において下側に
は発熱物質（若干の希釈・保温材を含む）７が配
置される。隔室９は反応室６内において発熱物質
７でサンドイツチ状にはさまれた形態で収容して
ある。発熱物質７の図面において下側には耐熱性
の希釈・保温材である粒状物層１０が設けられ、
この粒状物層１０の図面において下側には中蓋１
１が配置してある。中蓋１１の図面において下側
には底蓋１２が配装され、通常の巻締機（図示せ
ず）により、その周縁１３を一体的に巻締め加工
する。この巻締め部１４はポリマー溶液によるコ
ーテイング処理を施して密封される。この密封部
１５によつて、巻締め部１４から反応室６内へ外
気中の水分子が侵入することが阻止される。底蓋
１２の中心部には密封挿入孔１６が明けてある。
密封挿入孔１６は、底蓋１２の外面側から密封材
１７によつて通常は密封されている。これと同様
の密封材１７は底蓋１２の内面側に配設するよう
にしてもよい。密封材１７の代わりに、底蓋１２
の内外面のいずれか一方に溶融性密封材を塗布し
て小孔２０、挿入密封孔１６を密封しておくこと
もできる。上記の小孔２０により、水和反応によ
り生ずる水蒸気がよりスムーズに加温部外に排出
される。なお、図中において符号２１は底蓋１２
上に着脱可能に装着されたカバー蓋である。カバ
ー蓋２１は、発熱作動に際し、第１図のように装
着されて、水和反応の際に生じる高温の水蒸気が
加温部外へ放出されるときに、水蒸気による火傷
を防止したり、あるいは汚損を防止する。前記の
密封材１７は、破裂棒１８の鋭利部１９によつて
破裂せしめられる。破裂棒１８の構成を以下に説
明する。

破裂棒の構成破裂棒１８は、例えば第２図及び第３図に示さ
れるように、断面が扁平形状に形成される。破裂
棒１８の先端は鋭利部１９に形成される。この鋭
利部１９と反対側の破裂棒本体２２には摘み片２
３が一体に設けてある。破裂棒本体２２の中央部
には軸線方向に沿つて誘発物質の流出ガイド２４
が形成される。流出ガイド２４は、第３図に示さ
れるように例えば凹状の切り込み溝から成る。切
り込み溝は、例えばＵ字状、Ｖ字状その他任意の
形状に選択される。流出ガイド２４は、第４図に
示されるように、破裂棒本体２２の上下面に形成
してもよい。第４図の場合、流出ガイド２４は対
向して形成されているが、その形成位置を水平方
向に若干ずらして形成することもできる。更に、
第５図に示されるように、流出ガイド２４を、破
裂棒本体２２に貫通させて形成してもよい。

更に、第６図及び第７図に示されるように、破
裂棒本体２２の側部に位置して流出ガイド２４を
形成してもよい。流出ガイド２４の第６図におい
て上端は、鋭利部１９の斜縁に臨ませてある。
又、第８図及び第９図に示されるように、破裂棒
本体２２の根元部をくびれ部２５に形成すること
もできる。このくびれ部２５を持つた破裂棒１８
の場合は、断面が円柱状の場合に効果がある。即
ち、破裂棒１８を密封挿入孔１６に挿入したと
き、そのくびれ部２５を密封挿入孔１６内に位置
させれば、それらの間に隙間が形成される。それ
故、水和反応による生ずる水蒸気の加温部外への
逃がしをスムーズに行わせることができる。

第１０図ないし第１２図に示された破裂棒１８
は、断面が円柱状に形成されている。第１０図に
示される破裂棒本体２２の場合、その周面の１個
所に、軸線方向に沿つて凹溝からなる流出ガイド
２４が形成される。第１１図に示される破裂棒本
体２２の場合、その周面に互いに他と対応した位
置に凹溝からなる流出ガイド２４，２４が形成さ
れる。更に、第１２図に示される破裂棒本体２２
の場合、破裂棒本体２２に対して流出ガイド２４
が貫通して形成される。前記の如く形成された破
裂棒１８の径l₂と、流出ガイド２４の長さl₁と誘
発物質包含隔室９の全高W₁ならびに密封挿入孔
１６の径W₂とは、l₁＞W₁及びl₂≦W₂の関係に構
成される。

＜作用＞加温室内に非接触の状態で収容された発熱物質
７と誘発物質８とを水和反応させるには、密封材
１７を破裂棒１８の鋭利部１９で突き破つて、そ
のまま進入させる。さらに、鋭利部１９を隔室９
内に進入（第１図の点線状態参照）させる。する
と、誘発物質８は流出ガイド２４に沿つて、隔室
９外に流出せしめられ、発熱物質７と接触してな
んら該破裂棒１８を取り出すことなく水和反応を
起こさせることができる。カバー蓋２１を底蓋１
２上にかぶせる。反応室６内で水和反応すること
により、高温の水蒸気が発生され、反応室内の温
度が除々に高められる。上記水蒸気の一部は密封
孔１６から容器外へ放出され反応室６内が異常圧
とならないように制限される。反応室６内の温度
は、筒体４を介して飲食物と熱交換される。より
好ましい態様においては、上記の水蒸気が外部へ
放出される場合、該水蒸気の流路が目詰りするこ
とがなく、きわめて有効的に放出される。即ち水
和反応により一部泥状となつたCa（OH）₂が粒状
物層１０のところでそれ以上の流出が阻止され、
中蓋１１までは殆とんど到達しない。それ故、水
蒸気の流出径路に目詰りがおこらず、水蒸気は容
器外へスムーズに放出されることになる。

＜作用効果＞以上説明したように、本発明によれば、発熱作
動の開始にあたり、誘発物質包含隔室に破裂棒を
挿し込んで破裂せしめるとともに破裂棒はいちい
ち抜き取ることなく、そのままの状態で誘発物質
の流出を良好に行わせしめ、発熱作動が迅速かつ
確実に実現されるとともに、誘発物質包含隔室
に、破裂棒を挿し込むだけの簡単な操作であるた
め、従来のようにいちいち抜き取る操作を必要と
しないので、ユーザに取つては、より使い易い加
温装置が得られる。

なお、本発明の実施例では容器本体２と筒体４
とが夫々別々に成形されている場合を図示しかつ
説明したが、必要に応じて容器本体２と筒体４と
を一体成型せしめて、前記実施例のように種々の
部材と組み合わせることも、もちろん可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は加温装置の一部を断面にした正面図、第２
図は扁平状に形成された破裂棒の拡大正面図、第
３図はその水平拡大断面図、第４図及び第５図は
流出ガイドの変形例を示す水平拡大断面図、第６
図は破裂棒の別の変形例を示す正面図、第７図は
その水平拡大断面図、第８図及び第９図は更に別
の破裂棒の変形例を示す正面図、第１０図ないし
第１２図は円柱状の破裂棒に形成される流出ガイ
ドの夫々異なる実施例を示す水平拡大断面図であ
る。符号の説明、１は加温容器、４は筒体、５は飲
食物収納室、６は反応室、７は発熱物質、８は誘
発物質、９は誘発物質包含隔室、１２は底蓋、１
６は挿入密封孔、１７は密封材、１８は破裂棒、
１９は鋭利部、２４は流出ガイドである。

Claims

【特許請求の範囲】１飲食物を収容した加温容器内に、該飲食物と
区画して隔室に密封された誘発物質と発熱物質と
かなる加温装置を一体的に組み込み、当該加温容
器外から開封用の破裂棒を挿し込んで隔室を突き
破り、誘発物質と発熱物質を反応させるようにし
たものにおいて、上記の加温容器に形成した密封挿入孔と、この
密封挿入孔に当該加温容器外から挿入して隔室を
破裂せしめ誘発物質を隔室外に流出せしめる破裂
棒に形成した流出ガイドと、誘発物質包含隔室と
が、 l₁＞W₁及びl₂≦W₂ （ただし、l₁は流出ガイドの長さ、W₁は誘発物
質包含隔室の全高、l₂は破裂棒の径、W₂は密封
挿入孔の径を意味する。）の関係を有し、破裂棒を密封挿入孔に挿入した際
に流出ガイド部が誘発物質包含隔室の壁部内外に
またがつて配置されるように構成したことを特徴
とする加温装置用破裂棒。２上記の破裂棒に形成した誘発物質の流出ガイ
ドが、破裂棒に貫通して形成された通し溝である
特許請求の範囲第１項に記載の加温装置用破裂
棒。３上記の破裂棒に形成した誘発物質の流出ガイ
ドが、少なくとも１以上である特許請求の範囲第
１項または第２項記載の加温装置用破裂棒。４上記の破裂棒に形成した誘発物質の流出ガイ
ドが、破裂棒の中央部に軸線方向に沿つて形成さ
れた凹溝である特許請求の範囲第１項、第２項ま
たは第３項に記載の加温装置用破裂棒。５上記の破裂棒に形成した誘発物質の流出ガイ
ドが、破裂棒の側方部に軸線方向に沿つて形成さ
れた凹溝であつて、かつその一端が破裂棒の鋭利
部に臨ませて成る特許請求の範囲第１項、第２
項、第３項または第４項に記載の加温装置用破裂
棒。６上記の誘発物質の流出ガイドを形成した破裂
棒が、扁平状に形成されて成る特許請求の範囲第
１項、第２項、第３項、第４項または第５項に記
載の加温装置用破裂棒。７上記の誘発物質の流出ガイドを形成した破裂
棒が、扁平状に成形されかつ先端側とは反対側の
端部に摘み片を設けてなる特許請求の範囲第１
項、第２項、第３項、第４項、第５項または第６
項に記載の加温装置用破裂棒。