JPH0245728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、冷媒案内用の挿入管を有する積層
型蒸発器に関するものである。

積層型蒸発器として、例えば実開昭57−24975
号公報で開示されているように、蒸発器内を流れ
る冷媒をジグザグに案内するようにしたマルチパ
ス方式のものが知られており、かかる形式の積層
型蒸発器には挿入管が用いられている。この挿入
管は、少なくとも一つのタンク群を貫通して入口
管と該入口管から離れた他のタンク群とを接続す
るもので、入口管へ入いつた冷媒を入口管から離
れたタンク群に導くようにある。この挿入管の接
続方式としては二つのものが知られており、それ
ぞれの具体例が第１図、第２図に示されている。
まず第１図に示された具体例（以下、前者とい
う。）について説明すると、１は成形プレート、
３は成形プレート１で囲まれて構成されたタン
ク、１０は入口管、１２は挿入管であり、この挿
入管１２の一端にフレア部１３が形成されてい
る。そして、このフレア部１３は、入口管１０が
当接する成形プレート１′に形成された挿入孔１
６の周縁に突き当てられており、このフレア部１
３をもつて挿入管１２が支持されている。次に第
２図に示された具体例（以下、後者という。）に
ついて説明すると、第１図と同一番号を付した部
分は同様であるが、挿入管１２の他端やや手前に
口絞り部１４が形成され、この口絞り部１４が一
つのタンク群７ｃと他のタンク群７ｄとを分ける
隔壁８を構成する成形プレート１に形成された接
続孔１７の周縁に突き当てられており、この口絞
り部１４をもつて挿入管１２が支持されている。
即ち、前者は入口管１０側で挿入管１２を支持し
ているのに対し、後者は反入口管側で支持してい
るものである。

しかしながら、成形プレート１には製造誤差が
あるので、挿入孔１６から接続孔１７までの距離
ｌが大きく変動する。したがつて、前者にあつて
は、接続孔１７に確実に嵌入せしめるためには挿
入孔１６の他端が最初のタンク３内に突出するの
を避けるこのができず、該タンク３に分配される
冷媒量が少なくなり、一方、後者にあつては、挿
入孔１６に確実に挿入せしめるためには挿入管１
２の一端が入口管１０内にある程度突出するのを
避けることができず、入口管１０に突出した部分
が冷媒の通路抵抗となり、いずれにしても熱交換
率が低下する欠点があつた。

そこで、この考案においては挿入孔から接続孔
までの距離が一定ではなく突出部分を生じること
に起因した熱交換効率の低下を防止することを課
題とする。その要旨とするところは、挿入管の一
端にフレア部を、挿入管の他端やや手前に口絞り
部を、さらに挿入管の他端に切欠きをそれぞれ形
成し、挿入管のフレア部を入口管が当接する成形
プレートに形成された挿入孔の周縁に突き当てる
と共に、挿入管の先端を一つのタンク群と他のタ
ンク群とを分ける隔壁を構成する成形プレートに
形成された接続孔に嵌入し、前記挿入管の口絞り
部と切欠きとの間を挿入管と接続孔とを接合する
ために接合代ろ部とした積層型蒸発器にある。し
たがつて、挿入管の一端はフレア部をもつて入口
管側の成形プレートに接合し、挿入管の他端は接
合代ろ部をもつて成形プレートに接合し、さらに
挿入管の他端がタンク内に大きく突出しても、切
欠きからタンク内に冷媒が流入するので、全ての
タンク内に均等に冷媒が分配され、そのため、上
記課題を達成することができる。

以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第３図において、積層型蒸発器が示され、二枚
の成形プレート１，１が互いの接合面で接合され
て、通路２とこの通路２の両側にタンク３，３と
を有する素管４が構成されている。

該素管４は、素管４間にフイン５が介在されて
多数段積層されていると共に、図中上端に位置す
る素管４′のみは、上方の成形プレート１′が平板
状のものが使用され、両側のタンク３，３が半容
積に形成されている。

前記両側のタンク３，３の一方は、第３図に示
すＡ部を除いて、相隣るタンク３間が連通孔６を
介して連通し、入口側のタンク群７ａと中間のタ
ンク群７ｂに分けられ、前記Ａ部はその上下の成
形プレート１によつて構成される隔壁８をもつて
閉塞されている。

また、他方のタンク３は、第３図に示すＢ部を
除いて相隣るタンク３間が連通孔６を介して連通
し、中間のタンク群７ｃと出口側のタンク群７ｄ
とに分けられ、前記Ｂ部は前記と同様に隔壁８を
もつて閉塞されている。

素管４の積層方向両側には、補強用の端板９，
９が配され、図中上方に位置する端板９と素管
１′との間には入口管１０と出口管１１とが介在
されている。

入口管１０と出口管１１は、素管４の両側のタ
ンク３，３の上方にそれぞれ位置し、出口管１１
は上記タンク３に図示しない連通孔を介して連通
し出口側のタンク群７ｄに連通し、また、入口管
１０は挿入管１２を介して入口側のタンク群７ａ
と連通している。

第４図において、挿入管１２の詳しい取付構造
が示され、挿入管１２は一端にフレア部１３が、
他端やや手前に口絞り部１４が、さらに他端に切
欠き１５がそれぞれ形成されている。尚、この実
施例においては、切欠き１５はＵ字状に形成され
ているが、Ｖ字状、方形状に形成してもよく、さ
らに一つではなく多数としてもよい。

そして、挿入管１２の前記フレア部１３は、前
記入口管１０が当接する成形プレート１に形成さ
れた挿入孔１６の周縁に突き当てられ、挿入管１
２の下方が中間のタンク群７ｃを構成するタンク
３の連通孔６内に遊嵌し、その先端が前記Ａ部の
隔壁８を構成する成形プレート１に形成された接
続孔１７に嵌入している。この挿入管１２と接続
孔１７とは、挿入管１２の口絞り部１４と切欠き
１５との間になるよう、その間が接合代ろ部１８
をもつて接合されている。接合代ろ部１８は、前
記挿入管１２から接続孔１７までの距離ｌが平均
値にある場合に、ちようど接合代ろ部１８の中間
点で挿入管１２が接続孔１７に接合するように位
置が定められている。

したがつて、挿入管１２は挿入孔１６から接続
孔１７までの距離ｌに誤差があつても確実に接続
孔１７に嵌入される。

そして、上記距離ｌが平均値より短かいと、第
４図に二点鎖線で示すように、大きくＡ部下方の
最初のタンク３内に突出する。

上述の構成において、図示しないパイプを介し
て入口管１０に冷媒が入いり、冷媒が挿入管１２
を通つて入口側のタンク群７ａに流入する。この
際に、挿入管１２がタンク３内に少ししか突出し
ていない場合においては、挿入管１２の他端端面
はもちろん、切欠き１５からもＡ部下方最初のタ
ンク３内に冷媒が流入し、二番目以後のタンク３
内に順に流入するので、冷媒は均等に入口側のタ
ンク群７ａに分配される。

また、挿入管１２がタンク３内に大きく突出し
ている場合においては、挿入管１２の他端端面か
らは二番目以後のタンク３内に流入するが、切欠
き１５から最初のタンク３内に流入するので、こ
の場合にあつても冷媒が均等に分配される。

第５図において、他の実施例が示され、前記実
施例と比較して相違するところは、入口管１０に
形成の孔２０が前記実施例と比較して小径に形成
され、挿入管１２のフレア部１３が前記孔２０の
周縁と挿入孔１６の周縁とにより挟持された形と
なつていることである。他の構成は前記実施例と
同一であるので図面に同符号を付して説明を省略
する。

この実施例においても、前記実施例と同一の作
用、効果を奏するものである。

尚、上述の二つの実施例にあつては、一つのタ
ンク群（中間のタンク群９ｃ）のみを貫通する挿
入管１２について説明したが、二以上のタンク群
を貫通するものにも同様に適用できるものであ
る。

以上述べたように、この考案によれば、入口管
側では挿入孔の周縁に挿入管のフレア部が突当
り、隔壁側では接合代ろ部をもつて接合され、挿
入管が他のタンク群のタンク内に大きく突出して
も切欠きから最初のタンク内に冷媒が流入するよ
うにしたので、冷媒の分配が均一になり、熱交換
効率が低下しないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示す積層型蒸発器
の一部断面図、第３図はこの考案の実施例を示す
積層型蒸発器の正面図、第４図は同上の積層型蒸
発器の一部断面図、第５図は他の実施例を示す積
層型蒸発器の一部断面図である。 １，１′……成形プレート、８……隔壁、１０
……入口管、１２……挿入管、１３……フレア
部、１４……口絞り部、１５……切欠き、１６…
…挿入孔、１７……接続孔、１８……接合代ろ
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも一つのタンク群を貫通して入口管と
   該入口管から離れた他のタンク群とを接続する挿
   入管を有する積層型蒸発器において、前記挿入管
   の一端にフレア部を、挿入管の他端やや手前に口
   絞り部を、さらに挿入管の他端に切欠きをそれぞ
   れ形成し、挿入管のフレア部を前記入口管が当接
   する成形プレートに形成された挿入孔の周縁に突
   き当てると共に、挿入管の先端を前記一つのタン
   ク群と他のタンク群とを分ける隔壁を構成する成
   形プレートに形成された接続孔に嵌入し、前記挿
   入管の口絞り部と切欠きとの間を挿入管と接続孔
   とを接合するための接合代ろ部としたことを特徴
   とする積層型蒸発器。