JPH0245121A - コンバイニングアダプタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、多層プラスチックフィルム又は多層プラスチ
ックシート等の樹脂成形品を成形するコンバイニングア
ダプタに関するものである。

〈従来の技術〉 従来、多層プラスチックフィルム又は多層プラスチック
シート等の樹脂成形品を成形するために、コンバイニン
グアダプタが用いられている。このコンバイニングアダ
プタは、複数の樹脂を各々導入し多層状の樹脂膜とした
後、ダイへ送り込むものである。このため該コンバイニ
ングアダプタの内部には、複数の通路があらかじめ区画
されている。

また、アダプタ内に区画される合流部各通路の幅を種々
の厚さに設定したアダプタを複数用意することにより、
各々の層の樹脂やその厚さが異なる多層成形品を得るよ
うにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来のコンパイニングアダプタにおいて
は、樹脂通路のギャップを変化させることができないな
め、全く性質（粘度。

流れ特性等）の異なる樹脂を積層する場合や極端に厚さ
（＝押出量）の異なる樹脂を積層する場合、このような
種々の場合に、押出量の比に見合ったギャップ比にしな
ければ、合流時の流速差で境界面に乱れが生じ、それぞ
れ対応した流路が形成されたコンバイニングアダプタを
その都度用意しなければならず、多大な設備投資となる
という問題がある。

更に、合流部から下流に進むに従って層分布が幅方向で
均一にならない場合これを解決することは事実上困難で
ある。

本発明は、以上述べた事情に鑑み、樹脂を積層するに際
し、コンバイニングアダプタ全体を交換することなく全
く乱れのない境界面を形成するための最適なギャップ比
を任意に調整でき、更に、幅方向の厚み分布に従って容
易に凹凸ピークに交換できるコンバイニングアダプタを
提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明の構成は、複数の合成
樹脂を層状に送り出す合流通路が形成されたアダプタ本
体と、この合流通路の上流側に連通するように該アダプ
タ本体内に形成された空間を前記複数の合成樹脂がそれ
ぞれ供給される複数の調整通路に区切る少なくとも一つ
のスリット設定部材とを有するコンバイニングアダプタ
において、上記アダプタ本体の一部にスリット設定部材
の側方に開口するピーク交換用の孔を穿設し、該孔を閉
塞する着脱可能なキャップをアダプタ本体に設けろとと
もに、該孔を介して着脱自在なピークをスリット設定部
材の先端部に交換可能に設けたことを特徴とする。

く作　　　用〉 樹脂の種類や樹脂成形品の形状等によってスリット設定
部材の先端部のピークを他のビ一りと交換する場合、ア
ダプタ本体からキャップを外し、ピークをスリット設定
部材から取り外して、他のピークに交換し、キャップを
孔に装着する。その後、複数の樹脂を各々通過させると
スリット設定部材によって区画された調整通路を通って
ピークに当接し、該ピークの形状によって合流時の樹脂
の形状を種々変化させ、隣接する層の形状を変化させた
樹脂積層物とする。

〈実　施　例〉 以下、本発明を合成樹脂フィルムの製造に応用した一実
施例を図面を参照しながら詳細に説明する。

第１図は本実施例に係るコンパイニングアダプタの概略
図、第２図はその断面図を示す。

図示しない樹脂供給源にそれぞれ接続する本実施例では
三本の樹脂導入通９１０ｍ、１０ｂ。

１０ｃが形成された樹脂導入板１０には、ノズル板１１
を介してアダプタ本体１２が連結されている。このアダ
プタ本体１２には図示しないダイに連結されろ連結板１
３が固定されている。この連結板１３に形成された接続
通路１４に連通する合流通路１５を形成したアダプタ本
体１２には、合流通路１５の上流側に連通ずる空間を本
実施例では三本の調整通路１６　ａ、　　１６　ｂ、　
１６　ｃに区画する楔状のスリット設定部材１７が二つ
設けられている。これら三本の調整流路ｉ　６　ａ、　
１６　ｂ。

１６ｃと前述した三本の樹脂導入通路１０ａ。

１０ｂ、１０ｃとはノズル板１１に形成された三つの樹
脂案内通路１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃを介して連通してお
り、これら樹脂案内通路１１　ｍ、　１　ｌ　ｂ、　１
１　ｃよりも下流側の通路の断面形状は矩形に設定され
ている。従って上記接続通路１４から押し出されろ合成
樹脂の溶融積層物Ｆば三層のシート状となって連続的に
ダイ側へ供給される。

また、第３図に示すように連結板１３上に固定されてい
るアダプタ本体１２には、一対のスリット保持部材２０
と、この一対のスリブト保持部材２０に挟持される一対
のスペーサ２１とが複数本のボルト２２を介して一体に
連結されている。これらスリット保持部材２０と、スペ
ーサ２１とで囲まれる空間には、前述した調整通路１６
　ｍ、　１６　ｂ、　１６　ｃを形成する楔状のスリッ
ト設定部材１７が第１図中、左右方向にノズル板１１に
対して摺動自在に設けられている。このスリット設定部
材１７を移動自在とするために、上記スリット保持部材
２０の凹部２３内にスライダ２４が設けられてお牲、こ
のスライダ２４が一対の操作軸２５を介してスリット設
定部材１７と一体に連結されている。このスライダ２４
は、上記スリット設定部材１７と同様第１図中左右方向
にノズル板１１に対して摺動自在となっており、このス
ライダ２４と一体に連結されているスリット設定部材１
７は、このスライダ２４の移動とともに連動する。この
移動の結果、スリット設定部材１７とスペーサ２１とで
規定される調整通路１６ａ〜１６ｃのスリット幅ｌは任
意に調整可能なものとなる。

尚、上記操作軸２５の両端突出部にはロックナツト２６
が螺合しており、このｐツクナツト２６は後述するよう
にスライダ２４の移動を防止し、設定した調整通路１６
ａ〜１６ｃのスリット幅Ｉを一定に保つためのものであ
る。

上記操作軸２５は、第２図及び第５図に示すように、一
対の偏心カムシャフト２５Ａ。

２５Ｂとから構成されており、それぞれ軸端に形成され
た９１４２５部２５ａ、２５ｂを介してスリット設定部
材１７の内部で同軸に係合している。これら偏心カムシ
ャフト２５Ａ。

２５Ｂの中央部分には、これら偏心カムシャフト２５の
軸心Ｃ１に対して偏心した偏心カム３１Ａ、３１Ｂを有
しており、この傷心カム３１Ａ、３１Ｂはスリット保持
部材２０内に設けた図中、縦長の偏心カム孔３２内にそ
れぞれ位置している。また、傷心カムシャフト２５Ａ、
２５Ｂは、この偏心カム孔３２の回りのスリット保持部
材２０の端面に当接し、且つ該傷心カム孔３２より大径
のフランジ３３Ａ。

３３Ｂをジョイン１、部２５ａ、２５ｂ側に有している
。このフランジ３３Ａ、３３Ｂと端部に設けられるロッ
クナツト２６とにより、スリット保持部材２０及びスラ
イダ２４が挾持されている。そして、これらスリット保
持部材２ｏ及びスライダ２４は、上記フランジ３３Ａ、
３３Ｂとロックナツト２６との締結により固定されるこ
ととなる。

また、ロックナツト２６を緩めて、上記偏心カム３１Ａ
、３１Ｂを有する傷心カムシャフト２５を左右どちらか
の方向へ回すと、上記傷心カム３１Ａ、３１Ｂが偏心カ
ム孔３２内を振れ回ろうとするが、この傷心カム孔３２
が形成されろスリット保持部材２０は固定状態にあるた
め、偏心カム３１Ａ、３１Ｂはカム孔３２内を上下方向
に移動する。よって、この振れ回りの左右方向の力成分
が憚動自在なスライダ２４及びスリット設定部材１７に
逆に伝わり、第１図中左右方向に該スリット設定部材１
７を変位させることとなる。

すなわち、偏心カムシャフト２５Ａ（図中斜線で示す）
を第６図中（ａｌに示す状態から左方向へ回すと、軸心
Ｃ１よりも下方にあった傷心カム３１Ａ（図中点線で示
す）が図中左回りで上方へ見かけ上移動していく。換言
すれば、傷心カム孔３２Ａは固定状態にあるため、軸心
Ｃ１に係合する傷心カム３１Ａに対し傷心カムシャフト
２５Ａの軸心Ｃ８が左側に変位する結果、該傷心カムシ
ャフト２５Ａと一体に連動するスリット設定部材１７が
第６図中（ｂ）に示すように図中左側に変位し、一対の
スリット設定部材１７の間に挾さまれる調整通路１６ｂ
のスリット幅４及びその断面積が小となる。また、逆に
スリット設定部材１７とスペーサ２１との間に挾まれる
調整通路１６ｃのスリット幅！及びその断面積が大とな
る。

同様に、偏心カムシャフト２５Ａを第６図中（ａｌに示
す状態から右方向へ回すと、軸心Ｃよりも下方にあった
傷心カム３１Ａが図中右回りで上方へ見かけ上移動し、
軸心Ｃ１に係合する傷心カム３１Ａに対し傷心カムシャ
フト２５Ａの軸心Ｃ１が右側に変位する結果、第６図中
（０）に示すように該傷心カムシャフト２５Ａと一体に
連動するスリット設定部材１７は図中右側に変位する。

よって一対のスリット設定部材１７の間に挾まれろ調整
通路１６ｂのスリット幅Ｉ及びその断面積が大となり、
逆に一方のスリット設定部材１７とスペーサ２１との間
に挾まれろ調整通路１６ｃのスリット幅Ｉ及びその断面
積が小となる。

このように、各調整通＄　１６　ａ〜１６ｃのスリット
幅Ｉは操作軸２５の回転量を調節することにより、任意
に設定されろ。そしてこのスリット幅ｌ（よ後述するス
リット保持部材２０の孔４４を閉塞するキャップ本体４
６に刻まれている目＠Ｓに対するスライダ２４の相対位
置の変化によって外部から確認可能としている。

一方、第１図〜第４図に示すように、上記スリット設定
部材１７の先端側には、偏心カムシャフト２５の軸心Ｃ
１と平行方向にあり溝４０が形成されており、このあり
溝４０と係合する係合凸部４２を有するビーク４３が着
脱自在に設けられている。このビーク４３を交換するた
めに、スリット保持部材２０には、スリット設定部材１
７の側方に開口するビーク４３の交換用の孔４４が穿設
されている。

この孔４４には、その断面形状が矩形の閉塞部４５が当
該孔４４を閉塞するように着脱自在に係合しており、そ
の閉塞時にはこの閉塞部４５の先端面４５ａがビーク４
３の側端部４３ａに当接するようになっている。この閉
塞部４５は、キャップ本体４６に突設されており、この
キャップ本体４６は、スリット保持部材２０にボルト４
７によって固設されている。

よって、ビーク４３を交換する場合には、ボルト４７を
緩めてキャップ本体４６を軸心Ｃ１と平行な方向に引き
抜き、その後ビーク４３をスリット設定部材１７から引
き抜いてこれらの係合を解除し、他のビーク４３と交換
するようにすればよい。

このビーク４３は、合流する樹脂の積層膜のおのおのの
膜に厚さを全幅に互って均一な厚さで分布させるために
用いろもので、そのビーク４３の形状を種々変化させた
ものを用意し、その用途に合わせてその度交換している
。

この交換用のビークを有するコンパイニングアダプタの
一例を第７〜９図に示す。これらの図面に示すようにビ
ーク４３Ａは楔状でその断面形状を矩形としている。又
一方のビーク４３Ｂは、ビーク４３Ａと対向する内側面
４３ｂが下方の合流部にいくにつれて凹状にわん曲する
とともにスリット２１と対向する外側面は凸状にしてそ
のビーク４３Ｂの通路に対して直角な方向の断面形状を
弓状にしている。よって、このビーク４３Ｂとスペーサ
２１との間に挾まれる調整通路１６ａは、下流の合流点
αへいくにつれて、その調整通路１６ａの断面形状が凹
状になるとともにスリット幅ｌが小とな９、樹脂Ａが通
過する場合、その樹脂の形状はビーク４３Ｂ側が凹状と
なったものとなる。一方、ビーク４３Ａとビーク４３Ｂ
との間に挾まれる′ｉＩｉ整通＠　１６）１は、下流の
合流点βにいくにつれ、その断面形状が片側が凸状にな
るとともにスリットの幅４が大となり、樹脂Ｂが通過す
ると、その形状はピーク４３Ｂ側が凸レンズ状になった
ものとなる。樹脂Ｃは断面形状が矩形のものが合流点γ
へ導かれる。このようにして形成される各樹脂Ａ、Ｂ、
Ｃは各合流点α、β。

γで合流する。すなわち、隣接する樹脂の粘度差が起因
して合流部から下流へ進むに従って層分布が巾方向で均
一にならなくなる事があっても、上述したように層分布
の経時変化を予測して、予め逆の合流パターンで合流さ
せろ事により最終的に（Ｔグイの出口で）均一に分布し
た積層膜を得ることが可能となる。

尚、スリット設定部材１７とピーク４３との係合は、本
実施例のあり溝４０と係合凸部４２との係合に限定され
ろものではなく、容易に脱着可能なものであればいずれ
でもよい。

また、ピーク交換用の着脱可能なキャップ本体４６の閉
塞部４５の形状及び孔４４の形状も矩形に限らず、例え
ばピーク４３の形状に合わせたものでもよく、要は交換
し易いものであればどのようなものでもよい。

次に、上記実施例の作用を説明する。

樹脂導入通路１０ａ〜１０ｃから供給された樹脂Ａ、Ｂ
、Ｃは、樹脂案内通路１１ａ〜１１ｃを通過して断面形
状を矩形とした後、スリット幅Ｉがスリット設定部材１
７及びスペーサ２１により規定される調整通＄　１６　
ａ〜１６ｃへ各々導入され、その後合流点α。

β、γにおいてＶ！！脂Ａ、Ｂ、Ｃが合流し、合流部＃
１１５にて三層の層状となった合成樹脂の溶融積層物Ｆ
が成形される。そして、この合成樹脂の溶融積層物Ｆは
接続通路１４を通過して図示しないダイへ供給される。

ここで、ｔｌｉ整通路１６ａ〜１６ｃのスリット幅Ｉを
変化させる場合、樹脂の供給を停止し、ロックナツト２
６を緩めて、操作軸２５を回転させ、キャップ本体４６
の側面に刻まれた目盛Ｓを目安にスライダ２４を移動さ
せロックナツト２６を締めつける。再びｌ［ＩＡ。

Ｂ、Ｃの供給を開始すると、各々調整された調整通路１
６ａ〜１６ｃを通過する際、各樹脂Ａ、Ｂ、Ｃは樹脂の
流速が変化して合流点ａ、β、γに移動され隣接する層
の形状が異なった溶融積層物Ｆが得られる。更に、ピー
ク４３を交換することにより、隣接する樹脂の粘度差が
起因して合流部から下流へ進むに従って層分布が巾方向
で均一にならなくなる事がある場合に、この層分布の経
時変化を予測して、予め逆の合流パターンで合流させる
事により最終的に（Ｔグイの出口で）均一に分布した溶
融！／ｉｌｌを得ることができ、この成形品（製品）を
全中に亘って均一な厚さで分布させることができる。

〈発明の効果〉 以上、実施例とともに詳しく説明したように、本発明は
スリット設定部材の先端のピークのみを着脱自在にして
交換可能としたから、コンバイニングアダプタ全体を取
り換えるように手間がかからず、短時間で簡易にできる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例にかかるコンバイニングアダプタの概
略図、第２図はその断面図、第３図はアダプタ本体の斜
視図、第４図はキャップの斜視図、第５図は操作軸の斜
視図、第６図は傷心カムシャフトとスリット設定部材と
の連動を示す説明図、第７図は他実施例にがかるアダプ
図　面　中、 ２はアダプタ本体、 ５は合流通路、 ６　ｍ、　１６　ｂ、　　１６　ｃは調整通路、７はス
リット設定部材、 ５は操作軸、 ３はピーク、 ４　＋、？孔、 ６はキャップ本体である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の合成樹脂を層状に送り出す合流通路が形成された
   アダプタ本体と、この合流通路の上流側に連通するよう
   に該アダプタ本体内に形成された空間を前記複数の合成
   樹脂がそれぞれ供給される複数の調整通路に区切る少な
   くとも一つのスリット設定部材とを有するコンバイニン
   グアダプタにおいて、上記アダプタ本体の一部にスリッ
   ト設定部材の側方に開口するピーク交換用の孔を穿設し
   、該孔を閉塞する着脱可能なキャップをアダプタ本体に
   設けるとともに、該孔を介して着脱自在なピークをスリ
   ット設定部材の先端部に交換可能に設けたことを特徴と
   するコンバイニングアダプタ。