JPH0244856B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、導電性のプラスチツクス発泡体の製
造法に関し、詳しくは、静電気が帯電することが
なく、精密機械、電気部品または電子部品などの
ホコリの付着を避けねばならない物の包装に適す
るプラスチツクス発泡体の製造法に関する。 〔技術の背景および従来技術の説明〕 プラスチツクス発泡体は、適当な弾性があり、
しかも柔軟性に富んでいるので、コワれやすい品
物、高価な品物または種々の品物を包装したり、
これらの品物の間のスペーサーとして使用して、
包装された品物が相互に接触したり、コワれたり
しないようにすることが広く行なわれているが、
プラスチツクス発泡体は、その電気抵抗が非常に
大きく、ほとんど絶縁体であるために、静電気が
帯電しやすい。このために、プラスチツクス発泡
体にホコリがつきやすくなり、包装材料として適
当とはいえないだけでなく、IC、トランジスタ、
コンデンサ、これらを使用した電子部品、これら
を使用した電気機器、たとえば時計、カメラまた
は音響機器などの包装材料として使用することが
実際的に不可能になることが多い。 これまでに、プラスチツクス発泡体の電気絶縁
性を小さくし、導電性にして、静電気が帯電しな
いようにし、それによつて、ホコリがつかないよ
うにするために、プラスチツクス発泡体に帯電防
止剤を塗布したり、またプラスチツクス発泡体に
カーボンブラツクを含ませることが試みられてい
る（特開昭58−40326号公報、特開昭58−179241
号公報、特開昭58−198537号公報、特開昭58−
198538号公報）。また多量のカーボンブラツクを
配合したポリオレフイン系樹脂は、発泡に必要な
気体圧を保持させることが難かしいので、ポリオ
レフイン系樹脂にカーボンブラツクとアミド化合
物を配合することによつて、導電性発泡体の体積
固有抵抗値を減少させることも試みられている
（特開昭58−8032号公報）。 一方において、本発明者らは、ポリオレフイン
系樹脂に、多価アルコールの高級脂肪酸エステル
を配合することによつて、発泡体の押出成形後に
体積変化の少ないポリオレフイン発泡体の製造方
法を開発した（特公昭58−30896号公報）。 〔発明が解決すべき問題点〕 本発明者らは、プラスチツクス発泡体の電気絶
縁性を小さくし、導電性を向上することを企図し
て、原料プラスチツクスにカーボンブラツクを配
合して、押出し発泡形成をすることを試みたが、
静電気を帯電しない程度（10mmの間隔における表
面固有抵抗：10¹⁰オーム）の導電性を得るには、
少なくとも30％（重量）のカーボンブラツクを配
合しなければならないが、この程度の量のカーボ
ンブラツクを原料プラスチツクスに配合したもの
を押出し発泡成形をすると、プラスチツクス発泡
体の発泡倍率が低下し、さらに、プラスチツクス
発泡体の機械的強度が低下し、それによつて、プ
ラスチツクス発泡体を包装材料またはスペーサー
として使用することが困難になることに遭遇し、
この点を改善することを企図して研究を重ね、プ
ラスチツクス発泡体の原料配合物に、多価アルコ
ールの高級脂肪酸エステルを配合すると、プラス
チツクス発泡体が相当多量のカーボンブラツクを
含むにも拘わらず、プラスチツクス発泡体の発泡
倍率が向上し、プラスチツクス発泡体の機械的強
度を維持することができ、さらにプラスチツクス
発泡体の導電性能が向上することを見出し、この
知見に基づいて本発明に到達した。 本発明の目的は、カーボンブラツクを含むにも
拘わらず、発泡倍率が低下せず、機械的強度を維
持し、さらに導電性能が向上して静電気の帯電が
低下する導電性のプラスチツクス発泡体を製造す
ることができる方法を提供することにある。 〔問題点を解決する手段〕 本発明は、プラスチツクスの発泡性原料配合物
にカーボンブラツクを配合して、押出し発泡成形
することからなる導電性のプラスチツクス発泡体
の製造法において、90〜70％（重量）のポリオレ
フイン系樹脂および10〜30％（重量）のカーボン
ブラツクの比率でこれらを含む原料配合物に、原
料配合物100重量部に対して0.05〜５重量部の多
価アルコールの高級脂肪酸エステルを混合し、発
泡成形することを特徴とする導電性プラスチツク
ス発泡体の製造法である。 本発明によると、ポリオレフイン系樹脂、カー
ボンブラツクおよび多価アルコールの高級脂肪酸
エステルを、ポリオレフイン系樹脂90〜70重量
部、カーボンブラツク10〜30重量部および多価ア
ルコールの高級脂肪酸エステル0.05〜５重量部の
割合において混合して、原料配合物を調製する
が、もし必要とするのであれば、原料配合物の調
製において、核剤および発泡剤などの添加物をさ
らに混合することができる。このようにして得ら
れた原料配合物は、常法によつて発泡成形される
が、発泡剤として、揮発性発泡剤、たとえば、ブ
タンまたはフロンなどを使用する場合は、発泡成
形における成形機において、原料配合物中に圧入
して、よく撹拌混合した後、発泡成形することも
できる。発泡成形は、押出し発泡成形またはプレ
ス発泡成形などの常法による発泡成形手段のいか
なる手段であつてもよい。核剤としては、微粉末
状のタルクなどの無機質の粉末を使用することが
できる。 本発明によつて導電性プラスチツクス発泡体を
製造するに際して、多価アルコールの高級脂肪酸
エステルの混合は、発泡性原料配合物の調製のい
かなる時期に行なつてもよく、また発泡性原料配
合物の発泡成形における押出し成形機において行
なうこともできる。多価アルコールの高級脂肪酸
エステルは、70〜90％（重量）のポリオレフイン
系樹脂および10〜30％（重量）のカーボンブラツ
クの割合において、ポリオレフイン系樹脂および
カーボンブラツクを含む原料配合物100重量部に
対して0.05〜５重量部の割合になる量において使
用される。多価アルコールの高級脂肪酸エステル
の配合量が0.05重量部よりも少ない場合は、製品
のプラスチツクス発泡体に充分な導電性（略々
10¹⁰オーム程度の表面固有抵抗）を付与すること
のできない場合があり、また５重量部よりも多い
場合は、製品の導電性プラスチツクス発泡体にブ
リードと称する表面の白くなる現象の生じること
がある。通常、多価アルコールの高級脂肪酸エス
テルは、前記のポリオレフイン系樹脂およびカー
ボンブラツクを含む原料配合物100重量部当り0.5
〜３重量部の量において使用するのが好ましい。 押出し発泡成形を行なう発泡性原料配合物に
は、一般のプラスチツクス発泡体の製造において
使用される発泡性原料配合物に添加されている成
分、たとえば、タルクまたはシリカなどの無機粉
末、アゾジカルボンアミドまたはその他の分解型
有機発泡剤、少量のN₂またはCO₂ガス、あるい
はこれらの混合物などの発泡用核剤、ポリブテン
またはポリエチレングリコールなどの展着剤、ブ
タン、フロン、メチルクロライドまたはそれらの
混合物などの揮発性発泡剤、または架橋発泡成形
を行なう場合は、パーオキサイドなどの架橋剤を
必要に応じて原料配合物に添加混合することがで
きる。また場合によつては、発泡成形によつてつ
くられた無架橋のプラスチツクス発泡体に放射線
などを照射して架橋することもできる。 本発明の原料配合物におけるポリオレフイン系
樹脂としては、プラスチツクス発泡体を製造しう
るものであれば、いかなるものであつても、これ
を使用することができるが、通常、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、これらの
オレフインと他のビニル系単量体、たとえば酢酸
ビニル、塩化ビニル、アクリル酸またはメタクリ
ル酸などとの共重合体、あるいはこれらの混合物
を使用する。これらのうちで、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を使用するのが好ましい。 本発明の原料配合物におけるカーボンブラツク
としては、通常のカーボンブラツクは導電性を有
するので、いかなるものであつても、これを使用
することができるが、比表面積が大きく、高い導
電性を有するカーボンブラツク、たとえばケツチ
エンブラツク（ライオンアクゾ社製品）を使用す
るのが好ましい。 本発明の原料配合物における多価アルコールの
高級脂肪酸エステルの多価アルコール成分は、ア
ルコール性水酸基を３ケ以上有するものであれ
ば、いかなるものであつてもよいが、グリセリ
ン、ペンタエリスリツト、ソルビツト、ソルビタ
ン、マンニツト、マンニタン、ジペンタエリスリ
ツトまたはジグリセリンが好ましい。また前記の
多価アルコールの高級脂肪酸エステルの高級脂肪
酸成分は、炭素数が10〜30の１価の飽和または不
飽和の１価の脂肪酸であれば、いかなるものであ
つてもよいが、カプリン酸、ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、パルミト
レイン酸、オレイン酸またはリノール酸が好まし
い。またこれらの高級脂肪酸の混在する牛脂脂肪
酸、糠油脂肪酸またはヤシ油脂肪酸であることも
できる。 これらの多価アルコールと高級脂肪酸は、エス
テル１分子中に１ケ以上のアルコール性水酸基が
遊離の状態で存在するエステル体を構成している
ものが好ましい。たとえば、ラウリン酸モノグリ
セライド、パルミチン酸モノグリセライド、ステ
アリン酸モノグリセライド、ペンタエリスリツト
モノカプレート、ペンタエリスリツトモノオレエ
ート、ペンタエリスリツトモノラウレート、ジペ
ンタエリスリツトジステアレート、ソルビタンモ
ノオレエート、ソルビタンセスキ糠油脂肪酸エス
テル、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタン
モノラウレート、ソルビタンモノステアレート、
マンニタンモノオレエート、マンニタンモノラウ
レートまたはこれらの混合物などを、本発明の原
料配合物における多価アルコールの高級脂肪酸エ
ステルとして使用するのが好ましい。 以下において、本発明の実施の一例および比較
の一例を説明するが、本発明は、これらの例によ
つて限定されるものではない。 実施例 １〜５ （原料ペレツトの調製） エチレン−酢酸ビニル共重合体〔メルトインデ
ツクス：2.0、密度：0.940、酢酸ビニル含量：20
％（重量）〕、カーボンブラツク〔ケツチエンブラ
ツクEC（登録商標）〕、多価アルコールの高級脂肪
酸エステル〔リケマールーB100（登録商標）、理
研ビタミン油（株）製品〕およびタルクを、第１
表に示す量において、スーパーミキサーに入れ
て、混合して、混合物を押出機に入れて、径３mm
の円形ノズルより線状に押し出し、３mmの長さに
おいて切断し、カーボンブラツクを含有する原料
ペレツトを得た。 （発泡シートの調製） 原料ペレツトを、10Kg／hrにおいて、環状の押
出しノズル（径30mm）をそなえた押出し成形機の
ホツパーに供給し、200℃に加熱し、液化ブタン
を、1.5Kg／hrにおいて、圧入し、よく混合した
後、押出し成形機の環状ノズルから冷却した大気
中に押出して、発泡シートを得た。 発泡シートの密度および表面固有抵抗は第１表
に示すとおりであつた。 比較例 １〜２ （原料ペレツトの調製） 実施例に使用したエチレン−酢酸ビニル共重合
体、カーボンブラツクおよびタルクを、第１表に
示す量において、使用し、実施例と同様に処理し
て、原料ペレツトを得た。 （発泡シートの調製） 原料ペレツトを実施例と同様に処理して、発泡
シートを得た。発泡シートの密度および表面固有
抵抗は第１表に示すとおりであつた。

〔発明の効果〕

本発明によると、多価アルコールの高級脂肪酸
エステルをポリオレフイン系樹脂に配合すること
によつて、少量のカーボンブラツクを配合するだ
けで、発泡プラスチツクスシートの充分な発泡倍
率を維持し、さらに充分な導電性を付与すること
ができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクスの発泡性原料配合物にカーボ
   ンブラツクを配合して、押出し発泡成形すること
   からなる導電性のプラスチツクス発泡体の製造方
   法において、10〜30％（重量）のカーボンブラツ
   クおよび90〜70％（重量）のポリオレフイン系樹
   脂を含む原料配合物に、原料配合物100重量部に
   対して0.05〜５重量部の多価アルコールの高級脂
   肪酸エステルを混合し、発泡成形することを特徴
   とする導電性プラスチツクス発泡体の製造法。 ２ ポリオレフイン系樹脂が、ポリエチレン、ポ
   リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
   よびそれらの混合物からなる群より選択されたプ
   ラスチツクスであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の導電性プラスチツクス発泡体
   の製造法。