JPH0244857B2

JPH0244857B2 -

Info

Publication number: JPH0244857B2
Application number: JP59158672A
Authority: JP
Inventors: Hidetomo Shirai; Shigeru Ozaki
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1984-07-31
Filing date: 1984-07-31
Publication date: 1990-10-05
Also published as: JPS6137829A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、導電性のプラスチツクス発泡体の製
造法に関し、詳しくは、静電気を帯電することが
なく、精密機械、電気部品または電子部品などの
ホコリに付着を避けねばならない物の包装に適す
るプラスチツクス発泡体の製造法に関する。〔技術の背景および従来技術の説明〕プラスチツクス発泡体は、適当な弾性があり、
しかも柔軟性に富んでいるので、コワれやすい品
物、高価な品物または種々の品物を包装したり、
これらの品物の間のスペーサーとして使用して、
包装された品物が相互に接触したり、コワれたり
しないようにすることが広く行なわれているが、
プラスチツクス発泡体は、その電気抵抗が非常に
大きく、ほとんど絶縁体であるために、静電気が
帯電しやすい。このために、プラスチツクス発泡
体にホコリがつきやすくなり、包装材料として適
当とはいえないだけでなく、IC、トランジスタ、
コンデンサ、これらを使用した電子部品、これら
を使用した電気機器、たとえば時計、カメラまた
は音響機器などの包装材料として使用することが
実際的に不可能になることが多い。これまでに、プラスチツクス発泡体の電気絶縁
性を小さくし、導電性にして、静電気が帯電しな
いようにし、それによつて、ホコリがつかないよ
うにするために、プラスチツクス発泡体に帯電防
止剤を塗布したり、またプラスチツクス発泡体に
カーボンブラツクを含ませることが試みられてい
る（特開昭58−40326号公報、特開昭58−179241
号公報、特開昭58−198537号公報、特開昭58−
198538号公報）。また多量のカーボンブラツクを
配合したポリオレフイン系樹脂は、発泡に必要な
電体圧を保持させることが難かしいので、ポリオ
レフイン系樹脂にカーボンブラツクとアミド化合
物を配合することによつて、導電性発泡体の体積
固有抵抗値を減少させることも試みられている
（特開昭58−8032号公報）。一方において、本発明者らは、ポリオレフイン
系樹脂に、高級脂肪酸トリグリセライドを配合す
ることによつて、発泡体の押出成形後に体積変化
の少ないポリオレフイン発泡体の製造方法を開発
した（特公報58−30898号公報）。〔発明が解決すべき問題点〕本発明者らは、プラスチツクス発泡体の電気絶
縁性を小さくし、導電性を向上することを企図し
て、原料プラスチツクスにカーボンブラツクを配
合して、押出し発泡成形をすることを試みたが、
静電気を帯電しない程度（10mmの間隔における表
面固有抵抗：10¹⁰オーム）の導電性を得るには、
少なくとも30％（重量）のカーボンブラツクを配
合しなければならないが、この程度の量のカーボ
ンブラツクを原料プラスチツクスに配合したもの
を押出し発泡成形をすると、プラスチツクス発泡
体の発泡倍率が低下し、さらに、プラスチツクス
発泡体の機械的強度が低下し、それによつて、プ
ラスチツクス発泡体を包装材料またはスペーサー
として使用することが困難になることに遭遇し、
この点を改善することを企図して研究を重ね、プ
ラスチツクス発泡体の原料配合物に、高級脂肪酸
トリグリセライドを配合すると、プラスチツクス
発泡体が相当多量のカーボンブラツクを含むにも
拘わらず、プラスチツクス発泡体の発泡倍率が向
上し、プラスチツクス発泡体の機械的強度を維持
することができ、さらにプラスチツクス発泡体の
導電性能が向上することを見出し、この知見に基
づいて本発明に到達した。本発明の目的は、カーボンブラツクを含むにも
拘わらず、発泡倍率が低下せず、機械的強度を維
持し、さらに導電性能が向上して静電気の帯電が
低下する導電性のプラスチツクス発泡体を製造す
ることができる方法を提供することにある。〔問題点を解決する手段〕本発明は、プラスチツクスの発泡性原料配合物
にカーボンブラツクを配合して、押出し発泡成形
することからなる導電性のプラスチツクス発泡体
の製造法において、90〜70％（重量）のポリオレ
フイン系樹脂および10〜30％（重量）のカーボン
ブラツクの比率でこれらを含む原料配合物に、原
料配合物、100重量部に対して0.1〜10重量部の高
級脂肪酸トリグリセライドを混合し、発泡成形す
ることを特徴とする導電性プラスチツクス発泡体
の製造法である。本発明によると、ポリオレフイン系樹脂、カー
ボンブラツクおよび高級脂肪酸トリグリセライド
を、ポリオレフイン系樹脂90〜70重量部、カーボ
ンブラツク10〜30重量部および高級脂肪酸トリグ
リセライド0.1〜10重量部の割合において混合し
て、原料配合物を調製するが、もし必要とするの
であれば、原料配合物の調製において、核剤およ
び発泡剤などの添加物をさらに混合することがで
きる。このようにして得られた原料配合物は、常
法によつて発泡成形されるが、発泡剤として、揮
発性発泡剤、たとえば、ブタンまたはフロンなど
を使用する場合は、発泡成形における成形機にお
いて、原料配合物中に圧入して、よく攪拌混合し
た後、発泡成形することもできる。発泡成形は、
押出し発泡成形またはプレス発泡成形などの常法
による発泡成形手段のいかなる手段であつてもよ
い。核剤としては、微粉末状のタルクなどの無機
質の粉末を使用することができる。本発明によつて導電性プラスチツクス発泡体を
製造するに際して、高級脂肪酸トリグリセライド
の混合は、発泡性原料配合物の調製のいかなる時
期に行なつてもよく、また発泡性原料配合物の発
泡成形における押出し成形機において行なうこと
もできる。高級脂肪酸トリグリセライドは、70〜
90％（重量）のポリオレフイン系樹脂および10〜
30％（重量）のカーボンブラツクの割合におい
て、ポリオレフイン系樹脂およびカーボンブラツ
クを含む原料配合物100重量部に対して0.1〜10重
量部の割合になる量において使用される。高級脂
肪酸トリグリセライドの配合量が0.1重量部より
も少ない場合は、製品のプラスチツクス発泡体に
充分な導電性（略々10¹⁰オーム程度の表面固有抵
抗）を付与することのできない場合があり、また
10重量部よりも多い場合は、製品の導電性プラス
チツクス発泡体にブリードと称する表面の白くな
る現象の生じることがある。通常、高級脂肪酸ト
リグリセライドは、前記のポリオレフイン系樹脂
およびカーボンブラツクを含む原料配合物100重
量部当り0.3〜７重量部の量において使用するの
が好ましい。押出し発泡成形を行なう発泡性原料配合物に
は、一般のプラスチツクス発泡体の製造において
使用される発泡性原料配合物に添加されている成
分、たとえば、タルクまたはシリカなどの無機粉
末、アゾジカルボンアミドまたはその他の分解型
有機発泡剤、少量のN₂またはCO₂ガス、あるい
はこれらの混合物などの発泡用核剤、ポリブテン
またはポリエチレングリコールなどの展着剤、ブ
タン、フロン、メチルクロライドまたはそれらの
混合物などの揮発性発泡剤、または架橋発泡成形
を行なう場合は、パーオキサイドなどの架橋剤を
必要に応じて原料配合物に添加混合することがで
きる。また場合によつては、発泡成形によつてつ
くられた無架橋のプラスチツクス発泡体に放射線
などを照射して架橋することもできる。本発明の原料配合物におけるポリオレフイン系
樹脂としては、プラスチツクス発泡体を製造しう
るものであれば、いかなるものであつても、これ
を使用することができるが、通常、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、これらの
オレフインと他のビニル系単量体、たとえば酢酸
ビニル、塩化ビニル、アクリル酸またはメタクリ
ル酸などとの共重合体、あるいはこれらの混合物
を使用する。これらのうちで、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を使用するのが好ましい。本発明の原料配合物におけるカーボンブラツク
としては、通常のカーボンブラツクは導電性を有
するので、いかなるものであつても、これを使用
することができるが、比表面積が大きく、高い導
電性を有するカーボンブラツク、たとえばケツチ
エンブラツク（ライオンアクゾ社製品）を使用す
るのが好ましい。本発明の原料配合物における高級脂肪酸トリグ
リセライドとしては、炭素数12〜20の飽和脂肪酸
のトリグリセライドを使用するが、牛脂、豚脂ま
たは鯨油などの動物油脂、および大豆油、オリー
ブ油、カカオ油、綿実油、ヒマシ油、菜種油、ヤ
シ油またはコーン油などの植物油を水素添加して
得た硬化油もまた使用することができる。これらの高級脂肪酸トリグリセライドの脂肪酸
成分においては、ステアリン酸、パルミチン酸お
よびそれらの混合物であることが好ましい。以下において、本発明の実施の一例および比較
の一例を説明するが、本発明は、これらの例によ
つて限定されるものではない。実施例１〜４（原料ペレツトの調製）エチレン−酢酸ビニル共重合体〔メルトインデ
ツクス：2.0、密度：0.940、酢酸ビニル含量：20
％（重量）、カーボンブラツク〔ケツチエンブラ
ツクEC（登録商標）〕、牛脂硬化油およびタルク
を、第１表に示す量において、スーパーミキサー
に入れて、混合し、混合物を押出機に入れて、径
３mmの円形ノズルより線状に押し出し、３mmの長
さにおいて切断し、カーボンブラツクを含有する
原料ペレツトを得た。（発泡シートの調製）原料ペレツトを、10Kg／hrにおいて、環状の
押出しノズル（径30mm）をそなえた押出し成形機
のホツパーに供給し、200℃に加熱し、液化ブタ
ンを、1.5Kg／hrにおいて、圧入し、よく混合し
た後、押出し成形機の環状ノズルから冷却した大
気中に押出して、発泡シートを得た。発泡シートの密度および表面固有抵抗は第１表
に示すとおりであつた。比較例１〜２（原料ペレツトの調製）実施例に使用したエチレン−酢酸ビニル共重合
体、カーボンブラツクおよびタルクを、第１表に
示す量において、使用し、実施例と同様に処理し
て、原料ペレツトを得た。（発泡シートの調製）原料ペレツトを実施例と同様に処理して、発泡
シートを得た。発泡シートの密度および表面固有
抵抗は第１表に示すとおりであつた。

〔発明の効果〕

本発明によると、高級脂肪酸トリグリセライド
をポリオレフイン系樹脂に配合することによつ
て、少量のカーボンブラツクを配合するだけで、
発泡プラスチツクスシートの充分な発泡倍率を維
持し、それによつて充分な導電性を付与すること
ができる。

Claims

【特許請求の範囲】１プラスチツクスの発泡性原料配合物にカーボ
ンブラツクを配合して、押出し発泡成形すること
からなる導電性のプラスチツクス発泡体の製造方
法において、10〜30％（重量）のカーボンブラツ
クおよび90〜70％（重量）のポリオレフイン系樹
脂を含む原料配合物に、原料配合物100重量部に
対して0.1〜10重量部の高級脂肪酸トリグリセラ
イドを混合し、発泡成形することを特徴とする導
電性プラスチツクス発泡体の製造法。２ポリオレフイン系樹脂が、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
よびそれらの混合物からなる群より選択されたプ
ラスチツクスであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の導電性プラスチツクス発泡体
の製造法。