JPH0244123A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は着火時の臭気防゛止を図った加熱、暖舅等に用
いられる燃焼装置に門−ｉ″る４゜従来の技術 燃料と空気の予混合ガスを炎口に供給し、これに着火さ
せて燃焼を開始するｌ−めの着す〈手段としては、第４
図に示すような構成が一般Ｉ：刀月いられでいた１、す
なｔ）ち炎口１のガス噴出「」２近傍のｍへに点火プラ
グ３を備え、火花放電または通電加熱によって予混合ガ
スに着火させるというものであったっ 発明が解決しようとする課題 上記従来の構成において、炎口１に備えられている噴出
口２は複数（、二分割されていたり、ある０は一体であ
っても相当の長さを有する線形のものであり、その−点
に点火プラグ３を備えて着火させようとした場合、点火
プラグ３の至近位置ではほぼ瞬時に火炎が形成されるも
のの、遠隔位置の噴出口２においては、点火プラグ３近
傍で形成された火炎が伝播してくるまでの間、未燃状態
の予混合ガスが噴出し続けており、これが直接そのまま
排出されたり、あるいは一部熱分解されて排出され、着
火時に臭気や一酸化炭素を発生する原因となっていた。

本発明は上記従来の欠点に鑑み、着火時の未燃ガスの排
出を減少し、あるいは回収し、もしくは酸化処理して、
着火時の臭気や一酸化炭素の発生を防止するものである
。

課題を解決するための手段 本発明は、ゆ）予混合ガスを噴出する炎口の外部略全域
に近接して点火ヒータを備える、（イ）炎口を内包する
燃焼室に、炎口近傍から炎口遠方へと連通ずるバイパス
流路を購成し、その流路内に燃料成分の吸着層を備える
。（つ）前記バイパス流路内に可燃性分の酸化反応手段
を備えることを特徴とする。

作用 ア 本発明は、上記手段により藺）噴出される予混合ガスに
、全域で同時に着火させ、未燃ガスの放出を防止する。

イ）炎口から放出される未燃ガスあるいは熱分解成分を
吸着層で吸着除去する、（ヴ炎口から放出される未燃ガ
スあるいは熱分解成分を、酸化反応手段により完全酸化
処理することにより、着火時の臭気や一酸化炭素等の発
生を防止し、清浄な排ガス性能を有する燃焼装置を提供
できる。

実施例 以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。第
１図において１１は混合室で、燃料供給管１２および空
気供給管１３が連接されている。

混合室１１の下流には炎口１４が備えられ、炎口１４に
は複数の長楕円の噴出口１５が開口されている。また炎
口１４を内包して燃焼室１６が備えられている。ここで
炎口１４外周の噴出ロゴ６上部近傍には、第２図に示す
ようにリング状の点大ヒータ１７が備えられている。１
８は混合室１１の底部に内蔵された燃料気化用のヒータ
、１９は炎口１４の内部に密着して備えられた逆火防止
用の金属網である。

次にこの動作について詳述すると、燃料供給管１２から
供給された液体燃料は、ヒータ１８で加熱された混合室
１１内で気化し、空気供給管１３から供給された空気と
混合して炎口１４へと送られる。炎口１４では予混合ガ
スが噴出口１６から分散して噴出されるが、ここで着火
時には点火ヒータ１７に通電されて約ａｏｏｃまで昇温
しているから、噴出口１４の全域で同時に、かつ瞬時に
着火し、定常の燃焼へと移行する。したがって従来のよ
うに部分的に燃焼し、大部分の予混合ガスがそのまま、
あるい１ｄ一部熱分解されて排出されるといった現象が
なく、臭気や一酸化炭素の排出は著しく低減される。ま
た従来の一点着火方式では、炎口１４が充分昇温するま
で噴出口１６での火炎形成が不安定で、−旦火炎が全周
に伝播した後にも再度失火し、未燃ガスの排出が再開さ
れるような現象も見られたが、本発明の構成では、点火
ヒータ１７によって炎口１４も加熱されることになり１
着火後の火炎の安定形成にも効果的であり、予混合ガス
の噴出とほぼ同時に安定火炎形成状態（定常・燃焼状態
）へと速やかに移行するから、臭気や一酸化炭素の発生
はより完全に防止できるものである。

なお点火ヒータ１４は、第１図のように噴出口１６の上
部でも、あるいは第３図のように噴出口１４の下部であ
っても良く、予混合ガスが接触する範囲であれば何れも
有効に作用するが、定常燃焼時の火炎による加熱劣化を
考慮するならば、第３図のように下部に備えた方が好ま
しい。また点火ヒータ１７は必ずしも炎口１４に密着さ
せる必要はなく、点火ヒータ１７からの輻射熱によって
炎口１４の加熱は可能であるから、第３図に示したよう
に僅か遊離させた設置でも良い。あるいは慨代ヒータ１
４の表面に酸化触媒を担持させ、ここでの燃料の酸化反
応による自己発熱によって更に着火を促進させる方法も
有効であり、着火操作直後の臭気や一酸化炭素の発生防
止にょシ効果的である。

次に他の実施例について説明する。第６図において、２
１は混合室２２は燃料供給管、２３は空気供給管で、混
合室２１下流には炎口２４が備えられている。２６は予
混合ガスの噴出口である。

炎口２４を内包して筒状の燃焼室２６が直立して備えら
れており、炎口２４の近傍には点大プラグ２７が備えら
れている。２Ｂは燃料タンク、２９は送風機である。こ
こで燃焼室２６には、下部の炎口２４近傍から上部の排
気口３０近傍に連通ずるバイパス流路が形成されておシ
、その内部には下部からの排ガス吸引を行う吸引ファン
３２と、第６図に詳記したように吸着剤３３を充填した
吸着層３４を備えている。

ここでその作用について説明すると、混合室２１から送
られた燃料と空気の予混合ガスは炎口２４に開口された
噴出口２５から噴出され、ここに点火プラグ２７と炎口
２４の間で発生する火花放電によって着火される。点火
プラグ２７近傍で形成される火炎が噴出口２６全域に伝
播するまでの間、未燃ガスあるいは部分的に熱分解され
たガスが放出されるが、点火プラグ２７への通電と同時
に吸引ファン３２にも通電され、未燃ガス等を含んだ排
ガスはバイパス流路１３１へと流れる。ここでバイパス
流路３１内にはゼオライトあるいは活性炭等の吸着剤３
３を充填した吸着層３４が備えられているから、未燃成
分、特に熱分解されたり部分酸化された臭気の強い成分
（おもにオレフィン類やアルデヒド、カルボン酸等）は
良く吸着され、着火時の臭気は著しく軽減される。吸引
ファン３２の運転は炎口２４で安定した火炎が形成され
るまでの１０秒間程度で充分であり、その後は未燃成分
が発生しないから停止しておけば良い。

定常燃焼を継続する間、バイパス流路３１内には自然通
気によって高温の排ガスが微量流れ、吸着層３４の温度
も上昇して徐々に吸着成分が脱離するが、脱離したこれ
ら吸着成分はバイパス流路３１の上端から再度燃焼室２
６の上部へと流入することになる。ところがここでは高
温の燃焼排ガスが流れており、未燃成分はこの排ガスと
接触して酸化反応を生じ、浄化されることになるから。

定常燃焼時に臭気を発生することはない。更に確実にす
るには、バイパス流路３１の出口に金属網等を備えてお
き、排ガスによって加熱される構成にしておけば、脱離
成分はこの金属網に接触して完全酸化され、排気口３ｏ
から排出される時には清浄な排ガスとすることができる
。かくして着火時に炎口２４での不完全燃焼によって発
生する未燃成分を、直接排出することは防止でき、臭気
の発生がない燃焼装置を提供できるものである。なお吸
着剤３３の吸着能力を維持再生するために、定常燃焼時
の一時期に吸引ファン３２を動作させ、高温の排ガスに
よって吸着成分を脱離除去することも可能であり、こう
することによって吸着剤３３の交換を必要としないメン
テナンスフリーの機器とすることができる。

また第７図にはもう一つの実施例を示している。

第６図に示した装置のバイパス流路３１内の吸着層３４
に代えて、内部に酸化触媒４３を備えた触媒反応層４４
を設けるものである。混合室２１の予熱と同時に触媒予
熱ヒータ４６にも通電し、酸化触媒４３を加熱しておく
。燃料の供給開始と同時に点火プラグ２７に通電され、
吸引７７ン３２も動作させるのは前述の例と同様である
が、ここで未燃成分は予熱された酸化触媒４３によって
完全酸化され、清浄な排ガスとなって燃焼室２６上部へ
と還流される。未燃成分が発生する着火初期の僅かな時
間のみ動作させるだけで大きな効果が得られ、また量的
には少量であるから酸化触媒４３および触媒予熱ヒータ
４６は小さなもので良く、電気容量の負担を心配するこ
とはない。着火時に処理を完了するから、前記の吸着剤
３３を用いる方法に比べて再生、あるいは交換という操
作は必要なく、簡便にして有効な手段となるものである
。また酸化触媒４３を用いずに、第８図に示すように高
温にした電気ヒータ６３を反応層６４に備えておくだけ
でも未燃成分の酸化反応は行い得る。この場合電気ヒー
タ６３は１反応ガスとの接触面積を大きくとるために、
細線をコイｙ状に形成するのが好ましく、必要に応じて
表面に酸化触媒を担持させる方法をとっても効果的であ
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、噴出される予混合ガスに
、全域で同時に着火させ未燃ガスの放出を防止する。炎
口から放出される未燃ガスあるいは熱分解成分を吸着層
で吸着除去する。炎口から放出される未燃ガスあるいは
熱分解成分を酸化反応手段により完全酸化処理する、と
いった作用を行わせ１着火時の臭気や一酸化炭素等の発
生を防止し、清浄な排ガス性能を有する燃焼装置を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図
、第２図はその要部斜視図、第３図は池の実施例の要部
部分切断図、第４図は従来の燃焼装置の要部正面図、第
５図は第２の発明の燃焼装置の部分断面図、＠６図はそ
の要部拡大断面図、第７図は第３の発明の燃焼装置の要
部拡大断面図、第８図は池の実施例の要部拡大断面図で
ある。 ｆｆ１．２１・・・・・・混合室、１４　、２４・・・
・・・炎口、１５　、２５・・・・・・噴出０．１６．
２８・・・・・・燃焼室、１７・・・・・・点火ヒータ
、３１・・・・・・バイパス流路、３２・・・・・・吸
引ファン、３３・・・・・・吸着剤、３４・・・・・・
吸着層、４３・・・・・・酸化触媒２４４・・・・・・
酸化反応層、４６・・・・・・触媒予熱ヒータ、６３・
・・・・・電気ヒータ、６４・・・・・・反応層。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名・第 図 第３図 ／４ 第４図 第 図 第 図 手続補正書 １事件の表示 昭和６３年特許願第１９Ａ９６５　　号２発明の名称 燃焼装置１ｔ ？ｉｌｉ正をする者“

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃料供給部および空気供給部を連接した混合室と
   、前記混合室の下流に備えられた炎口と、前記炎口外部
   の略全域に近接して備えられた点火用ヒータを有する燃
   焼装置。
2. （２）燃料と空気の混合室と、前記混合室下流に備えら
   れた炎口と、前記炎口を内包する燃焼室とを有し、前記
   燃焼室の前記炎口近傍から炎口遠方へと連通するバイパ
   ス流路を構成すると共に、前記バイパス流路内にはガス
   の吸引手段と、燃料成分の吸着層とを備えた燃焼装置。
3. （３）燃料と空気の混合室と、前記混合室下流に備えら
   れた炎口と、前記炎口を内包する燃焼室とを有し、前記
   燃焼室の前記炎口近傍から炎口遠方へと連通するバイパ
   ス流路を構成すると共に、前記バイパス流路内にはガス
   の吸引手段と、可燃成分の酸化反応手段とを備えた燃焼
   装置。
4. （４）酸化反応手段に酸化触媒を用いた特許請求項３記
   載の燃焼装置。
5. （５）酸化反応手段に電気ヒータを用いた請求項３記載
   の燃焼装置。