JPH079286B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPH079286B2 JPH079286B2 JP15535189A JP15535189A JPH079286B2 JP H079286 B2 JPH079286 B2 JP H079286B2 JP 15535189 A JP15535189 A JP 15535189A JP 15535189 A JP15535189 A JP 15535189A JP H079286 B2 JPH079286 B2 JP H079286B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は比較的小規模な熱源として利用される電気熱源
による気化方式の液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。この気化方式の液体燃料燃焼装置は排気がクリーン
で、制御性がよい利点のためと、電気消費料が多いとい
う欠点があるため、おもに家庭用につかわれている。
による気化方式の液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。この気化方式の液体燃料燃焼装置は排気がクリーン
で、制御性がよい利点のためと、電気消費料が多いとい
う欠点があるため、おもに家庭用につかわれている。
従来の技術 従来の気化式液体燃料燃焼装置の代表例を第３図ととも
に説明する。液体燃料はタンク21よりポンプ22で気化用
のヒータ24を有する金属製の椀状気化部23に送られる。
気化部23の温度は通常は300〜350度の比較的狭い範囲に
保たれる。最も一般的な液体燃料である灯油の場合、沸
点が約200度、発火温度が約400度であるので、理論的に
もこの温度範囲に保つ必要がある。この気化部23に液体
燃料は滴下し気化する。気化した燃料を送風機25の燃焼
用の空気と混合したのちに燃焼部26に移送し燃焼部26で
ヒータ、放電イグナイター等の着火手段27により燃焼を
開始するものであった。燃焼部26は金網、小孔等で形成
され火炎が気化部23に逆火しないようになっているもの
である。
に説明する。液体燃料はタンク21よりポンプ22で気化用
のヒータ24を有する金属製の椀状気化部23に送られる。
気化部23の温度は通常は300〜350度の比較的狭い範囲に
保たれる。最も一般的な液体燃料である灯油の場合、沸
点が約200度、発火温度が約400度であるので、理論的に
もこの温度範囲に保つ必要がある。この気化部23に液体
燃料は滴下し気化する。気化した燃料を送風機25の燃焼
用の空気と混合したのちに燃焼部26に移送し燃焼部26で
ヒータ、放電イグナイター等の着火手段27により燃焼を
開始するものであった。燃焼部26は金網、小孔等で形成
され火炎が気化部23に逆火しないようになっているもの
である。
また、他の従来例（請求項第４項に関する）として第４
図に示す燃焼装置がある。第３図と同じ形状の気化部23
を持つが、燃焼部が第１の燃焼部26（第３図と同じ構
成）と第２の燃焼部28に分離しているもので、第１の燃
焼部26の火炎で第２の燃焼部28の燃焼用触媒をその活性
化温度まで予熱し、第２の燃焼部28が所定の温度に昇温
した後、燃焼供給の一時停止、または減少、あるいは空
気量の増加操作を行なうことにより第１の燃焼部26を失
火せしめ、第２の燃焼部28で第１の燃焼部26での燃焼段
階より燃焼濃度を希薄とした未燃混合気を反応させる構
成である。第１の燃焼部26は着火電極27で放電着火（抵
抗加熱体で着火する場合もある）し、第２の燃焼部28は
触媒反応で自発的に反応を開始し、無炎燃焼をするもの
である。
図に示す燃焼装置がある。第３図と同じ形状の気化部23
を持つが、燃焼部が第１の燃焼部26（第３図と同じ構
成）と第２の燃焼部28に分離しているもので、第１の燃
焼部26の火炎で第２の燃焼部28の燃焼用触媒をその活性
化温度まで予熱し、第２の燃焼部28が所定の温度に昇温
した後、燃焼供給の一時停止、または減少、あるいは空
気量の増加操作を行なうことにより第１の燃焼部26を失
火せしめ、第２の燃焼部28で第１の燃焼部26での燃焼段
階より燃焼濃度を希薄とした未燃混合気を反応させる構
成である。第１の燃焼部26は着火電極27で放電着火（抵
抗加熱体で着火する場合もある）し、第２の燃焼部28は
触媒反応で自発的に反応を開始し、無炎燃焼をするもの
である。
発明が解決しようとする課題 このような従来装置の問題点は以下の通りである。1.点
火用の専用部品が必要で構成が複雑、かつ着火しにく
い。2.着火遅れが生じるため着火時に臭気が発生する。
3.気化部の予熱に時間がかかり、着火するまで時間がか
かる。
火用の専用部品が必要で構成が複雑、かつ着火しにく
い。2.着火遅れが生じるため着火時に臭気が発生する。
3.気化部の予熱に時間がかかり、着火するまで時間がか
かる。
課題を解決するための手段 第１の発明では、従来のこのような問題点を解消するた
め液体燃料を所定量供給するポンプと、このポンプの下
流に設けた液体燃料の気化熱源の気化用ヒータと、この
ヒータに設けられて前記ポンプよりの燃料を吸収分散気
化する吸収体と、この吸収体の下流に設けらた燃焼用空
気の導入孔および送風手段と、前記吸収体の上流に設け
た燃焼部とを有し、前記吸収体を燃料の着火温度以上に
加熱した後ポンプを駆動してこの吸収体に燃料を滴下し
て気化させ、気化ガスを燃焼用空気と混合しつつ燃焼部
に送って燃焼させるもので、前記燃焼部に吸収体の発火
を伝播させ着火させる構成とした。
め液体燃料を所定量供給するポンプと、このポンプの下
流に設けた液体燃料の気化熱源の気化用ヒータと、この
ヒータに設けられて前記ポンプよりの燃料を吸収分散気
化する吸収体と、この吸収体の下流に設けらた燃焼用空
気の導入孔および送風手段と、前記吸収体の上流に設け
た燃焼部とを有し、前記吸収体を燃料の着火温度以上に
加熱した後ポンプを駆動してこの吸収体に燃料を滴下し
て気化させ、気化ガスを燃焼用空気と混合しつつ燃焼部
に送って燃焼させるもので、前記燃焼部に吸収体の発火
を伝播させ着火させる構成とした。
さらに第２の発明として、液体燃料を所定量供給するポ
ンプと、このポンプの下流に設けた液体燃料の気化熱源
の気化用ヒータと、このヒータに設けられて前記ポンプ
よりの燃料を吸収分散気化する吸収体と、この吸収体の
上流に設けられた燃焼用空気の送風手段と、前記吸収体
の下流に設けた第１の燃焼部と、この第１の燃焼部の下
流に設けられた燃焼用触媒を有する第２の燃焼部とを有
し、前記吸収体を燃料の着火温度以上に加熱した後ポン
プを駆動し、この吸収体に燃料を滴下して気化させ発火
させ、この火炎と気化ガスを第１の燃焼部に移行させて
燃焼し、この熱で第２の燃焼部を加熱し、所定の温度に
第２の燃焼部が昇温した後、燃料供給の一時停止、また
は減少、あるいは空気量の増加操作を行なうことにより
第１の燃焼部を失火せしめた後、第２の燃焼部で第１の
燃焼段階より希薄な燃料濃度とした未燃混合気を反応さ
せる構成とした。
ンプと、このポンプの下流に設けた液体燃料の気化熱源
の気化用ヒータと、このヒータに設けられて前記ポンプ
よりの燃料を吸収分散気化する吸収体と、この吸収体の
上流に設けられた燃焼用空気の送風手段と、前記吸収体
の下流に設けた第１の燃焼部と、この第１の燃焼部の下
流に設けられた燃焼用触媒を有する第２の燃焼部とを有
し、前記吸収体を燃料の着火温度以上に加熱した後ポン
プを駆動し、この吸収体に燃料を滴下して気化させ発火
させ、この火炎と気化ガスを第１の燃焼部に移行させて
燃焼し、この熱で第２の燃焼部を加熱し、所定の温度に
第２の燃焼部が昇温した後、燃料供給の一時停止、また
は減少、あるいは空気量の増加操作を行なうことにより
第１の燃焼部を失火せしめた後、第２の燃焼部で第１の
燃焼段階より希薄な燃料濃度とした未燃混合気を反応さ
せる構成とした。
作用 第１の発明では、吸収体を燃料の着火温度以上に加熱し
た後ポンプを駆動し、この吸収体に燃料を滴下して気化
させ発火させるとともに、その気化ガスを燃焼用空気と
混合しつつ燃焼部に送って燃焼させるもので、前記燃焼
部に吸収体の発火を伝播させ着火させる。このため着火
専用のヒータが不要であり、かつ気化部に逆火を防止す
るための金網炎口も不要で極めて簡単な構成である。ま
た気化したガスが炎口で冷却されることがなく着火性が
よいものとなる。また従来の液体燃料燃焼装置では、気
化部と着火燃焼部が完全に分離しているので着火時に着
火部の混合気の燃料濃度が着火濃度範囲に急にならない
ため、不着火期間の未燃気化ガスが臭気となる。しか
し、本発明では気化部分である吸収体が燃料の着火温度
以上（たとえば800〜1200度）となっており、気化が開
始すると同時に、発火するので未燃臭気はほとんど発生
しない。また、着火のための専用着火器は不要でこの分
コンパクトとなる。さらに気化部は熱容量が極めて小さ
く温度上昇が早いため予熱時間が短いものでもある。
た後ポンプを駆動し、この吸収体に燃料を滴下して気化
させ発火させるとともに、その気化ガスを燃焼用空気と
混合しつつ燃焼部に送って燃焼させるもので、前記燃焼
部に吸収体の発火を伝播させ着火させる。このため着火
専用のヒータが不要であり、かつ気化部に逆火を防止す
るための金網炎口も不要で極めて簡単な構成である。ま
た気化したガスが炎口で冷却されることがなく着火性が
よいものとなる。また従来の液体燃料燃焼装置では、気
化部と着火燃焼部が完全に分離しているので着火時に着
火部の混合気の燃料濃度が着火濃度範囲に急にならない
ため、不着火期間の未燃気化ガスが臭気となる。しか
し、本発明では気化部分である吸収体が燃料の着火温度
以上（たとえば800〜1200度）となっており、気化が開
始すると同時に、発火するので未燃臭気はほとんど発生
しない。また、着火のための専用着火器は不要でこの分
コンパクトとなる。さらに気化部は熱容量が極めて小さ
く温度上昇が早いため予熱時間が短いものでもある。
さらに他の発明として、第１の燃焼部の下流に燃焼用触
媒を有する第２の燃焼部を有する第２の発明では、窒素
酸化物の発生の少ない触媒燃焼が可能である。触媒燃焼
機は排気が極めてクリーンな特長を持つが、触媒反応の
活性化温度までその温度を高めるため、触媒体を加熱す
ることが必要である。このような目的に本発明の液体燃
料燃焼装置は極めて適するものである。なぜならば前記
加熱に用いられる着火手段の汚損に起因する次のような
問題が生じないからである。従来例において、触媒（第
２の燃焼部）で燃焼中は、第１、第２の燃焼部の間は気
化ガスが充満し、ここに設けた着火手段は第２の燃焼部
で燃焼している間は低温であるので液体燃料が凝縮しや
すい。とくに外部電源導入部は必然的に低温でタールが
溜りやすく放電不良、発熱不良の原因となるものであ
る。
媒を有する第２の燃焼部を有する第２の発明では、窒素
酸化物の発生の少ない触媒燃焼が可能である。触媒燃焼
機は排気が極めてクリーンな特長を持つが、触媒反応の
活性化温度までその温度を高めるため、触媒体を加熱す
ることが必要である。このような目的に本発明の液体燃
料燃焼装置は極めて適するものである。なぜならば前記
加熱に用いられる着火手段の汚損に起因する次のような
問題が生じないからである。従来例において、触媒（第
２の燃焼部）で燃焼中は、第１、第２の燃焼部の間は気
化ガスが充満し、ここに設けた着火手段は第２の燃焼部
で燃焼している間は低温であるので液体燃料が凝縮しや
すい。とくに外部電源導入部は必然的に低温でタールが
溜りやすく放電不良、発熱不良の原因となるものであ
る。
実施例 以下本発明の第１の実施例における液体燃料燃焼装置を
第１図に基づいて説明する。
第１図に基づいて説明する。
気化室１内に吸収体２を巻回している気化用の棒状のヒ
ータ３が設けられている。気化室１の基端部から燃焼用
送風機４で燃焼用の空気が送られ、ヒータ３の先端方向
に向かって流路は形成され、燃焼部５で開口している。
このヒータ３の先端部は発熱部を有し、ここに巻回され
た前記吸収体２はアルミナ、シリカ、窒化珪素、炭化珪
素等の原料を主体に作られた繊維状、発泡状、粒状等の
形状の耐熱セラミック多孔体で、毛管現象で液体燃料を
拡散する機能を持つものである。ヒータ３は緻密な耐熱
セラミック、たとえばアルミナ、窒化珪素、炭化珪素等
で外核６が形成され、内部に外気と遮断された抵抗発熱
部７を持つものである。抵抗発熱部７は外核６に密着
し、この外核６に対し熱伝導のよい構成となっている。
燃料タンク８の液体燃料はポンプ９により吸収体２の上
方に開口する送油管10より吸収体２に滴下される。滴下
した燃料は吸収体２で気化し気化ガスとなる。燃焼用空
気と気化ガスは気化室１内で混合し、気化室１下流の吐
出口11より出る。吐出口11は金網や小孔ではなく、消炎
距離以上の開口断面を有し火炎はこの吐出口11を出入り
できるものである。12は保炎器である。
ータ３が設けられている。気化室１の基端部から燃焼用
送風機４で燃焼用の空気が送られ、ヒータ３の先端方向
に向かって流路は形成され、燃焼部５で開口している。
このヒータ３の先端部は発熱部を有し、ここに巻回され
た前記吸収体２はアルミナ、シリカ、窒化珪素、炭化珪
素等の原料を主体に作られた繊維状、発泡状、粒状等の
形状の耐熱セラミック多孔体で、毛管現象で液体燃料を
拡散する機能を持つものである。ヒータ３は緻密な耐熱
セラミック、たとえばアルミナ、窒化珪素、炭化珪素等
で外核６が形成され、内部に外気と遮断された抵抗発熱
部７を持つものである。抵抗発熱部７は外核６に密着
し、この外核６に対し熱伝導のよい構成となっている。
燃料タンク８の液体燃料はポンプ９により吸収体２の上
方に開口する送油管10より吸収体２に滴下される。滴下
した燃料は吸収体２で気化し気化ガスとなる。燃焼用空
気と気化ガスは気化室１内で混合し、気化室１下流の吐
出口11より出る。吐出口11は金網や小孔ではなく、消炎
距離以上の開口断面を有し火炎はこの吐出口11を出入り
できるものである。12は保炎器である。
このような本実施例の構成で燃焼の機構を以下に説明す
る。ヒータ３に通電し、ヒータ３を900℃以上の燃料の
着火温度以上に通電加熱した後、送風機４、ポンプ９を
駆動する。吸収体２に滴下した燃料は吸収体２の毛管現
象で拡散し、気化面積を拡大しつつ速やかに気化する。
燃料は気化すると同時に、高温発火する。この気化室１
から燃焼部５に向かって、発火した火炎と未燃気化ガス
と、燃焼空気の混合体が吹き出し、燃焼部５の保炎器12
の下流に火炎が形成される。燃焼部５は気化室１に比較
して流速が低く設計されているので、気化室１での火炎
は非安定的であっても、燃焼部５では安定的である。
る。ヒータ３に通電し、ヒータ３を900℃以上の燃料の
着火温度以上に通電加熱した後、送風機４、ポンプ９を
駆動する。吸収体２に滴下した燃料は吸収体２の毛管現
象で拡散し、気化面積を拡大しつつ速やかに気化する。
燃料は気化すると同時に、高温発火する。この気化室１
から燃焼部５に向かって、発火した火炎と未燃気化ガス
と、燃焼空気の混合体が吹き出し、燃焼部５の保炎器12
の下流に火炎が形成される。燃焼部５は気化室１に比較
して流速が低く設計されているので、気化室１での火炎
は非安定的であっても、燃焼部５では安定的である。
本実施例に用いるヒータ３は火炎にさらされ、しかも悪
条件の雰囲気で使用するものであるから、前述のように
抵抗発熱体７は緻密は耐熱体で外気・火炎・燃料から分
離することが必要である。また、吸収体２は燃料の滴下
のヒートショックを緩和する役割をもつので、適切な厚
みが必要である。また、着火後吸収体２の近傍の空気流
速を高め、吸収体２近傍の火炎を完全に燃焼部５に移行
させる、あるいはヒータ３通電量を低下する等のヒータ
３の高温破壊を防止する手段を適宜選択すればヒータ３
を長期的に使えるものである。
条件の雰囲気で使用するものであるから、前述のように
抵抗発熱体７は緻密は耐熱体で外気・火炎・燃料から分
離することが必要である。また、吸収体２は燃料の滴下
のヒートショックを緩和する役割をもつので、適切な厚
みが必要である。また、着火後吸収体２の近傍の空気流
速を高め、吸収体２近傍の火炎を完全に燃焼部５に移行
させる、あるいはヒータ３通電量を低下する等のヒータ
３の高温破壊を防止する手段を適宜選択すればヒータ３
を長期的に使えるものである。
さらに本発明の第２実施例における液体燃料燃焼装置と
して、第２図に示すように、第１の燃焼部５と、この第
１の燃焼部５の下流に設けた燃焼用触媒体を有する第２
の燃焼部13とを備えたものがある。
して、第２図に示すように、第１の燃焼部５と、この第
１の燃焼部５の下流に設けた燃焼用触媒体を有する第２
の燃焼部13とを備えたものがある。
燃焼用の触媒体はハニカム状のシリカ・アルミナ・マグ
ネシア・チタニア・カルシア等で、比表面積の大きい表
面に白金族等の触媒を担持し、無炎の触媒燃焼をするも
のである。この装置の燃焼原理を以下に述べる。
ネシア・チタニア・カルシア等で、比表面積の大きい表
面に白金族等の触媒を担持し、無炎の触媒燃焼をするも
のである。この装置の燃焼原理を以下に述べる。
前述の第１の実施例で説明したような方法で第１の燃焼
部５に燃焼を開始（第１の燃焼段階）させ、所定時間第
２の燃焼部13を予熱し触媒をその活性化温度まで昇温さ
せる。所定の温度に触媒が昇温した後、燃料供給の一時
停止、または減少、あるいは空気量の増加操作等を行な
うことにより第１の燃焼部５を失火せしめ、第２の燃焼
段階として第２の燃焼部13で第１の燃焼段階より希薄な
燃料濃度とした未燃混合気を反応させる構成とした。第
２の段階では気化室１はガスが希薄であるとともに、空
気速度が早いため火炎が維持できないもので、燃焼は全
量第２の燃焼部13で行なってる。
部５に燃焼を開始（第１の燃焼段階）させ、所定時間第
２の燃焼部13を予熱し触媒をその活性化温度まで昇温さ
せる。所定の温度に触媒が昇温した後、燃料供給の一時
停止、または減少、あるいは空気量の増加操作等を行な
うことにより第１の燃焼部５を失火せしめ、第２の燃焼
段階として第２の燃焼部13で第１の燃焼段階より希薄な
燃料濃度とした未燃混合気を反応させる構成とした。第
２の段階では気化室１はガスが希薄であるとともに、空
気速度が早いため火炎が維持できないもので、燃焼は全
量第２の燃焼部13で行なってる。
なお、請求項１記載の第１の発明、請求項４記載の第２
の発明いずれの場合も、吸収体２に白金族金属触媒を担
持させた場合、吸収体２は比較的低温で触媒反応を始め
るので、ヒータ３の温度を低温にしても着火性能は維持
でき、かつ消費電力が節約できる。
の発明いずれの場合も、吸収体２に白金族金属触媒を担
持させた場合、吸収体２は比較的低温で触媒反応を始め
るので、ヒータ３の温度を低温にしても着火性能は維持
でき、かつ消費電力が節約できる。
さらに、この様な吸収体２を有する液体燃料燃焼装置で
は、吸収体２に液体燃料がタール化し気化を阻害し易い
ものであるが、吸収体２にこのような白金族金属触媒を
担持させれば、空焼き時のタール分解はより完全とな
り、長期間より完全な気化が維持できるものである。
は、吸収体２に液体燃料がタール化し気化を阻害し易い
ものであるが、吸収体２にこのような白金族金属触媒を
担持させれば、空焼き時のタール分解はより完全とな
り、長期間より完全な気化が維持できるものである。
また、ヒータ３は矩形断面・円形・円筒いずれでもよ
く、液滴も、滴下してもよく、圧力をかけて噴霧させて
も良く、それぞれ適宜組み合わせればよい。
く、液滴も、滴下してもよく、圧力をかけて噴霧させて
も良く、それぞれ適宜組み合わせればよい。
発明の効果 以上のように第１の発明によれば、着火と気化が同一の
ヒータで行なわれ、かつ気化部に逆火を防止するための
金網炎口も不要で極めて簡単な構成になる。また気化が
開始すると同時に、発火するので未燃臭気はほとんど発
生しない。また、着火のための専用着火器は不要でコン
パクトとなる。さらに気化部は熱容量が極めて小さく温
度上昇が早いため余熱時間が短いものでもある。
ヒータで行なわれ、かつ気化部に逆火を防止するための
金網炎口も不要で極めて簡単な構成になる。また気化が
開始すると同時に、発火するので未燃臭気はほとんど発
生しない。また、着火のための専用着火器は不要でコン
パクトとなる。さらに気化部は熱容量が極めて小さく温
度上昇が早いため余熱時間が短いものでもある。
さらに第２の発明として、第１の燃焼部の下流に燃焼用
触媒を有する第２の燃焼部を有するものでは、窒素酸化
物の発生の少ない触媒燃焼が可能である。触媒燃焼機は
排気が極めてクリーンな特長を持つが、触媒反応の活性
化温度までその温度を高めるため、触媒体を加熱する手
段が必要である。このような目的に本発明の液体燃料燃
焼装置は極めて簡単な構成であり適するものである。ま
た、着火手段が第１、第２の燃焼部間に配置されていな
いので、この間に生じるタールで汚損されることもなく
着火性能のよいものである。
触媒を有する第２の燃焼部を有するものでは、窒素酸化
物の発生の少ない触媒燃焼が可能である。触媒燃焼機は
排気が極めてクリーンな特長を持つが、触媒反応の活性
化温度までその温度を高めるため、触媒体を加熱する手
段が必要である。このような目的に本発明の液体燃料燃
焼装置は極めて簡単な構成であり適するものである。ま
た、着火手段が第１、第２の燃焼部間に配置されていな
いので、この間に生じるタールで汚損されることもなく
着火性能のよいものである。
第１図は本発明の第１の実施例における液体燃料燃焼装
置の要部断面図、第２図は本発明の第２の実施例におけ
る液体燃料燃焼装置の要部断面図、第３図、第４図は従
来例の要部断面図である。 ２……吸収体、３……ヒータ、４……送風機、５……燃
焼部、5a……第１の燃焼部、９……ポンプ、13……第２
の燃焼部。
置の要部断面図、第２図は本発明の第２の実施例におけ
る液体燃料燃焼装置の要部断面図、第３図、第４図は従
来例の要部断面図である。 ２……吸収体、３……ヒータ、４……送風機、５……燃
焼部、5a……第１の燃焼部、９……ポンプ、13……第２
の燃焼部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保坂 正人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−106936（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−53610（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−17306（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】液体燃料ポンプと、このポンプの下流に設
けた液体燃料の気化用ヒータと、このヒータに設けられ
た吸収体と、この吸収体の上流に設けられた燃焼用空気
の送風手段と、前記吸収体の下流に設けた燃焼部とを有
し、前記ヒータおよび吸収体を燃料の着火温度以上に加
熱した後、この吸収体に燃料を滴下して気化し、気化ガ
スを燃焼用空気と混合しつつ前記燃焼部に送るととも
に、この燃焼部に前記吸収体の発火を伝播させ着火させ
て燃焼させるように構成したことを特徴とする液体燃料
燃焼装置。 - 【請求項２】着火前は吸収体の近傍空気流速を低速とし
て吸収体に火炎を形成し、着火後は前述の空気速度を増
加させて前記吸収体近傍の火炎を燃焼部に移動させるよ
うに構成した請求項１記載の液体燃料燃焼装置。 - 【請求項３】吸収体の温度を着火前は液体燃料の着火温
度以上に上昇させ、着火後は沸点以上、着火温度以下に
なるようヒータを制御するように構成したことを特徴と
する請求項１記載の液体燃料燃焼装置。 - 【請求項４】液体燃料ポンプと、このポンプの下流に設
けた液体燃料の気化用ヒータと、このヒータに設けられ
た吸収体と、この吸収体の上流に設けられた燃焼用空気
の送風手段と、前記吸収体の下流に設けた第１の燃焼部
と、この第１の燃焼部の下流に設けられ燃焼用触媒を有
する第２の燃焼部とを有し、前記吸収体を燃料の着火温
度以上に加熱した後、この吸収体に燃料を滴下して気化
し気化ガスを燃焼用空気と混合しつつ前記燃焼部に送
り、吸収体の発火を伝播させて燃焼させるもので、第１
の燃焼部で気化ガスを燃焼することによって第２の燃焼
部を加熱し、所定の温度に第２の燃焼部が昇温した後、
燃料供給の一時停止、または減少、あるいは空気量の増
加操作を行なうことにより第１の燃焼部を失火せしめ、
第２の燃焼部で第１の燃焼段階より希薄な燃料濃度とし
た未燃混合気を反応させるように構成したことを特徴と
する液体燃料燃焼装置。 - 【請求項５】吸収体に触媒を担持させたことを特徴とす
る請求項１または４記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15535189A JPH079286B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15535189A JPH079286B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320507A JPH0320507A (ja) | 1991-01-29 |
| JPH079286B2 true JPH079286B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15604000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15535189A Expired - Fee Related JPH079286B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079286B2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15535189A patent/JPH079286B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320507A (ja) | 1991-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |