JP2001182938A

JP2001182938A - 燃料気化装置

Info

Publication number: JP2001182938A
Application number: JP37030699A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Okada; 弘岡田; Yasuhiro Osada; 康弘長田; Seiji Kawaguchi; 清司川口
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2001-07-06
Anticipated expiration: 2019-12-27
Also published as: JP4174813B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の技術は、高温のガスを得るための燃料
供給手段の他に、高温ガス中に液体燃料を噴射する気化
専用の燃料噴射弁が別途必要となり、コストが高く、構
造が複雑で、さらに体格が大型化する不具合があった。【解決手段】燃料気化装置１は、液体燃料の火炎燃焼
を行う燃焼器４と、火炎を途中で消す消炎手段５とを備
える。消炎手段５として、火炎の形成途中に火炎吹消用
の吹消空気を吹き出す吹消空気供給手段９と、火炎中に
触れて火炎の熱を拡散する消炎部材１０とを用いてい
る。燃焼筒３で形成された火炎を途中で消すことで、未
燃焼燃料（ガス化した気化燃料）を得ることができるた
め、火炎燃焼用のインジェクタ６のみで気化燃料を得る
ことができる。つまり、気化専用の燃料噴射手段を用い
ることなく燃料気化装置１が構成されため、コストを抑
えることができるとともに、構成が簡便となり、さらに
体格を小型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体燃料を気化
（ガス化）させる燃料気化装置に関するものであり、車
両の暖房や車両部品の暖機などに用いられる燃焼装置等
に搭載されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の技術として、特開平４−
１７７０１１号公報に開示された技術が知られている。
この公報に開示される技術は、ａ）高温の燃焼ガスを発
生させるための燃焼器と、ｂ）この燃焼器で発生した高
温の燃焼ガス中に液体燃料を噴射する気化専用の燃料噴
射手段とを備えるものであり、高温の燃焼ガスと、気化
専用の燃料噴射手段から噴射された液体燃料と、混合気
作成用の空気とを、気化混合容器内で混合させて、気化
専用の燃料噴射手段から噴射された液体燃料が気化した
混合気を作るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に開
示された技術は、燃焼器に燃焼用の燃料を供給する燃料
供給手段の他に、気化専用の燃料噴射手段が別途必要と
なってしまう。このため、燃料気化装置のコストが高く
なってしまうとともに、燃料気化装置の構成が複雑とな
り、さらに体格が大型化する不具合が生じ、車両等への
搭載性が劣化してしまう。本発明は、上記の事情に鑑み
てなされたもので、その目的は、気化専用の燃料噴射手
段を廃止して低コスト化を図るとともに、構成の簡便化
を図って体格を小型化できる燃料気化装置の提供にあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１〜９に記載の発
明では、燃焼器の燃焼筒の内部に形成される火炎を途中
で消す構成を採用している。火炎が途中で消されること
により、未燃焼燃料（ガス化した気化燃料）を含む未燃
焼ガスが得られる。このように、請求項１〜９に記載の
発明では、火炎を途中で消すことにより未燃焼燃料（ガ
ス化した気化燃料）が得られるため、火炎燃焼用の燃料
供給手段のみで気化燃料を得ることができ、気化専用の
燃料噴射手段を廃止できる。これによって、燃料気化装
置のコストを抑えることができる。また、燃料気化装置
の構成が簡便となるとともに、燃料気化装置の体格を小
型化できる。

【０００５】なお、請求項２に記載の発明のごとく、燃
焼器を、燃焼筒内に液体燃料を噴射する燃料噴射手段
と、燃焼筒内に燃焼用の空気を供給する燃焼空気供給手
段とを用いて構成しても良い。

【０００６】また、請求項３に記載の発明のごとく、消
炎手段として、炎の形成途中へ、燃焼反応を停止させる
吹消空気を吹き出させる吹消空気供給手段を用いても良
い。このように設けることにより、未燃焼燃料に吹消空
気が混ざった混合気ができる。

【０００７】また、請求項４に記載の発明のごとく、吹
消空気供給手段から吹き出される吹消空気を、燃焼筒の
下流に向ける吹消空気ガイドを設けても良い。このよう
に設けることにより、吹消空気ガイドで絞られた火炎を
吹消空気によって集中して消すことができ、消炎効果を
高めることができる。

【０００８】また、請求項５に記載の発明のごとく、消
炎手段として、火炎に触れて、その火炎の熱を拡散する
消炎部材を設けても良い。このように設けることによ
り、消炎部材に触れた火炎の熱が消炎部材に奪われるた
め、火炎を消炎させることができる、あるいは火炎の消
炎効果を高めることができる。

【０００９】また、請求項６に記載の発明のごとく、吹
消空気の混入した燃焼ガスの温度を温度検出手段で検出
し、その温度に基づいて吹消空気供給手段による吹消空
気の吹出量を制御手段で制御するように設けても良い。
このように設けることにより、未燃焼燃料に吹消空気が
混ざった混合気の温度を一定にできる。

【００１０】また、請求項７に記載の発明のごとく、吹
消空気の混入した燃焼ガスの酸素濃度を酸素濃度検出手
段で検出し、その酸素濃度に基づいて吹消空気供給手段
による吹消空気の吹出量を制御手段で制御するように設
けても良い。このように設けることにより、未燃焼燃料
に吹消空気が混ざった混合気の酸素濃度を一定にでき
る。

【００１１】また、請求項８に記載の発明のごとく、吹
消空気によって吹き消された未燃焼燃料（未燃焼燃料に
吹消空気が混ざった混合気）を触媒燃焼体に供給するよ
うに設けても良い。このように設けることにより、未燃
焼燃料に混入する吹消空気によって、触媒燃焼体に供給
される混合気の温度が下げられる。このため、触媒燃焼
体の加熱を防ぐことができ、触媒燃焼体の耐久性を高め
ることができる。

【００１２】また、請求項９に記載の発明のごとく、燃
料噴射手段が、可燃液体と不燃流体（水等の不燃性液体
であっても良いし、不活性ガス等の不燃性気体であって
も良い）の混合物を噴射するように設けられても良い。
このように設けられることによって、火炎中の燃焼反応
が抑えられるため、消炎手段で消炎された未燃焼ガス中
に含まれる未燃焼燃料が残りやすくなり、多量の未燃焼
燃料を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１に示す燃料
気化装置１は、下流に配置された触媒燃焼体２にガス化
した未燃焼燃料（気化燃料）と空気とを混合して供給す
るものであり、この燃料気化装置１は、液体燃料の火炎
燃焼を行う燃焼筒３を備えた燃焼器４と、燃焼筒３の内
部に形成された火炎を途中で消す消炎手段５とを備える
ものである。

【００１４】燃焼器４は、燃焼筒３内に軽油等の液体燃
料を噴射する燃料噴射手段６（以下、インジェクタ）
と、燃焼筒３内に燃焼用の空気を供給する燃焼空気供給
手段７と、着火用のスパークプラグ８とを備える。ま
た、消炎手段５は、火炎中に含まれる燃料が完全燃焼し
きっていない部分（火炎の形成途中）に、燃焼反応を停
止させる吹消空気を吹き出させる吹消空気供給手段９
と、火炎中（この実施形態では、吹消空気が供給される
部分の直前）に触れて、火炎の熱を拡散する消炎部材１
０とを備える。燃料気化装置１の出口直後には、触媒が
担持された触媒燃焼体２が設けられており、この部分で
混合気を触媒燃焼し、得られた熱が車両の暖房あるいは
車両部品の暖機の熱源として用いられる。

【００１５】インジェクタ６は、その中心軸から所定角
度（０〜１２０度）を持って液体燃料を霧状に噴射でき
る複数の噴射孔を備えるものであり、図２に示すような
周知なものを用いたものである。燃料気化装置１のハウ
ジング１１は、断面が矩形あるいは円形の筒状を呈する
ものであり、一方（上流側）の端面はプレート１１ａに
よって塞がれており、他方は混合気出口であり、触媒燃
焼体２が接続されている。プレート１１ａで塞がれた上
流面の中心部には、インジェクタ６が固定されている。
また、ハウジング１１の上流端を塞ぐプレート１１ａに
は、インジェクタ６から噴射される噴射燃料の噴射角内
にスパーク部がくるようにスパークプラグ８が固定され
ている。

【００１６】また、ハウジング１１の上流端を塞ぐプレ
ート１１ａには、燃焼空気供給手段７によって燃焼筒３
内に燃焼空気を供給するための燃焼空気供給口７ａが設
けられている。なお、燃焼空気供給手段７は、燃焼筒３
内へ空気を供給するための燃焼用エアポンプ７ｂを備え
るものである。さらに、ハウジング１１の上流端を塞ぐ
プレート１１ａには、燃焼筒３の上流端が固定されてい
る。この燃焼筒３は、ハウジング１１の径より小径のも
のであり、ハウジング１１との間に、全周に亘る吹消空
気通路９ａを形成するものである。

【００１７】吹消空気供給手段９は、上述したように、
火炎の形成途中に、燃焼反応を停止させる吹消空気を吹
き出させて、火炎を途中で消炎させるものであり、ハウ
ジング１１と燃焼筒３との間に形成される吹消空気通路
９ａに吹消用の空気を供給するためのダクト９ｂと、こ
のダクト９ｂ内に吹消空気通路９ａへ向かう空気流を生
じさせる吹消用エアポンプ９ｃとを備える。なお、燃焼
筒３の下流側には、吹消空気通路９ａに供給された空気
を、火炎途中に吹き付けるための吹消空気供給口９ｄが
複数設けられている。また、燃焼筒３の下流端部には、
ハウジング１１と燃焼筒３との間の隙間を埋めて、吹消
空気通路９ａの下流端を閉塞するドーナツ状のリング９
ｅが設けられている。

【００１８】ここで、触媒燃焼の特徴である低温燃焼を
触媒燃焼体２で行うためには、火炎燃焼の３倍程度の空
気過剰率の空燃比が必要であり、この実施形態の吹消用
エアポンプ９ｃは火炎燃焼の３倍程度の空燃比の混合気
が触媒燃焼体２に供給されるように駆動されるものであ
る。

【００１９】消炎部材１０は、上述したように、火炎に
触れて、火炎の熱を拡散することで燃焼反応を抑制して
消炎効果を得るものであり、この実施形態では、多数の
開口を備えたプレートによって構成されている。

【００２０】次に、本実施形態にかかる燃料気化装置１
の特徴的作動を述べる。燃料気化装置１が起動される
と、インジェクタ６から燃焼筒３内に液体燃料が霧状に
噴射されるとともに、燃焼用エアポンプ７ｂが起動して
燃焼筒３内に燃焼用空気が供給され、さらにスパークプ
ラグ８が作動して燃焼筒３内に火炎が発生する。火炎燃
焼が安定すると、吹消用エアポンプ９ｃが起動して、吹
消空気供給口９ｄから火炎の形成途中に吹消空気が吹き
付けられ、火炎は途中で消炎される。

【００２１】このように、火炎が途中で消されることに
より、ハウジング１１の内部において未燃焼燃料（ガス
化した気化燃料）を含む未燃焼ガスが得られる。この未
燃焼ガスには、吹消空気が混ざり合って濃度分布が均一
化するとともに、触媒燃焼に適した空燃比の混合気がで
きる。また、混合気には、大量の吹消空気が混入するた
め、触媒燃焼体２の耐熱性を確保できる温度以下に混合
気の温度が下がる。なお、混合気の温度は、触媒燃焼体
２に流入して触媒燃焼が発生する温度以上に保たれるも
のである。そして、触媒燃焼に適した混合気が、触媒燃
焼体２に供給されると、混合気中に含まれる未燃焼燃料
が触媒燃焼を起こして発熱する。

【００２２】次に、本実施形態における燃料気化装置１
の特徴を述べる。本実施形態によれば、上述したよう
に、燃焼筒３で形成された火炎を途中で消すことで、未
燃焼燃料（ガス化した気化燃料）を得ることができるた
め、火炎燃焼用のインジェクタ６のみで気化燃料を得る
ことができる。つまり、気化専用の燃料噴射弁を用いる
ことなく燃料気化装置１が構成される。これによって、
燃料気化装置１のコストを抑えることができる。また、
燃料気化装置１の構成が簡便となるとともに、燃料気化
装置１の体格を小型化できる。

【００２３】また、消炎手段５として、火炎を途中で吹
き消す吹消空気供給手段９を用いているため、未燃焼燃
料に吹消空気が混ざった混合気ができる。特にこの実施
形態のように、混合気を触媒燃焼体２に供給するような
場合では、未燃焼燃料に混入する吹消空気によって、触
媒燃焼体２に供給される混合気の温度が下げられるた
め、触媒燃焼体２の加熱を防ぐことができ、触媒燃焼体
２の耐久性を高めることができる。

【００２４】さらに、火炎に触れて、その火炎の熱を拡
散させて燃焼反応を抑制する消炎部材１０を設けている
ため、消炎部材１０によって火炎の消炎効果が高められ
ており、吹消空気供給手段９と併用されることにより、
火炎を途中で確実に消すことができる。

【００２５】（第２実施形態）この第２実施形態の燃料
気化装置１は、図３に示すように、吹消空気供給手段９
から吹き出される吹消空気を、燃焼筒３の下流に向ける
吹消空気ガイド１２を設けたものである。具体的に吹消
空気ガイド１２は、吹消空気供給口９ｄの直前の燃焼筒
３の内壁に固定された下流側に窄まる円錐形状のリング
プレートであり、吹消空気供給口９ｄから吹き込まれた
吹消空気を燃焼筒３の下流に向けるように設けられてい
る。このような吹消空気ガイド１２を設けることによ
り、吹消空気ガイド１２で絞られた火炎を吹消空気で集
中して消すことができ、消炎効果を高めることができ
る。

【００２６】また、この第２実施形態の燃料気化装置１
は、図３に示すように、吹消空気供給口９ｄよりも下流
部分に、吹消空気の混入した燃焼ガスの温度を検出する
周知の温度検出手段１３（例えば、耐熱性サーミスタ）
が配置されている。そして、吹消空気供給手段９による
吹消空気の吹出量は、温度検出手段１３の検出する温度
に基づき、制御手段１４によって制御されるように設け
られている。

【００２７】制御手段１４は、図４に示すフローチャー
トに従って吹消用エアポンプ９ｃを制御し、吹消空気の
吹出量を制御している。図４のフローチャートを次に説
明する。まず、温度検出手段１３によって、吹消空気の
混入した燃焼ガスの温度を検出する（ステップＳ1 ）。
次に、検出温度Ｔが低温側所定温度Ｔ1 （例えば、２０
０℃）より低いか否かの判断を行う（ステップＳ2 ）。
この判断結果がYES の場合は、混合気の温度が低いと判
断して、吹消用エアポンプ９ｃによる吹消空気量を所定
量（例えば、１０％）を減らし（ステップＳ3 ）、その
後ステップＳ1 へ戻る。

【００２８】ステップＳ2 の判断結果がNOの場合は、検
出温度Ｔが高温側所定温度Ｔ2 （例えば、２２０℃）よ
り高いか否かの判断を行う（ステップＳ4 ）。この判断
結果がNOの場合は、混合気の温度が適温範囲内であると
判断して、ステップＳ1 へ戻る。また、ステップＳ4 の
判断結果がYES の場合は、混合気の温度が高いと判断し
て、吹消用エアポンプ９ｃによる吹消空気量を所定量
（例えば、１０％）を増加させ（ステップＳ5 ）、その
後ステップＳ1 へ戻る。

【００２９】温度検出手段１３と制御手段１４を用いて
上記の制御を行うことにより、外気温度（吹消空気の温
度）が変化しても、触媒燃焼体２に供給される混合気の
温度を一定にできる。

【００３０】（第３実施形態）この第３実施形態の消炎
部材１０は、図６に示すような、ハニカム状に配置され
た格子板１０ａと、その外周部を覆う円筒体１０ｂとか
らなる円柱状の熱拡散部材であり、この消炎部材１０は
図５に示すように、吹消空気ガイド１２の下流端部の開
口内に配置されている。

【００３１】この実施形態の消炎部材１０は、第１実施
形態で示した消炎部材１０（多数の開口付のプレート）
に比較して火炎の熱の拡散性に優れるため、燃焼反応を
抑制する効果が高く、消炎部材１０による消炎効果を高
めることができる。なお、消炎部材１０として、図７に
示すような、プレートを隙間を隔てて複数層積層したプ
レート積層体１０ｃと、その外周部を覆う円筒体１０ｂ
とからなる熱拡散部材を用いても良い。

【００３２】また、この第３実施形態の燃料気化装置１
は、図５に示すように、吹消空気供給口９ｄよりも下流
部分に、吹消空気の混入した燃焼ガスの酸素濃度を検出
する周知の酸素濃度検出手段１５（例えば、Ｏ₂セン
サ）が配置されている。そして、吹消空気供給手段９に
よる吹消空気の吹出量は、酸素濃度検出手段１５の検出
する酸素濃度に基づき、制御手段１４によって制御され
るように設けられている。

【００３３】制御手段１４は、図８に示すフローチャー
トに従って吹消用エアポンプ９ｃを制御し、吹消空気の
吹出量を制御している。図８のフローチャートを次に説
明する。まず、酸素濃度検出手段１５によって、吹消空
気の混入した燃焼ガスの酸素濃度を検出する（ステップ
Ｓ11）。次に、検出酸素濃度Ｃが低濃度側所定酸素濃度
Ｃ1 （例えば、酸素濃度１０％）より低いか否かの判断
を行う（ステップＳ12）。この判断結果がYES の場合
は、混合気の酸素濃度が低いと判断して、吹消用エアポ
ンプ９ｃによる吹消空気量を所定量（例えば、１０％）
を増やし（ステップＳ13）、その後ステップＳ11へ戻
る。

【００３４】ステップＳ12の判断結果がNOの場合は、検
出酸素濃度Ｃが高濃度側所定酸素濃度Ｃ2 （例えば、酸
素濃度１２％）より高いか否かの判断を行う（ステップ
Ｓ14）。この判断結果がNOの場合は、混合気の酸素濃度
が最適範囲内であると判断して、ステップＳ11へ戻る。
また、ステップＳ14の判断結果がYES の場合は、混合気
の酸素濃度が高いと判断して、吹消用エアポンプ９ｃに
よる吹消空気量を所定量（例えば、１０％）を減らし
（ステップＳ15）、その後ステップＳ11へ戻る。

【００３５】酸素濃度検出手段１５と制御手段１４を用
いて上記の制御を行うことにより、例えば高地等のよう
に外気の酸素濃度（吹消空気の酸素濃度）が低い場合で
あっても、触媒燃焼体２に供給される混合気の酸素濃度
を一定にできる。

【００３６】（第４実施形態）この第４実施形態の燃料
気化装置１は、図９に示すように、第１実施形態におけ
る触媒燃焼体２を取り除き、インジェクタ６から噴射さ
れる燃料を、可燃液体（例えば、ガソリン、軽油、灯
油、メタノール等のアルコール燃料など）と不燃液体
（不燃流体の一例であって、例えば水など）の混合液と
したものである。上記で示した可燃液体と不燃液体との
体積比率は、例えば１：１であって、この体積比率は、
可燃液体及び不燃液体の種類等に応じて適宜設定される
ものである。なお、この実施形態では、不燃流体の一例
として不燃液体を例に示したが、不活性ガス（例えば、
アルゴンガス）などの不燃気体を用いても良い。

【００３７】この実施形態のように、インジェクタ６か
ら噴射される燃料を、可燃液体と不燃液体の混合液とす
ることにより、火炎中の燃焼反応が抑えられるため、消
炎手段５（消炎部材１０および吹消空気供給手段９）に
よって消炎された未燃焼ガス中に含まれる未燃焼燃料
が、上記の第１〜第３実施形態に比較して残りやすくな
り、燃料気化装置１によって多量の未燃焼燃料を得るこ
とができる。

【００３８】また、燃料気化装置１が火炎燃焼装置に適
用される場合では、その燃焼装置に供給する混合気とし
て、かなり高濃度の混合気が要求される場合がある。こ
のような場合では、吹消空気による混合気の冷却効果が
あまり期待できないため、混合気が高温になり、燃焼気
化装置１内で発火する懸念がある。このように、吹消空
気による冷却効果が期待できない場合などでは、この実
施形態が有用であり、混合気が燃焼装置に到達する以前
に燃焼する不具合を無くすことができる。

【００３９】なお、この第４実施形態では、第１実施形
態の改良例を用いて説明したが、当然第２、第３実施形
態についても適用可能なものであり、噴射燃料を可燃液
体と不燃液体の混合液にすることにより、この第４実施
形態と同様の効果が得られる。

【００４０】ここで、上記第１〜４実施形態における燃
料気化装置１の運転制御の一例を、図１０のタイムチャ
ートを用いて説明する。図示しない運転スイッチがONさ
れると同時に、インジェクタ６、スパークプラグ８、燃
焼用エアポンプ７ｂを作動させ、燃焼器４において最大
燃焼能力時よりも小さい火炎燃料を開始させる。具体的
に、インジェクタ６は例えば５０ｃｃ／ｍｉｎの燃料を
噴射するものであり、燃焼用エアポンプ７ｂは例えば２
５０リットル／ｍｉｎの空気を供給するものである。

【００４１】その後、燃焼器４による火炎燃料が少し安
定する所定時間ｔ1 が経過した後に、吹消用エアポンプ
９ｃを最大燃焼能力時の設定値よりも小さい値で作動さ
せる。具体的に、吹消用エアポンプ９ｃは例えば７５０
リットル／ｍｉｎの空気を供給するものである。さらに
その後、燃焼器４による火炎燃料が定常運転に移行する
所定時間ｔ2 が経過すると、インジェクタ６、燃焼用エ
アポンプ７ｂ、吹消用エアポンプ９ｃを、最大燃焼能力
時の設定値まで瞬時に上げる、あるいは徐々に上げるよ
うに設けられている。

【００４２】運転スイッチがOFF されると同時にインジ
ェクタ６を停止させる。その後、ポストパージが完了す
る所定時間ｔ3 が経過すると、燃焼用エアポンプ７ｂ、
吹消用エアポンプ９ｃが停止するものである。なお、ス
パークプラグ８は、運転スイッチのON後、着火に適した
所定時間ｔ4 （例えば８秒間）だけONするものである。

【００４３】（他の実施形態）上記の実施例では、着火
を行う手段としてスパークプラグ８を例に示したが、グ
ロープラグなど、他の着火手段を用いても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態にかかる燃料気化装置の要部模式
図である。

【図２】インジェクタの断面図である。

【図３】第２実施形態にかかる燃料気化装置の要部模式
図である。

【図４】吹消空気供給量の制御例を示すフローチャート
である。

【図５】第３実施形態にかかる燃料気化装置の要部模式
図である。

【図６】消炎部材の斜視図である。

【図７】消炎部材の斜視図である。

【図８】吹消空気供給量の制御例を示すフローチャート
である。

【図９】第４実施形態にかかる燃料気化装置の要部模式
図である。

【図１０】燃料気化装置の運転例を示すタイムチャート
である。

【符号の説明】

１燃料気化装置２触媒燃焼体３燃焼筒４燃焼器５消炎手段６インジェクタ（燃料噴射手段）７燃焼空気供給手段９吹消空気供給手段１０消炎部材１２吹消空気ガイド１３温度検出手段１４制御手段１５酸素濃度検出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川口清司愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地株式会社デンソー内Ｆターム(参考） 3K003 AA01 AB02 AB06 AC05 BB03 BB04 BB05 BB07 CA05 CB04 CC04 DA04 EA01 FA01 FA04 FB03 FB04 FB10 FC05 GA04 3K052 AA10 AB06 AB11 AB12 AB14 AC01 EB02 FA03 FA08 3K065 TA15 TB07 TB08 TB09 TB11 TB16 TC05 TD04 TE01 TE06 TG04 TH01 TK02 TN01 TN04 TN09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体燃料の火炎燃焼を行う燃焼筒を備えた
燃焼器と、前記燃焼筒の内部に形成される火炎を途中で消す消炎手
段と、を備える燃料気化装置。
【請求項２】請求項１の燃料気化装置において、前記燃焼器は、前記燃焼筒内に液体燃料を噴射する燃料噴射手段と、前記燃焼筒内に燃焼用の空気を供給する燃焼空気供給手
段と、を備えることを特徴とする燃料気化装置。
【請求項３】請求項１または請求項２の燃料気化装置に
おいて、前記消炎手段は、前記火炎の形成途中に燃焼反応を停止
させる吹消空気を吹き出す吹消空気供給手段を備えるこ
とを特徴とする燃料気化装置。
【請求項４】請求項３の燃料気化装置は、前記吹消空気供給手段から吹き出される吹消空気を、前
記燃焼筒の下流に向ける吹消空気ガイドを備えることを
特徴とする燃料気化装置。
【請求項５】請求項１ないし請求項４のいずれかの燃料
気化装置において、前記消炎手段は、前記火炎に触れて、その火炎の熱を拡
散する消炎部材を備えることを特徴とする燃料気化装
置。
【請求項６】請求項３ないし請求項５のいずれかの燃料
気化装置は、前記吹消空気の混入した燃焼ガスの温度を検出する温度
検出手段と、この温度検出手段の検出する温度に基づいて、前記吹消
空気供給手段による吹消空気の吹出量を制御する制御手
段と、を備えることを特徴とする燃料気化装置。
【請求項７】請求項３ないし請求項５のいずれかの燃料
気化装置は、前記吹消空気の混入した燃焼ガスの酸素濃度を検出する
酸素濃度検出手段と、この酸素濃度検出手段の検出する
酸素濃度に基づいて、前記吹消空気供給手段による吹消
空気の吹出量を制御する制御手段と、を備えることを特
徴とする燃料気化装置。
【請求項８】請求項３ないし請求項７のいずれかの燃料
気化装置は、前記吹消空気によって吹き消された未燃焼燃料は、前記
燃料気化装置から触媒が担持された触媒燃焼体に供給さ
れるものであり、前記未燃焼燃料に混入する前記吹消空気によって、前記
触媒燃焼体に供給される未燃焼燃料の温度を低下させる
ことを特徴とする燃料気化装置。
【請求項９】請求項２ないし請求項７のいずれかの燃料
気化装置において、前記燃料噴射手段は、可燃液体と不燃流体の混合物を噴
射することを特徴とする燃料気化装置。