JPH0243888Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243888Y2 JPH0243888Y2 JP13915985U JP13915985U JPH0243888Y2 JP H0243888 Y2 JPH0243888 Y2 JP H0243888Y2 JP 13915985 U JP13915985 U JP 13915985U JP 13915985 U JP13915985 U JP 13915985U JP H0243888 Y2 JPH0243888 Y2 JP H0243888Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- nip
- delivery roller
- nip roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はスライバから糸を紡ぐ紡糸装置の下流
に糸の巻取装置を備え、この両者間にデリベリロ
ーラとニツプローラを配設した紡績機に係るもの
で、詳しくはそのニツプローラに関するものであ
る。
に糸の巻取装置を備え、この両者間にデリベリロ
ーラとニツプローラを配設した紡績機に係るもの
で、詳しくはそのニツプローラに関するものであ
る。
従来の技術
従来は第3図に示すように、スライバ1から糸
を紡ぐ紡糸装置2(例えば回転紡糸室を用いて仮
撚を付与するオープンエンド方式のもの(特公昭
46−15734号)や空気渦流を利用して仮撚を付与
する結束紡績方式のものなど)の下流にチーズ巻
取装置3が配備され、この紡糸装置2とチーズ巻
取装置3の間には、糸4とほぼ直交するデリベリ
ローラ5を図示しない駆動源により回動するよう
に支持し、このデリベリローラ5外周に機台のビ
ーム6に取付けたブラケツト7に前後方向に揺動
可能に支持した揺動腕8先端に回転自在に支持し
た硬質ゴム等の弾性体から成るニツプローラ9が
ばねで圧接され、このニツプローラ9とデリベリ
ローラ5間にて糸4をニツプし、紡糸装置2から
引出すようにしてある。デリベリローラ5と前記
紡糸装置2間にはトラバースバー10がデリベリ
ローラ5と並設して軸方向移動自在に支持され、
このトラバースバー10はハートカム等を用いた
往復動機構12に接続されている。このトラバー
スバー10には前記ニツプローラ9と対応する位
置に糸4を案内するヤーンガイド11がが突設さ
れ、紡糸装置2から引出される糸4がデリベリロ
ーラ5とニツプローラ9間にニツプされる前にヤ
ーンガイド11によつて僅かにトラバースし、糸
4が、軸方向に移動しないニツプローラ9に対し
てニツプされる点を変えることで糸4によつてニ
ツプローラ9外周に糸溝が形成されることを防止
していた。
を紡ぐ紡糸装置2(例えば回転紡糸室を用いて仮
撚を付与するオープンエンド方式のもの(特公昭
46−15734号)や空気渦流を利用して仮撚を付与
する結束紡績方式のものなど)の下流にチーズ巻
取装置3が配備され、この紡糸装置2とチーズ巻
取装置3の間には、糸4とほぼ直交するデリベリ
ローラ5を図示しない駆動源により回動するよう
に支持し、このデリベリローラ5外周に機台のビ
ーム6に取付けたブラケツト7に前後方向に揺動
可能に支持した揺動腕8先端に回転自在に支持し
た硬質ゴム等の弾性体から成るニツプローラ9が
ばねで圧接され、このニツプローラ9とデリベリ
ローラ5間にて糸4をニツプし、紡糸装置2から
引出すようにしてある。デリベリローラ5と前記
紡糸装置2間にはトラバースバー10がデリベリ
ローラ5と並設して軸方向移動自在に支持され、
このトラバースバー10はハートカム等を用いた
往復動機構12に接続されている。このトラバー
スバー10には前記ニツプローラ9と対応する位
置に糸4を案内するヤーンガイド11がが突設さ
れ、紡糸装置2から引出される糸4がデリベリロ
ーラ5とニツプローラ9間にニツプされる前にヤ
ーンガイド11によつて僅かにトラバースし、糸
4が、軸方向に移動しないニツプローラ9に対し
てニツプされる点を変えることで糸4によつてニ
ツプローラ9外周に糸溝が形成されることを防止
していた。
考案が解決しようとする問題点
前記構成によれば、ニツプローラ9はデリベリ
ローラ5の軸方向に移動せず、ニツプローラ9と
糸4の軸方向相対移動は、もつぱらヤーンガイド
11により糸4をトラバースして行われ、ニツプ
する前にヤーンガイド11で糸4がこすられて糸
質を低下させるという問題があつた。また、チー
ズ巻取装置3が、糸を綾振り(チーズに巻取らせ
る時に糸を綾状に巻取らせる)させるための糸案
内溝を外周面に備えたワインデイングローラ13
にチーズ14を押付けた形式のいわゆるロータリ
ワインデイング方式の場合には、糸のニツプ点N
が軸方向に移動せずにニツプ点Nを中心に糸がワ
インデイングローラ12により左右に対称に綾振
りされるのが最良であるが、前記のようにニツプ
点Nがトラバースバー11で僅かに左右に振られ
るために、ワインデイングローラ13の糸案内溝
13aに対する糸の位置関係が一定でなく、巻取
り不良が生じるという問題があつた。
ローラ5の軸方向に移動せず、ニツプローラ9と
糸4の軸方向相対移動は、もつぱらヤーンガイド
11により糸4をトラバースして行われ、ニツプ
する前にヤーンガイド11で糸4がこすられて糸
質を低下させるという問題があつた。また、チー
ズ巻取装置3が、糸を綾振り(チーズに巻取らせ
る時に糸を綾状に巻取らせる)させるための糸案
内溝を外周面に備えたワインデイングローラ13
にチーズ14を押付けた形式のいわゆるロータリ
ワインデイング方式の場合には、糸のニツプ点N
が軸方向に移動せずにニツプ点Nを中心に糸がワ
インデイングローラ12により左右に対称に綾振
りされるのが最良であるが、前記のようにニツプ
点Nがトラバースバー11で僅かに左右に振られ
るために、ワインデイングローラ13の糸案内溝
13aに対する糸の位置関係が一定でなく、巻取
り不良が生じるという問題があつた。
問題点を解決するための手段
本考案では、デリベリローラに圧接して従動回
転するニツプローラをデリベリローラに対して軸
方向移動自在に構成し、更にこのニツプローラを
所定量軸方向に往復動させる往復動装置を備えた
ことを特徴とする。
転するニツプローラをデリベリローラに対して軸
方向移動自在に構成し、更にこのニツプローラを
所定量軸方向に往復動させる往復動装置を備えた
ことを特徴とする。
作 用
上記構成によれば往復動装置によりニツプロー
ラをデリベリローラに対してトラバースさせて、
デリベリローラに対する糸のニツプ点を変化させ
ずに糸に対するニツプローラの位置を変化させて
ニツプローラに糸溝が付くのを防止する。
ラをデリベリローラに対してトラバースさせて、
デリベリローラに対する糸のニツプ点を変化させ
ずに糸に対するニツプローラの位置を変化させて
ニツプローラに糸溝が付くのを防止する。
実施例
第1,2図に示すように、紡績機本体の長手方
向のビーム6に沿つて延設したデリベリローラ5
が紡績機本体に回動自在に支持され、図示しない
駆動源により所定回転数で回転するようにしてあ
る。またビーム6には長手方向に所定間隔でブラ
ケツト15……が固設され、このブラケツト15
……に、デリベリローラ5の全長と対応するトラ
バースバー16をデリベリローラ5に沿つて軸方
向移動自在に嵌装してある。またビーム6には機
台長手方向に所定間隔で配置される紡糸装置2に
対応して夫々板ばね17が配設され、この板ばね
17は中間部がU字状に曲げられると共に先端が
折曲げられ鉤状部18となつている。この鉤状部
18にはほぼ水平面内で回転するようにベアリン
グ19が軸支されている。トラバースバー16に
は前記各板ばね17に対応してニツプローラ取付
具20が前後方向に揺動自在に遊嵌され、このニ
ツプローラ取付具20はその両側からカラー2
1,21で挟まれてトラバースバー16と軸方向
に一体にしてある。ニツプローラ取付具20の一
方の腕22の先端にはニツプローラ9が回動自在
に支持されまた、他方の腕23は前記ベアリング
19と当接する当接部24を先端に備え、前記板
ばね17のばね力によりベアリング19が当接部
24を押圧し、ニツプローラ9は常にデリベリロ
ーラ5に圧接してデリベリローラ5の回転により
従動回転するようになつている。次に往復動装置
12は、適宜な駆動源により回転するハートカム
25、トラバースバー16の一端に回動自在に支
持したカムフオロア26及びこのカムフオロア2
6をハートカム25に圧接させるためにトラバー
スバー16を付勢しているばね27とから構成さ
れ、ハートカム25の回転によりトラバースバー
16が所定量軸方向に往復動するようにしある。
向のビーム6に沿つて延設したデリベリローラ5
が紡績機本体に回動自在に支持され、図示しない
駆動源により所定回転数で回転するようにしてあ
る。またビーム6には長手方向に所定間隔でブラ
ケツト15……が固設され、このブラケツト15
……に、デリベリローラ5の全長と対応するトラ
バースバー16をデリベリローラ5に沿つて軸方
向移動自在に嵌装してある。またビーム6には機
台長手方向に所定間隔で配置される紡糸装置2に
対応して夫々板ばね17が配設され、この板ばね
17は中間部がU字状に曲げられると共に先端が
折曲げられ鉤状部18となつている。この鉤状部
18にはほぼ水平面内で回転するようにベアリン
グ19が軸支されている。トラバースバー16に
は前記各板ばね17に対応してニツプローラ取付
具20が前後方向に揺動自在に遊嵌され、このニ
ツプローラ取付具20はその両側からカラー2
1,21で挟まれてトラバースバー16と軸方向
に一体にしてある。ニツプローラ取付具20の一
方の腕22の先端にはニツプローラ9が回動自在
に支持されまた、他方の腕23は前記ベアリング
19と当接する当接部24を先端に備え、前記板
ばね17のばね力によりベアリング19が当接部
24を押圧し、ニツプローラ9は常にデリベリロ
ーラ5に圧接してデリベリローラ5の回転により
従動回転するようになつている。次に往復動装置
12は、適宜な駆動源により回転するハートカム
25、トラバースバー16の一端に回動自在に支
持したカムフオロア26及びこのカムフオロア2
6をハートカム25に圧接させるためにトラバー
スバー16を付勢しているばね27とから構成さ
れ、ハートカム25の回転によりトラバースバー
16が所定量軸方向に往復動するようにしある。
このような構成によれば紡糸装置2から紡出さ
れた糸4はニツプローラ9とデリベリローラ5間
にてニツプされて引出されるが、ハートカム25
が回転することでトラバースバー16が所定量軸
方向に往復動し、これに伴なつてニツプローラ9
もデリベリローラ5に対して往復動する。従つて
デリベリローラ5に対する糸4のニツプ点Pに移
動がなく、紡糸装置3とこのニツプ点Pまでの糸
の通過ラインが一定となり、また、糸4に対して
ニツプローラ9が往復動するためにニツプローラ
9外周に糸溝が付くのを防止する。また、紡糸装
置2とニツプローラ9間に糸4をトラバースする
ヤーンガイドがないため、糸4がこすられること
もない。こうしてニツプローラ9とデリベリロー
ラ5により引出された糸4はワインデイングロー
ラ13を介してチーズ14に巻取られるが、デリ
ベリローラ5に対する糸4のニツプ点Pが軸方向
に変化しないため、ワインデイングローラ13の
糸案内溝13aに対する糸4の位置関係が安定
し、糸4の巻取り状態が向上する。
れた糸4はニツプローラ9とデリベリローラ5間
にてニツプされて引出されるが、ハートカム25
が回転することでトラバースバー16が所定量軸
方向に往復動し、これに伴なつてニツプローラ9
もデリベリローラ5に対して往復動する。従つて
デリベリローラ5に対する糸4のニツプ点Pに移
動がなく、紡糸装置3とこのニツプ点Pまでの糸
の通過ラインが一定となり、また、糸4に対して
ニツプローラ9が往復動するためにニツプローラ
9外周に糸溝が付くのを防止する。また、紡糸装
置2とニツプローラ9間に糸4をトラバースする
ヤーンガイドがないため、糸4がこすられること
もない。こうしてニツプローラ9とデリベリロー
ラ5により引出された糸4はワインデイングロー
ラ13を介してチーズ14に巻取られるが、デリ
ベリローラ5に対する糸4のニツプ点Pが軸方向
に変化しないため、ワインデイングローラ13の
糸案内溝13aに対する糸4の位置関係が安定
し、糸4の巻取り状態が向上する。
尚、本実施例では往復動装置にハートカムを用
いて説明したが、クランク機構を用いてもよい。
また、糸の巻取装置もワインデイングドラムを用
いたロータリーワインデイクグ方式に限らず、デ
リベリローラ下流の糸をトラバースさせるトラバ
ース装置を備えたクイツクトラバース方式であつ
てもよい。
いて説明したが、クランク機構を用いてもよい。
また、糸の巻取装置もワインデイングドラムを用
いたロータリーワインデイクグ方式に限らず、デ
リベリローラ下流の糸をトラバースさせるトラバ
ース装置を備えたクイツクトラバース方式であつ
てもよい。
効 果
以上のように本考案では、紡糸装置から糸を引
出すデリベリローラとニツプローラを備えた紡績
機において、ニツプローラをデリベリローラに対
して軸方向に所定量往復動させるようにしたの
で、デリベリローラちニツプローラにニツプされ
る前の糸をトラバースすることなく糸に対するニ
ツプローラの軸方向位置を変化させることがで
き、ニツプローラ外周に糸溝が付くことを防止で
き、しかも従来のように糸をトラバースさせるヤ
ーンガイドがないために糸をこすつたりすること
がなく、糸質を向上させ得る。また、デリベリロ
ーラに対する糸のニツプ点に変化がないために紡
糸装置からデリベリローラに至る糸の通過ライン
が変化せず、この部分に糸切れ検出器等が容易に
取付けられる。更にロータリーワインデイング方
式を用いて糸を巻取る場合でもニツプ点が左右に
トラバースしないためにワインデイングローラに
よる綾振りがニツプ点を中心に左右に対称に行わ
れ、チーズ巻取り不良が生じない。更に、ニツプ
点がニツプローラのトラバース量に左右されず、
一定であるため、ニツプローラのトラバース量を
ニツプローラの幅近くすることもでき、ニツプロ
ーラの寿命を長くすることができる。
出すデリベリローラとニツプローラを備えた紡績
機において、ニツプローラをデリベリローラに対
して軸方向に所定量往復動させるようにしたの
で、デリベリローラちニツプローラにニツプされ
る前の糸をトラバースすることなく糸に対するニ
ツプローラの軸方向位置を変化させることがで
き、ニツプローラ外周に糸溝が付くことを防止で
き、しかも従来のように糸をトラバースさせるヤ
ーンガイドがないために糸をこすつたりすること
がなく、糸質を向上させ得る。また、デリベリロ
ーラに対する糸のニツプ点に変化がないために紡
糸装置からデリベリローラに至る糸の通過ライン
が変化せず、この部分に糸切れ検出器等が容易に
取付けられる。更にロータリーワインデイング方
式を用いて糸を巻取る場合でもニツプ点が左右に
トラバースしないためにワインデイングローラに
よる綾振りがニツプ点を中心に左右に対称に行わ
れ、チーズ巻取り不良が生じない。更に、ニツプ
点がニツプローラのトラバース量に左右されず、
一定であるため、ニツプローラのトラバース量を
ニツプローラの幅近くすることもでき、ニツプロ
ーラの寿命を長くすることができる。
第1図は本考案の正面図で一部断面にして示し
た図、第2図は第1図のX−X断面図、第3図は
従来の装置である。 1……スライバ、2……紡糸装置、3……巻取
装置、4……糸、5……デリベリローラ、9……
ニツプローラ、12……往復動装置、16……ト
ラバースバー、20……ニツプローラ取付具。
た図、第2図は第1図のX−X断面図、第3図は
従来の装置である。 1……スライバ、2……紡糸装置、3……巻取
装置、4……糸、5……デリベリローラ、9……
ニツプローラ、12……往復動装置、16……ト
ラバースバー、20……ニツプローラ取付具。
Claims (1)
- スライバから糸を紡ぐ紡糸装置の下流に糸の巻
取装置を備え、この両者間にデリベリローラと、
デリベリローラに圧接して従動回転するニツプロ
ーラを配設した紡績機において、前記ニツプロー
ラをデリベリローラに対して軸方向移動自在に構
成し、更にこのニツプローラを所定量軸方向に往
復動させる往復動装置を備えたことを特徴とする
ニツプローラのトラバース装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13915985U JPH0243888Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13915985U JPH0243888Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6246665U JPS6246665U (ja) | 1987-03-23 |
JPH0243888Y2 true JPH0243888Y2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=31044796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13915985U Expired JPH0243888Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243888Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP13915985U patent/JPH0243888Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6246665U (ja) | 1987-03-23 |
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