JPH0243539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種鍛造加工に用いる機械プレス、
特にナツクルジヨイントプレスタイプのものにお
いて、同一機によつて所望のプレスモーシヨンと
加圧速度が自由に選択できるようにしたものに関
する。

（従来技術） 一端が可回動に支持される上部接合棒と、一端
が前記接合棒の他端に枢支されるとともに他端に
ポンチ用スライドを連結した下部接合棒と、前記
両接合棒の枢支部に一端が連結されてクランク運
動を行なうドラツグリングとから成る機械プレス
は、ナツクルジヨイントプレスとして周知であ
る。該プレスの構造は、第１０，１１，１２図に
亘つて示されるように、第１０図において一端が
回動支点３１に支持された上部接合棒３２と、該
接合棒３２の他端に枢支部３３を介して一端が連
結され、他端にポンチ３４を具備したスライド３
５が連結部３６を介して連結された下部接合棒３
７と、前記枢支部３３に一端が連結されるととも
に他端はクランク機構３８に連結されたドラツグ
リンク３９とから成るもので、第１０図ａは加圧
時ドラツグリンク３９に対し圧縮力が働くに対
し、同図ｂは引張力が働く点で相違するのみで、
両者における作動原理は何れも同一で、クランク
機構３８によるドラツグリンク３９の進退を介
し、上下接合棒３２，３７が屈伸して、スライド
３５の昇降を介し、ポンチ３４によつて素材に対
するプレス加工を、図示省略してあるが金型との
間で行なうのである。かかるプレスにおいて、作
業条件に応じてスライド３５のストローク長さを
変化させることが必要であるが、従来は第１１，
１２図に示すような手段を用いている。即ちドラ
ツグリンク３９の他端が連結されるクランク機構
３８側においては、第１２図に示すように、回転
主軸であるクランクシヤフト４０にアーム部４１
を介してクランクピン４２が偏心位置に取付けら
れ、ピン４２の中心O₂はシヤフト４０の中心O₁
のまわりを回転し、ピン４２に中心O₃のエキセ
ンリング４３が外嵌され、このエキセンリング４
３にドラツグリンク３９の他端が外嵌されるので
あり、４４はクランクシヤフト４０に同心に取付
けられ、かつアーム部４１が合体されたドラツグ
ギヤを示している。従つて第１１図ａに示すよう
に、クランクピン４２とエキセンリンク４３とを
固定させれぱ、この関係位置におけるストローク
長さは２（ｒ＋ｅ）として最大ストロークが得ら
れ、また同図ｂに示す関係位置にクランクピン４
２とエキセンリング４３を固定すれば、そのスト
ローク長さは２（ｒ−ｅ）で最小のストロークが
得られ、また同図ｃに示すように、エキセンリン
グ４３を任意の位置に固定すれば、クランクピン
４２の中心O₂の上死点位置と、エキセンリング
の中心O₃の上死点位置がずれるので、同図でＡ
に示した長さが有効ストロークとなり、Ｂで示し
た長さはデツドストロークとなるのである。この
従来技術には以下の点において問題点がある。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来技術のプレスにおいては、被加工材料
の材質、鍛造内容等に応じて、例えば冷間鍛造用
プレス機、あるいは温間鍛造用、更に熱間鍛造用
プレス機のように、それぞれ専用プレス機として
なされるのが通例である。即ち冷間鍛造用プレス
機の場合には、その被加工材料の冷間鍛造に必要
なプレスモーシヨン並びに加圧速度が得られるよ
うに設計した機構として製作され、従つてまたそ
のクランクピン４２とエキセンリング４３の関係
位置もそれに応じて固定状に組立てられるのであ
り、他の温間、熱間鍛造用としてはそのままでは
転用できないのである。

強いて仕様変更しようとすれば、クランクピン
４２とエキセンリング４３の関係位置を変更して
ストロークを変更しなければならない。この変更
には、分解、再組立、再調整が必要であり、大変
面倒であつた。

従つて、従来は、各仕様に応じた専用プレス機
を設備しており、設備費が膨大になつていた。

（問題を解決するための手段） 本考案の目的は、かかるナツクルジヨイントタ
イプの機械プレスにおいて、スライド駆動装置の
一部を調整する機能を具備し、プレスモーシヨン
並びに加圧速度を自由に選択できることによつ
て、冷間、温間、熱間鍛造の各々に必要な特性が
得られるようにし、１台のプレス機によつて全て
の鍛造内容が得られ、多目的に使用可能な汎用性
を持つプレス機を提供することにあり、この目的
は、下記の技術的手段を採用することによつて達
成できるのであり、その技術的手段は、一端が回
動自在に支持される上部接合棒６と、一端が前記
上部接合棒６の他端に枢支されるとともに他端に
ポンチ用スライド８を連結した下部接合棒７と、
前記両接合棒６，７の枢支部に一端が連結される
とともに他端に回転主軸５３が連結されて該回転
主軸５３の回転によりクランク運動をおこなうド
ラツグリング１とからなる機械プレスにおいて、 前記回転主軸５３の中心と偏心した位置にその
中心を有するとともに該回転主軸５３に一体的に
形成された偏心軸ジヤーナル５と、該偏心軸ジヤ
ーナル５の中心と偏心した位置にその中心を有す
るとともに該偏心軸ジヤーナル５に回動自在に外
嵌されかつ前記ドラツグリンク１の他端に回動可
能に内嵌された偏心軸ピン２と、該偏心軸ピン２
を前記ドラツドリンクに対し回動させる調整用回
動機構１１，１２を有する点にある。

（作用） 本考案の技術的手段によれば（以下第１図およ
び第２図参照）、その一端が回動支点軸２３に支
持される上部接合棒６と、この上部接合棒６の他
端にピン軸２４を介して一端が枢支された下部接
合棒７の他端（下端）に、図示のようにピン軸２
５を介してスライド８を連結し、スライド８に下
金型１０と対応するポンチ９を備え、両接合棒
６，７のピン軸２４による枢支部にクランク運動
を行なうドラツグリンク１の一端が連結されるこ
とによつて、ドラツグリンク１のクランク運動に
よる進退を介し、上下接合棒６，７がピン軸２４
による枢支部をへて屈折伸展することにより、ス
ライド８が昇降し、ポンチ９と下金型１０との間
で被加工材料２６に対する所要の鍛造加工を行な
う機械プレスにおいて、前記ドラツグリンク１の
他端をクランク機構に連結するに当たり、回転主
軸（クランク主軸）と一体でかつ主軸中心より偏
心位置にある偏心軸ジヤーナル５に外嵌され、か
つ主軸中心並びにジヤーナル中心と偏心位置に中
心を持つ偏心軸ピン２に、ドラツグリンク１の他
端１ａを同心に連結することにより、回転主軸の
回転により、該主軸の中心の周りをめぐる偏心軸
ジヤーナル５によるクランク中心の運動軌跡２
７、偏心軸ピン２によるピン中心、従つてドラツ
グリンク１中心の運動軌跡２８に示すように、ド
ラツグリンク１にクランク運動による進退を与え
ることができるとともに、前記偏心軸ピン２をド
ラツグリンク１の他端１ａによる支持部と偏心軸
ジヤーナル５との間において、可回動であるよう
に支持し、かつドラツグリンク１の他端１ａに内
蔵した調整用回動機構によつて、任意の回動角度
に回動変位させることにより、ドラツグリンク１
のストローク量を偏心軸の偏心量により可変と
し、かつそのプレスモーシヨンと加圧速度を自由
に変えることができるのである。即ち第１図は偏
心軸ジヤーナル５に対し、偏心軸ピン２を図示の
関係位置に調整固定することによつて、回転主軸
の回転中心との間に最大偏心量emaxが得られる
ことを示し、また第２図は偏心軸ジヤーナル５に
対し、偏心軸ピン２を図示の関係位置に調整固定
することによつて、回転主軸の回転中心に対し最
小の偏心量eminが得られることを示しており、
図示するまでもなく、この最大偏心量と最小偏心
量との間において、偏心軸ピン２の位置を所望に
変位させることにより、所望の偏心量を得ること
ができるのみならず、その偏心量の大小によつて
そのプレスモーシヨンと加圧速度の自由な選択が
可能である。第８図および第９図はその最大偏心
量と最小偏心量および中間偏心量によつて得られ
るプレスモーシヨンと加圧速度の相違を示したグ
ラフ図であつて、第８図にはモーシヨン線図を示
し、横軸はクランク角度、縦軸はストロークを示
しているが、第１図に示した最大偏心量の場合、
第８図でに示したモーシヨンが得られ、また第
２図で示した最小偏心量の場合、第８図において
で示したモーシヨンが得られ、これら最大、最
小偏心量の中間に位する中間偏心量の場合は、第
８図においてで示したモーシヨンが得られるの
である。で示したプレスモーシヨンによれば、
下死点付近での速度が遅く、上死点へ帰る速度が
早い冷間鍛造に適したプレスモーシヨンであり、
これと反対ので示したプレスモーシヨンは熱間
鍛造に適したものといえ、またで示したプレス
モーシヨンは、温間鍛造に適したプレスモーシヨ
ンである。第９図は冷間、熱間、温間各鍛造時の
加圧速度を示したグラフ図であつて、そのは冷
間鍛造、は熱間鍛造、または温間鍛造を示し
ているが、かかる速度の調整は、DCモータ、変
速装置等を用いて、ドラツグギヤ４メインギヤ３
側の速度調整を行なうことによつて任意に得られ
る。即ちこの技術的手段によれば、従来と異な
り、１台のプレス機によつて、その偏心軸ピン２
の偏心量を調整することにより、冷、温、熱間の
各鍛造方式を自由に選択できるのであり、しかも
これはドラツグリンク側に組込んだ調整用回動機
構により、偏心軸ピン２を組込んだ状態のままで
行なえることを同時に意味するのである。

（実施例） 本考案に係る技術的手段を施した機械プレスの
具体的実施例を、第３図乃至第７図に亘つて説示
する。第３，４，５図において、第１，２図と同
一符号は同一部材を示しており、ドラツグリンク
１における偏心軸ピン２と同心に連結される他端
１ａは、偏心軸ピン２の外周面を可回動および固
定自在に抱持する二又部５１と閉塞片５２とから
成り、閉塞片５２は二又部５１の開放端に組込ま
れる。

これに対し偏心軸ピン２は、第４図に示すよう
に、クランク主軸である両持ち型式の回転主軸５
３に保持されるドラツグギヤ４，４に一体に組込
まれたアーム部５４，５４間に架設され、かつそ
の中心が主軸５３の中心と偏心した偏心軸ジヤー
ナル５にスリーブ５５を介して可回動に外嵌され
るのであり、偏心軸ピン２の中心は前記主軸５３
と偏心軸ジヤーナル５の各中心と偏心位置とさ
れ、前記二又部５１と閉塞部５２によつて、後述
する締付け手段を介して固定解放自在に抱持され
るのである。この偏心軸ピン２の外周面には回動
要素としてのウオームホイール１１が形成され、
該ウオームホイール１１には、ドラツグリンク１
の二又部５１における基部側に欠設した空所５６
内に可回動に装設されたウオームギヤ１２が噛合
され、該ウオームギヤ１２を回動させるための偏
心量調整用ロツド１７が二又部５１の一側に設け
た保持部５７，５８を介して可回動に挿設され、
該ロツド１７とウオームギヤ１２とはベベルギヤ
等の連動ギヤ１３，１４を介して連動自在に連結
される。更に偏心量調整用ロツド１７の保持部５
８における保持部分の外周には偏心軸締付用ロツ
ド１８が勧回動に外嵌されるのであり、該ロツド
１８には締付用ウオーム２０が設けられる。第
６，７図に示すように、ドラツグリンク１におけ
る二又部５１と閉塞片５２との組立部には、図例
では一対の偏心軸締付タイロツド１９，１９が可
回動にかつ貫通状に挿設され、該タイロツド１
９，１９のネジ部１９ａ，１９ａを備えた一端
は、前記偏心軸締付用ロツド１８側に挿出される
とともに、このネジ部１９ａ，１９ａにそれぞれ
ネジ孔２１ａ，２２ａによつて螺合された一対の
締付用ウオームホイール２１，２２が、偏心軸締
付用ロツド１８に設けた締付用ウオーム２０に噛
合されるのであり、このさい両ホイール２１，２
２は左右相反ネジ構造とされる。従つて締付用ロ
ツド１８の正逆回動を介し、そのウオーム２０に
より一対のウオームホイール２１，２２を正逆回
動させ、ネジ孔２１ａ，２２ａネジ部１９ａ，１
９ａによつて締付タイロツド１９，１９の回動を
介し、二又部５１を偏心軸ピン２の外周に密着ま
たは解放させて、偏心軸ピン２の調整用回動と、
回動変位後の固定を行なうことができるのであ
る。但し前記した偏心軸ピン２を回動変位させる
ためのウオームホイール１１とウオーム１２およ
び偏心量調整用ロツド１７による調整用回動機
構、また偏心軸ピン２とドラツグリンク１との固
定解放機構は図例以外によることもある。

更に偏心量調整用ロツド１７のロツク手段とし
て、図例では第３，７図に示すように、保持部５
８外における調整用ロツド１７の外周にギヤ形状
等のロツク部１７ａを設け、このロツク部に保持
部５８を利用して取付けたストツパ押さえ１６に
よつて揺動固定自在に設けられた一対のストツパ
１５，１５を係脱自在に係合させ、調整後のロツ
ド１７をロツクするようにしてある。また３，４
は既知のメインギヤとドラツグギヤを示してい
る。

本実施例によれば、第３図は先に第１図で示し
た最大偏心量、第５図は同じく最小偏心量を示し
ているが、例えば冷間鍛造用プレスとして用いる
時には、ドラツグリンク１の他端１ａ、即ち二又
部５１と閉塞片５２と偏心軸ピン２との固定を解
いて後、偏心量調整用ロツド１７を回動させ、連
動ギヤ１４，１３、調整用ウオーム１２を介して
偏心軸ピン２のウオームホイール１１を回動させ
ることにより、偏心軸ピン２と偏心軸ジヤーナル
５の関係位置を第３図状態の最大偏心量位置に調
定して後、再び偏心軸ピン２と二又片５１閉塞片
５２とを偏心軸締付用ロツド１８の回動、締付用
タイロツド１９，１９の緊締によつて固定し、偏
心量調整用ロツド１７もストツパ１５ストツパ押
さえ１６を介してロツクすることにより、先に第
８，９図において説示した冷間鍛造に適したプレ
スモーシヨンと加圧速度の設定が容易に得られ、
以下同様にして偏心軸ピン２を組込状態で所望の
位置に回動変位して固定することにより、冷、
温、熱間鍛造用プレス機としての特性を自由に選
択、変更でき、１台のプレス機に対して各種鍛造
内容に即応できる汎用性を具備させることが可能
となるのである。

（考案の効果） 本考案の機械プレスによれば、従来技術のよう
に、冷間鍛造用、熱間鍛造用としてそれぞれ専用
プレス機を別途製作する必要なく、偏心軸ピンを
偏心軸ジヤーナルに対して自在に位置変更するこ
とにより、冷、熱、温間各鍛造法に適応したプレ
スモーシヨンと加圧速度を自由に選択できること
になり、１台のプレス機によつて現行の各鍛造法
の全てが可能となり、より多目的かつ経済的なプ
レス機として使用できることになる。しかもその
選択に当たつては、偏心軸ジヤーナルをクランク
主軸（回転主軸）側に一体に固定し、このジヤー
ナル上に偏心軸ピンを可回動かつ固定自在に外嵌
してドラツグリンク他端と同心に連結する必要構
造で足り、ドラツグリンクを利用して偏心軸ピン
の調整回動機構を内蔵させることが可能で、簡単
な構造と操作によつて、各鍛造法において必要と
する鍛造特性に合うように無段階に調整可能であ
る利点を持つものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の全体正面図、第２図は
同最小偏心量時の要部正面図、第３図は同要部構
造の縦断正面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線断面
図、第５図は同最小偏心量時の要部縦断正面図、
第６図は第５図Ａ−Ａ線断面図、第７図は同Ｃ−
Ｃ線断面図、第８，９図は本考案によるプレスモ
ーシヨン並び加圧速度の各グラフ線図、第１０，
１１，１２図は従来技術の説明図である。 １……ドラツグリンク、２……偏心軸ピン、
３，４……ドラツグギヤ、５……偏心軸ジヤーナ
ル、６，７……上下接合棒、８……スライド、９
……ポンチ、１０……下金型、１１……ウオーム
ホイール、１２……調整用ウオーム、１７……偏
心量調整用ロツド、１８……偏心軸締付ロツド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端が回動自在に支持される上部接合棒６と、
   一端が前記上部接合棒６の他端に枢支されるとと
   もに他端にポンチ用スライド８を連結した下部接
   合棒７と、前記両接合棒６，７の枢支部に一端が
   連結されるとともに他端に回転主軸５３が連結さ
   れて該回転主軸５３の回転によりクランク運動を
   おこなうドラツグリング１とからなる機械プレス
   において、 前記回転主軸５３の中心と偏心した位置にその
   中心を有するとともに該回転主軸５３に一体的に
   形成された偏心軸ジヤーナル５と、該偏心軸ジヤ
   ーナル５の中心と偏心した位置にその中心を有す
   るとともに該偏心軸ジヤーナル５に回動自在に外
   嵌されかつ前記ドラツグリング１の他端に回動可
   能に内嵌された偏心軸ピン２と、該偏心軸ピン２
   を前記ドラツグリングに対し回動させる調整用回
   動機構１１，１２を有することを特徴とする機械
   プレス。