JPH0243530Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243530Y2 JPH0243530Y2 JP1985005198U JP519885U JPH0243530Y2 JP H0243530 Y2 JPH0243530 Y2 JP H0243530Y2 JP 1985005198 U JP1985005198 U JP 1985005198U JP 519885 U JP519885 U JP 519885U JP H0243530 Y2 JPH0243530 Y2 JP H0243530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- plate
- embossed structure
- positioning
- main surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、板金などからなる板状部材同士等を
互いに位置決めするためのエンボス構造に関す
る。
互いに位置決めするためのエンボス構造に関す
る。
背景技術
第１図及び第２図は、何れも従来から採用され
てきたエンボス構造の一例を示している。
てきたエンボス構造の一例を示している。
第１図のエンボス構造の場合、ポンチとダイス
の対によつて板状部材１の１部をプレス加工で突
出成形したもので、その膨出部１ａは全体的に緩
やかな曲線を有しているために位置決め相手部材
との明確な位置決め端がなく、部材同士の高精度
の位置決めが成され難い。一方、第２図のエンボ
ス構造の場合、同じくポンチとダイスとの対によ
つて剪断加工方式によるプレス加工で突出成形し
たもので、その突出部２ａは板状部材２の主面に
対して鋭角をなす突出端２ｂを有している。とこ
ろが、かゝる突出部２ａの場合は、その高さｈが
板厚ｔによつて決定されある程度以上の高さを望
むことができない。又、プレス加工時のポンチと
ダイスの嵌合調節の加減によつては突出部２ａを
完全に打ち抜いて分断してしまうことがある。
の対によつて板状部材１の１部をプレス加工で突
出成形したもので、その膨出部１ａは全体的に緩
やかな曲線を有しているために位置決め相手部材
との明確な位置決め端がなく、部材同士の高精度
の位置決めが成され難い。一方、第２図のエンボ
ス構造の場合、同じくポンチとダイスとの対によ
つて剪断加工方式によるプレス加工で突出成形し
たもので、その突出部２ａは板状部材２の主面に
対して鋭角をなす突出端２ｂを有している。とこ
ろが、かゝる突出部２ａの場合は、その高さｈが
板厚ｔによつて決定されある程度以上の高さを望
むことができない。又、プレス加工時のポンチと
ダイスの嵌合調節の加減によつては突出部２ａを
完全に打ち抜いて分断してしまうことがある。
なお、第３図ａ，ｂ及び第４図は、上記した第
１図のエンボス構造を自動二輪車の燃料タンクの
如き組付部品３に採用した例を示している。それ
によると、部品３がステイ５を介して図示せぬ母
体に結合される場合であつて、部品３側には固設
されている補強用据板４に突出部４ａが１箇所以
上設けられ、ステイ５側には突出部４ａに対応す
る位置に位置決め孔５ａが穿孔されている。した
がつて、突出部４ａを位置決め孔５ａに係合させ
ることで据板４とステイ５同士の位置決めをな
し、これら両部材を溶接などによつて部品３を母
体側に結合せんとするものである。
１図のエンボス構造を自動二輪車の燃料タンクの
如き組付部品３に採用した例を示している。それ
によると、部品３がステイ５を介して図示せぬ母
体に結合される場合であつて、部品３側には固設
されている補強用据板４に突出部４ａが１箇所以
上設けられ、ステイ５側には突出部４ａに対応す
る位置に位置決め孔５ａが穿孔されている。した
がつて、突出部４ａを位置決め孔５ａに係合させ
ることで据板４とステイ５同士の位置決めをな
し、これら両部材を溶接などによつて部品３を母
体側に結合せんとするものである。
しかし、このような結合方式によれば、部品３
とステイ４の互いの位置決め精度がより高度であ
ることを要求されるときは、上記した突出部４ａ
の形状的な都合で別の位置決め用治具を用いらざ
るを得ないと云つた煩わしさがある。
とステイ４の互いの位置決め精度がより高度であ
ることを要求されるときは、上記した突出部４ａ
の形状的な都合で別の位置決め用治具を用いらざ
るを得ないと云つた煩わしさがある。
かかる問題を解消するエンボス構造として、例
えば特開昭54−17587号公報において開示されて
いる如く、円柱状ポンチの先端部に等間隔に面取
り部を設け、この面取り部に対応する部分では板
状部材が剪断されないようにすると共に該面取り
部に対応しない部分にては完全に剪断させて打ち
抜くようになしたものが有る。かかる構成のエン
ボス構造においては、位置決めされるべき被位置
決め部材としての板状部材の主面に形成した孔
を、上述の如く打ち抜かれた部分の鋭利な剪断面
に外嵌せしめることにより位置決めがなされる。
よつて、部材同士の相対的位置決めが位置決め用
治具を用いることなく正確になされるのである。
えば特開昭54−17587号公報において開示されて
いる如く、円柱状ポンチの先端部に等間隔に面取
り部を設け、この面取り部に対応する部分では板
状部材が剪断されないようにすると共に該面取り
部に対応しない部分にては完全に剪断させて打ち
抜くようになしたものが有る。かかる構成のエン
ボス構造においては、位置決めされるべき被位置
決め部材としての板状部材の主面に形成した孔
を、上述の如く打ち抜かれた部分の鋭利な剪断面
に外嵌せしめることにより位置決めがなされる。
よつて、部材同士の相対的位置決めが位置決め用
治具を用いることなく正確になされるのである。
しかしながら、かかる構成のエンボス構造にお
いては、前述した各種の従来例のものと同様に、
該エンボスが嵌合する孔を被位置決め部材の主面
に形成しなければならず、この孔を設けることに
よつて、機械的強度の低減あるいは主面の面積の
減少など、被位置決め部材の機能の低下を招来す
る場合があつた。
いては、前述した各種の従来例のものと同様に、
該エンボスが嵌合する孔を被位置決め部材の主面
に形成しなければならず、この孔を設けることに
よつて、機械的強度の低減あるいは主面の面積の
減少など、被位置決め部材の機能の低下を招来す
る場合があつた。
考案の概要
本考案は、上記した従来のエンボス構造の不具
合を解消すべくなされたものであり、部材同士を
高精度に位置決めすることができ、且つ位置決め
時にあつて他の補助手段を要せず、しかも、被位
置決め部材の機能を損なうことのないエンボス構
造の提供を目的としている。
合を解消すべくなされたものであり、部材同士を
高精度に位置決めすることができ、且つ位置決め
時にあつて他の補助手段を要せず、しかも、被位
置決め部材の機能を損なうことのないエンボス構
造の提供を目的としている。
この目的達成のために、本考案のエンボス構造
は、板状部材に設けられる突出部を、打ち抜き方
向に対して垂直な面内にて屈曲形状に形成し、且
つ、その内角側縁部を打ち抜き、互いに交差する
２つの剪断面を形成している。
は、板状部材に設けられる突出部を、打ち抜き方
向に対して垂直な面内にて屈曲形状に形成し、且
つ、その内角側縁部を打ち抜き、互いに交差する
２つの剪断面を形成している。
実施例
以下、本考案の実施例であるエンボス構造につ
いて第５図を参照しつつ説明する。
いて第５図を参照しつつ説明する。
第５図ａ及びｂに示すように、本考案によるエ
ンボス構造においては、板状部材１３にポンチ
（図示せず）により設けられた突出部１３ａが、
打ち抜き方向Ｐに対して垂直な面すなわち板状部
材１３の主面に沿つて、例えば鉤状に屈曲して形
成されている。そして、突出部１３ａはその内角
θ1側の縁部が完全に打ち抜かれ、外角θ2側の縁部
１３ｄは打ち抜かれることなく板状部材１３の主
面に連続している。突出部１３ａの形状が鉤状で
あるが故、打ち抜かれた側の縁部には互いに直交
する２つの剪断面１３ｃ及び１３ｄが形成されて
いる。
ンボス構造においては、板状部材１３にポンチ
（図示せず）により設けられた突出部１３ａが、
打ち抜き方向Ｐに対して垂直な面すなわち板状部
材１３の主面に沿つて、例えば鉤状に屈曲して形
成されている。そして、突出部１３ａはその内角
θ1側の縁部が完全に打ち抜かれ、外角θ2側の縁部
１３ｄは打ち抜かれることなく板状部材１３の主
面に連続している。突出部１３ａの形状が鉤状で
あるが故、打ち抜かれた側の縁部には互いに直交
する２つの剪断面１３ｃ及び１３ｄが形成されて
いる。
第５図ｂに示すように、上記の如く形成された
エンボス構造によつて被位置決め部材としての矩
形状の板状部材１４の位置決めをなすには、板状
部材１４の角部を突出部１３ｄの内角側に当接せ
しめればよい。即ち、板状部材１４の端面１４ａ
に突出部１３ａの第１の剪断面１３ｄが当接して
該板状部材が正確に位置決めされ、該第１の剪断
面に対して直交する第２の剪断面１３ｃが板状部
材１４に当接することによつて該第１の剪断面に
沿う板状部材１４の移動が規制されるのである。
エンボス構造によつて被位置決め部材としての矩
形状の板状部材１４の位置決めをなすには、板状
部材１４の角部を突出部１３ｄの内角側に当接せ
しめればよい。即ち、板状部材１４の端面１４ａ
に突出部１３ａの第１の剪断面１３ｄが当接して
該板状部材が正確に位置決めされ、該第１の剪断
面に対して直交する第２の剪断面１３ｃが板状部
材１４に当接することによつて該第１の剪断面に
沿う板状部材１４の移動が規制されるのである。
このように、被位置決め部材のコーナ部分に互
いに交差する２面で当接してこれを二次元的に位
置決めする構成の故、従来構成の如く被位置決め
部材の主面に突出部嵌合用の孔を設ける必要がな
いのである。
いに交差する２面で当接してこれを二次元的に位
置決めする構成の故、従来構成の如く被位置決め
部材の主面に突出部嵌合用の孔を設ける必要がな
いのである。
考案の効果
上記したことから理解されるように、本考案の
エンボス構造によれば、板状部材の主面にその一
部のみが連続するが如く打ち抜かれて設けられる
突出部が、打ち抜き方向に対して垂直な面内にて
例えば鉤状などの屈曲形状に形成され、且つ、そ
の内角側縁部が打ち抜かれている。
エンボス構造によれば、板状部材の主面にその一
部のみが連続するが如く打ち抜かれて設けられる
突出部が、打ち抜き方向に対して垂直な面内にて
例えば鉤状などの屈曲形状に形成され、且つ、そ
の内角側縁部が打ち抜かれている。
よつて、位置決めされるべき被位置決め部材と
しての板状部材端面に該突出部の第１の剪断面が
当接してその位置決めが正確になされるのみなら
ず、突出部が屈曲形状であるが故に有する該第１
の剪断面に対して交差する第２の剪断面が被位置
決め部材に当接することによつて該第１の剪断面
に沿う被位置決め部材の移動が規制されるのであ
る。
しての板状部材端面に該突出部の第１の剪断面が
当接してその位置決めが正確になされるのみなら
ず、突出部が屈曲形状であるが故に有する該第１
の剪断面に対して交差する第２の剪断面が被位置
決め部材に当接することによつて該第１の剪断面
に沿う被位置決め部材の移動が規制されるのであ
る。
このように、被位置決め部材のコーナ部分に互
いに交差する２面で当接してこれを二次元的に位
置決めする構成の故、従来構成の如く被位置決め
部材の主面に突出部嵌合用の孔を設ける必要がな
く、機械的強度の低下や主面の面積の減少など、
被位置決め部材の機能を損なうことがないのであ
る。
いに交差する２面で当接してこれを二次元的に位
置決めする構成の故、従来構成の如く被位置決め
部材の主面に突出部嵌合用の孔を設ける必要がな
く、機械的強度の低下や主面の面積の減少など、
被位置決め部材の機能を損なうことがないのであ
る。
第１図及び第２図は何れも従来のエンボス構造
の断面図、第３図ａ，ｂ及び第４図は従来のエン
ボス構造による組付部品の位置決め態様の側面図
と平面図及び矢印X1−X1線による取合い断面図、
第５図ａ及びｂは本考案の実施例としてのエンボ
スの各々斜視図と平面図である。 主要部分の符号の説明、１３，１４……板状部
材、１３ａ……突出部、１３ｃ，１３ｄ……剪断
面。
の断面図、第３図ａ，ｂ及び第４図は従来のエン
ボス構造による組付部品の位置決め態様の側面図
と平面図及び矢印X1−X1線による取合い断面図、
第５図ａ及びｂは本考案の実施例としてのエンボ
スの各々斜視図と平面図である。 主要部分の符号の説明、１３，１４……板状部
材、１３ａ……突出部、１３ｃ，１３ｄ……剪断
面。
Claims (1)
- 板状部材の１部をプレス加工して前記板状部材
の主面から突出する突出部を形成して得られ、前
記突出部はその１部のみが前記主面に連続するが
如く打ち抜かれてなるエンボス構造であつて、前
記突出部は打ち抜き方向に対して垂直な面内にて
屈曲形状に形成され、且つ、その内角側縁部が打
ち抜かれていることを特徴とするエンボス構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985005198U JPH0243530Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985005198U JPH0243530Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122019U JPS61122019U (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0243530Y2 true JPH0243530Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=30481480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985005198U Expired JPH0243530Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243530Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587371B2 (ja) * | 1977-07-11 | 1983-02-09 | 富士電機株式会社 | 薄板のエンボス成形方法 |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP1985005198U patent/JPH0243530Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61122019U (ja) | 1986-08-01 |
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