JPH0242791A - プリント配線用基板のスクリーン印刷機 - Google Patents
プリント配線用基板のスクリーン印刷機Info
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- JPH0242791A JPH0242791A JP30052887A JP30052887A JPH0242791A JP H0242791 A JPH0242791 A JP H0242791A JP 30052887 A JP30052887 A JP 30052887A JP 30052887 A JP30052887 A JP 30052887A JP H0242791 A JPH0242791 A JP H0242791A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
- B41F15/46—Squeegees or doctors with two or more operative parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
-
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- B41F15/26—Supports for workpieces for articles with flat surfaces
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線用基板のスクリーン印刷機、特に
、薄手、例えば０．２〜１．０ｍｍ程度、最も一般的に
は０．３〜０．６ｍｍ程度の厚さのプリント配線用基板
、該基板の片面に面するスクリーン及び他の片面に面す
るスクリーンを竪配置とし、該プリント配線用基板の両
面に、スキージの機械力駆動によるスキーシングの下、
レジスト、パターン或いはシンボルを同時印刷またはコ
ーテインクするプリント配線用基板のスクリーン印刷機
に関する。
、薄手、例えば０．２〜１．０ｍｍ程度、最も一般的に
は０．３〜０．６ｍｍ程度の厚さのプリント配線用基板
、該基板の片面に面するスクリーン及び他の片面に面す
るスクリーンを竪配置とし、該プリント配線用基板の両
面に、スキージの機械力駆動によるスキーシングの下、
レジスト、パターン或いはシンボルを同時印刷またはコ
ーテインクするプリント配線用基板のスクリーン印刷機
に関する。
このようなタイプのプリント配線用基板のスクリーン印
刷機は、竪型であるから水平方向のスペースが小さくて
すみ、またスキージの機械力駆動によるスキーシングの
下での両面同時印刷のため作業性がよい。
刷機は、竪型であるから水平方向のスペースが小さくて
すみ、またスキージの機械力駆動によるスキーシングの
下での両面同時印刷のため作業性がよい。
しかしこの種の印刷では、プリント配線用基板が薄手な
ため、これを竪に通常の仕様で支持した場合、厚手の板
と異なり弛んだり湾曲したりし易いし、またスクリーン
の紗離れが悪いという問題があり、これを克服しないと
、所要の両面同時印刷は達成されない。
ため、これを竪に通常の仕様で支持した場合、厚手の板
と異なり弛んだり湾曲したりし易いし、またスクリーン
の紗離れが悪いという問題があり、これを克服しないと
、所要の両面同時印刷は達成されない。
従来の技術
従来、薄手のプリント配線用基板の上記難点を克服して
、該基板を竪配置の下、これの両面にレジスト、パター
ン或いはシンボルの同時印刷またはコーティングを良好
に施し得るプリント配線用基板のスクリーン印刷機は未
だ開発されていない。
、該基板を竪配置の下、これの両面にレジスト、パター
ン或いはシンボルの同時印刷またはコーティングを良好
に施し得るプリント配線用基板のスクリーン印刷機は未
だ開発されていない。
本発明の目的は、薄手のプリント配線用基板の前記難点
を克服して、前述した仕様の下、該基板の両面に所要の
同時印刷またはコーティングを良好に行い得るプリント
配線用基板のスクリーン印刷機を提供することにある。
を克服して、前述した仕様の下、該基板の両面に所要の
同時印刷またはコーティングを良好に行い得るプリント
配線用基板のスクリーン印刷機を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明の上記目的は、下記構成のスクリーン印刷機によ
って達成される。
って達成される。
薄手のプリント配線用基板、該基板の片面に面するスク
リーン及び他の片面に面するスクリーンを竪配置とし、
該プリント配線用基板の両面に、スキージの機械力駆動
によるスキーシングの下、レジスト、パターン或いはシ
ンボルを同時印刷またはコーティングするプリント配線
用基板のスクリーン印刷機であって、上記プリント配線
用基板の上端側を保持するためのホルダー及び下端側を
保持するためのホルダーを定位置に備え、該ホルダーは
一方が固定型、他方が引張り機に結合された所定方向へ
の引張り可能型であり、更に該ホルダーのそれぞれが、
薄いプレート状の第１の把持体及び該把持体に重ねて結
合された薄いプレート状の第２の把持体による、上記基
板端部を挾んで把持する把持型であり、第２の把持体は
少なくとも先端側の端部帯域が柔軟、また該端部帯域が
第１の把持体に対し開閉可能であり、上記第１の把持帯
と第２の把持体の先端側端部帯域の対向する内側の面が
粘着剤により剥離可能に粘着されるようになっているこ
とを特徴とするプリント配線用基板のスクリーン印刷機
。
リーン及び他の片面に面するスクリーンを竪配置とし、
該プリント配線用基板の両面に、スキージの機械力駆動
によるスキーシングの下、レジスト、パターン或いはシ
ンボルを同時印刷またはコーティングするプリント配線
用基板のスクリーン印刷機であって、上記プリント配線
用基板の上端側を保持するためのホルダー及び下端側を
保持するためのホルダーを定位置に備え、該ホルダーは
一方が固定型、他方が引張り機に結合された所定方向へ
の引張り可能型であり、更に該ホルダーのそれぞれが、
薄いプレート状の第１の把持体及び該把持体に重ねて結
合された薄いプレート状の第２の把持体による、上記基
板端部を挾んで把持する把持型であり、第２の把持体は
少なくとも先端側の端部帯域が柔軟、また該端部帯域が
第１の把持体に対し開閉可能であり、上記第１の把持帯
と第２の把持体の先端側端部帯域の対向する内側の面が
粘着剤により剥離可能に粘着されるようになっているこ
とを特徴とするプリント配線用基板のスクリーン印刷機
。
実施例
次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図示実施例の本発明スクリーン印刷機は、竪配置の薄手
のプリント配線用基板（１００）の片面に面して配置さ
れたスクリーン（１）、他の片面に面して配置されたス
クリーン（１’ ） 、上記プリント配線用基板（１０
０）の上端側を保持するための定位置に配設されたホル
ダー（２）、同基板下端側を保持するための定位置に配
置されたボルダ−（２”） 、及び前記スクリーン（１
）（１′）を介して対向するスキージ（３）（３’ ）
を具備している。スクリーン（１）（１’ ） はフ１
、−４ （１０）（１０”）に張られている。スキージ
（３）（３’ ）はそれぞれが支持体（図示せず）に架
装されている。そのスキージ（３）の支持体及びスキー
ジ（３′）の支持体がそれぞれ機械力駆動、例えば送り
ねじ駆動により等速で上下動されることにより、スキー
ジ（３）（３’ ）は同時に上下動される。またスキー
ジ（３）（３’ ）は適当な手段、例えばソレノイド（
図示せず）によりスクリーン（１）（１’）に圧接、こ
れより離れるようにされている。
のプリント配線用基板（１００）の片面に面して配置さ
れたスクリーン（１）、他の片面に面して配置されたス
クリーン（１’ ） 、上記プリント配線用基板（１０
０）の上端側を保持するための定位置に配設されたホル
ダー（２）、同基板下端側を保持するための定位置に配
置されたボルダ−（２”） 、及び前記スクリーン（１
）（１′）を介して対向するスキージ（３）（３’ ）
を具備している。スクリーン（１）（１’ ） はフ１
、−４ （１０）（１０”）に張られている。スキージ
（３）（３’ ）はそれぞれが支持体（図示せず）に架
装されている。そのスキージ（３）の支持体及びスキー
ジ（３′）の支持体がそれぞれ機械力駆動、例えば送り
ねじ駆動により等速で上下動されることにより、スキー
ジ（３）（３’ ）は同時に上下動される。またスキー
ジ（３）（３’ ）は適当な手段、例えばソレノイド（
図示せず）によりスクリーン（１）（１’）に圧接、こ
れより離れるようにされている。
上記ホルダー（２）及び（２′）は、一方を固定型とし
、他方を適当な引張り機、例えばエアシリンダ・プラン
ジャ装置（４）に結合し、引張り可能型とする。図示の
場合、該装置（４）は入り口狭窄型の断面溝形をした結
合部材（４０）を有し、該部材（４０）の溝部に所要側
のホルダー（２）の拡大基部を側方から嵌挿して、ホル
ダー（２）を結合するようになっている。
、他方を適当な引張り機、例えばエアシリンダ・プラン
ジャ装置（４）に結合し、引張り可能型とする。図示の
場合、該装置（４）は入り口狭窄型の断面溝形をした結
合部材（４０）を有し、該部材（４０）の溝部に所要側
のホルダー（２）の拡大基部を側方から嵌挿して、ホル
ダー（２）を結合するようになっている。
更にホルダー（２）（２’ ）のそれぞれは、薄いプレ
ート状の第１の把持帯（２１）（２１’）と、該把持帯
（２１）（２１’）に重ねて結合された薄いプレート状
の第２の把持帯（２２）（２２′）による、基板（１０
０）端部を挾んで把持する把持型とする。上記第１の把
持体（２１）（２１’）は、プリント配線用基板（１０
０）の保持される端部のための位置決めピン（２３）（
２３’ ）を有する。上記第２の把持体（２２）（２２
’ ”）は、少なくともその先端側の端部帯域（２２ａ
）（２２ａ’ ）が柔軟性を有し、該端部帯域（２２ａ
） （２’：ｌ ａ’ ）は第３図に示すように第１
の把持体（２１）に対し開閉可能である。
ート状の第１の把持帯（２１）（２１’）と、該把持帯
（２１）（２１’）に重ねて結合された薄いプレート状
の第２の把持帯（２２）（２２′）による、基板（１０
０）端部を挾んで把持する把持型とする。上記第１の把
持体（２１）（２１’）は、プリント配線用基板（１０
０）の保持される端部のための位置決めピン（２３）（
２３’ ）を有する。上記第２の把持体（２２）（２２
’ ”）は、少なくともその先端側の端部帯域（２２ａ
）（２２ａ’ ）が柔軟性を有し、該端部帯域（２２ａ
） （２’：ｌ ａ’ ）は第３図に示すように第１
の把持体（２１）に対し開閉可能である。
上記第１の把持体（２１）と第２の把持体先端側端部帯
域（２２ａ）の対向する内側の面は、それ等面の少なく
とも一方、好ましくはそれぞれに粘着テープ（図示せず
）を張り付け、或いは粘着剤（図示せず）を塗布し、相
互に剥離可能に粘着するようにする。
域（２２ａ）の対向する内側の面は、それ等面の少なく
とも一方、好ましくはそれぞれに粘着テープ（図示せず
）を張り付け、或いは粘着剤（図示せず）を塗布し、相
互に剥離可能に粘着するようにする。
図示実施例の本発明スクリーン印刷機の印刷仕様につい
て、以下に述べる。
て、以下に述べる。
上下のホルダー（２）（２’ ）の第２の把持体（２２
）（２２’ ”）の先端側端部帯域（２２ａ）（２２ａ
’）を開き、プリント配線用基板（１００）の上下端部
定位置に穿設されたピン穴をホルダー（２）（２’ ）
の第１の把持体（２１）（２１′）の位置決めピン（２
３）（２３’ ）に嵌める。かくて、ホルダー（２）（
２’ ）にプリント配線用基板（１００）が架装される
。然る後、第２の把持体（２２）（２２’ ）の先端側
端部帯域（２２ａ）（２２ａ’ ）を該帯域に対応する
部位の第１の把持体（２１）（２１”）内面に押しっけ
、端部帯域（２２ａ）を把持体（２２）に、端部帯域（
２２ａ’ ）を把持体（２２’）に粘着させる。ここに
、プリント配線用基板（１００）の上下端は、上下のホ
ルダー（２）（２’ ）の第１把持体及び第２把持体（
２１）（２２）、（２１’ ）（２２’ ）に把持され
ることになる。
）（２２’ ”）の先端側端部帯域（２２ａ）（２２ａ
’）を開き、プリント配線用基板（１００）の上下端部
定位置に穿設されたピン穴をホルダー（２）（２’ ）
の第１の把持体（２１）（２１′）の位置決めピン（２
３）（２３’ ）に嵌める。かくて、ホルダー（２）（
２’ ）にプリント配線用基板（１００）が架装される
。然る後、第２の把持体（２２）（２２’ ）の先端側
端部帯域（２２ａ）（２２ａ’ ）を該帯域に対応する
部位の第１の把持体（２１）（２１”）内面に押しっけ
、端部帯域（２２ａ）を把持体（２２）に、端部帯域（
２２ａ’ ）を把持体（２２’）に粘着させる。ここに
、プリント配線用基板（１００）の上下端は、上下のホ
ルダー（２）（２’ ）の第１把持体及び第２把持体（
２１）（２２）、（２１’ ）（２２’ ）に把持され
ることになる。
この状態下で、エアシリンダ・プランジャ装置（４）に
よりホルダー（２）を引張り、プリント配線用基板（１
００）を緊張させる。この場合、端部帯域と第１把持体
（２２ａ）（２１）、（２２ａ’ ）（２１’ ）を粘
着せしめている粘着剤の層は、粘着面沿い方向、つまり
上記引張り方向の引張り力に対しては強い接着力が作用
するため、プリント配線用基板（１００）に充分な引張
り力を付与し得る。従って、該基板（１００）は薄手で
あるにかかわらず、上下のホルダー（２）（２）に真直
ぐに保持され、弛み、湾曲等を生じることがない。
よりホルダー（２）を引張り、プリント配線用基板（１
００）を緊張させる。この場合、端部帯域と第１把持体
（２２ａ）（２１）、（２２ａ’ ）（２１’ ）を粘
着せしめている粘着剤の層は、粘着面沿い方向、つまり
上記引張り方向の引張り力に対しては強い接着力が作用
するため、プリント配線用基板（１００）に充分な引張
り力を付与し得る。従って、該基板（１００）は薄手で
あるにかかわらず、上下のホルダー（２）（２）に真直
ぐに保持され、弛み、湾曲等を生じることがない。
上記プリント配線用基板（１００）の両面近くにスクリ
ーン（１）（１’）を望ませる。それに先立ち、該スク
リーン（１）（１’）にはレジスタ、パターン或いはシ
ンボルを印刷またはコーティングするための塗工液を適
当な方法、例えばスキージ（３）（３’ ）と同様なヘ
ラ状のスフレバー（図示せず）により塗工しておく。
ーン（１）（１’）を望ませる。それに先立ち、該スク
リーン（１）（１’）にはレジスタ、パターン或いはシ
ンボルを印刷またはコーティングするための塗工液を適
当な方法、例えばスキージ（３）（３’ ）と同様なヘ
ラ状のスフレバー（図示せず）により塗工しておく。
次いで両側のスキージ（３）（３’ ”）をスクリーン
（１）（１’）に圧接させた状態下で、プリント配線用
基板（１００）の上方（或いは下方）側から下方（或い
は上方）側へ機械力駆動により移動、つまりスキーシン
グさせる。こうして、プリント配線用基板（１００）の
両面にレジスタ、パターン或いはシンボルが同時に印刷
またはコーティングされる。
（１）（１’）に圧接させた状態下で、プリント配線用
基板（１００）の上方（或いは下方）側から下方（或い
は上方）側へ機械力駆動により移動、つまりスキーシン
グさせる。こうして、プリント配線用基板（１００）の
両面にレジスタ、パターン或いはシンボルが同時に印刷
またはコーティングされる。
印刷またはコーティング時、上記のように薄手のプリン
ト配線用基板（１００）は上下のホルダー （２）（２
”）に、弛み、湾曲等を生じない真直ぐにて緊張状態に
保持されている。従って、該基板（１００）をホルダー
（２）（２’ ”）に竪に架装した状態の下、所要の両
面同時印刷またはコーティングを的確に行うことができ
る。更には、印刷またはコーティング終了後、スクリー
ン（１）（１′）をプリント配線用基板（１００）から
引離す際、スクリーンの紗離れがよい。
ト配線用基板（１００）は上下のホルダー （２）（２
”）に、弛み、湾曲等を生じない真直ぐにて緊張状態に
保持されている。従って、該基板（１００）をホルダー
（２）（２’ ”）に竪に架装した状態の下、所要の両
面同時印刷またはコーティングを的確に行うことができ
る。更には、印刷またはコーティング終了後、スクリー
ン（１）（１′）をプリント配線用基板（１００）から
引離す際、スクリーンの紗離れがよい。
プリント配線用基板、及びこれの両面に面するスクリー
ンを竪配置にして、該基板の両面に同時印刷する場合、
プリント配線用基板の両面に僅かな隙間を存してスクリ
ーンを臨ませること、及びスキージをプリント配線用基
板の長さを超えて作用させることが実際上、必要である
。斯くて、プリント配線用基板の上端側把持部には、で
きるだけ凸部等による段差のないことが要請される。こ
の要請は、ホルダー（２）（２”）の構成により充足さ
れる。即ち、ホルダー（２）（２’ ）の重ねて結合さ
れた第１，２の把持体は薄いプレート状をしているから
、これ等把持体の間にプリント配線用基板の端部を挾ん
で把持した際、その把持部に生じる段差をして、許容範
囲内の小さなものにできる。また第２把持体の先端側部
帯域が柔軟なため、前記基板端部の把持で当該帯域自体
にできる凹凸段部は角張らない滑らかなものとなり、ス
クリーンを介してのスキージの摺擦を円滑ならしめる。
ンを竪配置にして、該基板の両面に同時印刷する場合、
プリント配線用基板の両面に僅かな隙間を存してスクリ
ーンを臨ませること、及びスキージをプリント配線用基
板の長さを超えて作用させることが実際上、必要である
。斯くて、プリント配線用基板の上端側把持部には、で
きるだけ凸部等による段差のないことが要請される。こ
の要請は、ホルダー（２）（２”）の構成により充足さ
れる。即ち、ホルダー（２）（２’ ）の重ねて結合さ
れた第１，２の把持体は薄いプレート状をしているから
、これ等把持体の間にプリント配線用基板の端部を挾ん
で把持した際、その把持部に生じる段差をして、許容範
囲内の小さなものにできる。また第２把持体の先端側部
帯域が柔軟なため、前記基板端部の把持で当該帯域自体
にできる凹凸段部は角張らない滑らかなものとなり、ス
クリーンを介してのスキージの摺擦を円滑ならしめる。
印刷またはコーティングの施工後、ホルダー（２）（２
’ ）よりプリント配線用基板（１００）を取外すには
、第２の把持体（２２）（２２’ ）の先端側端部帯域
（２２ａ）（２２ａ’ ）を開き、ピン（２３）（２３
’ ”）から基板（１００）を外すことによって、目的
を達する。
’ ）よりプリント配線用基板（１００）を取外すには
、第２の把持体（２２）（２２’ ）の先端側端部帯域
（２２ａ）（２２ａ’ ）を開き、ピン（２３）（２３
’ ”）から基板（１００）を外すことによって、目的
を達する。
発明の効果
以上、実施例について説明したところから明らかなよう
に、本発明によれば薄手のプリント配線用基板をその薄
さに基づく既述の難点を克服して、冒頭に述べた仕様の
下、該基板の両面に所要の同時印刷またはコーティング
を良好に行い得る。
に、本発明によれば薄手のプリント配線用基板をその薄
さに基づく既述の難点を克服して、冒頭に述べた仕様の
下、該基板の両面に所要の同時印刷またはコーティング
を良好に行い得る。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図はその
側面図、第３は第２図の一部拡大図である。 （１）（１′）・・・スクリーン （２）（２’ ）・・・ホルダー （３） （３’ ）・・・スキージ （４）・・・引張り機としてのエアシリンダ・プランジ
ャ装置 （２１）（２１”）・・・ホルダーの第１の把持体（２
２）（２２’ ）・・・ホルダーの第２の把持体（２２
ａ）（２２ａ’ ）・・・第２のホルダーの先端側の端
部帯域 （１００）・・・プリント配線用基板 （以 上） 昭和６２年特許願第３００５２８号 発明の名称 プリント配線用基板のスクリーン印刷機補正をする者 事件との関係 特許出願人 東伸工業株式会社 （ほか１名）
側面図、第３は第２図の一部拡大図である。 （１）（１′）・・・スクリーン （２）（２’ ）・・・ホルダー （３） （３’ ）・・・スキージ （４）・・・引張り機としてのエアシリンダ・プランジ
ャ装置 （２１）（２１”）・・・ホルダーの第１の把持体（２
２）（２２’ ）・・・ホルダーの第２の把持体（２２
ａ）（２２ａ’ ）・・・第２のホルダーの先端側の端
部帯域 （１００）・・・プリント配線用基板 （以 上） 昭和６２年特許願第３００５２８号 発明の名称 プリント配線用基板のスクリーン印刷機補正をする者 事件との関係 特許出願人 東伸工業株式会社 （ほか１名）
Claims (1)
- １ 薄手のプリント配線用基板、該基板の片面に面する
スクリーン及び他の片面に面するスクリーンを竪配置と
し、該プリント配線用基板の両面に、スキージの機械力
駆動によるスキーシングの下、レジスト、パターン或い
はシンボルを同時印刷またはコーティングするプリント
配線用基板のスクリーン印刷機であって、上記プリント
配線用基板の上端側を保持するためのホルダー及び下端
側を保持するためのホルダーを定位置に備え、該ホルダ
ーは一方が固定型、他方が引張り機に結合された所定方
向への引張り可能型であり、更に該ホルダーのそれぞれ
が、薄いプレート状の第１の把持体及び該把持体に重ね
て結合された薄いプレート状の第２の把持体による、上
記基板端部を挾んで把持する把持型であり、第２の把持
体は少なくとも先端側の端部帯域が柔軟、また該端部帯
域が第１の把持体に対し開閉可能であり、上記第１の把
持帯と第２の把持体の先端側端部帯域の対向する内側の
面が粘着剤により剥離可能に粘着されるようになってい
ることを特徴とするプリント配線用基板のスクリーン印
刷機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052887A JPH0242791A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
| US07/272,594 US4937097A (en) | 1987-11-19 | 1988-11-17 | Apparatus for and method of screen printing on boards |
| DE3853869T DE3853869T2 (de) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | Vorrichtung und Verfahren für den Siebdruck auf Platten. |
| EP88119230A EP0316947B1 (en) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | Apparatus for and method of screen printing on boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30052887A JPH0242791A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242791A true JPH0242791A (ja) | 1990-02-13 |
| JPH0455549B2 JPH0455549B2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=17885906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30052887A Granted JPH0242791A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-27 | プリント配線用基板のスクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242791A (ja) |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30052887A patent/JPH0242791A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455549B2 (ja) | 1992-09-03 |
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