JPH0242169A - エンジンの燃料系統 - Google Patents
エンジンの燃料系統Info
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- JPH0242169A JPH0242169A JP19067088A JP19067088A JPH0242169A JP H0242169 A JPH0242169 A JP H0242169A JP 19067088 A JP19067088 A JP 19067088A JP 19067088 A JP19067088 A JP 19067088A JP H0242169 A JPH0242169 A JP H0242169A
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- fuel
- pump
- engine
- pipe
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Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
庵束上夙肌朋分立
本発明は燃料噴射弁を有するエンジンの燃料系統に関す
る。
る。
曲−
特開昭58−98632号公報に、燃料ポンプにより加
圧された燃料を燃料噴射弁を通じて吸気通路に供給する
ようにした2サイクルエンジンが開示されている。この
エンジンにおいては燃料タンク内の燃料が電動式燃料ポ
ンプによって加圧された後、給油管を経て電磁式燃料噴
射弁に導かれ、該噴射弁が開い、た時に吸気通路内に噴
射されるが、上記給油管には圧力調整器が設けられてお
り、燃料ポンプより噴射弁へ供給される燃料圧が所定の
圧力以上になると圧力調整器が開き燃料の一部を燃料タ
ンクへ還流させることにより、給油管内の燃料圧を一定
に保つようにしである。
圧された燃料を燃料噴射弁を通じて吸気通路に供給する
ようにした2サイクルエンジンが開示されている。この
エンジンにおいては燃料タンク内の燃料が電動式燃料ポ
ンプによって加圧された後、給油管を経て電磁式燃料噴
射弁に導かれ、該噴射弁が開い、た時に吸気通路内に噴
射されるが、上記給油管には圧力調整器が設けられてお
り、燃料ポンプより噴射弁へ供給される燃料圧が所定の
圧力以上になると圧力調整器が開き燃料の一部を燃料タ
ンクへ還流させることにより、給油管内の燃料圧を一定
に保つようにしである。
”ンしよ゛とするi
上記エンジンにおいては燃料ポンプが電動式であるため
、該ポンプ用の電源を必要とする反面、該ポンプに通電
することによりエンジンの停止中でも給油管に所定の燃
料圧を維持することができ、従って停止中のエンジンに
燃料を供給して直ちに始動させることができる。
、該ポンプ用の電源を必要とする反面、該ポンプに通電
することによりエンジンの停止中でも給油管に所定の燃
料圧を維持することができ、従って停止中のエンジンに
燃料を供給して直ちに始動させることができる。
しかし燃料ポンプをエンジンのクランク軸に機械的に連
結し、該クランク軸により駆動するようにした場合には
、エンジン停止時には燃料ポンプも停止し、給油管内の
圧力が停止中の燃料ポンプを通じて逃げるので、このエ
ンジンを直ちに始動させることはできない。
結し、該クランク軸により駆動するようにした場合には
、エンジン停止時には燃料ポンプも停止し、給油管内の
圧力が停止中の燃料ポンプを通じて逃げるので、このエ
ンジンを直ちに始動させることはできない。
従って本発明は、クランク軸により機械的に駆動される
燃料ポンプを有するエンジンでも停止状態から直ちに始
動させることのできる燃料系統を提供しようとするもの
である。
燃料ポンプを有するエンジンでも停止状態から直ちに始
動させることのできる燃料系統を提供しようとするもの
である。
を するための および
このため、本発明においては、燃料ポンプから吐出され
る燃料を給油管を介して燃料噴射弁に導(エンジンの燃
料系統において、クランク軸に連結され該クランク軸に
より駆動される燃料ポンプの吐出側通路中に逆止弁を設
けるとともに、前記給油管の前記燃料噴射弁より下流側
に該給油管内の圧力が所定値を超えた時に該管内の燃料
の一部を排出する調圧弁を設ける。
る燃料を給油管を介して燃料噴射弁に導(エンジンの燃
料系統において、クランク軸に連結され該クランク軸に
より駆動される燃料ポンプの吐出側通路中に逆止弁を設
けるとともに、前記給油管の前記燃料噴射弁より下流側
に該給油管内の圧力が所定値を超えた時に該管内の燃料
の一部を排出する調圧弁を設ける。
本発明によれば、燃料ポンプの吐出側通路中に逆止弁が
設けられているので、エンジンの停止により燃料ポンプ
が停止している時でも給油管内の燃料が燃料ポンプの吐
出側から吸入側へ逃げることはない。しかしてこの給油
管はエンジン停止時には燃料噴射弁と、調圧弁と、上記
逆止弁とによって完全に密封されているので、給油管内
の圧力は常時一定に保持されている。従って始動に際し
て所定量の燃料が直ちに燃料噴射弁から噴射され、エン
ジンは運転状態となる。以後は燃料ポンプが駆動される
ので正規の運転が持続する。
設けられているので、エンジンの停止により燃料ポンプ
が停止している時でも給油管内の燃料が燃料ポンプの吐
出側から吸入側へ逃げることはない。しかしてこの給油
管はエンジン停止時には燃料噴射弁と、調圧弁と、上記
逆止弁とによって完全に密封されているので、給油管内
の圧力は常時一定に保持されている。従って始動に際し
て所定量の燃料が直ちに燃料噴射弁から噴射され、エン
ジンは運転状態となる。以後は燃料ポンプが駆動される
ので正規の運転が持続する。
!−旙−炎
第1図は本発明の一実施例に係るエンジンの側面図であ
る。このエンジン1は自動二輪車用の2サイクル■形2
気筒エンジンである。2は自動二輪車のヘッドパイプ、
3は該ヘッドパイプに連接された主フレームで、エンジ
ン1はこの主フレーム3に懸架支持されている。
る。このエンジン1は自動二輪車用の2サイクル■形2
気筒エンジンである。2は自動二輪車のヘッドパイプ、
3は該ヘッドパイプに連接された主フレームで、エンジ
ン1はこの主フレーム3に懸架支持されている。
第2図はエンジンlを上方から見た概略図であるが、同
図および第1図から分かるように、クランクケース4の
前部に2個のシリンダ5が互いに1字状に、かつ車体巾
方向に並列して突出している。6は排気管、7は点火プ
ラグ、8は図示してないラジェータに接続された冷却水
管である。なお、o、、02,03および04はそれぞ
れクランク軸、ミッション軸、ミッション出力軸および
水ポンプ軸の軸線位置を示す。クランクケース4の内部
は中央の隔壁によって、左右のシリンダ5゜5にそれぞ
れ対応する2つのクランク室に区画されており、各クラ
ンク室にそれぞれ吸気口10が設けられ、これらの吸気
口10にそれぞれ吸気管9が接続されて上方へ延出して
いる。吸気管9の上端は左右の主フレーム3間に開口し
た空気取入口11となっており、吸気管9の中間部には
スロットル弁12が設けられている。そしてスロットル
弁I2と吸気口10との中間位置において各吸気管9に
ついて2個ずつ燃料噴射弁14が設けられている。
図および第1図から分かるように、クランクケース4の
前部に2個のシリンダ5が互いに1字状に、かつ車体巾
方向に並列して突出している。6は排気管、7は点火プ
ラグ、8は図示してないラジェータに接続された冷却水
管である。なお、o、、02,03および04はそれぞ
れクランク軸、ミッション軸、ミッション出力軸および
水ポンプ軸の軸線位置を示す。クランクケース4の内部
は中央の隔壁によって、左右のシリンダ5゜5にそれぞ
れ対応する2つのクランク室に区画されており、各クラ
ンク室にそれぞれ吸気口10が設けられ、これらの吸気
口10にそれぞれ吸気管9が接続されて上方へ延出して
いる。吸気管9の上端は左右の主フレーム3間に開口し
た空気取入口11となっており、吸気管9の中間部には
スロットル弁12が設けられている。そしてスロットル
弁I2と吸気口10との中間位置において各吸気管9に
ついて2個ずつ燃料噴射弁14が設けられている。
クランクケース4の側部を覆うサイドカバー13に、ク
ランク軸に連動しこれによって機械的に駆動される燃料
ポンプ15が設けられており、主フレーム3の上部に設
けられた燃料タンク16内の燃料がコック17.燃料吸
入管18を経て該燃料ポンプ15に吸入されるようにな
っている。燃料ポンプ15からの吐出燃料は燃料吐出管
19を経て金属製の給油管20に送り込まれる。59は
エア抜弁である。給油管20は第2図に示すように左右
の吸気管9.9を取り囲むようにコ字状に配管されてお
り、この給油管20の前方部分および後方部分からそれ
ぞれ2本の高圧用ラバーホース製の接続管21が分岐し
、それぞれ対応する燃料噴射弁14に接続されている。
ランク軸に連動しこれによって機械的に駆動される燃料
ポンプ15が設けられており、主フレーム3の上部に設
けられた燃料タンク16内の燃料がコック17.燃料吸
入管18を経て該燃料ポンプ15に吸入されるようにな
っている。燃料ポンプ15からの吐出燃料は燃料吐出管
19を経て金属製の給油管20に送り込まれる。59は
エア抜弁である。給油管20は第2図に示すように左右
の吸気管9.9を取り囲むようにコ字状に配管されてお
り、この給油管20の前方部分および後方部分からそれ
ぞれ2本の高圧用ラバーホース製の接続管21が分岐し
、それぞれ対応する燃料噴射弁14に接続されている。
給油管20にはまた調圧弁22が設けられており、この
調圧弁22に接続された戻し管23を通じて余分の燃料
を燃料タンク16に戻すことにより、給油管20内の油
圧を一定に保持するようになっている。燃料噴射弁14
は電磁開閉手段24を内蔵し、接続管21を経て燃料噴
射弁14に送られる燃料は該電磁開閉手段24が開いた
時のみ燃料噴射弁14から吸気管9内に噴射される。
調圧弁22に接続された戻し管23を通じて余分の燃料
を燃料タンク16に戻すことにより、給油管20内の油
圧を一定に保持するようになっている。燃料噴射弁14
は電磁開閉手段24を内蔵し、接続管21を経て燃料噴
射弁14に送られる燃料は該電磁開閉手段24が開いた
時のみ燃料噴射弁14から吸気管9内に噴射される。
第3図は前記燃料ポンプ15および該ポンプ取付部近傍
におけるクランクケース部分の断面図である。クランク
ケース4のサイドカバー13にポンプ駆動軸25と中間
軸26が回転自在に軸支されている。
におけるクランクケース部分の断面図である。クランク
ケース4のサイドカバー13にポンプ駆動軸25と中間
軸26が回転自在に軸支されている。
これらの軸25.26は互いに離して図示されているが
実際には接近して設けられている。クランクケース4に
主軸受27を介してクランク軸28が回転自在に枢支さ
れ、該クランク軸28に固定された歯車29が中間軸2
6と一体の歯車30aと噛合い、該歯車30と一体の歯
車30bがポンプ駆動軸25と一体の歯車31と噛合っ
ている。従ってポンプ駆動軸25は歯車29.30a、
30bおよび31を介してクランク軸28に機械的に連
結され、該クランク軸28により駆動される。
実際には接近して設けられている。クランクケース4に
主軸受27を介してクランク軸28が回転自在に枢支さ
れ、該クランク軸28に固定された歯車29が中間軸2
6と一体の歯車30aと噛合い、該歯車30と一体の歯
車30bがポンプ駆動軸25と一体の歯車31と噛合っ
ている。従ってポンプ駆動軸25は歯車29.30a、
30bおよび31を介してクランク軸28に機械的に連
結され、該クランク軸28により駆動される。
ポンプ駆動軸25はサイドカバー13から外側へ突出し
ており、この突出部を径方向に間隔を隔てて同心状に包
囲する筒状部32がサイドカバー13に突設されている
。筒状部32の内周面には中間部材33の小径部33a
が嵌合され、該中間部材33の大径部33bの端面に燃
料ポンプ15の端面を当接させてこれらをボルト等によ
り締着することにより、燃料ポンプ15がサイドカバー
13に取付けられている。
ており、この突出部を径方向に間隔を隔てて同心状に包
囲する筒状部32がサイドカバー13に突設されている
。筒状部32の内周面には中間部材33の小径部33a
が嵌合され、該中間部材33の大径部33bの端面に燃
料ポンプ15の端面を当接させてこれらをボルト等によ
り締着することにより、燃料ポンプ15がサイドカバー
13に取付けられている。
中間部材33の中心部には軸方向の穴35が貫通してい
る。この穴35の径はポンプ駆動軸25の径より大きい
。そして中間部材33の内端部において該中間部材33
とポンプ駆動軸25との間はオイルシール36により閉
塞されている。オイルシール36と燃料ポンプ15との
間には前記穴35により空洞部37が形成され、ポンプ
駆動軸25とポンプ軸38とがこの空洞部37内に両側
から突出し、該空洞部37内においてオルダムジヨイン
ト39を介して連結されている。
る。この穴35の径はポンプ駆動軸25の径より大きい
。そして中間部材33の内端部において該中間部材33
とポンプ駆動軸25との間はオイルシール36により閉
塞されている。オイルシール36と燃料ポンプ15との
間には前記穴35により空洞部37が形成され、ポンプ
駆動軸25とポンプ軸38とがこの空洞部37内に両側
から突出し、該空洞部37内においてオルダムジヨイン
ト39を介して連結されている。
オルダムジヨイント39は直列に連結された第1ジヨイ
ント部片40および第2ジヨイント部片41から成って
いる(第4図参照)。第1ジヨイント部片40の内端面
には平行な2木の溝42.42が穿設されており、ポン
プ駆動軸25の外端に形成された2股状の突部43.4
3がこれらの溝42.42に嵌合するようになっている
。第1ジヨイント部片40の外端面には前記溝42に直
角をなす板状の突部44が突設されている。そして第2
ジヨイント部片41の内端面に上記突部44と嵌合する
直径方向の溝45が形成され、第2ジヨイント部片41
の外端面には原潜45に対して直角方向に指向する溝4
6が設けられている。この溝46にはポンプ軸3日の端
部に形成された角形の突部47が嵌合する。ポンプ駆動
軸25の回転は互いに嵌合する各突部および溝を介して
確実にポンプ軸38に伝えられ、しかもたとえポンプ駆
動軸25の軸線とポンプ軸38の軸線とが多少ずれてい
ても、突部と溝との間の滑り変位によってこのずれに順
応できるので、ポンプ駆動軸25とポンプ軸38を無理
なく連結することができる。
ント部片40および第2ジヨイント部片41から成って
いる(第4図参照)。第1ジヨイント部片40の内端面
には平行な2木の溝42.42が穿設されており、ポン
プ駆動軸25の外端に形成された2股状の突部43.4
3がこれらの溝42.42に嵌合するようになっている
。第1ジヨイント部片40の外端面には前記溝42に直
角をなす板状の突部44が突設されている。そして第2
ジヨイント部片41の内端面に上記突部44と嵌合する
直径方向の溝45が形成され、第2ジヨイント部片41
の外端面には原潜45に対して直角方向に指向する溝4
6が設けられている。この溝46にはポンプ軸3日の端
部に形成された角形の突部47が嵌合する。ポンプ駆動
軸25の回転は互いに嵌合する各突部および溝を介して
確実にポンプ軸38に伝えられ、しかもたとえポンプ駆
動軸25の軸線とポンプ軸38の軸線とが多少ずれてい
ても、突部と溝との間の滑り変位によってこのずれに順
応できるので、ポンプ駆動軸25とポンプ軸38を無理
なく連結することができる。
燃料ポンプ15はギヤポンプで、ポンプ本体15aとこ
れを両側から挟んで本体15aに形成されたギヤ室を密
閉するケース部材15b、 15cとによって構成され
ている。前記ポンプ軸38はその両端部をそれぞれ軸受
48.48を介しケース部材15b、15cに支承され
て本体15aのギヤ室を貫通し、該ギヤ室内においてポ
ンプ軸38にポンプギヤ49が設けられている。ポンプ
軸38は前述のようにオルダムジヨイント39を介して
ポンプ駆動軸25に連結されているので、ポンプ駆動軸
25とポンプ軸38の軸線がずれていてもこれにより軸
受48.48に負担がかかることはない。ポンプ稼働時
に少量の燃料がケース部材15b側の軸受48を通って
空洞部37内に漏出するが、この燃料により前記オルダ
ムジヨイント39の突部と溝の嵌合部が潤滑される。こ
の漏出燃料は次いで排出管50を経て燃料タンク16に
戻される。
れを両側から挟んで本体15aに形成されたギヤ室を密
閉するケース部材15b、 15cとによって構成され
ている。前記ポンプ軸38はその両端部をそれぞれ軸受
48.48を介しケース部材15b、15cに支承され
て本体15aのギヤ室を貫通し、該ギヤ室内においてポ
ンプ軸38にポンプギヤ49が設けられている。ポンプ
軸38は前述のようにオルダムジヨイント39を介して
ポンプ駆動軸25に連結されているので、ポンプ駆動軸
25とポンプ軸38の軸線がずれていてもこれにより軸
受48.48に負担がかかることはない。ポンプ稼働時
に少量の燃料がケース部材15b側の軸受48を通って
空洞部37内に漏出するが、この燃料により前記オルダ
ムジヨイント39の突部と溝の嵌合部が潤滑される。こ
の漏出燃料は次いで排出管50を経て燃料タンク16に
戻される。
さらに中間部材33にはオイルシール36部分を大気へ
連通させる連通路51が設けられており、これによりオ
イルシール36部分の昇圧を防止している。
連通させる連通路51が設けられており、これによりオ
イルシール36部分の昇圧を防止している。
燃料ポンプ15のケース部材15cには前記燃料吸入管
18に接続された吸入通路52と、前記燃料吐出管19
に接続された吐出通路53とが設けられており、吸入通
路52に吸入された燃料がポンプギヤ49によって加圧
されて吐出通路53側へ吐出される。吐出通路53には
スプリング54により吐出口55を閉じる方向に付勢さ
れた逆止弁56が内蔵されており、ポンプギヤ49の回
転により加圧された燃料はその圧力により逆止弁56を
押し開いて吐出通路53.燃料吐出管19を経て給油管
20に圧送される。しかしポンプギヤ49が回転してい
ない時には逆止弁56はスプリング54および下流側の
燃料の圧力により押し下げられて吐出口55を閉しる。
18に接続された吸入通路52と、前記燃料吐出管19
に接続された吐出通路53とが設けられており、吸入通
路52に吸入された燃料がポンプギヤ49によって加圧
されて吐出通路53側へ吐出される。吐出通路53には
スプリング54により吐出口55を閉じる方向に付勢さ
れた逆止弁56が内蔵されており、ポンプギヤ49の回
転により加圧された燃料はその圧力により逆止弁56を
押し開いて吐出通路53.燃料吐出管19を経て給油管
20に圧送される。しかしポンプギヤ49が回転してい
ない時には逆止弁56はスプリング54および下流側の
燃料の圧力により押し下げられて吐出口55を閉しる。
したがってポンプ停止時に給油管20内の燃料が吐出口
55.停止しているポンプギヤ49を通って吸入通路5
2側へ逆流することはない。
55.停止しているポンプギヤ49を通って吸入通路5
2側へ逆流することはない。
第5図は上述した燃料系統を総括的にかつ簡略化して示
した燃料系統図で、前記第1図ないし第3図に示されて
いる各部分を同じ参照数字で表しである。電磁開閉手段
24には電線57を通じて電気信号が人力され、この電
気信号によって電磁開閉手段24が開くが、該電気信号
はコンピュータ等の制御装置58から送られる。制御装
置58はクランクケース内負圧、エンジン回転数、スロ
ットル角度。
した燃料系統図で、前記第1図ないし第3図に示されて
いる各部分を同じ参照数字で表しである。電磁開閉手段
24には電線57を通じて電気信号が人力され、この電
気信号によって電磁開閉手段24が開くが、該電気信号
はコンピュータ等の制御装置58から送られる。制御装
置58はクランクケース内負圧、エンジン回転数、スロ
ットル角度。
クランク角度等の各種要因に基づいて燃料の噴射時期、
噴射量を算定し、適正な時期に所要噴射量に応じた持続
時間の上記電気信号を発する。
噴射量を算定し、適正な時期に所要噴射量に応じた持続
時間の上記電気信号を発する。
エンジン回転時には燃料ポンプ15によって給油管20
に燃料が圧送され、かつ調圧弁22によって給油管20
内の燃料圧は常に一定に保たれているので、制御装置5
8からの電気信号により電磁開閉手段24が開くことに
より、所定時期に所定量の燃料が燃料噴射弁14から噴
射され、エンジンは正常な運転を持続する。
に燃料が圧送され、かつ調圧弁22によって給油管20
内の燃料圧は常に一定に保たれているので、制御装置5
8からの電気信号により電磁開閉手段24が開くことに
より、所定時期に所定量の燃料が燃料噴射弁14から噴
射され、エンジンは正常な運転を持続する。
燃料ポンプ15は前述のようにクランク軸28に連結さ
れ該クランク軸28により機械的に駆動されるので、エ
ンジンが停止すると燃料ポンプ15も停止し、給油管2
0への燃料圧送は中止される。しかし給油管20から燃
料ポンプ15への燃料の逆流は逆止弁56によって阻止
され、燃料噴射弁14は電磁開閉手段24によって閉鎖
され、また調圧弁22も給油管20と戻し管23との連
通を遮断する状態にあるので、給油管20は密閉されて
おり給油管20内の燃料の圧力はエンジン停止中も低下
することなく一定に保持されている。従って次にエンジ
ンを起動する際には、予めエンジンを手動等により回転
させて燃料ポンプ15を働かせ給油管20内を昇圧させ
る必要はなく、電磁開閉手段24が開きさえすれば燃料
が噴射されるので、通常の始動操作によって直ちにエン
ジンを始動させることができる。
れ該クランク軸28により機械的に駆動されるので、エ
ンジンが停止すると燃料ポンプ15も停止し、給油管2
0への燃料圧送は中止される。しかし給油管20から燃
料ポンプ15への燃料の逆流は逆止弁56によって阻止
され、燃料噴射弁14は電磁開閉手段24によって閉鎖
され、また調圧弁22も給油管20と戻し管23との連
通を遮断する状態にあるので、給油管20は密閉されて
おり給油管20内の燃料の圧力はエンジン停止中も低下
することなく一定に保持されている。従って次にエンジ
ンを起動する際には、予めエンジンを手動等により回転
させて燃料ポンプ15を働かせ給油管20内を昇圧させ
る必要はなく、電磁開閉手段24が開きさえすれば燃料
が噴射されるので、通常の始動操作によって直ちにエン
ジンを始動させることができる。
衾凱■羞果
以上の通り、本発明においては、燃料ポンプから吐出さ
れる燃料を給油管を介して燃料噴射弁に導くエンジンの
燃料系統におい°ζ、クランク軸に連結され該クランク
軸により駆動される燃料ポンプの吐出側通路中に逆止弁
を設けるとともに、前記給油管の前記燃料噴射弁より下
流側に該給油管内の圧力が所定値を超えた時に該管内の
燃料の一部を排出する調圧弁を設けたので、燃料ポンプ
用の電源を必要とせず、しかも燃料ポンプをクランク軸
により機械的に駆動させるようにしたにもかかわらず、
エンジン停止中も給油管内の燃料圧力を所定圧に保持し
てエンジンの迅速で容易な始動を可能にすることができ
る。
れる燃料を給油管を介して燃料噴射弁に導くエンジンの
燃料系統におい°ζ、クランク軸に連結され該クランク
軸により駆動される燃料ポンプの吐出側通路中に逆止弁
を設けるとともに、前記給油管の前記燃料噴射弁より下
流側に該給油管内の圧力が所定値を超えた時に該管内の
燃料の一部を排出する調圧弁を設けたので、燃料ポンプ
用の電源を必要とせず、しかも燃料ポンプをクランク軸
により機械的に駆動させるようにしたにもかかわらず、
エンジン停止中も給油管内の燃料圧力を所定圧に保持し
てエンジンの迅速で容易な始動を可能にすることができ
る。
第1図は本発明の一実施例に係るエンジンの側面図、第
2図は同エンジンを上方から見た概略図、第3図は燃料
ポンプおよび同燃料ポンプ取付部近傍におけるクランク
ケース部分の断面図、第4図はオルダムジヨイントの分
解斜視図、第5図は燃料系統を簡略化して示した線図で
ある。 1・・・エンジン、2・・・ヘッドパイプ、3・・・主
フレーム、4・・・クランクケース、5・・・シリンダ
、6・・・排気管、7・・・点火プラグ、8・・・冷却
水管、9・・・吸気管、IO・・・吸気口、11・・・
空気取入口、12・・・スロットル弁、13・・・サイ
ドカバー、14・・・燃料噴射弁、15・・・燃料ポン
プ、16・・・燃料タンク、17・・・コック、18・
・・燃料吸入管、19・・・燃料吐出管、20・・・給
油管、21・・・接続管、22・・・調圧弁、23・・
・戻し管、24・・・電磁開閉手段、25・・・ポンプ
駆動軸、26・・・中間軸、27・・・主軸受、28・
・・クランク軸、29.30.31・・・歯車、32・
・・筒状部、33・・・中間部材、35・・・穴、36
・・・オイルシール、37・・・空洞部、38・・・ポ
ンプ軸、39・・・オルダムジヨイント、40・・・第
1ジヨイント部片、41・・・第2ジゴイント部片、4
2・・・溝、43.44・・・突部、45.46・・・
溝、47・・・突部、48・・・軸受、49・・・ポン
プギヤ、50・・・排出管、51・・・連通路、52・
・・吸入通路、53・・・吐出通路、54・・・スプリ
ング、55・・・吐出口、56・・・逆止弁、57・・
・電線、58・・・制御装置、59・・・エア抜弁。
2図は同エンジンを上方から見た概略図、第3図は燃料
ポンプおよび同燃料ポンプ取付部近傍におけるクランク
ケース部分の断面図、第4図はオルダムジヨイントの分
解斜視図、第5図は燃料系統を簡略化して示した線図で
ある。 1・・・エンジン、2・・・ヘッドパイプ、3・・・主
フレーム、4・・・クランクケース、5・・・シリンダ
、6・・・排気管、7・・・点火プラグ、8・・・冷却
水管、9・・・吸気管、IO・・・吸気口、11・・・
空気取入口、12・・・スロットル弁、13・・・サイ
ドカバー、14・・・燃料噴射弁、15・・・燃料ポン
プ、16・・・燃料タンク、17・・・コック、18・
・・燃料吸入管、19・・・燃料吐出管、20・・・給
油管、21・・・接続管、22・・・調圧弁、23・・
・戻し管、24・・・電磁開閉手段、25・・・ポンプ
駆動軸、26・・・中間軸、27・・・主軸受、28・
・・クランク軸、29.30.31・・・歯車、32・
・・筒状部、33・・・中間部材、35・・・穴、36
・・・オイルシール、37・・・空洞部、38・・・ポ
ンプ軸、39・・・オルダムジヨイント、40・・・第
1ジヨイント部片、41・・・第2ジゴイント部片、4
2・・・溝、43.44・・・突部、45.46・・・
溝、47・・・突部、48・・・軸受、49・・・ポン
プギヤ、50・・・排出管、51・・・連通路、52・
・・吸入通路、53・・・吐出通路、54・・・スプリ
ング、55・・・吐出口、56・・・逆止弁、57・・
・電線、58・・・制御装置、59・・・エア抜弁。
Claims (1)
- 燃料ポンプから吐出される燃料を給油管を介して燃料噴
射弁に導くエンジンの燃料系統において、クランク軸に
連結され該クランク軸により駆動される燃料ポンプの吐
出側通路中に逆止弁を設けるとともに、前記給油管の前
記燃料噴射弁より下流側に該給油管内の圧力が所定値を
超えた時に該管内の燃料の一部を排出する調圧弁を設け
たことを特徴とするエンジンの燃料系統。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19067088A JPH0242169A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | エンジンの燃料系統 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19067088A JPH0242169A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | エンジンの燃料系統 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0242169A true JPH0242169A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16261939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19067088A Pending JPH0242169A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | エンジンの燃料系統 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0242169A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7066152B2 (en) | 2004-09-03 | 2006-06-27 | Ford Motor Company | Low evaporative emission fuel system depressurization via solenoid valve |
JP2007155018A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 動力伝達装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6367659B2 (ja) * | 1981-03-24 | 1988-12-27 | Sekisui Chemical Co Ltd |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP19067088A patent/JPH0242169A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6367659B2 (ja) * | 1981-03-24 | 1988-12-27 | Sekisui Chemical Co Ltd |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7066152B2 (en) | 2004-09-03 | 2006-06-27 | Ford Motor Company | Low evaporative emission fuel system depressurization via solenoid valve |
JP2007155018A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 動力伝達装置 |
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