JPH024103B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH024103B2 JPH024103B2 JP56152366A JP15236681A JPH024103B2 JP H024103 B2 JPH024103 B2 JP H024103B2 JP 56152366 A JP56152366 A JP 56152366A JP 15236681 A JP15236681 A JP 15236681A JP H024103 B2 JPH024103 B2 JP H024103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cupric oxide
- battery
- active material
- electrode
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 23
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 12
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 229940116318 copper carbonate Drugs 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical compound [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M lithium perchlorate Chemical compound [Li+].[O-]Cl(=O)(=O)=O MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001486 lithium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
本発明はリチウム、ナトリウム等の軽金属を負
極活物質とし、酸化第二銅を正極活物質とする有
機電解質電池の製造方法に関するものである。 酸化第二銅は活物質としての容量が大きく比較
的安価で資源的にも豊富であるので有機電解質電
池の正極材として注目されている。特に酸化第二
銅―リチウム系の有機電解質電池の作動電圧は約
1.4V程度であるので、電子機器の電源に汎用さ
れている酸化銀電池や水銀電池と互換使用しうる
利点がある。 然しながら、従来の酸化第二銅粉末成型電極に
おいては導電剤として添加するアセチレンブラツ
クや黒鉛などの炭素粉末の影響で開路電圧が約
3.0V程度となり、放電の初期には約1.5Vぐらい
の立下り現象が生じるという問題があつた。 そこで本発明者等は導電剤を含有しない酸化第
二銅焼結体を正極とすることを既に提案している
(特願昭54−148682号)。 又、焼結体では放電初期に逆に電圧の落込みが
あることに鑑みて焼結体の表面に導電性と保液性
を向上させるために炭素粉末と酸化第二銅粉末と
の混合層を配設することに既に提案している(特
願昭55−104790号)。 然しながら、後者においては大電流で放電した
場合には問題がないが微小電流で放電した場合に
は混合層中の炭素粉末の影響で開路電圧が異常に
上昇して立下り現象が生じることが伴明した(第
3図参照)。 本発明は斯る点に鑑みなされたものであり、大
電流或いは微小電流での放電にかかわらず、放電
初期時における電圧の異常上昇若しくは電圧の落
込み現象を抑制することを目的とするものであ
り、その要旨とするところは、有機電解質電池の
製造方法にあり、酸化第二銅焼結体の表面に、銅
塩溶液を付着させた後、該銅塩を熱分解し酸化第
二銅層を形成して正極とし、該酸化第二銅層にリ
チウム、ナトリウム等の軽金属を活物質とする負
極を対向配置したことを特徴とするものである。 以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。 正極の作成;市販特級の酸化第二銅粉末0.25g
を3トン/cm2の圧力で成型し、この成型体を電気
炉にて850℃、1時間焼結処理して酸化第二銅焼
結体1を得る。ついでこの焼結体1の少くとも負
極と対向する表面に40%硝酸銅水溶液を塗布し、
その後500℃で5時間熱処理して硝酸銅を分解し
て酸化第二銅層2を形成して正極10とする。こ
の正極10は導電リング3内に嵌着され正極缶4
の内底面に位置している。 負極20はリチウム圧延板(径8.4mm、厚み1.3
mm)よりなり、負極缶5の内底面に固着された負
極集電網6に圧着されている。 電解液は過塩素酸リチウムをプロピレンカーボ
ネイトと1,2ジメトキシエタンとの混合溶媒に
溶解したものであり、ポリプロピレン不織布より
なるセパレータ7に含浸されている。8は正、負
極缶を絶縁する絶縁パツキングであり、電池寸法
は直径11.6mm、厚み3.9mm、理論容量160mAHで
あつた。 第2図及び第3図は本発明電池の放電特性図で
あり、第2図は大電流放電(負荷抵抗1kΩ)、第
3図は微小電流放電(負荷抵抗12kΩ)の場合で
ある。 尚、図中Aは本発明電池、Bは表面無処理の酸
化第二銅焼結体を正極とした第1の比較電池、C
は表面に炭素粉末と酸化第二銅粉末との混合層を
配設した第2の比較電池の特性を夫々示す。 第2図及び第3図の特性図より明確なるように
本発明電池によれば放電電流の大小にかかわらず
放電初期時における電圧の異常上昇並びに電圧の
落込み現象が抑制され電池特性が改善されている
ことがわかる。そして、この第3図においては微
小電流により電池を放電させているので、放電初
期おける電池電圧の異常上昇が観察されやすい傾
向にあると言えるが、本発明電池Aではこのよう
な条件下においても、前記電圧の異常上昇が効果
的に抑制されていることがわかる。 この理由を考察するために硝酸銅を熱分解して
得た酸化第二銅イと金属銅粉末を高温、酸素雰囲
気下で酸化した市販の酸化第二銅ロとの物性を比
較した結果を次表に示す。
極活物質とし、酸化第二銅を正極活物質とする有
機電解質電池の製造方法に関するものである。 酸化第二銅は活物質としての容量が大きく比較
的安価で資源的にも豊富であるので有機電解質電
池の正極材として注目されている。特に酸化第二
銅―リチウム系の有機電解質電池の作動電圧は約
1.4V程度であるので、電子機器の電源に汎用さ
れている酸化銀電池や水銀電池と互換使用しうる
利点がある。 然しながら、従来の酸化第二銅粉末成型電極に
おいては導電剤として添加するアセチレンブラツ
クや黒鉛などの炭素粉末の影響で開路電圧が約
3.0V程度となり、放電の初期には約1.5Vぐらい
の立下り現象が生じるという問題があつた。 そこで本発明者等は導電剤を含有しない酸化第
二銅焼結体を正極とすることを既に提案している
(特願昭54−148682号)。 又、焼結体では放電初期に逆に電圧の落込みが
あることに鑑みて焼結体の表面に導電性と保液性
を向上させるために炭素粉末と酸化第二銅粉末と
の混合層を配設することに既に提案している(特
願昭55−104790号)。 然しながら、後者においては大電流で放電した
場合には問題がないが微小電流で放電した場合に
は混合層中の炭素粉末の影響で開路電圧が異常に
上昇して立下り現象が生じることが伴明した(第
3図参照)。 本発明は斯る点に鑑みなされたものであり、大
電流或いは微小電流での放電にかかわらず、放電
初期時における電圧の異常上昇若しくは電圧の落
込み現象を抑制することを目的とするものであ
り、その要旨とするところは、有機電解質電池の
製造方法にあり、酸化第二銅焼結体の表面に、銅
塩溶液を付着させた後、該銅塩を熱分解し酸化第
二銅層を形成して正極とし、該酸化第二銅層にリ
チウム、ナトリウム等の軽金属を活物質とする負
極を対向配置したことを特徴とするものである。 以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。 正極の作成;市販特級の酸化第二銅粉末0.25g
を3トン/cm2の圧力で成型し、この成型体を電気
炉にて850℃、1時間焼結処理して酸化第二銅焼
結体1を得る。ついでこの焼結体1の少くとも負
極と対向する表面に40%硝酸銅水溶液を塗布し、
その後500℃で5時間熱処理して硝酸銅を分解し
て酸化第二銅層2を形成して正極10とする。こ
の正極10は導電リング3内に嵌着され正極缶4
の内底面に位置している。 負極20はリチウム圧延板(径8.4mm、厚み1.3
mm)よりなり、負極缶5の内底面に固着された負
極集電網6に圧着されている。 電解液は過塩素酸リチウムをプロピレンカーボ
ネイトと1,2ジメトキシエタンとの混合溶媒に
溶解したものであり、ポリプロピレン不織布より
なるセパレータ7に含浸されている。8は正、負
極缶を絶縁する絶縁パツキングであり、電池寸法
は直径11.6mm、厚み3.9mm、理論容量160mAHで
あつた。 第2図及び第3図は本発明電池の放電特性図で
あり、第2図は大電流放電(負荷抵抗1kΩ)、第
3図は微小電流放電(負荷抵抗12kΩ)の場合で
ある。 尚、図中Aは本発明電池、Bは表面無処理の酸
化第二銅焼結体を正極とした第1の比較電池、C
は表面に炭素粉末と酸化第二銅粉末との混合層を
配設した第2の比較電池の特性を夫々示す。 第2図及び第3図の特性図より明確なるように
本発明電池によれば放電電流の大小にかかわらず
放電初期時における電圧の異常上昇並びに電圧の
落込み現象が抑制され電池特性が改善されている
ことがわかる。そして、この第3図においては微
小電流により電池を放電させているので、放電初
期おける電池電圧の異常上昇が観察されやすい傾
向にあると言えるが、本発明電池Aではこのよう
な条件下においても、前記電圧の異常上昇が効果
的に抑制されていることがわかる。 この理由を考察するために硝酸銅を熱分解して
得た酸化第二銅イと金属銅粉末を高温、酸素雰囲
気下で酸化した市販の酸化第二銅ロとの物性を比
較した結果を次表に示す。
【表】
【表】
上表より硝酸銅を熱分解して得た酸化第二銅は
市販の酸化第二銅に比して抵抗値、保液能力とも
優れ、依つて第2比較電池の如き混合物層を配設
するものに対して炭素粉末を混入する必要がない
ため、酸化第二銅焼結体が有する利点を備え、且
電池落込み現象も抑制しうるものである。 尚、充填密度について云えば市販の酸化第二銅
より小なるため電極活物質を全て銅塩の熱分解で
得られる酸化第二銅を置き換えることは好ましく
ない。 又、銅塩の一例として本実施例では硝酸銅を挙
げたがその他炭酸銅、水酸化銅、硫酸銅なども効
果があることを確認した。 上述した如く、本発明の製造方法によれば、酸
化第二銅焼結体の表面に、銅塩溶液を付着させた
後、該銅塩を熱分解し酸化第二銅層を形成して正
極とし、該酸化第二銅層にリチウム、ナトリウム
等の軽金属を活物質とする負極を対向配置したこ
とを特徴とするものであるから、この種電池の特
性を改善しうるものであり、その工業的価値は極
めて大である。
市販の酸化第二銅に比して抵抗値、保液能力とも
優れ、依つて第2比較電池の如き混合物層を配設
するものに対して炭素粉末を混入する必要がない
ため、酸化第二銅焼結体が有する利点を備え、且
電池落込み現象も抑制しうるものである。 尚、充填密度について云えば市販の酸化第二銅
より小なるため電極活物質を全て銅塩の熱分解で
得られる酸化第二銅を置き換えることは好ましく
ない。 又、銅塩の一例として本実施例では硝酸銅を挙
げたがその他炭酸銅、水酸化銅、硫酸銅なども効
果があることを確認した。 上述した如く、本発明の製造方法によれば、酸
化第二銅焼結体の表面に、銅塩溶液を付着させた
後、該銅塩を熱分解し酸化第二銅層を形成して正
極とし、該酸化第二銅層にリチウム、ナトリウム
等の軽金属を活物質とする負極を対向配置したこ
とを特徴とするものであるから、この種電池の特
性を改善しうるものであり、その工業的価値は極
めて大である。
第1図は本発明電池の縦断面図、第2図及び第
3図は本発明電池Aと比較電池B,Cとの放電特
性比較図である。 10…正極、20…負極、4…正極缶、5…負
極缶、7…セパレータ、8…絶縁パツキング。
3図は本発明電池Aと比較電池B,Cとの放電特
性比較図である。 10…正極、20…負極、4…正極缶、5…負
極缶、7…セパレータ、8…絶縁パツキング。
1 重合度が103〜106の範囲のシリコーンゴムが
主成分であり、アルカリ金属を含み、PHが7以上
に調整された一液性常温加硫型水性シリコーンエ
マルジヨンで活物質の少なくとも一部を湿潤させ
る工程と、前記湿潤物から水分を逸散させて活物
質と密着した多孔質のゴム状弾性体を形成する工
程とを有することを特徴とする鉛蓄電池用電極の
製造法。 2 前記活物質を湿潤させる工程が、活物質を支
持体に塗着、乾燥後の末化成電極または化成充電
後の電極に対して行われる特許請求の範囲第1項
記載の鉛蓄電池用電極の製造法。 3 前記活物質を湿潤させる工程が活物質練合物
を調整する段階であり、水分を逸散させる工程が
前記で調整された活物質練合物を支持体に塗着後
に行われる特許請求の範囲第1項記載の鉛蓄電池
用電極の製造法。 4 前記活物質練合物を調整する工程が、鉛粉と
水とを主成分とする練合物に前記エマルジヨンを
加え、次に硫酸を添加しながら練合することから
なる特許請求の範囲第3項記載の鉛蓄電池用電極
の製造法。 5 前記活物質練合物が吸水性物質を含む特許請
主成分であり、アルカリ金属を含み、PHが7以上
に調整された一液性常温加硫型水性シリコーンエ
マルジヨンで活物質の少なくとも一部を湿潤させ
る工程と、前記湿潤物から水分を逸散させて活物
質と密着した多孔質のゴム状弾性体を形成する工
程とを有することを特徴とする鉛蓄電池用電極の
製造法。 2 前記活物質を湿潤させる工程が、活物質を支
持体に塗着、乾燥後の末化成電極または化成充電
後の電極に対して行われる特許請求の範囲第1項
記載の鉛蓄電池用電極の製造法。 3 前記活物質を湿潤させる工程が活物質練合物
を調整する段階であり、水分を逸散させる工程が
前記で調整された活物質練合物を支持体に塗着後
に行われる特許請求の範囲第1項記載の鉛蓄電池
用電極の製造法。 4 前記活物質練合物を調整する工程が、鉛粉と
水とを主成分とする練合物に前記エマルジヨンを
加え、次に硫酸を添加しながら練合することから
なる特許請求の範囲第3項記載の鉛蓄電池用電極
の製造法。 5 前記活物質練合物が吸水性物質を含む特許請
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56152366A JPS5853156A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 有機電解質電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56152366A JPS5853156A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 有機電解質電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5853156A JPS5853156A (ja) | 1983-03-29 |
JPH024103B2 true JPH024103B2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15538953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56152366A Granted JPS5853156A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 有機電解質電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5853156A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2562330B1 (fr) * | 1984-03-28 | 1987-02-27 | Accumulateurs Fixes | Generateur electrochimique de grande energie specifique, a impedance initiale reduite |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP56152366A patent/JPS5853156A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5853156A (ja) | 1983-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH024103B2 (ja) | ||
JP4039862B2 (ja) | 電極材料の製造方法 | |
JPH0770315B2 (ja) | 非水電解液電池 | |
US3193414A (en) | Process for manufacturing a gas-permeable and liquid-proof porous electrode | |
JPS6352739B2 (ja) | ||
JPS63138646A (ja) | 円筒形非水電解液電池 | |
JPS6151749A (ja) | 非水電解液電池 | |
JPS61163564A (ja) | 非水電解液電池 | |
JPS61284061A (ja) | 有機電解液電池 | |
JPS61107661A (ja) | 非水電解液電池 | |
JPH0578904B2 (ja) | ||
JPH067493B2 (ja) | 扁平形電池 | |
JPH07226231A (ja) | リチウム二次電池 | |
JPS6134228B2 (ja) | ||
JPS63174270A (ja) | 非水電解液電池 | |
JPS63307668A (ja) | 非水電解液電池 | |
JPH0586628B2 (ja) | ||
JPS5893165A (ja) | 一次電池およびその製造法 | |
JPH0345862B2 (ja) | ||
JPS59143271A (ja) | 非水電解液電池の製造方法 | |
JPH0586627B2 (ja) | ||
JPS62285371A (ja) | 非水溶媒二次電池 | |
JPS5832364A (ja) | 密閉型アルカリ蓄電池用陰極活物質の製法 | |
JPH0252386B2 (ja) | ||
JPH05242886A (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル焼結式電極 |