JPH023883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はハンマーにより用紙を活字ドラム上
の活字に圧接せて、その用紙に印字を行うように
した印字装置に関するものであり、特に、複数桁
にわたつて連続する続き文字を印字するようにし
た印字装置に関するものである。

従来技術 従来、この種の印字装置においては、第１図に
示すように、活字ドラム１中に複数桁分の広い幅
を有する活字輪２を設けるとともに、その活字輪
２上に続き文字用活字２ａを形成し、その活字輪
２と対向する印字ハンマー３として、他の印字ハ
ンマー４よりも幅の広い叩打面３ａを有するもの
を使用していた。

しかしながら、このように構成した場合には、
幅広の叩打面３ａを有する印字ハンマー３の質量
が他の印字ハンマー４のそれとは異なるため、イ
ナーシヤの値が他の印字ハンマー４とは相違して
その印字ハンマー３の応答速度が他の印字ハンマ
ー４とは合わなくなり、印字ハンマーの印字動作
のための制御に問題が生じたり、続き文字と他の
文字との印字圧が相違して両者間に濃淡を生じた
りする欠陥があつた。

さらに、印字ハンマー４の叩打部４ａの幅が広
いために前記活字輪２は複数桁分の広い幅を有し
ているにもかかわらずたとえ単独文字であつても
一印字行には１つの活字しか設けることができ
ず、幅狭の活字輪５と同数の活字しか設けること
ができない。つまり、活字輪２上において一印字
行に２つ以上の単独活字を設けた場合、印字ハン
マー３の叩打部３ａの幅が広いために一方の文字
のみを印字するのは不可能だからである。

考案の目的 この考案の目的は前記のような問題点を解消し
て、ハンマーの作動制御を容易に行い得るととも
に、単独文字と続き文字との間に印字の濃淡の差
が生じるのを防止し、しかも続き文字の活字を有
する幅の広い活字輪上にその幅の広くなつた分だ
け多くの活字を形成することができる印字装置を
提供することにある。

考案の構成 この目的を達成するために、この考案において
は活字ドラムの各桁に対応してハンマーをそれぞ
れ配置するとともに、活字ドラムは少なくとも続
き文字用活字が設けられた部分を弾性体で形成
し、続き文字用活字に対応する各ハンマーを同時
に駆動して用紙に続き文字を印字するようにして
いる。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第２図
以下の図面について説明する。

第２図において、印字装置の機枠１１にはゴム
等の弾性体よりなる活字ドラム１２が回転可能に
支持されており、第３図に示すように、その活字
ドラム１２は一桁分の幅を有する複数の第一の活
字輪１３と、複数桁分（実施例では２桁分）の幅
を有する１個の第二の活字輪１４とが一体形成さ
れ、第一の活字輪１３には各印字行ごとに単独の
活字１３ａが、また第二の活字輪１４には複数桁
にわたつて連続する続き文字用活字１４ａ（実施
例では３文字が続いている）と、単独の活字１４
ｂとが各印字行に刻設されている。また第二の活
字輪１４上の単独活字１４ｂは両桁にそれぞれ設
けられている。そして、この活字ドラム１２は図
示しない電動機により一方向に連続回転される。
インクを含浸したインクロール１５は、ばね１６
により常に活字ドラムに接するように付勢され、
活字ドラム１２上の各活字１３ａ，１４ａ，１４
ｂにインクを塗布する。なお、この実施例では活
字ドラム１２としてゴム硬度75度のものを使用し
ている。

側面形状がほぼＬ字状に成形されたそれぞれ同
形状をなす各印字ハンマー１８はそれらの叩打部
１８ａにおいて活字ドラム１２の各桁に対向する
ように各桁ごとにそれぞれ１個ずつ設けられ、全
ての印字ハンマー１８が軸１７に回動可能に支持
されている。機枠１１に取付けられた第一のばね
部材１９は全体として櫛歯状をなし、その櫛歯状
自由端が印字ハンマー１８に係合してその印字ハ
ンマー１８を常に活字ドラム１２の方向へ付勢す
る。

機枠１１に取付けられた案内板２０は上下３箇
所にそれぞれ透孔２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有
し、上方及び下方の透孔２０ａ，２０ｃにより印
字ハンマー１８の回動を案内するとともに、中間
部の透孔２０ｂにより活字ドラム１２に向かう印
字ハンマー１８の叩打部１８ａを案内する。印字
用紙Ｐは活字ドラム１２と印字ハンマー１８群と
の間に配置され、印字ハンマー１８の叩打部１８
ａにより活字ドラム１２の活字１３ａ，１４ａ，
１４ｂに圧接される。

前記案内板２０に対向して機枠１１に固定され
たプリントガード２１には、第４図に示すように
第一の活字輪１３と対向する幅狭の透孔２１ａ
と、第二の活字輪１４と対向する幅広の透孔２１
ｂとが形成されており、各透孔２１ａ，２１ｂ間
には各第一の活字輪１３間に位置するゴースト印
字防止枠２１ｃと、第一の活字輪１３と第二の活
字輪１４との間に位置し、前記ゴースト印字防止
枠２１ｃに較べて印字ハンマー１８側に位置する
２本のゴースト印字防止枠２１ｄとが形成され、
所定の印字ハンマー１８を叩打作動させて印字用
紙Ｐに印字したときに、その印字部分と隣接する
部分の印字用紙Ｐの汚れを防止する。

カム部材２２は活字ドラム１２の一活字行分の
回動に対して一回転するように活字ドラム１２と
同期して前記電動機により回転される。

各印字ハンマー１８の下方において、それぞれ
独立して軸２４上に回動可能に軸支されたラツチ
部材２３は、前記第一のばね部材１９と同様に櫛
歯状に形成された第二のばね部材２５の各自由端
によりそれぞれ第２図中時計方向へ付勢され、そ
の先端が印字ハンマー１８上の緩衝部材２６に当
接し、これによりこのラツチ部材２３は第一のば
ね部材１９のばね力に抗して印字ハンマー１８の
活字ドラム１２方向への回動を阻止し、印字ハン
マー１８を第２図の原位置に保持する。各ラツチ
部材２３のそれぞれ下方には電磁ソレノイド２７
が配置固定されている。

２８，２９は前記印字用紙Ｐを前記プリントガ
ード２１と案内板２０との間に案内するための板
体をそれぞれ示し、３０，３１は印字用紙Ｐを送
り上げるための送りローラをそれぞれ示し、一方
の送りローラ３１が前記印字ハンマー１８による
印字動作と同期して電磁ソレノイド３２の作動に
基づいて間欠的に積極回転し、これにより印字用
紙Ｐが一行の印字が終了するごとに所定量ずつ送
られる。

そして、非印字状態では、ラツチ部材２３によ
り印字ハンマー１８が第２図に実線で示す位置に
保持される。この状態において図示しないキーが
操作されると、制御回路を含む制御装置の作用に
より第２図に二点鎖線で示すようにカム部材２２
が矢印Ｐ方向へ回転されてその外周カム面との係
合により印字ハンマー１８が印字準備状態に配置
されるとともに、ラツチ部材２３が電磁ソレノイ
ド２７に吸着されて緩衝部材２６から離間する。
引続き、前記カム部材２２が矢印Ｐ方向へ回転さ
れる。この状態では、その印字ハンマー１８がカ
ム部材２２の低めのカム面に対向して矢印Ｑ方向
への回動が許容されるので、第一のばね部材１９
のばね力により印字ハンマー１８による印字動作
が行なわれ、印字用紙Ｐが活字ドラム１２上の活
字に圧接されて印字が行なわれる。その後、電磁
ソレノイド２７が消磁されて第二のばね部材２５
のばね力によりラツチ部材２３が実線位置に復帰
回動するとともに、カム部材２２の回転によるカ
ム面の作用により印字ハンマー１８が原位置に復
帰され、緩衝部材２６とラツチ部材２３とが係合
して印字開始前の状態に復帰する。

以上のようにして印字が行なわれるのである
が、続き文字が印字される場合には、前記制御装
置の作用により第二の活字輪１４が回動されてそ
の続き文字用活字１４ａが印字位置に配置される
とともに、その第二の活字輪１４と対向する２つ
の印字ハンマー１８が同時に駆動される。第５図
に示すように、この場合、続き文字用活字１４ａ
の文字のうち両印字ハンマー１８と対向する２つ
の活字の文字が印字されるのは当然であるが、さ
らに、活字ドラム１２がゴム等の弾性体により形
成されているため両印字ハンマー１８の叩打動作
によりその両印字ハンマー１８と対応した部分が
沈むように変形する。このため、印字用紙Ｐが所
有しているある程度の腰の強さと伸張しない性質
とも相俟つて印字用紙Ｐの両印字ハンマー１８間
の部分が続き文字用活字１４ａの中間文字部分に
も圧接され、結果的に印字用紙Ｐには続き文字の
全体が印字される。

以上のように、幅の狭い第一の活字輪１３と対
向する印字ハンマー１８と同じ形状の印字ハンマ
ー１８により続き文字を印字できるので前述した
従来の印字装置とは異なり、印字ハンマーとして
続き文字の文字幅に対応する幅の広い叩打部を有
する特殊なものを使用する必要はない。従つて、
このように続き文字を印字するようにした印字装
置であつても、印字ハンマーとして全て同一形状
のものを使用することができ、それらの印字ハン
マーの質量が同一になつてイナーシヤの値が等し
くなり、各印字ハンマーの応答速度を同一レベル
になるように合わせることができ、印字ハンマー
の駆動のための制御が容易となる。

又、第二の活字輪１４に対向する両印字ハンマ
ー１８のうち一方のみを駆動すれば単独の活字１
４ｂを印字することができる。従つて、実施例の
ように第二の活字輪１４上の同一行における各桁
にそれぞれ単独文字の活字１４ｂを設けても前述
した従来の印字装置におけるような問題を生じる
ことはなく、その第二の活字輪１４上の活字密度
を高くすることができる。

なお、この印字装置においては、第二の活字輪
１４の両側に位置するゴースト印字防止枠２１ｄ
が他のゴースト印字防止枠２１ｃよりも印字ハン
マー１８側へ近接して活字面から離間しているの
で、第二の活字輪１４と対向する透孔２１ｂの幅
が広いが、第二の活字輪１４と隣接する第一の活
字輪１３上の活字１３ａによる印字が行なわれて
も印字用紙Ｐが第二の活字輪１４上の活字１４
ａ，１４ｂによつて汚されるのを防止できるばか
りでなく、第二の活字輪１４と対向する両印字ハ
ンマー１８のうちの一方のうちの一方のみが駆動
されて一方の桁の単独活字１４ｂによる印字が行
なわれた場合でも他方の桁の単独活字１４ｂによ
る汚れを防止できる。

なお、前記実施例においては活字ドラム１２全
体をゴムよりなる弾性体に成形したが、前記続き
文字用活字１４ａ部分のみをゴム等の弾性体によ
り成形しても前記実施例と同様な作用を得ること
ができる。

考案の効果 以上実施例において例示したように、この考案
は活字ドラムの少なくとも続き文字部分を弾性体
で形成するとともに、活字ドラムの各桁に対応し
てハンマーをそれぞれ配置し、前記続き文字用活
字に対応する各ハンマーを同時に駆動して用紙に
続き文字を印字するように構成したことにより、
続き文字用活字と対向する印字ハンマーを他の活
字と対向する印字ハンマーと同様に制御すること
ができるとともに、続き文字用活字を有する活字
輪上の活字密度を高くすることができる優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字装置を示す一部斜視図、第
２図以下はこの考案を具体化した印字装置の一実
施例を示すものであつて、第２図は全体を示す側
断面図、第３図は要部を示す斜視図、第４図は同
じく要部を示す平断面図、第５図は印字時の状態
を示す一部断面図である。 活字ドラム１２、活字１３ａ、続き文字用活字
１４ａ、活字１４ｂ、印字ハンマー１８、印字用
紙Ｐ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多数桁にわたつて印字用活字１３ａ，１４ａ，
   １４ｂが形成された活字ドラム１２と、 その活字ドラム１２に対向配置されたハンマー
   １８とを備え、 前記ハンマー１８により用紙Ｐを活字ドラム１
   ２に圧接させて用紙Ｐに文字等を印字するように
   した印字装置において、 活字ドラム１２上に複数桁にわたつて連続する
   続き文字用活字１４ａを形成すると共に、少くと
   もその続き文字用活字１４ａ部分を弾性体で形成
   し、前記活字ドラム１２の各桁に対応してハンマ
   ー１８をそれぞれ配置し、前記続き文字用活字１
   ４ａに対応する各ハンマー１８を同時に駆動して
   前記用紙Ｐに続き文字を印字するようにしたこと
   を特徴とする印字装置。