JPH0238147B2

JPH0238147B2 -

Info

Publication number: JPH0238147B2
Application number: JP60045894A
Authority: JP
Inventors: Kyoshi Ichimura; Koichiro Kido; Kazuhiko Hotsuta; Shogo Yamamoto
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1985-03-08
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1990-08-29
Also published as: JPS61204280A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、金属及びプラスチツク等の上に保護
美装等を目的として積層被膜を形成させるにあた
り、ノンサンデイングによる付着性を付与しうる
被覆用組成物に関する。〔従来の技術〕自動車に代表される、金属及びプラスチツク等
に使用される塗料は、耐久性、耐チツピング性等
に対する要求が年々厳しくなつている。そのため
これらの基材にはプライマー、中塗り、上塗り等
の積層被膜が形成されるが、夫々の被膜に要求さ
れる性能も異つており、化学的、物理的な異質な
塗膜の積層であるため、互いの層間の付着性が十
分でなかつたり、また、経時的な塗膜の劣化によ
り層間でハガレを生じることがある。また、上塗り後補修塗装をする場合にも一旦硬
化した塗膜との付着性が十分でないため、目的に
かなつた積層被膜の形成が困難であつた。さらに、付着性を改善する方法としては旧塗膜
に多大な時間と労力をかけてサンデイングした後
再塗装しているのが現状であり、ノンサンデイン
グ付着性の良好な被覆用組成物に対する要請は極
めて大きい。〔発明が解決しようとする問題点〕本発明は従来の欠点を解消し、ノンサンデイン
グ方式により工程の短縮化を図り、省力化、低コ
スト化に寄与するものであり、長期の耐久性、耐
チツピング性を得ることのできる被覆用組成物を
提供することにある。〔問題点を解決するための手段〕本発明は、１，４−ブタンジオールモノアクリ
レートあるいは１，４−ブタンジオールモノメタ
クリレートを１〜50重量％含有する単量体混合物
からなるアクリル系共重合体を主成分とするノン
サンデイング密着性の良好な被覆用組成物であ
る。本発明の被覆用組成物を構成する１，４−ブタ
ンジオールモノ（メタ）アクリレートの使用量は
共重合体を構成する単量体混合物中に１重量％未
満である場合には本発明の目的とする新塗膜との
密着性が十分でなく好ましくない。又、50重量％
を越えると樹脂の粘度が高くなり、塗膜の耐水性
等も低下好ましくない。より好ましい使用量は３
〜35重量％である。本発明の１，４−ブタンジオールモノ（メタ）
アクリレートと共重合する他の共重合可能な不飽
和単量体としては、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレートの如き
（メタ）アクリル酸エステル類、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエンの如きスチレン
誘導体、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
の如き有機ニトリル類、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニルの如きビニルエステル類、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
（メタ）アクリレート、「カージユラＥ」（商品名、
シエル化学社製合成脂肪酸のグリシジジルエステ
ル）に代表されるモノエポキシ化合物とアクリル
酸、フマル酸、マレイン酸等のエステル化反応
物、重合体不飽和基を有する低分子量のポリエス
テル樹脂等の水酸基含有単量体、Ｎ−メトキシメ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチ
ル（メタ）アクリルアミド等のＮ−アルコキシア
ルキル置換アミド類、グリシジル（メタ）アクリ
レート、メタグリシジル（メタ）アクリル酸エス
テル等のエポキシ基含有単量体、ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリル酸、ジエチルアミノエチ
ル（メタ）アクリル酸等の塩基性単量体、（メタ）
アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、フタル酸、α−メチレングルタロ酸、アユニ
ツト酸、アトロバ酸及びイタコン酸、マレイン
酸、フマル酸等のアルコール（例えばメタノー
ル、エタノール、ブタノール等）変性モノアルキ
ルエステル等のα，β−モノエチレン性不飽和カ
ルボン酸等を必要に応じ使用することができる。本発明におけるアクリル系共重合体の重合方法
は、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法等の公
知の何れの重合法による重合体であつてもよい
が、とりわけ溶液重合法による重合体であること
が好ましい。例えば、通常用いられる有機液体及
び重合開始剤、更には必要に応じ、連鎖移動剤を
用いて共重合する方法が挙げられる。本発明の被覆用組成物は前述のアクリル系共重
合体をそのまま使用してもよいが、必要によりア
ミノ樹脂、ポリイソシアネート等の如き硬化剤を
含むことができる。また、本発明の被覆用組成物
は、用途に応じて、セルロース系、アルキツド、
ポリエステル、エポキシ樹脂等、アルミ粉末、酸
化チタン、カーボンブラツク等の有機、無機着色
顔料、表面調節剤、紫外線吸収剤の如き各種添加
剤等を公知の方法で使用できる。〔実施例〕以下本発明を実施例により説明する。（アクリル系共重合体の合成）通常の溶液重合法により、表−１に示すアクリ
ル系共重合体Ａ−１〜Ａ−５を合成した。（塗料配合）上記アクリル系共重合体Ａ−１〜Ａ−５を用
い、表−２に示す各種組成の熱可塑型あるいは熱
硬化型塗料Ｐ−１〜Ｐ−９を調整した。（積層被膜の形成）実施例１リン酸亜鉛処理された鋼板上に、アクリル系共
重合体溶液Ａ−１を用いた熱可塑型塗料Ｐ−１を
塗装した後、100℃、30分間乾燥し、塗膜１を形
成した。該塗膜上に、Ｐ−１を塗装し、100℃×
30分間乾燥し、塗膜２を形成させ、積層被膜を形
成した。表−３に示す結果より塗膜１、塗膜２の
間の層間付着性は良好で、サンシヤインＷ−Ｏ−
M2000時間照射後の付着性も良好であつた。実施例２〜４塗膜２を形成する塗料及び塗膜２の乾燥条件を
表−３記載の通りに変更する以外、実施例１と同
様の方法により積層被膜を形成した。積層被膜間
の付着性は表−３に示すようにいずれも良好であ
つた。比較例１〜４塗膜１を形成するアクリル系共重合体を１，４
−ブタンジオールモノアクリレートから、２−ヒ
ドロキシエチルメタリレートを使用したＡ−４に
変更することにより調整した熱可塑型塗料Ｐ−２
を塗装した。次いで表−３に示す組成及び条件で
塗膜２を形成し、積層被膜をそれぞれ形成した。積層被膜間の付着性は表−３に示すようにいず
れも不良であつた。実施例５〜16 表−３に示す処方に従つて、塗膜１を形成する
塗料を熱硬化型に変更し、種々の積層被膜を形成
した。積層被膜間の付着性は表−３に示すように
いずれも良好であつた。比較例５〜８表−３に示す処方により塗膜１を形成する塗料
を熱硬型塗料に変更する以外比較例１と同様の方
法で各種積層被膜を形成した。積層被膜間の付着
性は表−３に示すようにいずれも不良であつた。実施例 17 リン酸亜鉛処理された鋼板上に通常自動車塗装
に使用されている。電着塗装を行い、180℃×30
分間焼付けた後更に自動車塗装の中塗りに使用さ
れているアミノアルキツド樹脂塗料を塗布し150
℃×30分間焼付後サンドペーパーで水研した。し
かる後に２コート１ベーク型メタリツクベース塗
料としてＰ−９を塗装し、更にウエツトオンウエ
ツト方式によりクリヤー塗料としてＰ−７を塗装
後、140℃×30分間加熱乾燥した（塗膜１）、その
上に再度２コート１ベーク型メタリツクベース塗
料としてＰ−９及びクリヤー塗料としてＰ−７を
塗り重ね、140℃×30分間加熱乾燥することによ
り補修塗装を行つた（塗膜２）。塗膜間の付着性
は表−３に示すように良好であつた。比較例９クリヤー塗料をＰ−８とする以外は実施例17と
同様の方法で補修塗膜を形成した。塗膜間の付着
性は表−３に示すように不良であり、ノンサンデ
イングによる重ね塗りは不可能であつた。実施例 18 表−１、２、３に示すように、塗膜１，２にＰ
−10を用い、実施例１と同様にして積層被

【表】

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明の被覆用組成物は
ノンサンデイング密着性に優れ、長期の耐久性、
耐チツピング性に優れた塗膜を提供することがで
き、従つて基材上に本発明の被覆用組成物を塗布
硬化した後に、サンデイング工程を通すことな
く、更に上塗りを実施することができ、その結
果、省力化、低コスト化を図れ、その効果は非常
に大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

１１，４−ブタンジオールモノ（メタ）アクリ
レートを１〜50重量％含有する単量体混合物から
なるアクリル系共重合体を主成分とするノンサン
デイング密着性に優れた被覆用組成物。