JPH0235708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ・ 考案の技術分野 この考案は、ホツパ台上に積重された用紙をプ
リンタや複写機等にピツクローラの摩擦力により
供給する自動給紙装置に関するもので、ピツクロ
ーラにより送り込まれる用紙を分離ローラとこれ
に弾圧される摩擦パツドとの間を通過させて１枚
ずつ分離するようにした自動給紙装置に関するも
のである。

・ 技術の背景 自動給紙装置の用紙分離機構としては、用紙の
前縁両端を係止爪により係止してピツクローラと
係止爪との間で用紙を撓ませて分離するようにし
たもの、用紙供給部に用紙１枚分の間隙を有する
ゲートを設けて該ゲートにより用紙を分離するゲ
ート式のもの、用紙送り込み部に摩擦パツドを設
けて該摩擦パツドの抵抗によつて２枚目以降の用
紙の送り出しを阻止して用紙を分離する摩擦パツ
ド式のもの等が知られている。自動給紙装置で供
給される用紙は、事務用箋を始めとして多数枚複
写用紙や封筒、葉書等多岐にわたり、用紙の種類
によつて用紙の腰の強さやその表面の平滑度等も
非常に異なり、また、供給される用紙に撓みやシ
ワ、折目などがついている場合もある。前述した
各種の用紙分離機構は、それぞれに長所短所があ
り、ある種の用紙はうまく分離できるが用紙の種
類が異なると給紙ミスやダブルフイードが頻発す
る。そこで供給される用紙の種類に応じてこれに
適した用紙分離機構を用いているのが実情である
が、各種の事務処理が広範に自動化されるに従
い、特に情報処理システムのプリンタに用いられ
る自動給紙装置においては、ある特定の用紙分離
機構を有する自動給紙装置で各種の用紙を供給し
たいという要求が生じてくる。本考案は、従来の
摩擦パツド式の用紙分離機構の欠点を解消し、よ
り広範な種類の用紙を確実に分離供給できるよう
にしたものである。

・ 従来技術と問題点 第１図ないし第３図は従来の摩擦パツド式用紙
分離機構の例を示した図で、１はホツパ台、２は
ホツパ台１上に積重された用紙、３は用紙２の前
縁をガイドするフロントガイド板、４はピツクロ
ーラ、５は分離ローラ、６は摩擦パツド、７は送
り出された用紙２ａを挟持して制御された送りを
与えるプリンタや複写機側の紙送りローラであ
る。ホツパ台１は図示しない機構により昇降して
用紙２の上面を一定の給紙レベルに維持すると共
に、送り出された用紙２ａが紙送りローラ７に挟
持された後一時的に下降して当該用紙２ａに対す
るピツクローラ４の負荷を解除する。分離ローラ
５は図示しない機枠に軸着されて図示しない駆動
機構により図上矢印の方向に回転駆動されてい
る。ピツクローラ４は、分離ローラ５の軸８に枢
着された支持アーム９に軸着されてタイミングベ
ルト等により分離ローラ５に連係されて図示矢印
の方向に回転駆動され、ピツクローラ４の自重な
いし適宜なバネにより用紙２に当接してその摩擦
力により用紙２ａを送り出す。１０はピツクロー
ラ軸である。摩擦パツド６は、図示しない機枠に
ピン１１により枢支されかつバネ１２により図上
右回りに付勢されているパツドアーム１３に装着
されて分離ローラ５に弾圧されており、ピツクロ
ーラ４により送り出された用紙の最上部の１枚２
ａを分離ローラ５の摩擦力により紙送りローラ７
に向けて付勢すると共にその２枚目以降の用紙の
送り出しを摩擦パツド６の摩擦抵抗によつて阻止
して用紙の分離を行つている。

このような摩擦パツド式の用紙分離機構は、用
紙２の厚さや腰の強さが変化しても、また、用紙
２に上向きや縦方向の折癖や撓み癖があつても用
紙分離作用が損われることがないという長所があ
るが、用紙２の前縁部に下方への折癖や撓み癖が
ついていると、第２図に示すように送り出された
用紙２ａの前縁がパツドアーム１３や摩擦パツド
６の端部に衝突して用紙ジヤムが発生する問題点
がある。また、分離ローラ５と摩擦パツド６とに
より用紙２ａに剪断力が作用して用紙２ａの下方
への撓みが助長され、用紙の前縁が摩擦パツド６
の上面に引つ掛かることも起こり、特に多数枚複
写用紙の場合に問題がある。このような問題は、
例えばフロントガイド板３の上縁に実開昭57−
13528号公報に開示されている押板や実開昭58−
180824号公報に開示されている傾斜板を設けるこ
とにより回避できる。しかしながら、上記押板や
傾斜板は、分離ローラ５に比較的浅い角度で臨み
且つその先端を用紙分離位置近くまで延在させて
設けられているので、第３図に示すように多数の
用紙が摩擦パツド６に向けて送り出された場合に
これらの用紙によつて摩擦パツド６及び上記押板
ないし傾斜板が必要以上に押し下げられ、ダブル
フイードが発生するのを避けることができない。
更に、上記構造の押板や傾斜板は、分離ローラ５
を摩擦パツド６との間に進入してきた用紙の先端
をホツパ台１の方へ送り戻す力が殆どないかきわ
めて小さいので、以下に述べるような問題点が解
決されない。即ち、多数の用紙がその前縁部にお
いてフロントガイド板３や摩擦パツド６に引つ掛
かつた状態になつてホツパ台１を下降させてもピ
ツクローラ４と該用紙との当接力が解除されず、
所定の用紙が送り出された後２枚目の用紙がオー
バラツプした状態で送り出されてしまうことが起
こる。更に、多数の用紙が分離ローラ５と摩擦パ
ツド６との間に楔状に入り込んでくる為に送り出
そうとする用紙２ａへの負荷抵抗が大きくなり、
所定の送り出力が得られない為に当該用紙の紙送
りローラ７への噛み込みが不可能になつて給紙ミ
スが発生したり紙送りローラ７による用紙の送り
精度に悪影響が生ずる等の問題があつた。

・ 考案の目的 本考案は、以上のような従来の摩擦パツド式の
用紙分離機構の問題点を解決することを目的とし
てなされたもので、供給される用紙に下向きの折
癖や撓み癖がある場合でも当該用紙を確実に供給
できるようにすると共に、上述した理由によるダ
ブルフイードや給紙ミスの発生、２枚目以降の用
紙が所定の用紙に引き続いて送り出されてくるこ
と、および、用紙の送り精度の低下等の従来装置
の欠点を解決して多種多様な用紙をより確実に分
離供給できる自動給紙装置を得ることを目的とし
ている。

・ 考案の構成 図示実施例の符号により説明すれば、本考案の
自動給紙装置は、ホツパ台１上に積重された用紙
２をその上面に当接するピツクローラ４によつて
送り出し、該送り出された用紙２を分離ローラ５
とこれに弾圧される摩擦パツド６との間を通過さ
せて１枚ずつ分離すると共に前記ホツパ台１を昇
降させてピツクローラ４と用紙２との当接および
解除を行わせる構造を備え、ホツパ台上の用紙２
の前縁をガイドするフロントガイド板３が設けら
れている自動給紙装置において、基端側をフロン
トガイド板３の内側に添設固定して先端を分離ロ
ーラ５の外周面に臨む位置まで一体に延在させた
傾斜した可撓性のあるガイドプレート１４が設け
られており、このガイドプレート１４は分離ロー
ラ５の外周面の用紙分離位置より手前側に略直角
に近い角度で臨んでおり、ガイドブレート１４の
表面は平滑な低摩擦面であることを特徴とするも
のである。

・ 考案の実施例 第４図ないし第６図は本考案の一実施例を示し
た図である。図中１ないし１３は第１図で説明し
た各部材であり、１４はガイドプレートである。
本実施例のガイドプレート１４は適当な可撓性を
有するプラスチツクシートで製作されており、そ
の基部はフロントガイド板３の内側面に貼着され
ており、そのガイド部１４ａはフロントガイド板
３上縁部で屈曲されて分離ローラ５に向けて斜め
に延びている。ガイドプレート１４は、その先端
縁が分離ローラ５に軽く当接するか、その先端縁
と分離ローラ５との間にわずかな遊隙が存在する
ように設けられている。このガイドプレート１４
は、分離ローラ５と摩擦パツド６の間に形成され
る用紙分離位置より手前、即ちホツパ台１側で分
離ローラ５に臨んでおり、分離ローラ５の外周面
とのなす角度は直角に近い立つた角度となつてい
る。

１６および１７は、用紙２ａを検出する反射型
の光電センサである。分離ローラ５と摩擦パツド
６との間から送り出されてきた用紙２ａは、光電
センサ１６で前縁を検出された後所定長送られて
停止している紙送りローラ７の噛み込み部に押圧
されて撓ませられ、用紙２ａの先そろえが行われ
る。次いで紙送りローラ７が回転して用紙２ａを
挟持すると光電センサ１７によつて紙送りローラ
７による用紙の噛み込みが検出され、分離ローラ
５およびピツクローラ４が自由回転状態とされホ
ツパ台１が下降してピツクローラ４と用紙２との
当接を解除する。また、給紙ミスや用紙ジヤムの
発生はこれらの光電センサ１６，１７によつて検
出される。１８はリミツトスイツチで、ホツパ台
１の上昇による用紙２とピツクローラ４の当接を
支持アーム９の揺動によつて検出してホツパ台１
の上昇動作を停止させ、用紙２ａの上面を所定の
給紙レベルに設定する。

図示実施例のピツクローラ４および分離ローラ
５は、第５図の平面図に示すように、２個のピツ
クローラ４の間に分離ローラ５を設けた構造を有
しており、給紙装置をコンパクトに構成すると共
に、用紙の寸法に応じてピツクローラ４および分
離ローラ５の位置調整を容易にできるようにし、
かつ、送りだされる用紙にスキユーが生じないよ
うに配慮されている。なお、第５図中の１５は分
離ローラ軸８とピツクローラ軸１０とを連係して
いるタイミングベルトである。

以下、前述のように設けられた本考案のガイド
プレート１４の作用について説明する。前述した
ようにガイドプレート１４の先端縁は、分離ロー
ラ５に軽く当接するか該先端縁と分離ローラ５と
の間にわずかな間隙が存在するように設けられて
おり、更にこのガイドプレート１４が分離ローラ
５の外周面に直角に近い角度で臨むように設けら
れているので、ガイドプレート１４と分離ローラ
５との間にゲートが形成されて送り出される用紙
の量を規制している。即ちガイドプレート１４と
分離ローラ５との間に形成されるゲートは、用紙
の１枚のみの通過を許す正確に管理された間隙寸
法を有する従来のゲート式用紙分離機構における
ゲートとは異なり、過大な量の用紙が摩擦パツド
６と分離ローラ５との間に送り出されることを阻
止する為のもので、それ自身可撓性を有している
こととあいまつてその間隙寸法をそれほど正確に
管理する必要はない。摩擦パツド６と分離ローラ
５との間に送り出される用紙の量がガイドプレー
ト１４によつて規制される関係上、多数の用紙が
摩擦パツド６と分離ローラ５との間に楔状に噛み
込むことがなくなり、摩擦パツド６による用紙２
の分離が確実に行われてダブルフイードの発生が
防止され、かつ、送り出される用紙２ａに作用す
る負荷抵抗も軽減される。また、ガイドプレート
１４がフロントガイド板３の内側から一体に比較
的立つた角度で傾斜して設けられている関係上、
ガイドプレート１４によつて送り出しを阻止され
た用紙はホツパ台１が下降したときには当該傾斜
面に沿つて送りもどされてホツパ台１と共に下降
するから、ホツパ台１の下降によるピツクローラ
４と用紙２との当接力の解除が確実に行われ、所
定の用紙に続いて２枚目の用紙が送り出されるこ
とが防止される。この場合、ガイドプレート１４
が可撓性を有している関係上、ホツパ台１が下降
したときにガイドプレート１４によつて係止され
ている用紙はガイドプレート１４の復元力によつ
て送りもどされ、ホツパ台１上への用紙の復帰が
より円滑に行われる。

更にガイドプレート１４は、ピツクローラ４に
よつて送り出されてくる用紙の前縁をその傾斜面
に沿つて上方へガイドするので、供給される用紙
に下向きの折癖や撓み癖がついていても、当該用
紙の先端は摩擦パツド６と分離ローラ５との間に
確実に送り込まれ、用紙の折癖や撓み癖による給
紙ミスを防止することができる。

・ 考案の効果 以上のように本考案の構成によれば、供給され
る用紙に下向きの折癖や撓み癖があつても用紙の
送り出しが確実に行われ、ダブルフイードや給紙
ミスの発生、２枚目以降の用紙が所定の用紙に引
き続いて送り出されてくること、および用紙の送
り精度の低下等の従来の摩擦パツド式用紙分離機
構の各種問題点が解消されるから、用紙の種類や
性状に拘わりなく用紙の分離供給をより確実に行
うことができる自動給紙装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の摩擦パツド式用紙
分離機構を示す図で、第１図は側面図、第２図は
用紙前縁の衝突により給紙ミスが生ずる場合を示
す部分側面図、第３図は多量の用紙が摩擦パツド
と分離ローラとの間に送り込まれた状態を示す側
面図である。第４図ないし第６図は本考案の自動
給紙装置における用紙分離機構の一実施例を示す
図で、第４図は側面図、第５図は平面図、第６図
は作動を示す側面図である。 図中、１はホツパ台、２は用紙、３はフロント
ガイド板、４はピツクローラ、５は分離ローラ、
６は摩擦パツド、７は紙送りローラ、１２はバ
ネ、１３はパツドアーム、１４はガイドプレート
である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホツパ台１上に積重された用紙２をその上面に
   当接するピツクローラ４によつて送り出し、該送
   り出された用紙を分離ローラ５とこれに弾圧され
   る摩擦パツド６との間を通過させて１枚ずつ分離
   すると共に 前記ホツパ台１を昇降させてピツクローラ４と
   用紙２との当接および解除を行わせる構造を備
   え、 ホツパ台上の用紙２の前縁をガイドするフロン
   トガイド板３が設けられている 自動給紙装置において、 基端側をフロントガイド板３の内側に添設固定
   して先端を分離ローラ５の外周面に臨む位置まで
   一体に延在させたガイドプレート１４が設けられ
   ており、 このガイドプレートは、 給紙部の全幅にわたる幅の可撓性を備えた板体
   で形成され、 その表面は傾斜した平滑な低摩擦面とされ、 その先端は分離ローラ５の外周面の用紙分離位
   置より手前側に略直角に近い角度で臨んでいるこ
   とを特徴とする、自動給紙装置。