JPH0234848B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧縮空気を利用して塊粒状物を移送す
る装置の改良に関する。

圧縮空気を利用して塊粒状物を移送する装置と
して、例えば第１図のよう、バルクバンカ１に貯
えた塊粒状炭２を配管９を経てボイラ３に供給す
る装置がある。この場合、まず塊粒状炭２を、バ
ルクバンカ１の仕切弁（図示せず）を開いて下部
ホツパ４に定量落し込む。次いでエアタンク６か
らの配管７のエアバルブ８を開き、圧縮空気を送
り込む。すると塊粒状炭２はホツパ４の下端に接
続した移送配管９を通り、ボイラ３に向かつて圧
縮空気によつて押し出される。

このようにして一回の移送で所定量の塊粒状炭
２を送り込んだら、エアバルブ８を閉じ、次の移
送に備える。

ところが、この移送装置では、移送配管９が直
線的ならば問題はないのだが、途中にベント管
（曲管）１０を介装して曲線的に配管したときは、
このベント管１０の部分で流れ方向が急変するの
で詰りが発生しやすく、しばしば移送不能の状態
が起きた。この場合、エアタンク６からの供給空
気圧力を高めても、いつたん圧密が起つてしまう
とそれほど効果がなく、かかる対策に苦慮してい
た。

これに対して、例えば実公昭48−43593号、特
開昭55−16873号の各公報に見られるように、目
詰りを起こした曲管等の部分で空気を給排するこ
とにより目詰まりを解消するようにした移送装置
が各種提案されているが、これらのものは移送配
管の全域にわたつて圧力を検出したりあるいは空
気を噴射したりする装置を設けるようにしている
ため、曲管を含む配管の長さが長くなるほど構造
が複雑化し、あるいは構成部品が増えてしまうと
いう問題点が有つた。

本発明はこのような従来の問題点を解消するこ
とを目的としている。

本発明は、塊粒状物を送る移送配管に圧縮空気
源を接続し、所定量の塊粒状物の後流から圧縮空
気を供給して塊粒状物を所定量毎に押し出すよう
にしたバツチ輸送方式の移送装置であつて、移送
配管の途中に配設した曲管の部分に、流れの下流
に向けて圧縮空気を噴射するエアノズルを突設す
る一方、前記曲管よりも上流側の移送配管の内圧
を検出する圧力検出手段と、この検出圧力が所定
値を超える圧力値を継続したときに、移送開始か
ら当該圧力超過時までの時間と、移送開始点から
曲管までの距離及び移送速度から予め算出された
時間との比較に基づいて目詰まりを起こした曲管
を判定し当該曲管のエアノズルを開く制御回路を
設けた。

上記構成において、所定量の塊粒状物が一団と
なつて曲管を通過するとき、当該曲管部にて抵抗
を受けるため一時的に圧力が上昇するが、正常時
は塊粒状物がすぐに曲管部を通過してしまうので
圧力は曲管進入前の程度にまで再び低下する。と
ころが、詰まりを起こすと圧力が所定値を超えた
ままとなるので、この現象から詰まり発生が検出
される。

詰まりを起こした曲管は、移送速度と曲管まで
の距離とからそのときあるいは予め算出した時間
を圧力上昇時までの時間と比較することで制御回
路により判定され、当該曲管のエアノズルを介し
て圧縮空気が噴射される。この結果、当該曲管の
詰まりは解消される。

これにより、目詰まりを起こしやすい曲管を多
数有る移送装置にあつても、曲管毎の圧力検出等
を行うまでもなく、塊粒状物の移送過程で目詰ま
りを起こしかけている曲管のみを判定して、これ
に的確に高圧空気を噴射して塊粒状物の圧密を未
然に防止することができる。

なお、移送開始からの経過時間は、基本的には
圧縮空気の供給開始点から計測すればよいが、そ
の他に、所定の圧力基準値を設定し、圧縮空気の
供給開始後の移送配管内の圧力が当該設定値を越
えてから計測を開始するようにしてもよい。

以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。

第２図は本発明の実施例を示すが、第１図と同
一部分については同一符号を用いて説明する。

移送配管９の途中に介装されるベント管（曲
管）１０Ａ，１０Ｂの部分には、流れの下流に向
けて高圧空気を噴射するようにエアノズル１１
Ａ，１１Ｂがそれぞれ設けられる。

このエアノズル１１Ａ，１１Ｂはエアタンク６
から分岐する高圧管１２Ａ，１２Ｂがそれぞれバ
ルブ１３Ａ，１３Ｂを介して接続し、このバルブ
１３Ａ，１３Ｂの開弁時にベント管１０Ａ，１０
Ｂの内部、とくに折曲部分に向けて高圧空気を噴
射するのである。

このエアノズル１１Ａ，１１Ｂの作動は制御回
路１４からの信号により制御され、マイクロコン
ピユータで構成された制御回路１４にはホツパ４
の内圧を検出する圧力検出手段（圧力センサ）１
５の検出値が、増幅器１６でパワーアツプされて
入力する。

制御回路１４は、この実施例のように複数のエ
アノズル１１Ａ，１１Ｂを備えるときは、どのベ
ント管の部分で目詰りを起こしているか（あるい
は目詰りの直前にあるか）を判断して、その圧密
発生部のエアノズル１１Ａ，１１Ｂから高圧を噴
射させる。

そのために、制御回路１４は、予め記憶させた
塊粒状炭２の平均的な移送速度Vmと、エアバル
ブ８を開いて移送開始時から圧力センサ１５の出
力が所定値（つまり目詰りを起こすかもしくはそ
の直前の圧力値）以上に上昇するまでの時間ｔと
の関係から、到達距離L₁，L₂を演算して目詰り
を起こしているかその直前にあるベント管１０
Ａ，１０Ｂを判別するようになつている（第３図
参照）。

次に、第４図のフローチヤートを参照しながら
動作を含めて説明すると、まずホツパ４に定量の
塊粒状炭２を落し込み、ホツパ４の上部仕切弁
（図示せず）を閉じる。

制御回路１４からの信号でエアバルブ８を開い
て高圧空気を送り込んで移送を開始する。塊粒状
炭２の移送が円滑に行われれば、圧力センサ１５
の検出空気圧力Ptは設定値Pc以下に保たれるた
め、設定値Pcを越えない限り、エアノズル１１
Ａ，１１Ｂからの高圧空気の噴射は行わない。

一方、ベント管１０Ａまたは１０Ｂのいずれか
で目詰りが起きもしくはこれに近づいたとする
と、圧力Ptが設定値Pcを越えて上昇する。

制御回路１４では、移送開始時からこの圧力ピ
ークが設定値Pcを越えるまでの所要時間と平均
移送速度から、塊粒状炭２の到達距離を判断し
て、目詰りを起こしかかつているベント管１０Ａ
または１０Ｂの部分を確認する。

そして、この目詰り部分のエアノズル１１Ａま
たは１１Ｂのバルブ１３Ａ，１３Ｂを開き、高圧
空気をこの圧密部の中心に噴射する。

これにより、塊粒状炭２の圧密は切りくずさ
れ、目詰り状態が解除され、移送が再開される。
この場合、圧密部分の中央に高圧空気を噴射する
ので効果的に目詰りを防止でき、また、完全に目
詰りを起こす前に噴射すれば、それだけ予防効果
も高くなる。

目詰りの解除により圧力センサ１５の出力は低
下するので、制御回路１４はこれにもとづきエア
ノズル１１Ａまたは１１Ｂのバルブ１３Ａ，１３
Ｂを閉じる。

この実施例では２つのベント管にエアノズルを
配設したが、さらにベント管が増えれば、これに
伴つてエアノズルを増せばよく、この場合には予
めベント管までの距離を計測して制御回路に記憶
させておく。

なお本発明は、ベント管が配管中に１箇所しか
無い移送装置に適用しても差し支えないが、無論
配管全長が長くてベント管を多数有するものに適
用するほど有意義であつて、閉塞防止構造の簡素
化及び移送作業に関する効率改善への貢献度が高
くなる。

以上説明したように本発明によれば、曲管の部
分にエアノズルを設けて、目詰りもしくはその直
前の曲管にのみ直接的に高圧空気を噴射するよう
にしたので、曲管が多数用いられる移送装置にお
いてもその目詰りを簡潔な構成の下に効率よく解
除することができ、塊粒状物の円滑な移送がはか
れる。

なお、本発明は種々の塊粒状物の移送に適用で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の概略構成図、第２図は本発
明の概略構成図、第３図は移送時の圧力波形を示
す説明図、第４図は制御回路の動作を示すフロー
チヤートである。 １…バルクバンカ、２…塊粒状炭、４…ホツ
パ、６…エアタンク、８…エアバルブ、９…移送
配管、１０Ａ，１０Ｂ…ベント管、１１Ａ，１１
Ｂ…エアノズル、１３Ａ，１３Ｂ…バルブ、１４
…制御回路、１５…圧力検出手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塊粒状物を送る移送配管に圧縮空気源を接続
   し、所定量の塊粒状物の後流から圧縮空気を供給
   して塊粒状物を所定量毎に押し出すようにした移
   送装置であつて、移送配管の途中に配設した曲管
   の部分に、流れの下流に向けて圧縮空気を噴射す
   るエアノズルを突設する一方、前記曲管よりも上
   流側の移送配管の内圧を検出する圧力検出手段
   と、この検出圧力が所定値を超える圧力値を継続
   したときに、移送開始から当該圧力超過時までの
   時間と、移送開始点から曲管までの距離及び移送
   速度から算出される時間との比較に基づいて目詰
   まりを起こした曲管を判定し当該曲管のエアノズ
   ルを開く制御回路を設けたことを特徴とする塊粒
   状物の移送装置。