JPH0234157B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、可撓性導線の端末部の絶縁材を切断
してこれを剥離しそして上記端末部を複数の連続
らせん巻き状態で端子ポストに巻きつける一般に
ビツトと称する工具に係る。

可撓性導線の端末部の絶縁材を切断してこれを
剥離しそしてこの剥離した端末部を端子に巻きつ
ける複合ビツトの分野においては、ビツトの絶縁
材カツタ部の形態に関して多数の発明がなされて
いる。米国特許第2807810号、第3554243号及び第
4076056号には、絶縁導線を受け入れる実質的に
Ｕ字型のノツチが形成されていて巻きつけ作動中
にこの絶縁導線を引つ張り始める時に絶縁材を部
分的に切断するような巻きつけビツトが開示され
ている。

又、米国特許第3696482号にも、可撓性導線の
絶縁端末部を受け入れる実質的にＵ字型の溝が開
示されており、絶縁材を切断する鋭い刃を形成す
るように溝と交差する横方向ノツチも含まれてい
る。米国特許第3893491号には、ビツトの回転に
応答して絶縁材を部分的に切り込む可動の切断刃
即ちブレードが開示されている。

巻きつけさるべき導線の絶縁材を切断してこれ
を剥離する他の公知ビツトが、英国特許第
1237399号、米国特許第4169310号、並びに本発明
の譲受人に譲渡された米国特許第3781936号に開
示されている。

これら３つの特許に開示されたビツトは、ビツ
トを取り巻く固定スリーブによつて絶縁材の切断
が助勢されることを特徴とし、上記スリーブは、
ビツトを回転して巻きつけ作動を開始する時に導
線の引つ張り移動から生じる作用によつて絶縁導
線をビツトの切断刃に係合せしめるものである。
導線に切り込みを生じさせたりその他の損傷を与
えたりすることなく然も絶縁材の端末部にぼろぼ
ろの状態を残すように絶縁材を剥離することなく
絶縁材を適切に切断するには、上記スリーブと導
線の絶縁端末部との上記共働作用が重要となる。
導線自体にわずかな切り込みが生じただけでも、
導線の巻きつけ作動中又は導線を端子から取り外
すよう試みた時に導線にストレスが生じて断線す
ることがある。

更に、絶縁材を適切に切断すると共にビツトと
スリーブとの間に導線が詰まるのを防止するため
にも、固定スリーブに対するビツトの移動並びに
ビツトの初期回転中の切断刃とスリーブとの共働
作用が重要であると決定されている。この点につ
いて、所望の切断作用を与えるためには、ビツト
に対する切断刃の形態、並びに絶縁材を切断及び
剥離して巻きつけサイクルを開始するためのビツ
トの初期回転中のスリーブと切断刃との角度関係
が相当に重要であると決定されている。

従つて、導線の巻きつけを行なう複合ビツトの
改良に関しては非常に多数の発明があるが、絶縁
材を適切に切断及び除去するという問題が長い間
未解決のまゝとなつている。

本発明は、絶縁導線の絶縁材を切断し、剥離し
そして導線を巻きつける複合ビツトであつて、導
線自体を損傷することなく然も回転ビツトとその
周りの固定スリーブとの間に導線も絶縁材も詰ま
ることなく巻きつけ作動の前に導線の端末部から
所定長さの絶縁材を切断するという改良された作
動を与えるようなビツトを提供するものである。

本発明によれば、絶縁材を切断し、剥離しそし
て導線を巻きつける改良されたビツトは、該ビツ
トの作動サイクルの始めに、導線を損傷したり絶
縁材の縁をぼろぼろにしたり裂いたりすることな
く、共働固定スリーブに対するビツトの厳密に制
御された回転角度内で絶縁材の切断作用を開始す
るように働く。

本発明によれば、可撓性導線の端末の所定長さ
の絶縁材を切断して剥離しそしてこの導線端末部
を端子に巻きつける複合ビツトであつて、初めに
絶縁材の外周面に係合する実質的にまつすぐな傾
斜部分と、絶縁材の環状横断面の相当の部分を切
断する実質的にＵ字型の切断刃部分とを有した絶
縁材切断刃が設けられているようなビツトが提供
される。

更に本発明によれば、絶縁材を圧迫したり締め
つけたりしないなめらかな初期切断作用を絶縁材
に与えるように共働固定スリーブの支持面と平行
に作動する切断刃を有した導線巻きつけビツトが
提供される。この初期切断作用に続いて、Ｕ字型
の切断刃により境界定めされた凹所に導線が入れ
られ、このＵ字型の切断刃は、第２の傾斜した切
断刃部分とでもつて、絶縁材の全環状断面積の半
分以上を切断するようにし、それにより、強制的
に分離さるべき絶縁材の量を少なくする。

更に本発明によれば、可撓性導線の絶縁材を少
なくとも部分的に切断するように固定のスリーブ
と共働する型式の導線巻きつけビツトにおいて、
該ビツトの切断刃と絶縁材との初期係合を、開始
点に対するビツトの或る最大回転角度内で行なう
べきであることが決定されている。

更に本発明によれば、絶縁材を切断して剥離し
そして導線を巻きつけるビツトであつて、初めに
絶縁材の円筒外面と係合する際には該外面に正接
し次いでビツトが導線を端子ポストに巻きつける
ように固定スリーブに対して回転するにつれて
除々にくさび即ちはさみ作用を与えるような切断
刃形状を有するビツトが提供される。

本発明によれば、絶縁材を切断して剥離しそし
て導線を巻きつけるビツトであつて、導線を損傷
したり絶縁材にぼろぼろの部分や裂けた部分を残
したりすることなく絶縁材を完全に切断でき然も
端子ポストに対して良質な導線巻きつけ接続を与
えることができるという点で優れたビツトが提供
される。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳
細に説明する。

第１図を参照すれば、導線を巻きつける本発明
の改良されたビツトは参照番号１０で一般的に示
された回転付勢工具と共に示されている。ここに
示す工具１０は、工具筐体１４内に配置された適
当なモータ（図示せず）を駆動するために電池が
取手部分１２内に収容された自蔵電動型のもので
ある。工具１０は、本発明に用いるのに適した型
式の工具の一例である。当業者に明らかなよう
に、本発明の改良された導線巻きつけビツトを回
転駆動するのに、流体作動式及び手動式のものを
含むその他の型式の工具を用いることもできる。

工具１０は、可撓性絶縁導線の端末部の絶縁材
を切断してこれを剥離しそして導線を端子に巻き
つけるための参照番号１６で一般的に示された改
良されたビツトを支持しそして回転駆動するもの
である。このビツト１６は、良く知られたように
工具１０に適当に取り付けられた固定の管状スリ
ーブ１８内に回転可能に配置される。ビツト１６
は良く知られたように工具１０の上記モータ（図
示せず）に駆動連結される。ビツト１６はスリー
ブ１８とあいまつて可撓性絶縁導線に対して作動
し、導線巻きつけ装置の分野で一般に良く知られ
たように導線の端末部の所定長さの絶縁材を切断
して剥離しそしてこの剥離した端末部を端子ポス
トに巻きつける。

第２図を参照すれば、ビツト１６は横方向の端
面２０と、この端面へと開いている細長い端子受
け入れ穴２２とを備えている。端面２０には、穴
２２のまわりに、側部の開いた凹所２４が形成さ
れており、これは良く知られたように端子ポスト
に導線を巻きつける際に導線の端末部に対してぬ
ぐい面をなす。端面のこの特定の形状は一例に過
ぎず、本発明の改良された切断・剥離・巻きつけ
ビツトの新規な特徴をその他の端面構成と共に用
いてもよいことが理解されよう。

ビツト１６は更に細長い絶縁導線受け入れ溝２
６も備えており、この溝は端子受け入れ穴２２と
実質的に平行であつてこの穴から半径方向にずら
されている。溝２６は第３図ないし第６図に示さ
れたように一般的にＵ字型の断面形状を有し、そ
してビツトの周囲へと開いている。又、溝２６は
その一端では凹所２４へも開いており、そして溝
２６の他端は傾斜面部分２８を構成し、この部分
は第２図に示されたようにスリーブ１８の壁の開
口３０に隣接して配置される。又、ビツト１６
は、実質的に横方向に配置されて参照番号３２で
一般的に示された絶縁材カツターブレードも備え
ており、このカツターブレード３２は端面２０か
ら離間され溝２６に交差している。端面２０から
カツターブレード３２までの間隔により、端子に
巻きつけられるべき絶縁導線に少なくとも部分的
な回転が与えられる。カツターブレード３２はこ
れをビツトに固定する適当な接着剤によつてビツ
ト１６に保持される。

管状スリーブ１８は密接嵌合関係でビツト１６
を実質的に取り巻き、溝２６の大部分を包囲す
る。スリーブ１８は、第２図に仮想線で示されて
参照番号３６で一般的に示された可撓性絶縁導線
を受け入れるためスリーブの遠方端３３へと開い
たノツチ３４を備えている。絶縁導線３６は、第
３図ないし第６図においては、カツターブレード
３２の位置に断面図で示された部分以外は、仮想
線で部分的に示されている。絶縁導線３６は丸い
断面形状の内実の金属導線６０と、環状断面の絶
縁被覆６４とを有し、絶縁被覆は多数のプラスチ
ツク物質の１つで形成される。スリーブ１８は半
径方向外方に持ち上つた壁部分３８も備えてお
り、この部分はスリーブの遠方端３３からカツタ
ーブレード３２まで軸方向に延びている。持ち上
つた壁部分３８は、ビツトの長手軸に対して半径
方向内方に傾斜した部分５０を含むガイド面を形
成する。壁部分３８で形成されたこのガイド面に
より、第２図に示されたように絶縁導線がスリー
ブの遠方端３３から長手方向にカツターブレード
３２を通り越して溝２６へそしてスリーブの開口
３０に向つて挿入される。

さて第３図を参照すれば、壁部分３８は、カツ
ターブレード３２に隣接する平らな面部分４０及
び４２と交わる弓断面として形成される。面４０
は、第３図に参照番号４５で示されたビツトの長
手方向回転軸に通る平面に平行な線４３に対して
角度Ｓで形成され、上記長手方向回転軸４５はス
リーブ１８の円筒内面部４４の中心でもある。第
３図において、上記平面は半径方向線４８に対し
て垂直な線４６で形成され、上記半径方向線４８
は壁部分３８で形成された面の半径方向最外点を
通りそして軸４５に交差する。又、線４３は、第
３図に示されたビツト１６の位置では、Ｕ字型の
切断刃５６で形成された凹所を２分する。後述す
るように、面４０はカツターブレード３２の１部
と共働して最初に絶縁被覆を切断しそして切断刃
５６で形成された凹所へと絶縁導線を案内するも
のであるから、角度Ｓが特に面４０に対して示さ
れている。

本発明の好ましい実施例においては、面４０及
び４２は壁部分３８で形成された弓形面及びスリ
ーブ１８の円筒内壁面４４に対して正接する。平
らな面４０及び４２並びに壁部分３８より成るス
リーブ部分は、ビツトのカツターブレードの付近
に上記面を形成するように適当な鋳造又は他の金
属変位操作を行なうことによつて作られる。或い
は又、例えば壁厚スリーブを加工することによつ
て面４０及び４２並びに壁部分３８を作ることも
できる。面３８，４０及び４２はスリーブの遠方
端３３から軸方向に少なくともカツターブレード
３２まで、そして好ましくはカツターブレード３
２を若干越えるまで延び、次いでこれらの面は円
筒内壁面４４へと移行する。

カツターブレード３２は対向した切断刃部分５
２及び５４を備え、これら部分は第３図ないし第
６図に示すようにビツト１６の円筒外面と交差
し、これら切断刃は互いに向い合つて収斂し、そ
して実質的にＵ字型の切断刃５６によつて形成さ
れカツターブレードの凹所と交差する。切断刃５
６の大きさとしては、絶縁導線３６が第６図に示
すように溝２６の底に実質的に完全に安住された
時に切断刃５６の底と金属導線６０自体との間に
若干の間隙が生じ、それにより、巻きつけ作動中
に導線が溝から引つ張られる時に切断刃と導線と
が強制的に係合されて導線に切り込みが生じるの
を防止するような大きさにされる。

絶縁導線３６を溝２６に挿入する前にビツト１
６がとる位置である第３図の位置においては、切
断刃部分５２が線４６と平行な線６２に対して角
度Ｃを形成する。又、切断刃部分５４も線６２に
対して逆方向に同じ角度を形成するが、この切断
刃部分５４により形成される角度は、このビツト
を添付図面に示された方向に回転するようにしか
用いない場合にはビツトの作動に対してあまり重
要ではない。

第２図及び第３図に示すように絶縁導線３６を
ビツト内に挿入する時には、絶縁導線が壁部分３
８及び５０で形成されたガイド面に沿つてブレー
ド３２を通り越して溝２６へと押しやられること
により、且つ又導線のスチフネスにより、絶縁導
線３６は切断刃５２及び５４上にのせられるか又
は第３図に示すようにこれら切断刃の若干上に配
置される。然し乍ら、スリーブ１８の大きさは、
第４図に示されたようにビツトの回転が開始され
た時に回転の中心即ち軸４５に対して測定された
角度Ｌで指示される回転角度内に切断刃５２が絶
縁導線の絶縁材６４の外周に係合するような大き
さである。

切断刃５２と絶縁材６４の外周との接触点にお
いて切断刃５２は面４０と平行になるのが好まし
く、これにより切断刃５２は第４図に示されたよ
うに絶縁材６４の外周面に正接せしめられる。

第４図に示された位置から第５図に示された位
置へとビツト１６が回転を続けると、面４０に対
する切断刃５２の角度関係は導線の絶縁材６４に
対してくさび即ちはさみ作用を与えるように変化
し、切断刃５２によつて絶縁材の完全な切断が開
始される。更に、ビツト１６が第５図に示された
位置へと回転すると、絶縁導線３６は面４０によ
つてカム作用を受けてＵ字型の切断刃５６で形成
された凹所へと下方に押しやられ、カツターブレ
ード３２のこの部分によつて付加的な切断作用が
与えられる。第５図に示されたように、切断刃５
４も導線６０の反対側で絶縁材へと切り込んでい
る。第５図に示された位置から第６図に示された
位置へとビツト１６が回転を続けると、絶縁導線
３６はカム作用を受けて、Ｕ字型の切断刃５６で
形成された凹所へと完全に引き込まれる。第６図
に示された位置では絶縁導線３６が端子６６との
係合を開始している。更に、ビツト１６の回転
中、絶縁導線３６はノツチ３４内でスリーブ１８
に対して固定状態に保持される。従つて、ビツト
１６が回転して第６図に示された位置に接近する
につれて、導線が端子に対する巻きつけ作用によ
つて溝から強制的に引つ張られる時に、カツター
ブレード３２と開口３０との間の溝２６内の絶縁
材６４の剥離が開始される。

本発明においては角度Ｌが好ましくは約５度で
あると決定されている。更に、切断刃５２が絶縁
材６４の周面に係合する時に切断刃５２が面４０
と平行になるためには、角度Ｃが角度Ｓと角度Ｌ
との差に等しくなければならない。更に、角度Ｃ
の裕度範囲はこの角度に対して導出された値の両
側に均一に分布するものでないことが決定されて
いる。角度Ｃの値に対する裕度は導出された値よ
り大きな値を与える方向に許容されることが示さ
れている。従つて、ビツトが第４図に示された回
転位置に達した時に切断刃５２を導線の絶縁材の
周面に係合すべき場合には、切断刃５２が絶縁材
に対してくさび即ちはさみ作用を開始しているこ
とが許容される。然し乍ら、第４図にビツト及び
絶縁導線の互いの位置で示されたように切断刃が
最初に絶縁導線の絶縁材に係合するところは、切
断刃５２と面４０とのくさび作用は開始しないの
が好ましい。一方、角度Ｃが小さ過ぎる場合に
は、絶縁導線が切断刃と適当に係合せず、第３図
に示された位置に留まるようになり、溝２６の長
手縁とスリーブの内壁４４との間に捕えられて切
断されるか又はスリーブ内でビツトが動かなくな
つてしまう。

更に、本発明によれば、種々の型式の絶縁材及
び種々の絶縁材外径を有する22ないし30AWG
（アメリカンワイヤゲージ）サイズの絶縁導線に
対して切断、剥離及び巻きつけを行なうビツト・
スリーブ組合せ体において、絶縁材を切断して剥
離する切めの作動段階中に絶縁導線をビツトによ
つて適切に操作するためには、或る種の寸法関係
を維持しなければならないことが決定されてい
る。例えば、上記したワイヤサイズの絶縁導線に
対して作動するように設計されたビツトの場合に
は、ビツトの外面とスリーブの円筒内面４４との
間の直径方向間隙を最大約0.063mmに制限しなけ
ればならないことが決定されている。更に、ビツ
トが第３図に示された開始位置にある時には、絶
縁材６４の外面と切断刃５２及び５４との最も接
近した位置で測定した間隙は、壁部３８で形成さ
れたスリーブ入口孔及び切断刃５２及び５４を経
て絶縁導線を比較的容易に挿入できると共に、ビ
ツトとスリーブの内面との間に絶縁導線が詰まる
ことなく、導線６０自体を損傷することなく、然
も絶縁導線３６から剥離される絶縁材部分の切り
離し点で絶縁材６４に裂けたりぼろぼろになつた
りした縁が残されることなく、絶縁材の切断及び
剥離を実行するようにビツトを適切に作動できる
に充分なものでなければならないことが決定され
ている。

ビツト１６及び工具１０の操作は既知のやり方
で行なわれる。工具１０は、その各作動サイクル
の後に、第３図の相対位置で示されたようにビツ
ト１６をスリーブ１８に対して位置設定するよう
な既知の型式の適当な機構（図示せず）を備えて
いる。工具１０の別の作動サイクルを開始する前
に、固体絶縁導線３６の端末部がスリーブの端か
ら入れられ、壁部分３８に沿つてカツターブレー
ド３２を通して溝２６へと挿入され、絶縁導線の
遠方端が第２図に示されたように開口３０を通し
て若干突出するようにされる。次いで絶縁導線は
第２図及び第３図に示すようにノツチ３４へと引
き込まれ、工具の作動トリガ１３が押されて、工
具のモータによりスリーブ１８に対するビツト１
６の回転が開始される。

本発明の教示によるビツト・スリーブは、ビツ
トの回転が開始されると、絶縁導線３６の絶縁材
６４を切断し、そして絶縁導線３６が溝２６から
引つ張られて第３図ないし第６図に示された端子
６６のような端子に巻きつけられるにつれてカツ
ターブレード３２と開口３０との間の絶縁材部分
を絶縁導線３６の端末から剥離する。ビツト１６
の初めの回転中に、スリーブの開口３０から突出
している絶縁導線３６の端末部も、良く知られた
ように、この開口の長手縁で形成された適当な切
断面の切断作用によつて切断される。絶縁導線３
６が一連のらせん巻き状態で端子に巻きつけられ
ると、工具１０が端子から離されそしてトリガが
放され、それにより、ビツト１６を位置設定する
上記機構が作動して、第２図及び第３図に示され
た位置にビツトを案内する。上記したように溝２
６へ絶縁導線の端末を挿入することによつて工具
１０の別の作動サイクルが開始されるが、この際
には手前の作動サイクルにより溝２６内に残され
ている絶縁材が良く知られたように開口３０を通
して押し出される。

かくて、絶縁材を首尾よく切断して剥離しなが
ら巻きつけを行なうような構造上複雑でない導線
巻きつけビツトを提供するという長年の問題が本
発明の教示によつて解決されたと考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はビツトを駆動する携帯用回転工具と共
に組立てられた本発明の導線巻きつけビツトの部
分断面側面図、第２図は第１図に示されたビツト
及びスリーブの長手方向中心断面図、第３図はビ
ツト及びスリーブの横方向端面図であり、スリー
ブに対する開始位置でビツトを示し、そして作動
サイクルを開始する前の位置で絶縁導線を示した
図、第４図は第３図に類似した図であるが、ビツ
トの厳密な初期回転角度だけ回転した後のビツ
ト、スリーブ及び絶縁導線の相対的な位置を示す
図、第５図は第４図に類似した図であるが、更に
角度変位した位置でビツトを示した図、そして第
６図は第５図に類似した図であるが、なお更に角
度変位した位置でビツトを示した図である。 １０……工具、１２……取手部分、１４……工
具筐体、１６……ビツト、１８……スリーブ、２
６……絶縁導線受け入れ溝、２２……端子受け入
れ穴、３０……開口、３２……カツターブレー
ド、３４……ノツチ、３６……絶縁導線、３８…
…持ち上つた壁部分、５２，５４……切断刃、５
６……Ｕ字型切断刃、６０……導線、６４……絶
縁被覆（絶縁材）、６６……端子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転可能な巻きつけビツト１６と該ビツト１
   ６を内部に配置している細長い円筒状の管状スリ
   ーブ１８とを具備し、前記ビツト１６は細長い円
   筒状本体と、長手方向の導線受け入れ溝２６とを
   有し、この溝２６は前記ビツト１６の回転軸４５
   から半径方向に変位されて前記ビツト１６の周囲
   に沿つて配置され、前記スリーブ１８はその一端
   から軸方向に延びるガイド面３８，５０を含み、
   このガイド面３８，５０は前記スリーブ１８に対
   する前記ビツト１６の開始位置において前記溝２
   ６と整列されて、可撓性絶縁導線３６を前記溝２
   ６へ挿入できるようにした、絶縁導線３６から絶
   縁材６４を剥離し、前記絶縁材６４により被覆さ
   れている導線６０を一連のらせん巻き状態で端子
   ６６に巻きつける装置１０において、 前記溝２６は介在された絶縁材カツターブレー
   ド３２はほぼ真直な第一の切断刃部分５２を含
   み、この第一切断刃部分５２は前記ビツト１６の
   回転初期に前記スリーブ１８に形成された面４０
   と共働して、前記絶縁導線３６を前記第一の切断
   刃部分５２と前記面４０との間に強制的に係合さ
   せて前記絶縁材６４の切断を開始させ、 前記スリーブ１８のガイド面３８，５０は前記
   スリーブ１８のカーブした内壁部分３８と、テー
   パ状に傾斜した部分５０とからなり、前記面４０
   は前記カーブした内壁部分３８と前記スリーブ１
   ８のほぼ円筒状の内面４４との間に形成されたほ
   ぼ平らな面部分４０を含み、 前記ビツト１６の第一切断刃部分５２は線４８
   に垂直な線６２に対して角度Ｃで形成され、前記
   線４８は前記ビツト１６が前記スリーブ１８に対
   して開始位置にある時に前記ビツト１６の回転軸
   ４５と前記内壁部分３８上の半径方向最外点とを
   通り、前記回転軸４５に交差し、前記角度Ｃによ
   り、前記第一切断刃部分５２が前記絶縁導線３６
   の絶縁材６４に最初に係合する時には前記第一切
   断刃部分５２が前記スリーブ１８の前記平らな面
   部分４０と平行になるようにされ、 前記平らな面部分４０は線４８に垂直な線４３
   に対して角度Ｓで形成され、この角度Ｓは、前記
   第一切断刃部分５２により形成される角度Ｃと、
   前記ビツト１６の回転が開始されたときから前記
   第一切断刃部分５２が前記絶縁導線３６の前記絶
   縁材６４の外周に係合するときまでの前記回転軸
   ４５に対する前記ビツト１６の回転角度Ｌとの和
   に等しいことを特徴とする装置１０。 ２ 前記絶縁材カツターブレード３２は、前記溝
   ２６に介在されて前記第一切断刃部分５２に交差
   するほぼＵ字型の切断刃部分５６を含むことを特
   徴とする請求項１記載の装置１０。 ３ 前記ほぼＵ字型の切断刃部分５６はその底を
   形成するカーブした部分を含み、これは前記絶縁
   導線３６の絶縁材６４の厚みより若干小さい距離
   だけ前記溝２６から離間されたことを特徴とする
   請求項２記載の装置１０。 ４ 前記第一切断刃部分５２に対向して前記ほぼ
   Ｕ字型の切断刃部分５６に交差するほぼ真直な第
   二の切断刃部分５４を更に備えていることを特徴
   とする請求項２記載の装置１０。 ５ 前記スリーブ１８の前記内壁部分３８及び平
   らな面部分４０の大きさは前記回転角度Ｌが約５
   度になるような大きさにされていることを特徴と
   する請求項１記載の装置１０。 ６ 前記スリーブ１８に対する前記ビツト１６の
   開始位置において、前記絶縁導線３６が前記ガイ
   ド面３８，５０に沿つて配置された時に前記ビツ
   ト１６の前記回転軸４５に垂直な平面内で測定し
   た前記絶縁導線３６の外周と前記第一切断刃部分
   ５２及び前記第二切断刃部分５４との間の間〓
   は、その間〓が最小の場合でも、前記内壁部分３
   ８と前記両切断刃部分５２，５４とで形成する入
   口孔を経て前記絶縁導線３６を容易に挿入できる
   程度に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の装置１０。