CN115566598B - 一种线缆绝缘层电动快速剥除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，包括主体，主体的一端固定连接有连接头，主体设置有插槽，插槽设有避让槽，主体的一侧设置有安装槽，安装槽的一侧固定连接有切除刀片，切除刀片远离连接头的一侧设置有第一刀刃，主体远离连接头的一端转动连接有限位套，限位套的内侧形成过孔，沿限位套的内周设置有若干限位刀片，限位刀片设置有第二刀刃。本发明由转动装置驱动切除刀片转动以对绝缘层进行切除，能快速省力的剥皮，另一方面，线缆插入插槽并穿过过孔，切除刀片在对绝缘层进行切除时，线缆不容易晃动，使得切除刀片不会损坏线芯，另外，线缆在剥皮时，限位刀片切割绝缘层的外侧，从而防止线缆相对过孔转动，使得线缆更加稳定。

Description

一种线缆绝缘层电动快速剥除装置

技术领域

本发明涉及线缆头加工技术领域，尤其涉及一种线缆绝缘层电动快速剥除装置。

背景技术

在制作线缆头的时候，需要将线缆端部的绝缘层剥除以露出线芯。目前，现场在剥除绝缘层时一般采用剥皮刀人工进行剥皮。但是这种方式的剥皮只适用绝缘层较软且比较薄的线缆。对于一些绝缘层质地比较硬且厚度较大的线缆，这种方式剥皮就显得非常的费力。而对于一些电动剥皮装置在给线缆剥皮的时候，都需要稳定的捏住或固定线缆，如若不然电动剥皮装置在运行时，将带动线缆的端部晃动，进而损坏线芯。

发明内容

本发明为了解决现有的剥皮刀剥除线缆的绝缘层时费力，以及现有的电动剥皮装置容易引起线缆的晃动进而损坏线芯的缺点，提出一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，由转动装置驱动切除刀片转动以对绝缘层进行切除，能快速省力的剥皮，另一方面，线缆插入插槽并穿过过孔，切除刀片在对绝缘层进行切除时，线缆不容易晃动，使得切除刀片不会损坏线芯，另外，线缆在剥皮时，限位刀片切割绝缘层的外侧，从而防止线缆相对过孔转动，使得线缆更加稳定。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，包括主体，主体的一端固定连接有用于和转动装置连接的连接头，主体设置有开口背向连接头的且用于插入线缆的插槽，插槽的内径和线缆的外径相等，插槽靠近连接头的一侧设置有用于避让线缆的线芯的避让槽，插槽通过过渡面过渡至避让槽，主体的一侧设置有安装槽，安装槽的一侧贯通主体的外侧，安装槽的另一侧贯通至过渡面，安装槽的一侧固定连接有切除刀片，切除刀片远离连接头的一侧设置有用于切割线缆的绝缘层的第一刀刃，第一刀刃至少部分设置在插槽内，主体远离连接头的一端转动连接有限位套，限位套的内侧形成和插槽配合的过孔，限位套和转动装置固定连接，沿限位套的内周设置有若干限位刀片，限位刀片靠近过孔的轴线的一侧设置有用于切割绝缘层的外侧以防止线缆转动的第二刀刃。

连接头用于和转动装置连接，从而可被转动装置所驱动，插槽用于插入线缆，当插槽的内径等于线缆的外径时，线缆插入插槽后，线缆在插槽内不会晃动，从而使得切除刀片在切除绝缘层时更加稳定，防止切除刀片损坏线芯。安装槽用于安装切除刀片以及将切除刀片切割下来的废料排出主体。过孔和插槽配合，具体的，过孔的半径和插槽的半径一致，且过孔的轴线和插槽的轴线重合，从而当线缆穿过过孔时，线缆不会在过孔内晃动，进一步增加了线缆的稳定性。具体的，使用本申请进行剥皮时，将线缆需要剥除绝缘层的一端插入插槽，直至第一刀刃和绝缘层抵接，此时线芯和避让槽的位置对应，作为一种实现方式，避让槽的半径和线芯的半径一致，避让槽和插槽同轴。在线缆穿过过孔的过程中，限位刀片切割绝缘层的外侧，具体的，限位刀片的第一刀刃的切割方向和线缆的延伸方向一致，即第一刀刃在绝缘层的外侧沿线缆的延伸方向切割，通过上述设置，线缆和过孔之间无法相对转动，用于限位套和转动装置固定连接，所以线缆相对转动装置也是无法相对转动的，当转动装置带动连接头和主体转动时，线缆不会随主体转动，从而增加线缆端部的稳定性，进而可防止第一刀刃损坏线芯，切除刀片和第一刀刃转动，第一刀刃绕线缆的轴线转动，即第一刀刃做圆周运动并将绝缘层逐渐切除，切除下来的绝缘层废料从安装槽排出主体，绝缘层切除后将线芯裸露出来，第一刀刃一边切除绝缘层，线缆一边向避让槽运动，裸露出来的线芯进入避让槽，由于避让槽的半径和线芯的半径一样，线芯不会在避让槽内晃动，进一步增加了线缆的稳定性。

进一步的，安装槽包括安装面和导向面，安装面和导向面设置在安装槽的相对两侧，安装面沿主体的长度方向延伸，安装面的一侧延伸至主体的外壁，安装面远离主体的外壁的一侧延伸至避让槽，安装面远离连接头的一侧延伸至插槽，切除刀片贴合并固定连接在安装面上，主体设置有第一轴截面，第一轴截面经过安装面靠近避让槽的一端，安装面远离避让槽的一端设置在第一轴截面远离导向面的一侧。

通过上述设置，第一刀刃在旋转并切除绝缘层时，安装面向导向面的一侧运动，刀刃将绝缘层切下来后，废料会在安装面以及第一刀片的导向作用下向主体外排出。

进一步的，导向面沿主体的长度方向延伸，导向面的一侧延伸至主体的外壁，导向面远离主体的外壁的一侧延伸至避让槽，导向面远离连接头的一侧延伸至插槽，主体设置有第二轴截面，第二轴截面经过导向面靠近避让槽的一端，导向面远离避让槽的一端设置在第二轴截面远离安装面的一侧。

通过上述设置，安装槽为扩口设计，当有废料卡在安装槽内时，便于从主体的外侧清理安装槽。

进一步的，主体设置有第一横截面，过渡面设置在第一横截面上，第一刀刃最靠近避让槽的一端设置在第一横截面上，且第一刀刃最靠近避让槽的一端和避让槽的轴线的距离等于避让槽的半径，第一刀刃远离避让槽的一侧背向连接头倾斜且延伸至插槽外。

当第一刀刃最靠近避让槽的一端和避让槽的轴线的距离等于避让槽的半径时，经过第一刀刃的切除后的线缆的半径等于避让槽的半径。当第一刀刃远离避让槽的一侧背向连接头倾斜且延伸至插槽外时，保证第一刀刃可以将避让槽的半径以外的绝缘层切除。

进一步的，转动装置为电动螺丝刀，电动螺丝刀包括枪身和转动头，转动头和连接头固定连接，限位套的外侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆和枪身固定连接。

转动头有设置在枪身上的电机减速电机带动，转动头和连接头之间可拆卸连接，第一连接杆和枪身之间通过紧固件可拆卸连接。

进一步的，沿限位套的内周设置有若干容纳槽，限位刀片和容纳槽一一对应，限位刀片设置在对应的容纳槽内，容纳槽内固定连接有限位凸起，限位刀片的一端设置在容纳槽内并和容纳槽转动连接，限位刀片的另一端朝向连接头并向过孔的轴线倾斜，限位刀片靠近连接头的一端背向过孔的轴线延伸有第二连接杆，第二连接杆远离限位刀片的一端固定连接有限位头，限位凸起位于限位头和限位刀片之间，容纳槽的槽底和限位刀片之间通过第一弹簧连接，第一弹簧呈受压状态，限位刀片包括第一切割面和第二切割面，第一切割面设置在第二切割面远离连接头的一侧，第一切割面和第二切割面相交形成相交部，第一切割面靠近连接头的一端朝向连接头并向过孔的轴线倾斜，第二切割面远离相交部的一端背向过孔的轴线。避让槽的半径为b，线芯的半径为c，b大于c。

容纳槽以限位套的轴线为中心呈环形阵列布置，从而使得限位刀片也以限位套的轴线为中心呈环形阵列布置，进而使得限位刀片在切割绝缘层的外侧时，均匀分布在绝缘层的外周，从而能很好的防止线缆在过孔内转动，提高线缆的稳定性。当限位刀片靠近连接头的一端向过孔的轴线倾斜时，且当限位凸起和限位头抵接时，相交部至过孔的轴线的距离为a，第二切割面远离相交部的一端背向连接头倾斜，a大于c，a小于b。此时，将线缆的端部插入插槽后，限位刀片转动并和限位凸起抵接。

当限位凸起和限位刀片抵接时，相交部至过孔的轴线的距离为d，线缆的半径为e，d小于e。此时，限位刀片的第二刀刃切割绝缘层的外侧，从而防止线缆在过孔内转动。然后转动装置带动主体以及第一刀刃转动，对绝缘层进行切除，一边切除一边线缆向避让槽运动。由于b大于c，所以进入避让槽的线缆的外侧仍然残留有比较薄的绝缘层，即第一刀刃在切除绝缘层时，第一刀刃和线芯之间仍然存在一定的距离，可防止第一刀刃损坏线芯。

限位套的相对两侧设置有滑槽，滑槽的一端贯穿至限位套的外侧，滑槽的另一端贯穿至过孔，滑槽内滑动连接有用于切割绝缘层的环刀，环刀设置在限位刀片远离连接头的一侧。

当进入避让槽内的线缆的长度达到需要的长度时，转动装置停止运行，然后主体两侧的环刀相互靠近，环刀靠近另一个环刀的一侧设置有呈半圆的第三刀刃，第三刀刃的半径等于线芯的半径，当两个环刀抵接时，第三刀刃之间形成一个和线芯适配的圆形，第三刀刃对绝缘层进行切割，在绝缘层的外侧切出一个环形槽从而将绝缘层切断，然后环刀相互分离，然后将线缆从主体中拔出，在拔出的过程中，由于限位刀片靠近线缆的一端是朝向连接头的一侧的，线缆驱动限位刀片转动，同时，第一弹簧伸长为限位刀片的转动提供驱动力，直至限位凸起抵接限位头。此时d小于e，线缆从限位套中拔出的过程中，在线芯上所残留的绝缘层将再次被第二刀刃所切割，第二刀刃不接触线芯，即第二刀刃不会损坏线芯，当线缆从限位套中拔出后，线缆的端部的外侧形成若干切痕，切痕贯穿至线缆的绝缘层的端部。此时残留在线芯的外侧的绝缘层比较薄，从而可轻易将残留的绝缘层沿切痕撕开，用手沿切痕将绝缘层向香蕉一样剥开，切痕和环形槽之间形成绝缘环，绝缘环的长度较短，绝缘环和线芯之间的摩擦力比较小，最终将绝缘环沿线芯从端部滑出，至此剥皮完成。

进一步的，环刀远离过孔的一端通过第二弹簧和限位套连接。

第二弹簧帮助环刀复位，当环刀切割绝缘层完毕后，将环刀松开，在第二弹簧的作用下，环刀远离线芯。

进一步的，绝缘层的厚度为t，e和d的差值为f，f和t的比值大于等于0.1且小于等于0.25。

当f和t的比值小于0.1时，线缆容易相对过孔转动，而f和t的大于等于0.25时，在推进线缆时阻力较大。

进一步的，e和b的差值为g，g和t的比值大于等于0.6且小于等于0.8。

当g和t的比值小于0.6时，进入避让槽的绝缘层厚度较大，不利于后期撕裂，而当g和t的比值大于0.8时，则第一刀刃和线芯距离较小，容易损坏线芯。

附图说明

图1为实施例安装在转动装置上的示意图；

图2为实施例剖视图；

图3为实施例正视图；

图4为线缆插入插槽的示意图；

图5为线缆进入避让槽的示意图；

图6为环刀切割绝缘层的示意图；

图7为第二切割面切割绝缘层的示意图；

图8为线缆的端部从主体拔出后的示意图；

图9为绝缘层剥开后的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图9，一种线缆31绝缘层312电动快速剥除装置，包括主体11，主体11的一端固定连接有用于和转动装置21连接的连接头111，主体11设置有开口背向连接头111的且用于插入线缆31的插槽112，插槽112的内径和线缆31的外径相等，插槽112靠近连接头111的一侧设置有用于避让线缆31的线芯311的避让槽113，插槽112通过过渡面1121过渡至避让槽113，主体11的一侧设置有安装槽114，安装槽114的一侧贯通主体11的外侧，安装槽114的另一侧贯通至过渡面1121，安装槽114的一侧固定连接有切除刀片1141，切除刀片1141远离连接头111的一侧设置有用于切割线缆31的绝缘层312的第一刀刃1142，第一刀刃1142至少部分设置在插槽112内，主体11远离连接头111的一端转动连接有限位套115，限位套115的内侧形成和插槽112配合的过孔1151，限位套115和转动装置21固定连接，沿限位套115的内周设置有若干限位刀片116，限位刀片116靠近过孔1151的轴线的一侧设置有用于切割绝缘层312的外侧以防止线缆31转动的第二刀刃1161。

连接头111用于和转动装置21连接，从而可被转动装置21所驱动，插槽112用于插入线缆31，当插槽112的内径等于线缆31的外径时，线缆31插入插槽112后，线缆31在插槽112内不会晃动，从而使得切除刀片1141在切除绝缘层312时更加稳定，防止切除刀片1141损坏线芯311。安装槽114用于安装切除刀片1141以及将切除刀片1141切割下来的废料排出主体11。过孔1151和插槽112配合，具体的，过孔1151的半径和插槽112的半径一致，且过孔1151的轴线和插槽112的轴线重合，从而当线缆31穿过过孔1151时，线缆31不会在过孔1151内晃动，进一步增加了线缆31的稳定性。参见图4，具体的，使用本申请进行剥皮时，将线缆31需要剥除绝缘层312的一端插入插槽112，直至第一刀刃1142和绝缘层312抵接，此时线芯311和避让槽113的位置对应，作为一种实现方式，避让槽113的半径和线芯311的半径一致，避让槽113和插槽112同轴。在线缆31穿过过孔1151的过程中，限位刀片116切割绝缘层312的外侧，具体的，限位刀片116的第一刀刃1142的切割方向和线缆31的延伸方向一致，即第一刀刃1142在绝缘层312的外侧沿线缆31的延伸方向切割，通过上述设置，线缆31和过孔1151之间无法相对转动，用于限位套115和转动装置21固定连接，所以线缆31相对转动装置21也是无法相对转动的，当转动装置21带动连接头111和主体11转动时，线缆31不会随主体11转动，从而增加线缆31端部的稳定性，进而可防止第一刀刃1142损坏线芯311，切除刀片1141和第一刀刃1142转动，第一刀刃1142绕线缆31的轴线转动，即第一刀刃1142做圆周运动并将绝缘层312逐渐切除，切除下来的绝缘层312废料从安装槽114排出主体11，绝缘层312切除后将线芯311裸露出来，参见图5，第一刀刃1142一边切除绝缘层312，线缆31一边向避让槽113运动，裸露出来的线芯311进入避让槽113，由于避让槽113的半径和线芯311的半径一样，线芯311不会在避让槽113内晃动，进一步增加了线缆31的稳定性。

安装槽114包括安装面1143和导向面1144，安装面1143和导向面1144设置在安装槽114的相对两侧，安装面1143沿主体11的长度方向延伸，安装面1143的一侧延伸至主体11的外壁，安装面1143远离主体11的外壁的一侧延伸至避让槽113，安装面1143远离连接头111的一侧延伸至插槽112，切除刀片1141贴合并固定连接在安装面1143上，主体11设置有第一轴截面101，第一轴截面101经过安装面1143靠近避让槽113的一端，安装面1143远离避让槽113的一端设置在第一轴截面101远离导向面1144的一侧。

通过上述设置，第一刀刃1142在旋转并切除绝缘层312时，安装面1143向导向面1144的一侧运动，刀刃将绝缘层312切下来后，废料会在安装面1143以及第一刀片的导向作用下向主体11外排出。

导向面1144沿主体11的长度方向延伸，导向面1144的一侧延伸至主体11的外壁，导向面1144远离主体11的外壁的一侧延伸至避让槽113，导向面1144远离连接头111的一侧延伸至插槽112，主体11设置有第二轴截面102，第二轴截面102经过导向面1144靠近避让槽113的一端，导向面1144远离避让槽113的一端设置在第二轴截面102远离安装面1143的一侧。

通过上述设置，安装槽114为扩口设计，当有废料卡在安装槽114内时，便于从主体11的外侧清理安装槽114。

主体11设置有第一横截面103，过渡面1121设置在第一横截面103上，第一刀刃1142最靠近避让槽113的一端设置在第一横截面103上，且第一刀刃1142最靠近避让槽113的一端和避让槽113的轴线的距离等于避让槽113的半径，第一刀刃1142远离避让槽113的一侧背向连接头111倾斜且延伸至插槽112外。

当第一刀刃1142最靠近避让槽113的一端和避让槽113的轴线的距离等于避让槽113的半径时，经过第一刀刃1142的切除后的线缆31的半径等于避让槽113的半径。当第一刀刃1142远离避让槽113的一侧背向连接头111倾斜且延伸至插槽112外时，保证第一刀刃1142可以将避让槽113的半径以外的绝缘层312切除。

转动装置21为电动螺丝刀，电动螺丝刀包括枪身和转动头，转动头和连接头111固定连接，限位套115的外侧固定连接有第一连接杆1152，第一连接杆1152和枪身固定连接。

转动头有设置在枪身上的电机减速电机带动，转动头和连接头111之间可拆卸连接，第一连接杆1152和枪身之间通过紧固件可拆卸连接。

沿限位套115的内周设置有若干容纳槽1153，限位刀片116和容纳槽1153一一对应，限位刀片116设置在对应的容纳槽1153内，容纳槽1153内固定连接有限位凸起1154，限位刀片116的一端设置在容纳槽1153内并和容纳槽1153转动连接，限位刀片116的另一端朝向连接头111并向过孔1151的轴线倾斜，限位刀片116靠近连接头111的一端背向过孔1151的轴线延伸有第二连接杆1162，第二连接杆1162远离限位刀片116的一端固定连接有限位头1163，限位凸起1154位于限位头1163和限位刀片116之间，容纳槽1153的槽底和限位刀片116之间通过第一弹簧1155连接，第一弹簧1155呈受压状态，限位刀片116包括第一切割面1164和第二切割面1165，第一切割面1164设置在第二切割面1165远离连接头111的一侧，第一切割面1164和第二切割面1165相交形成相交部1166，第一切割面1164靠近连接头111的一端朝向连接头111并向过孔1151的轴线倾斜，第二切割面1165远离相交部1166的一端背向过孔1151的轴线。作为一种实现方式，避让槽113的半径为b，线芯311的半径为c，b大于c。

参见图4，容纳槽1153以限位套115的轴线为中心呈环形阵列布置，从而使得限位刀片116也以限位套115的轴线为中心呈环形阵列布置，进而使得限位刀片116在切割绝缘层312的外侧时，均匀分布在绝缘层312的外周，从而能很好的防止线缆31在过孔1151内转动，提高线缆31的稳定性。当限位刀片116靠近连接头111的一端向过孔1151的轴线倾斜时，且当限位凸起1154和限位头1163抵接时，相交部1166至过孔1151的轴线的距离为a，第二切割面1165远离相交部1166的一端背向连接头111倾斜，a大于c，a小于b。初始状态下，在第一弹簧1155的作用下，限位头1163和限位凸起1154抵接，此时，将线缆31的端部插入插槽112后，限位刀片116转动并和限位凸起1154抵接，第一弹簧1155压缩。

参见图5，当限位凸起1154和限位刀片116抵接时，相交部1166至过孔1151的轴线的距离为d，线缆31的半径为e，d小于e。此时，限位刀片116的第二刀刃1161切割绝缘层312的外侧，从而防止线缆31在过孔1151内转动。然后转动装置21带动主体11以及第一刀刃1142转动，对绝缘层312进行切除，一边切除一边线缆31向避让槽113运动。由于b大于c，所以进入避让槽113的线缆31的外侧仍然残留有比较薄的绝缘层312，即第一刀刃1142在切除绝缘层312时，第一刀刃1142和线芯311之间仍然存在一定的距离，可防止第一刀刃1142损坏线芯311。

参见图6，限位套115的相对两侧设置有滑槽1156，滑槽1156的一端贯穿至限位套115的外侧，滑槽1156的另一端贯穿至过孔1151，滑槽1156内滑动连接有用于切割绝缘层312的环刀1157，环刀1157设置在限位刀片116远离连接头111的一侧。

参见图7，当进入避让槽113内的线缆31的长度达到需要的长度时，转动装置21停止运行，然后主体11两侧的环刀1157相互靠近，环刀1157靠近另一个环刀1157的一侧设置有呈半圆的第三刀刃，第三刀刃的半径等于线芯311的半径，当两个环刀1157抵接时，第三刀刃之间形成一个和线芯311适配的圆形，第三刀刃对绝缘层312进行切割，在绝缘层312的外侧切出一个环形槽从而将绝缘层312切断，然后环刀1157相互分离，然后将线缆31从主体11中拔出，在拔出的过程中，由于限位刀片116靠近线缆31的一端是朝向连接头111的一侧的，且第二切割面1165远离相交部1166的一端背向连接头111倾斜，所以在第二切割面1165的导向作用下，线缆31驱动限位刀片116转动，同时，第一弹簧1155伸长为限位刀片116的转动提供驱动力，直至限位凸起1154抵接限位头1163。此时d小于e，线缆31从限位套115中拔出的过程中，在线芯311上所残留的绝缘层312将再次被第二刀刃1161的第二切割面所切割，第二刀刃1161不接触线芯311，即第二刀刃1161不会损坏线芯311，当线缆31从限位套115中拔出后，线缆31的端部的外侧形成若干切痕，切痕贯穿至线缆31的绝缘层312的端部参见图8。此时残留在线芯311的外侧的绝缘层312比较薄，从而可轻易将残留的绝缘层312沿切痕3121撕开，用手沿切痕将绝缘层312向香蕉一样剥开，参见图9，切痕和环形槽3122之间形成绝缘环3123，绝缘环的长度较短，绝缘环和线芯311之间的摩擦力比较小，最终将绝缘环沿线芯311从端部滑出，至此剥皮完成。

环刀1157远离过孔1151的一端通过第二弹簧和限位套115连接。

第二弹簧帮助环刀1157复位，当环刀1157切割绝缘层312完毕后，将环刀1157松开，在第二弹簧的作用下，环刀1157远离线芯311。

绝缘层312的厚度为t，e和d的差值为f，f和t的比值大于等于0.1且小于等于0.25。

当f和t的比值小于0.1时，线缆31容易相对过孔1151转动，而f和t的大于等于0.25时，在推进线缆31时阻力较大。

e和b的差值为g，g和t的比值大于等于0.6且小于等于0.8。

当g和t的比值小于0.6时，进入避让槽113的绝缘层312厚度较大，不利于后期撕裂，而当g和t的比值大于0.8时，则第一刀刃1142和线芯311距离较小，容易损坏线芯311。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，包括主体，所述主体的一端固定连接有用于和转动装置连接的连接头，所述主体设置有开口背向所述连接头的且用于插入线缆的插槽，所述插槽的内径和所述线缆的外径相等，所述插槽靠近所述连接头的一侧设置有用于避让所述线缆的线芯的避让槽，所述插槽通过过渡面过渡至所述避让槽，所述主体的一侧设置有安装槽，所述安装槽的一侧贯通所述主体的外侧，所述安装槽的另一侧贯通至所述过渡面，所述安装槽的一侧固定连接有切除刀片，所述切除刀片远离所述连接头的一侧设置有用于切割所述线缆的绝缘层的第一刀刃，所述第一刀刃至少部分设置在所述插槽内，所述主体远离所述连接头的一端转动连接有限位套，所述限位套的内侧形成和所述插槽配合的过孔，所述限位套和所述转动装置固定连接，沿所述限位套的内周设置有若干限位刀片，所述限位刀片靠近所述过孔的轴线的一侧设置有用于切割所述绝缘层的外侧以防止所述线缆转动的第二刀刃。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述安装槽包括安装面和导向面，所述安装面和所述导向面设置在所述安装槽的相对两侧，所述安装面沿所述主体的长度方向延伸，所述安装面的一侧延伸至所述主体的外壁，所述安装面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽，所述安装面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽，所述切除刀片贴合并固定连接在所述安装面上，所述主体设置有第一轴截面，所述第一轴截面经过所述安装面靠近所述避让槽的一端，所述安装面远离所述避让槽的一端设置在所述第一轴截面远离所述导向面的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述导向面沿所述主体的长度方向延伸，所述导向面的一侧延伸至所述主体的外壁，所述导向面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽，所述导向面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽，所述主体设置有第二轴截面，所述第二轴截面经过所述导向面靠近所述避让槽的一端，所述导向面远离所述避让槽的一端设置在所述第二轴截面远离所述安装面的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述主体设置有第一横截面，所述过渡面设置在所述第一横截面上，所述第一刀刃最靠近所述避让槽的一端设置在所述第一横截面上，且所述第一刀刃最靠近所述避让槽的一端和所述避让槽的轴线的距离等于所述避让槽的半径，所述第一刀刃远离所述避让槽的一侧背向所述连接头倾斜且延伸至所述插槽外。

5.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述转动装置为电动螺丝刀，所述电动螺丝刀包括枪身和转动头，所述转动头和所述连接头固定连接，所述限位套的外侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和所述枪身固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，沿所述限位套的内周设置有若干容纳槽，所述限位刀片和所述容纳槽一一对应，所述限位刀片设置在对应的容纳槽内，所述容纳槽内固定连接有限位凸起，所述限位刀片的一端设置在所述容纳槽内并和所述容纳槽转动连接，所述限位刀片的另一端朝向所述连接头并向所述过孔的轴线倾斜，所述限位刀片靠近所述连接头的一端背向所述过孔的轴线延伸有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述限位刀片的一端固定连接有限位头，所述限位凸起位于所述限位头和所述限位刀片之间，所述容纳槽的槽底和所述限位刀片之间通过第一弹簧连接，所述限位刀片包括第一切割面和第二切割面，所述第一切割面设置在所述第二切割面远离所述连接头的一侧，所述第一切割面和所述第二切割面相交形成相交部，所述第一切割面靠近所述连接头的一端朝向所述连接头并向所述过孔的轴线倾斜，所述第二切割面远离所述相交部的一端背向所述过孔的轴线；

所述避让槽的半径为b，所述线芯的半径为c，所述b大于所述c；

当所述限位凸起和所述限位头抵接时，所述相交部至所述过孔的轴线的距离为a，所述第二切割面远离所述相交部的一端背向所述连接头倾斜，所述a大于所述c，所述a小于所述b；当所述限位凸起和所述限位刀片抵接时，所述相交部至所述过孔的轴线的距离为d，所述线缆的半径为e，所述d小于所述e；

所述限位套的相对两侧设置有滑槽，所述滑槽的一端贯穿至所述限位套的外侧，所述滑槽的另一端贯穿至所述过孔，所述滑槽内滑动连接有用于切割所述绝缘层的环刀，所述环刀设置在所述限位刀片远离所述连接头的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述环刀远离所述过孔的一端通过第二弹簧和所述限位套连接。

8.根据权利要求7所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述绝缘层的厚度为t，所述e和所述d的差值为f，所述f和所述t的比值大于等于0.1且小于等于0.25。

9.根据权利要求8所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置，其特征在于，所述e和所述b的差值为g，所述g和所述t的比值大于等于0.6且小于等于0.8。