JPH0233965Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は内壁面にねじ等のアンダーカツトを有
する雌ねじ等の製品を鋳造成形するダイカスト金
型に関する。

「従来の技術」 従来、雌ねじを製造する方法としては、ネジ加
工による機械的切削加工法と、ダイカスト成形に
よる製造方法とがある。前者の機械的加工法では
加工経費が高く、しかも多量生産ができにくとい
う欠点がある。後者のダイカスト成形による製造
方法によれば、安価かつ多量生産が可能であるの
で、この製品の方が機械的切削加工製品に比し安
価となる。しかしながら、ダイカスト成形によつ
て締付けナツトを製造する場合、例えばその溶融
温度が高い（約350℃〜380℃）ため熱膨張の影響
により、 (1) 製品の寸法精度が出にくい。

(2) 金型のスライド部がカジリ、摩耗しやすい。

(3) 製品と金型との瘉着が発生しやすい。

等々の問題がある。また、できるだけ型構造を
簡素化しなければ量産できない、という要請があ
ることもダイカスト技術において知られている。

しかるに、ナツトをダイカスト成形によつて製
造しようとするする場合には、ネジ山に内装する
中子型をスクリユーアウトによつて抜出さなけれ
ばならない。これがために、付帯設備として、中
子型の一端にモーター等を取付けておき、被加工
ナツトが鋳造され、それが冷却された状態におい
て、中子型と付帯設備とを、ナツトの中心軸に沿
つて上下方向に移動しうるように設備し、かつモ
ーター等の回転によつて中子型を回転させた際、
ナツトが一緒に回転しないようにナツトの一部分
をなんらかの方策によつておさえておかなければ
ならない等の配慮を必要とするものである。

したがつて、この方法では複雑な型構造とな
り、その型構造のために付帯設備は高価なものと
ならざるを得ない。しかし、鋳造品は冷えるにし
たがつて収縮していくので中子型を簡単に抜取る
ようにするためには (A) ネジ溝の入口部分と反対側の出口部分との間
に抜き勾配を付けること。

(B) 中子型の材質を選択して回転摩耗を防ぐ。

等が要求される。

しかし、上記(A)項の対策を採るとすれば、その
抜き勾配のためにネジ溝の径の寸法精度が減ずる
こととなり、また、ネジ山の数が多くなる程抜き
勾配は大きくなつてしまい、増々寸法精度は低下
することとなる。さらに、抜き勾配を付けるとネ
ジの内径、外径、有効径の寸法精度が増々出しに
くくなるとともに、ネジの山形が端部と奥部とで
所定の形状にはならなくなり不都合となる。(B)項
の対策を採用すれば、中子型自体の製造費が高ま
り、これも不都合となる。

このように、従来のダイカスト成形によつてナ
ツトを得ることは、技術的には可能であるもの
の、その製造設備の点において多くの経費を要
し、また多量生産の面で困難性を伴つていたので
ある。

「本考案が解決しようとする問題点」 本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、雌ね
じ等の内壁面にアンダーカツトを有する鋳造成形
品を金型より容易にかつ確実に外すことのできる
内壁面にアンダーカツトを有する製品を鋳造する
ダイカスト金型を得るにある。

「問題点を解決するための手段」 本考案は型開き時に第１のスライド中子を内側
方向へスライドさせて第１のスライド中子と鋳造
製品とを外した後、第２のスライド中子を内側方
向へスライドさせて鋳造製品を第１のスライド中
子に当接させて第２のスライド中子と鋳造製品と
を外せるようにして可動金型移動とスライド中子
のスライドだけによつて鋳造製品を型より外せる
ようにしたものである。

「本考案の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。

第１図ないし第７図の実施例において、１は固
定金型で、この固定金型１は固定金型本体２と、
この固定金型本体２の略中央部に形成された凹部
３内に複数個のセツトボルト（図示せず）によつ
て取替え可能に固定された固定金型部材４とから
構成されている。前記固定金型部材４には内壁面
にアンダーカツトを有する製品の外周部を形成す
ることのできる凹部５が形成されている。また、
前記固定金型本体２と固定金型部材４とには溶湯
供給装置（図示せず）のノズル６が挿入されるノ
ズル挿入孔７が形成されている。

８，９は前記固定金型１に型締め型開き可能に
備えられた第１・第２の可動金型で、この第２の
可動金型９は該第２の可動金型９を型締め型開き
方向に移動させる移動装置（図示せず）によつて
移動する第２の可動金型本体１０と、この第２の
可動金型本体１０に固定された前記固定金型部材
４の凹部５内の先端部が入り込む先端部が小径の
テーパーピン１１とから構成されている。また、
前記第１の可動金型８は前記第２の可動金型９に
複数個のピン１２によつて、該第２の可動金型９
が所定量型開き方向に移動した後に移動するよう
に取付けられた第１の可動金型本体１３と、この
第１の可動金型本体１３の略中央部に形成された
前記テーパーピン１１が貫通するピン挿入孔１４
と、前記第１の可動金型本体１３に前記第１の可
動金型８の型開き方向に対し直角方向にスライド
可能に取付けられた第１・第２のスライド中子１
５，１６とから構成されている。前記第１のスラ
イド中子１５は前記第１の可動金型本体１３にス
ライド可能に取付けられた第１のスライド中子本
体１７と、この第１のスライド中子本体１７と一
体成形された前記固定金型部材４の凹部５内へ入
つて鋳造される製品１８のアンダーカツト１９を
有する内壁面の一部を形成するアンダーカツト形
成部材２０と、鋳造された製品１８を所定位置で
停止させる前記第１のスライド中子本体１７の下
面に形成したストツパー片２１と、前記第１のス
ライド中子１７の外周部寄りの位置に形成した傾
斜ピン挿入孔２２とから構成されている。

また、前記第２のスライド中子１６は前記第１
の可動金型本体１３にスライド可能に取付けられ
た第２のスライド中子本体２３と、この第２のス
ライド中子本体２３と一体成形された前記固定金
型部材４の凹部５内へ入つて鋳造される製品１８
のアンダーカツト１９を有する内壁面の一部を形
成するアンダーカツト形成部材２４と、前記第２
のスライド中子本体２３を常時所定位置方向へス
プリング２５，２５によつて付勢する付勢ピン２
６とから構成されている。

２７は前記第１の可動金型本体１３に取付けら
れた前記第２のスライド中子１６をスライド方向
にスライドさせる作動装置である。２８は前記第
１のスライド中子１５の傾斜ピン挿入孔２２に挿
入され該第１のスライド中子１５を型開き時に内
側方向へスライドさせる前記固定金型１に固定さ
れた傾斜ピンである。

上記構成のダイカスト金型にあつては、型締め
時には第１図に示すように第１・第２の可動金型
８，９が固定金型１に所定の圧力で押し圧された
状態となつている。また第１・第２のスライド中
子１５，１６のアンダーカツト形成部材２０，２
４およびテーパーピンは固定金型部材４の凹部５
内へ入つて製品を形成するキヤビテイ２９を形成
する。この状態で、溶湯供給装置（図示せず）か
らノズル６を介してキヤビテイ２９内へ溶湯を供
給して凝固させる。

次に移動装置（図示せず）によつて第２の可動
金型９を第３図に示すように型開き方向に移動さ
せる。この第２の可動金型９の型開き方向の移動
によつてテーパーピン１１も凹部５より抜出る。

さらに第２の可動金型９が型開き方向に移動す
ると、ピン１２と第２の可動金型９との遊びがな
くなり、第２の可動金型９と第１の可動金型８と
が一体的になつて第４図に示すように型開き方向
へ移動する。この第１の可動金型８の型開き方向
の移動によつてキヤビテイ２９内で鋳造された製
品１８は固定金型部材４の凹部５より抜出される
とともに、第１のスライド中子１５が傾斜ピン２
８の傾斜に沿つて内側方向へスライドする。この
第１のスライド中子１５のスライドによつて鋳造
された製品１８と第１のスライド中子１５のアン
ダーカツト成形部材２０とが外れる。

次に作動装置２７が作動して、第２のスライド
中子１６を内側方向へスライドさせる。この第２
のスライド中子１６の内側方向のスライドによつ
て鋳造された製品１８も同方向に移動するが、製
品１８は所定量移動した所で、第１のスライド中
子１５のストツパー片２１と当接してそれ以上移
動できなくなるが、第２のスライド中子１６はさ
らに同方向へスライドするため、鋳造された製品
１８と第２のスライド中子１６のアンダーカツト
形成部材２４とが外れる。このため、鋳造された
製品１８は型より完全に外れ、外へ取出すことが
できる。

次に型締め動作は前述の型開き動作の逆動作と
なり、第１図に示す状態となる。

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては、次に列挙する効果がある。

(1) テーパーピンと第１・第２のスライド中子の
移動によつて内壁面に雌ねじ等のアンダーカツ
トを形成した鋳造製品を押出しピン等を用いる
ことなく、効率良く鋳造成形することができ
る。

(2) テーパーピンと第１のスライド中子は第１・
第２の可動金型の移動によつて自動的に移動さ
せることができるので、特別な移動装置を用い
ることなく移動させることができ、安価に金型
を作ることができる。

(3) 内壁面にアンダーカツトを形成した鋳造製品
を第１・第２の可動金型の型開き動作に応じて
自動的に第１・第２のスライド中子が移動して
型より鋳造された製品を外すことができるの
で、製品を短時間に効率良く鋳造成形すること
ができる。したがつて、コストの低減を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略断面図、
第２図は第１図の可動金型の説明図、第３図、第
４図、第５図は動作状態を示す説明図、第６図は
第１の可動金型第１とスライド中子との係合状態
の説明図、第７図は第１の可動金型と第２のスラ
イド中子との係合状態を示す説明図である。 １：固定金型、２：固定金型本体、３：凹部、
４：固定金型部材、５：凹部、６：ノズル、７：
ノズル挿入孔、８：第１の可動金型、９：第２の
可動金型、１０：第２の可動金型本体、１１：テ
ーパーピン、１２：ピン、１３：第１の可動金型
本体、１４：ピン挿入孔、１５：第１のスライド
中子、１６：第２のスライド中子、１７：第１の
スライド中子本体、１８：鋳造された製品、１
９：アンダーカツト、２０：アンダーカツト形成
部材、２１：ストツパー片、２２：傾斜ピン挿入
孔、２３：第２のスライド中子本体、２４：アン
ダーカツト形成部材、２５：スプリング、２６：
付勢ピン、２７：作動装置、２８：傾斜ピン、２
９：キヤビテイ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳造する製品の外周部を形成することのできる
   凹部が形成された固定金型と、この固定金型に型
   締め型開き可能に備えられた第１の可動金型と、
   この第１の可動金型を型締め型開き可能に備えら
   れた第２の可動金型と、この第２の可動金型に固
   定された先端が前記第１の可動金型のピン挿入孔
   を通つて前記固定金型の凹部内へ先端部が入り込
   む先端部が小径のテーパーピンと、前記第１の可
   動金型に該第１の可動金型の型開き方向と直角方
   向にスライド可能に取付けられた鋳造する製品の
   内壁部の一部を形成する第１のスライド中子と、
   この第１のスライド中子を型開き時に鋳造された
   製品の内側方向へスライドさせることのできる前
   記固定金型に固定された傾斜ピンと、前記第１の
   可動金型に該可動金型の型開き方向と直角方向に
   スライド可能に取付けられた鋳造する製品の内壁
   部の一部を形成する第２のスライド中子と、この
   第２のスライド中子を常時所定位置に付勢し、型
   開き時に鋳造された製品の内側方向へスライドさ
   せる移動装置とからなり、型開き時に、まず第２
   の可動金型を型開き方向へ移動させて固定金型の
   凹部よりテーパーピンを抜出した後、第１の可動
   金型を型開き方向へ移動させて固定金型の凹部よ
   り鋳造された製品を抜出すとともに、第１のスラ
   イド中子を内側方向へスライドさせて製品と第１
   のスライド中子とを外した後、第２のスライド中
   子を内側方向へスライドさせて製品を第１のスラ
   イド中子に当接させ製品と第２のスライド中子と
   を外し型より製品を自動的に外せるようにしたこ
   とを特徴とする内壁面にアンダーカツトを有する
   製品を鋳造するダイカスト金型。