JPH0233641B2 - Metanoorukaishitsusochi - Google Patents
MetanoorukaishitsusochiInfo
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- JPH0233641B2 JPH0233641B2 JP5799083A JP5799083A JPH0233641B2 JP H0233641 B2 JPH0233641 B2 JP H0233641B2 JP 5799083 A JP5799083 A JP 5799083A JP 5799083 A JP5799083 A JP 5799083A JP H0233641 B2 JPH0233641 B2 JP H0233641B2
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- methanol
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- copper
- reaction
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Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
本発明はメタノールを水素含有ガスに改質する
メタノール改質装置に関するものである。 更に詳しくは、メタノール又はメタノールと水
の混合物を水素含有ガスに改質するメタノール改
質装置において、カーボン生成のない装置を提供
せんとするものである。 現在、発電用ボイラ、内燃機関などに用いられ
る液体燃料や気体燃料及び還元ガス製号用には原
油及びそれから精製された石油類が使用されてい
るが、最近の原油価格の高騰のため燃料の多様化
が指向されて、原油以外の化石燃料から合成され
得るメタノールが注目されている。またメタノー
ルはナフサよりはるかに低温で水素含有ガスに改
質されるので、反応熱のための熱源として廃熱の
適用が可能であるという優位性をもつている。 しかし、メタノール又はメタノールと水の混合
物を原料として水素含有ガスに改質し、ボイラ
ー、タービンなどの発電用、燃料電池用、内燃機
関用あるいは都市ガス用に利用する場合、従来の
メタノール改質装置におけるメタノール改質反応
ではその反応条件特に高温雰囲気においてカーボ
ンが生成し、触媒活性点を被覆すると共に反応為
内の圧損が増加し、これが大きな問題となつてい
る。 メタノール改質装置でのカーボン生成の原因は
反応装置内の触媒との反応によるものはごくわず
かであり、メタノール蒸気が高温の反応装置材料
と反応するためである。このため、従来ではカー
ボン生成を抑制するため、反応装置の温度を制限
する方法又はメタノールに水あるいは空気などを
混合する方法などの対策を行つてきたが、前者の
方法では温度低下によりメタノール反応率が低下
するし、また後者の方法では装置が複雑になるほ
か、水あるいは空気などの混合によりガス組成が
変化し熱効率が低下するなどの問題があつた。 そこで本発明者らは、上記の問題を解決すべ
く、鋭意実験検討を重ねた結果、メタノール改質
装置における装置材料として銅、ニツケル又は
銅、ニツケル、亜鉛を主成分とする合金を使用す
ることにより、メタノール改質装置内にカーボン
生成のないことを見い出し、本発明を完成するに
至つた。 即ち、本発明方法は、メタノール改質装置にお
ける装置材料として銅、ニツケル又は銅、ニツケ
ル、亜鉛を主成分とする合金を使用することを特
徴とするものである。 本発明でいう水素含有ガスとは水素を0.1パー
セント以上含むガスで、その他に一酸化炭素又は
メタンなどを含むガスを意味するものとする。 メタノール又はメタノールと水の混合物から水
素含有ガスを製造するための化学反応を例示する
と次の通りである。 ＜反応１＞ CH3OH→CO＋2H2 ＜反応２＞ 4CH3OH→3CH4＋2H2O＋CO2 2CH3OH→CH4＋2H2＋CO2 ＜反応３＞ CH3OH＋H2O→3H2＋CO2 本発明でいうメタノール改質装置の一例の概念
図を第１図に示す。触媒を反応管２に充填し、触
媒層１に通路４より原料を供給する。反応後のガ
スは通路５より取り出す。熱媒体又は加熱ガスは
入口６より供給し、シエル３の内側を通過し出口
７より排出される。これは装置の一例であつて、
装置形式をこれに限定するものではない。 本発明でいう装置材料とは、第１図の例でいう
と、高温のメタノールと接触する反応管２及び管
板８である。 本発明でいう銅、ニツケルを主成分とする合金
とは、銅とニツケルを主材とする合金で、例え
ば、ニツケル63〜70重量パーセントで銅が残部を
占めるニツケル銅合金（JIS H4552−1977）、又
はニツケル９〜33重量パーセントで銅が残部を占
めるキユプロニツケルと呼ばれる合金などがあ
る。 また銅、ニツケル、亜鉛を主成分とする合金と
は、銅とニツケルと亜鉛を主材とする合金で、例
えばニツケル約10〜20重量パーセント、亜鉛約15
〜30重量パーセントで銅が残部を占める洋白と呼
ばれる合金などがある。 以下、実施例により本発明の方法を具体的に説
明する。 実施例 １ 表１に示す合金を切粉（約10mesh）にし、石
英ガラス製の反応器に10c.c.充填して表２に示す条
件でメタノールを10時間流し、カーボン析出量を
メタノール改質装置に関するものである。 更に詳しくは、メタノール又はメタノールと水
の混合物を水素含有ガスに改質するメタノール改
質装置において、カーボン生成のない装置を提供
せんとするものである。 現在、発電用ボイラ、内燃機関などに用いられ
る液体燃料や気体燃料及び還元ガス製号用には原
油及びそれから精製された石油類が使用されてい
るが、最近の原油価格の高騰のため燃料の多様化
が指向されて、原油以外の化石燃料から合成され
得るメタノールが注目されている。またメタノー
ルはナフサよりはるかに低温で水素含有ガスに改
質されるので、反応熱のための熱源として廃熱の
適用が可能であるという優位性をもつている。 しかし、メタノール又はメタノールと水の混合
物を原料として水素含有ガスに改質し、ボイラ
ー、タービンなどの発電用、燃料電池用、内燃機
関用あるいは都市ガス用に利用する場合、従来の
メタノール改質装置におけるメタノール改質反応
ではその反応条件特に高温雰囲気においてカーボ
ンが生成し、触媒活性点を被覆すると共に反応為
内の圧損が増加し、これが大きな問題となつてい
る。 メタノール改質装置でのカーボン生成の原因は
反応装置内の触媒との反応によるものはごくわず
かであり、メタノール蒸気が高温の反応装置材料
と反応するためである。このため、従来ではカー
ボン生成を抑制するため、反応装置の温度を制限
する方法又はメタノールに水あるいは空気などを
混合する方法などの対策を行つてきたが、前者の
方法では温度低下によりメタノール反応率が低下
するし、また後者の方法では装置が複雑になるほ
か、水あるいは空気などの混合によりガス組成が
変化し熱効率が低下するなどの問題があつた。 そこで本発明者らは、上記の問題を解決すべ
く、鋭意実験検討を重ねた結果、メタノール改質
装置における装置材料として銅、ニツケル又は
銅、ニツケル、亜鉛を主成分とする合金を使用す
ることにより、メタノール改質装置内にカーボン
生成のないことを見い出し、本発明を完成するに
至つた。 即ち、本発明方法は、メタノール改質装置にお
ける装置材料として銅、ニツケル又は銅、ニツケ
ル、亜鉛を主成分とする合金を使用することを特
徴とするものである。 本発明でいう水素含有ガスとは水素を0.1パー
セント以上含むガスで、その他に一酸化炭素又は
メタンなどを含むガスを意味するものとする。 メタノール又はメタノールと水の混合物から水
素含有ガスを製造するための化学反応を例示する
と次の通りである。 ＜反応１＞ CH3OH→CO＋2H2 ＜反応２＞ 4CH3OH→3CH4＋2H2O＋CO2 2CH3OH→CH4＋2H2＋CO2 ＜反応３＞ CH3OH＋H2O→3H2＋CO2 本発明でいうメタノール改質装置の一例の概念
図を第１図に示す。触媒を反応管２に充填し、触
媒層１に通路４より原料を供給する。反応後のガ
スは通路５より取り出す。熱媒体又は加熱ガスは
入口６より供給し、シエル３の内側を通過し出口
７より排出される。これは装置の一例であつて、
装置形式をこれに限定するものではない。 本発明でいう装置材料とは、第１図の例でいう
と、高温のメタノールと接触する反応管２及び管
板８である。 本発明でいう銅、ニツケルを主成分とする合金
とは、銅とニツケルを主材とする合金で、例え
ば、ニツケル63〜70重量パーセントで銅が残部を
占めるニツケル銅合金（JIS H4552−1977）、又
はニツケル９〜33重量パーセントで銅が残部を占
めるキユプロニツケルと呼ばれる合金などがあ
る。 また銅、ニツケル、亜鉛を主成分とする合金と
は、銅とニツケルと亜鉛を主材とする合金で、例
えばニツケル約10〜20重量パーセント、亜鉛約15
〜30重量パーセントで銅が残部を占める洋白と呼
ばれる合金などがある。 以下、実施例により本発明の方法を具体的に説
明する。 実施例 １ 表１に示す合金を切粉（約10mesh）にし、石
英ガラス製の反応器に10c.c.充填して表２に示す条
件でメタノールを10時間流し、カーボン析出量を
【表】
【表】
【表】
材料１〜４は500℃以下でももちろんカーボン
析出はなかつた。また、メタノールと水の混合物
（重量比で85：15のもの又は50：50のもの）を用
いた場合も材料１〜４はカーボン析出がなかつ
た。 以上実施例に示した如く、本発明における合金
を装置材料として使用することにより、メタノー
ル又はメタノールと水の混合物からは高温下でカ
ーボン析出のないことがわかつた。
析出はなかつた。また、メタノールと水の混合物
（重量比で85：15のもの又は50：50のもの）を用
いた場合も材料１〜４はカーボン析出がなかつ
た。 以上実施例に示した如く、本発明における合金
を装置材料として使用することにより、メタノー
ル又はメタノールと水の混合物からは高温下でカ
ーボン析出のないことがわかつた。
第１図はメタノール改質装置の一例の概念図で
ある。 １……触媒層、２……反応管、３……シエル、
４……反応ガス入口、５……反応生成ガス出口、
６……熱触体又は加熱ガス入口、７……熱媒体又
は加熱ガス出口、８……管板。
ある。 １……触媒層、２……反応管、３……シエル、
４……反応ガス入口、５……反応生成ガス出口、
６……熱触体又は加熱ガス入口、７……熱媒体又
は加熱ガス出口、８……管板。
Claims (1)
- １ メタノール又はメタノールと水の混合物から
水素含有ガスを製造するためのメタノール改質装
置において、装置材料として銅、ニツケル又は
銅、ニツケル、亜鉛を主成分とする合金を使用し
てなるメタノール改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799083A JPH0233641B2 (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Metanoorukaishitsusochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799083A JPH0233641B2 (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Metanoorukaishitsusochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184705A JPS59184705A (ja) | 1984-10-20 |
| JPH0233641B2 true JPH0233641B2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=13071441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5799083A Expired - Lifetime JPH0233641B2 (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Metanoorukaishitsusochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3095945B2 (ja) * | 1994-06-22 | 2000-10-10 | タカラスタンダード株式会社 | システムキッチン |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127601A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタノ−ル改質方法 |
| JPS6236001A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタノ−ル改質法 |
| JPS6272501A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタノ−ル分解方法 |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP5799083A patent/JPH0233641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3095945B2 (ja) * | 1994-06-22 | 2000-10-10 | タカラスタンダード株式会社 | システムキッチン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59184705A (ja) | 1984-10-20 |
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