JPH0232827A - 方向付けられた流れダイ装置 - Google Patents

方向付けられた流れダイ装置

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JPH0232827A
JPH0232827A JP1152459A JP15245989A JPH0232827A JP H0232827 A JPH0232827 A JP H0232827A JP 1152459 A JP1152459 A JP 1152459A JP 15245989 A JP15245989 A JP 15245989A JP H0232827 A JPH0232827 A JP H0232827A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は押し出しに間し特に°押し出し工程に於いて使
用されるダイに間するものであり、この押し出し工程は
本質的にゴムなどの固体の押し出し可能な材料を押し出
し機の加熱チャンバーにしこみ、その後その材料を流動
可能な状態に加熱し、加熱チャンバーの排出末端に取り
付けられたプレート又はダイの中の開口を通してチャン
バーから押し出すことからなっている。押し出し物は、
コンベヤー上に落ち、コンベヤーは押し出し物を押し出
し機から除去するが典型的には押し出し機は加熱チャン
バーとして円筒状の穴を有する水平に配置された中空の
バレルを有している。回転可能なスクリューがバレルの
排出末端に於いてダイを通して加熱材料を押し出す為に
穴中に配置されている。
（従来の技術（その１）） ゴム自動車及び冷蔵庫ドアシールなどの押し出された製
品は線状の押し出された形態に限られている。そのよう
なドアシールの角は、現在は手によって形成されている
０例えば二つのシールの末端が斜めつぎされ金型中で一
緒にされ、その後同様なゴム材料が金型中に射出されて
斜めつぎされた末端を接触させ、そして継ぎ合わせ、所
望の角を形成する。シールの形状が複雑で時間がかかり
費用がかかる角形成工程の間にシールの形状が歪められ
ないように斜めつぎされた末端の中空の区域に除去可能
な挿入物が取り付けられる。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記のドアシールは曲線を描いた又は四角い角を有する
ように成型することが出来るが、この工程はバッチ型の
工程であり、連続的な押し出し工程よりもずっと遅い、
更に、成型工程に於いて高価な金型が要求される。従っ
て仮に可能であるとすれば、押し出し工程を使用するこ
とがずっと速く容易で費用がかからない。
〔従来の技術（その２）〕 ゴム自動車ホース中の曲り部分の押し出しは良く知られ
ている。これは押し出し物が流れる流れチャンネル中に
ホース中の中空の穴を形成するのに使用される円筒状の
芯又はマンドレルを位置させることから本質的に達成さ
れる。マンドレルに沿った流れ通路の厚みの変化がゴム
押し出し物、即ちホースをより狭い通路、即ちホース中
に作られるより薄い側壁の方向に曲るようにする。この
ような方法は、軸の回りに実質的に対称である比較的単
純な形状を有する押し出し物に対し適している。前記の
ドアシールは、一般に複雑な立体配置又は形状を有して
いるのでそれらの形成はこのホース製造工程に適合しな
い。
〔課題を解決する手段〕
押し出し物の形状をひどく歪めることなしに均一な押し
出し物を曲げ、又は曲線を描かせる単純で革命的な方法
が発見された。
端的に言えば、本発明はより長い通路の方向に押し出し
物の折り曲げ又は曲りを作る為に押し出し物がダイ開口
の対抗する角に向かって流れる通路の長さを実質的に変
更する方法及びＨ置にある。
通路の厚みではなくて流れ通路の長さを変更することに
よって断面形状を実質的に変化することなく押し出し物
を曲げ得ることが発見された。このように本発明は厚み
の減少によって側壁の弱体化をすることなく、より均一
な製品を製造する利点を有している。
本発明の次の記載は、添付の図面を参照することによっ
てより良く理解される。
同様なパーツに対しては図面全般を参照するが、特に第
１図及び第２図を参照すると金属のダイ装置１２が取り
付けられている金属の前プレート又はヘッド１１を有す
る押し出し機１０が示されている。ダイ装置１２は、任
意の適当なダイ１５が締めつけられる前面１４を有する
スイベルソケッ）１３と固定されたボール型のノズル１
６とを本質的に含んでいる。
ノズル１６は押し出し機１０の前プレート１１にねじで
固定され、そして球状又はボール型の末端又は先端１８
で終っている細長い円筒状の部分１７を含んでいる０円
筒状の仕込みチャンネル又は通路１９はノズル１６を通
って長手方向に伸び、そして固定されたノズル１６の排
出末端に於いて仕込み開口２０として終フている。押し
出し物は押し出し機１０から仕込みチャンネル１９を通
って、そして仕込み開口２０を通ってソヶッ）１３０台
形をした流れチャンネル２１中に流れ、流れチャンネル
２１の円錐状の側面は仕込み開口２０から離れる方向に
発散している（広がっている）。
流れチャンネル２１は、円錐形をしていてソケット１３
の前面１４に隣接するデッドエリアを最小限にしながら
、幾つものダイにも適合できるようにされ、そして仕込
み開口２０を塞ぐことなくソケッ）１３の最大限の回転
を可能としている。
ソケッ）１３は、二つの長方形のプレート２２．２３か
らなっており、これらはノズル１６のボール型の先端の
回りにボルトで一緒に締めつけられている。ダイ１５は
流れチャンネル２１が形成されている前プレート２２の
外側面１４に締めつけられている。後方に向いた円錐台
形の形をした空所Ｃが流れチャンネル２１と同心的に間
隔を置いた関係で後プレート２３中に形成され、ソケッ
ト１３の必要な回転、即ち仕込みチャンネル９の長手方
向の軸に対し１５度の角度Ａを可能としている。
ソケット１３はまた、仕込みチャンネル軸の回りに３６
０度回転可能である。はぼ円筒状である穴Ｂも流れチャ
ンネル２１と同心的な関係で前プレート２２中に形成さ
れており・そして流れチャンネル２１ど後方の空所Ｃと
を連結している。六Ｂも一対の任意の適当なシール、例
えば平行な、ナイロンの環状のシール２４．２５を受け
るように設計されており押し出し物２６の流れが流れチ
ャンネル２１以外のどこにも行かないようにしている。
任意の適当なガイド手段（図示なし）を任意の所望の平
面又は方向にソケッ）１３の回転を制限するために設け
ることが出来ることが認められる。
更に、任意の適当な手段を使用し、そのような平面又は
方向にソケット１３を回転させるようにすることが出来
る。例えば、ソケット１３には、熟練した運転者がソケ
ット１３を押し出し物２６中に所望の曲げ又は曲りを与
えるように回転させる、外に突き出たアーム又はハンド
ル２７を設けることが出来る。より込み入った運転の為
にはアーム２７は、ｌ又はそれ以上の油圧作動装置２８
に連結することが出来、作動装置１２Ｂは、あるパター
ン又は例えばコンピューター２９から受けられるコマン
ドと相間してソケット１３を回転させ、コンピューター
２９は所望の製品、例えば長方形のドアシールであって
曲った又は丸まった角を有するものを製造するようにプ
ログラムされている。
本発明は、押し出し物２６が流れチャンネル２１及びダ
イｌδを出て行くときに曲るように流れチャンネル２１
及びダイ１５を通って押し出し物２６がダイ１６中の開
口２１の対抗する端、例えば側面３０．３１に向かって
移動する通路Ｐ及びＰＩの長さを十分に変化させること
にある。例えば、第１因に示されるように、ダイ１５中
の開口３２の開口する側面３１への流れ通路Ｐ及びＰＩ
は実質的に等しいので、押し出し物２６はダイ装置１２
が水平であるときはダイ１５から直線又は水平な面で通
過する。第２図で本発明に従って押し出し物をより長い
通路Ｂの方向、そしてより短いＰｌから離れる方向に曲
げるのに十分なＩ５度、水平からソケット１３が上の方
に回転されてときに同じ通路ＰＩの長さが異なっている
ことに気づく。
もし心要ならば、流れチャンネル２１の仕込み開口２０
の寸法又は長さＬ（第９図）は、仕込み開口２０の中に
第３［！Ｉで最も良く示されるようにより小さな径の仕
込みチャンネル３４を有するか又は有さないカップリン
グ３３をねじで挿入することによって変化させることが
出来る。
第１図及び第２図の前記の具体例に対しては、ダイ装置
１２は固定されたボール型のノズル１６及びスウィベル
、即ち回転可能なソケッ）１３を用いている。次の記載
された具体例は流れ通路Ｐ及びＰｌの長さを変化させ、
押し出し物２６の曲げを達成する為に固定されたソケッ
ト１３及び回転可能なノズル１６を用いる。
第４〜６図を参照すると、ダイ装置１２のソケッ）１３
は、押し出し機前方プレート菫！に固定されている中空
でない静止したブロックであるが、一方ノズル１６はソ
ケット１３に対し交差するように配置された円筒状の穴
３６、そして並んでいるブッシング３６内で回転可能で
ある。即ち、穴３６の長手方向の軸は仕込みチャンネル
１９の長手方向の軸に対し垂直であり、仕込みチャンネ
ル１９はダイ１５のすぐ後にある流れチャンネル２Ｉか
ら軸方向に間隔を置いた関係でソケット１３中に位置し
ている。このようにノズル１６は、ソケット１３ではな
く装置１２が押し出し機ｌＯの上に正しく位置されたと
きに水平な軸の回りの垂直な平面中で回転する。
この特定の場合に於いて、ダイ装置１２は例えば異なる
材料の二つの押し出し物の二重の押し出しのために設計
されている。従って、ダイ装置１２には二つの分離され
た仕込みチャンネル１９が設けられており、仕込みチャ
ンネル１９はツイン型のノズル１６を経て二つの軸方向
に間隔を置いた同様な形状のそして分離された流れチャ
ンネル２１と連絡しており、ツイン型のノズル１６は望
まれる結果に依存して選択的回転をするように又は一緒
に回転するように取り付けられている。
ツイン型の流れチャンネル２１は、ダイ１５に向かって
外側方向にフレア状となっており、並列しており、垂直
に配置された分割プレート３７によって分離されており
、分割プレート３７はダイ開口３２に押し出じ物が入る
ときに二つの押し出し物を一緒にするようにペーパー状
になっている・ツイン型のノズル１６は中空でない円柱
状物３８中に横断方向に平行な関係で形成されており、
中空でない円柱状物３８は穴３６の長手方向の軸の回り
に回転する為にブッシング３５中に取り付けられている
。一対の環状の凹み３９．４０が円柱状物３８中に形成
され、任意の適当な手段、例えば固定ソケット１３と共
同作用する止めねじ４１．４２を受は円柱状物３８の軸
方向の動きを防止し、これを固定ソケット１３の穴３６
内に適正な位置に保持し、特にツインノズル１６の選択
的な回転を可能とする為に円柱状物３８が長手方向で分
割されているときはそのようにされる。このような場合
、分割された円柱状物及びノズル１６は、ツインノズル
１６を別個に又は望まれるならば一緒に回転させる為に
別のハンドル４５．４６が設けられる。二つのハンドル
４５．４６は、主動により操作されるか、又は前に述べ
たように油圧作動装置２８及びコンピューター２９に作
動可能に結合される。ツイン型のノズル・１６は各々仕
込み開口２０又は流れチャンネル２１への人口で終って
いる穎長い円筒状の排出通路４７を含んでおり、そして
仕込みチャンネル１９と出会う後方にフレア状になった
取り入れ開口４８を含んでいる。取り入れ開口４８はノ
ズル１６の回転を可能とする為にフレア状にされている
。即ち、これはツインノズル１６が回転された間に仕込
みチャンネル１９と流れチャンネル２１を連絡した状態
で保つ為にフレア状にされている。
第７１！ｌ及び第８図を参照すると、単一又はツイン型
の円柱状物３８には一対の中心配置された軸方向に間隔
を置いた穴、即ち仕込みチャンネル５０．５１が設けら
れており、仕込みチャンネル５０．５１は前に記載され
た具体例のツイン型の仕込みチャンネル１９及びフレア
状になった取入れ開口４８の代りに関連するツイン型の
排出通路４７と連絡する。一対の回転可能なカラー５２
．５３が、単一又はツイン型のノズル１６が押し出し機
５７．５８及びソケツ）１３と相対的に回転できるよう
に露出したツイン型の円柱状物３日の外側末端と一対の
対峙する固定された押し出し機５７．５８の間に設けら
れている。ソケット１３は任意の適当な手段、例えば骨
組み５９によって回転可能なノズルに対し固定関係で設
けられており、骨組み５９は押し出し機５７．５８の間
に取り付けられ得るか又は押し出し機が取り付けられて
いるフロアに取り付けることが出来る。
別の方法として、ソケット１３及びノズル１６が一緒に
回転できるように、第７図及び第８図のソケット１３及
びノズル１６を押し出し機に取り付ける為に使用する任
意の適当な手段を使用することが出来るか、又はノズル
１６はソケット１３と独立に回転することも出来る。こ
の特定の組み合わせは、例えばシールが形成されるとき
に、水平に動くコンベヤー上に便利良く置かれることの
出来る長方形のドアシールを製造する為に、ソケッ）１
３とノズル１６が水平な平面で回転するように設計され
ているときには有利である。
前記のダイ装置１２は、ダイ中に於ける欠点、又は押し
出し物の複雑な断面によって生じる押し出し物の望まれ
ない曲りを補正するのに使用するのに有利である０例え
ば、水平から下方向に押し出し物が曲る傾向け、第２図
に示されるようにダイ１５を上方に補正位置に回転させ
ることによって補償することが出来る。
更に、ダイ１５を回転された位置にある期間保持すると
スプリングのように押し出し物がコイル状になることを
生じることが発見された。これはストリップを球状又は
円錐状の形のマンドレルの回りに巻くのに有用である。
例えば、ロケットの遮断物を密封した圧力容器のキャッ
プの回りに巻く、などである、現在ストリップを伸して
球状のキャップの領域へオーバーラツプさせることが必
要である。ダイ装置１２は半球状のキャップ又は他の曲
線をなす表面を巻くことを容易にする為に連続的に変化
する曲率の半径を生じるようにプログラムすることが出
来る。本発明のこれら及びその他の利点は、次の本発明
の技術的な議論力）ら明らかとなるであろう。
ダイ１５の面上の異なる位置に於ける押し出し物の速度
は、それらの流れ通路の長さと反比例して変化する。第
２図に於いて、ダイ開口側面３０に対するダイ開口側面
３１におけるより高い速度は、より長い流れ通路Ｐに対
するより短い流れ通路Ｐ１から生じる。ダイ開口に於け
る速度のこのような差異は、押し出し物が曲りによって
制限を受けるならば曲った押し出し物、又は局部的な伸
び及び／又は折り曲りのいずれかを生じる。
−船釣に、側面３０又は３１などのダイ開口２１の局所
的な領域を通る速度は、ダイ１５の外側表面Ｓ及びノズ
ル１６の仕込開口２０の間の流れに対する対応する合計
抵抗力と逆比例して変化する０合計の抵抗は流れチャン
ネル２１を通る流れの抵抗とダイ開口３２を通る流れの
抵抗の合計である。従って、第２図に於けるダイ装置１
１２が曲った押し出し物を製造する能力は、ダイ装置が
より短い流れ通路Ｐ１に沿フた抵抗のより長い流れ通路
Ｐに沿った合計流れ抵抗に対する比率を変化する能力に
関連している。
ダイ１５の開口３２を通る流れの抵抗を出来るだけ低く
保つのが重要である。なぜならば、低・い抵抗はダイ装
置１２が押し出し物を曲げる効果を増加するからである
。これは、例えば、ダイ１５の厚みを減少させること及
び／又はダイ１５の開口３２をテーパー状にすることに
よって達成でき、そうすることによって流れチャンネル
２１に最も近いダイの後方面の開口は流れチャンネル２
１から最も遠いダイの外側に露出した前面に於ける開口
よりも大きくなる。
ダイ装置の立体配置は次の三つの性能特性を与えるよう
に設計されるべきである。
夏、ダイ装置は小さな積率半径、即ち１インチ（２，５
４ｃｍ）を有する鋭角の囲まれた角度（９０度未満）か
ら現在知られている幾何学形状を生じる為の長い直線の
区域に至る範囲の、任意の所望の角度及び極小半径を有
するように押し出し物中に折り曲げを作ることが出来る
ものであるべきである。
■、特定の回転されたダイ上に於ける位置に導いている
流路の長さの、回転されていない又はニュートラルの状
態に対する対応する流れ通路の長さの比率は・ダイの面
にわたって単純に変化すべきである（極大又は極小なし
）。従って・回転さレタダイを出ていく速度は、回転さ
れていないダイについての押し出し物の対応する速度に
対し・押し出し物の断面形に於ける最小の伸び又は曲り
及び／又は変化を有する曲った押し出し物を生じるよう
にダイの面にわたって極大又は極小を有すべきでない、
理想的には、速度はダイの面にわたって線形で変化すべ
きである。
■、ダイの中心から等しい距離で出現する任意の押し出
し物のセクションの対について、より長い流路のより短
い流路長さに対する比（Ｐ／Ｐｉ）は、回転の角度Ａを
増加することが押し出し物の極小半径の減少を生じない
ことを確実にする為にダイの回転角度Ａの増加と共に増
加すべきである。
第９図に基づく本発明の幾何学的分析は、上の特徴夏に
間しては、ダイ装置が与えられたＤ／Ｒ値に対し押し出
し物を曲げる能力はＬ／Ｒ比が減少すると共に増加する
が、ここでＬは流れチャンネル２１の長さであり、これ
はダイが回転されていないか又はニュートラルな位置（
第１及び４図）のときに仕込開口２０及びダイ１５の間
でチャンネルに沿って軸方向に測定したものであり、Ｄ
はダイの開口３２にわたる最大距離、即ち第１図の側面
３０．３１の間の距離であり、モしてＲはボール型の先
１１１８（第１図）、又は円筒３８（第４図〉の半径で
ある。第９図も参照されたい。
更に、この分析はＨの特徴はＤ／２Ｌ比が減少するに従
ってより良く満たされ、ここでＬは流れチャンネル２１
の長さである。この分析はＬ／Ｒ比が減少するに従って
、そして角度Ａが増加するに従ってＤ／２Ｌの値の好ま
しい範囲が減少することを示す。
■の特徴を満たす為には、この分析はＬ／Ｈの値の各々
が回転角度Ａの好ましい範囲と関連をしていることを示
しており、回転角度Ａの好ましい範囲に対しては、流れ
通路の長さの比（Ｐ／ＰＩ）は回転角度への増加と共に
増加する。角度Ａの好ましい範囲は、Ｌ／Ｒ比の減少と
共に減少する。
前記の分析から方向を決められた流れのダイ装置の設計
は、この装置の曲りを誘導する効率（特徴■）、押し出
し物の断面積の保存（特徴ＩＩ）、泉び回転角度の増加
と共に極小が増加すること（特徴ＩＩＩ）の間で片方が
良くなれば他方が悪くなるという特徴を含むものである
。なぜならば、特徴１はＬ／Ｒ比を低くすることによっ
て達成される一方、特徴■及び■はＬ／Ｒが減少するに
従って、イ）回転角度Ａに対しより多くの制限を課し、
そして口）Ｌ／Ｒが及びＡが減少するにしたがってダイ
開口幅率Ｄ／２Ｌにより増加する制限を課すものである
からである。
その間に角が形成される隣接する直線の区域の間の囲ま
れた角度、及び押し出しされた角又は丸味の極小半径は
、回転角度Ａ及び時間の関数である。例えば、第１図の
装置１２のダイを使用すると９０度の曲り又は角であっ
て、小さな均一な極小半径を有するものが出来るだけ速
く第１図のニュートラル位置からソケット１３を１５度
回転させることによって形成され、ソケットを回転した
位置に短時間放置し、そして次にソケットを出来るだけ
速くニュートラル位置に回転して戻すことによって形成
される。同じ９０度の曲りであってより大きな極小半径
を有するものがニュートラル位置から素速く５度ソケッ
ト１３を回転させ、ソケット１３を９０度の曲り又は角
を形成するのに十分な時間回転位置に保持し、次にソケ
ットを素速く元に回転して戻すことによって形成される
。
コイル状のスプリング様の押し出し物は、ソケット１３
を回転した位置に長い期間保つことによって形成され、
コイルの密になる度合いはソケット１３が最初に回転さ
れた角度Ａに依存する。複合した極小半径を有する押し
出し物がソケット１３め回転角度Ａを均一に変化させる
ことにより、又はある期間にわたってそれ以外の方法で
変化させることによって形成されることが認められる。
このように押し出し物が曲線を描かされる間に押し出し
物の断面形状を歪めて悪くすることなく押し出し物中に
曲げを付ける為の独特なダイ装置が記載された。押し出
し物の幾何形状の複雑さは、このダイ装置を使用して押
し出し物を曲げる場合に特定の問題を生じないようであ
る。この設計の単純さはダイ装置を連続押し出し装置に
容易に適合できるようにし、そしてより高価で時間のか
かる成型操作の必要をなくする。
本発明の前記のパラメータは、本発明のダイ装置が現在
製造に使用されている特定のダイについて使用する為に
設計できるように記載された０本発明に対する任意の変
更又は追加は上の記載から自明のものであると信じられ
る。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明に従って製造され、回転されていない
位置で示されているダイ装置を回転するための成分の図
解を含んでいるダイ装置の断面図であり、 第２図は、回転された位置に於けるダイ装置を示す第１
図と同様の断面図であり、 第３図は、押し出し物がダイの方向に通って流れるノズ
ルを変更する為の取り替え可能なカップリングを示して
いるダイ装置のボール型先端の断面図であり、 第４図は、第６図の線４−４から見た回転されていない
位置に於けるダイ装置の第二の具体例の断面図であり、 第５図は、回転された位置に於けるダイ装置を示してい
る上記第二の具体例の第４図と同様な断面図であり、 第６図は、第４図の線６−６から見たダイ装置の第二の
具体例の正面図であり、 第７図は、第６図と同様の図であるが、ダイ装置の異な
る具体例の正面図であり、 第８図は、第７図の線８−８から見た断面図であり、そ
して 第９図は、異なるダイ１ｍ置の成る立体的な変更の図解
である。 ＜Ｈ−吟〒シにρし ７・＆ｌＡ鰺

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ダイ装置に取り付けられたダイの開口から押し出し
    物が流れる際に押し出し物を曲げる為に押し出し機と組
    み合わせて使用されるダイ装置であつて、 ａ）ダイ装置の仕込み開口から間隔を置いたところにダ
    イを取り付ける為の手段、但し押し出し機からの押し出
    し物が連続的に仕込み開口、そしてダイ開口を通って流
    れるように位置させた該開口をそのダイは有している、
    及び ｂ）押し出し物が該ダイ開口を出るときに押し出し物を
    より長い通路の方に曲げ、そしてより短い通路から離れ
    る方向に曲げる為に該仕込み開口から該ダイ開口の一対
    の相対する側面に向かつて押し出し物が流れる通路の長
    さを十分に変化させる為の手段を含んでいるダイ装置。 ２、ｃ）該仕込み開口と該ダイ開口の間の流れチャンネ
    ルであって、押し出し物がこれらの開口の間でそれを通
    って流れる流れチャンネル、及び ｄ）押し出し機からの押し出し物の流れを仕込み開口に
    向け通過させ、流れチャンネル中に流れを通す手段を含
    んでいる特許請求の範囲第１項に記載のダイ装置。 ３、少なくとも二つの別のパーツで形成されている特許
    請求の範囲第２項に記載のダイ装置であって、その内の
    一つはダイ取り付け手段（ａ）を含み、そしてその内の
    第二は流れを通す手段（ｄ）の少なくとも一部を含んで
    いる特許請求の範囲第２項に記載のダイ装置。 ４、第一のパーツが流れチャンネルを含み、そして流れ
    通路の長さを十分に変える手段（ｂ）が ｅ）相対的な動きの為にこれらのパーツを取り付ける為
    の手段を含んでいる特許請求の範囲第３項に記載のダイ
    装置。 ５、流れチャンネルが少なくとも一対の相対する側面を
    有しており、これらは仕込み開口から第一のパーツ上に
    取り付けられたダイの方向に広がっていくものである特
    許請求の範囲第４項に記載のダイ装置。 ６、仕込み開口と第一のパーツ上に取り付けられたダイ
    との間の流れチャンネルの長さ（Ｌ）が、押し出し物が
    ダイ開口の相対する側面に流れるところの通路の長さが
    十分変化出来、押し出し物の折り曲げを生じるものであ
    る特許請求の範囲第５項に記載のダイ装置。 ７、ダイの開口に対して第二のパーツの仕込み開口が流
    れチャンネル中の流体圧力が押し出し物の曲げに悪影響
    を及ぼさない水準である特許請求の範囲第６項に記載の
    ダイ装置。 ８、第一のパーツに取り付けられているダイ開口が、仕
    込み開口に対し寸法が少なくとも等しいものである特許
    請求の範囲第６項に記載のダイ装置。 ９、第二のパーツが動くことの出来る第一のパーツと相
    対させて固定されている特許請求の範囲第６項に記載の
    ダイ装置。 １０、第二のパーツを押し出し機に固定させる手段を含
    み、第二のパーツが押し出し機から伸びボール型の末端
    に於いて終っている円筒状の部分を有し、第二のパーツ
    がその円筒状の部分の長手方向に伸びる円筒状の仕込み
    チャンネルを有し、その仕込みチャンネルが流れを通す
    手段（ｄ）として作用し、パーツ取り付け手段（ｅ）が ｆ）仕込みチャンネルの長手方向の軸に対して回転の為
    にボール型の末端上に第一のパーツを取り付ける手段を
    含んでいる特許請求の範囲第９項に記載のダイ装置。 １１、第一のパーツ上に取り付けられたダイを通る以外
    に押し出し物が流れチャンネルから逸れることを防止す
    る為に第一のパーツと第二のパーツの末端との間の空間
    を密封する為に第一のパーツと第二のパーツのボール型
    の末端の間で共同作用する手段を含む特許請求の範囲第
    １０項に記載のダイ装置。 １２、第一のパーツが空所（Ｃ）を含み、この空所は流
    れチャンネルから同軸的に間隔を置いて離れており、そ
    して流れチャンネル及び第一のパーツ上に取り付けられ
    たダイから離れる方向にボール型の末端から後ろ向きに
    伸びており、この空所はボール型の末端及び流れチャン
    ネルから離れる方向に分散していく少なくとも一対の対
    抗する側面を有しており、第一のパーツとそれの上に取
    り付けられているダイの予め決められた回転を可能とす
    るものである特許請求の範囲第１１項に記載のダイ装置
    。 １３、押し出し物がダイ開口を出ていくときに押し出し
    物に望まれる曲げと相対させて第一のパーツを回転させ
    る手段を含んでいる特許請求の範囲第１２項に記載のダ
    イ装置。 １４、密封手段が仕込み開口に隣接して第二のパーツの
    末端と圧縮係合させる為に第一のパーツによって担持さ
    れている第一の環状のシール及び第一のシールから平行
    な位置関係で第二のパーツのボール型の末端と圧縮係合
    する為に第一のパーツに支持されている第二の環状シー
    ルを含んでいる特許請求の範囲第１３項に記載のダイ装
    置。 １５、仕込み開口の寸法を変更させる手段を含んでいる
    特許請求の範囲第１３項に記載のダイ装置。 １６、第一のパーツが可動第二パーツに対して固定され
    ている特許請求の範囲第６項に記載のダイ装置。 １７、第一のパーツを押し出し機に固定させる手段、及
    び流れチャンネルの長手方向軸に対し垂直である軸の回
    りに回転するように第一のパーツ上に第二のパーツを取
    り付ける手段を含んでいる特許請求の範囲第１６項に記
    載のダイ装置。 １８、第一のパーツが I ）流れチャンネルの長手方向の軸に対し直角に第一
    のパーツの長手方向に伸びている円筒状の穴 II）押し出し機と穴の間の仕込みチャンネルであって、
    仕込みチャンネル及び穴の長手方向の軸は互いに垂直で
    あり、仕込みチャンネルと流れチャンネルは穴の対抗す
    る側面上で共軸的に間隔を置いているものを含んでおり
    、 そして第二のパーツが III）穴の中で回転可能な細長い円筒を含んでおり、そ
    の円筒は仕込みチャンネルと流れチャンネルを連絡させ
    るように位置付ける為に、そのシリンダーを横切って伸
    びている排出通路を有しており、その通路は流れチャン
    ネルに隣接する仕込み開口を含んでいる特許請求の範囲
    第１７項に記載のダイ装置。 １９、仕込みチャンネルに最も近い排出通路が流れチャ
    ンネルから離れる方向に仕込み開口から発散する対抗す
    る少なくとも一対の側面を有している特許請求の範囲第
    １８項に記載のダイ装置。 ２０、パーツを取り付ける手段（ｅ）が、排出通路が穴
    の長手方向の軸に対し垂直な平面内で回転するように、
    穴の長手方向の軸の回りに回転する穴中のシリンダーを
    取り付ける手段を含んでいる特許請求の範囲第１９項に
    記載のダイ装置。 ２１、第一のパーツが IV）異なる押し出し物が流れることの出来る別々の関係
    の並列したツイン型の流れチャンネル及び仕込みチャン
    ネルを含んでおり、上記流れチャンネルは仕込み物がツ
    イン型の流れチャンネル上に覆いかぶさる関係で第一の
    パーツ上に取り付けられているダイ中の開口に入るまで
    押し出し物を別個に保つように設計されており、 そして第二のパーツが Ｖ）ツイン型の流れチャンネルと関連仕込みチャンネル
    を互いに連絡するように位置させる為に並列した別々の
    関係で存在するツイン型の排出通路を含んでいる特許請
    求の範囲第２０項に記載のダイ装置。 ２２、共同してツイン型の排出通路を回転させる為の上
    記シリンダーと共同作業をする手段を含んでいる特許請
    求の範囲第２１項に記載のダイ装置。 ２３、相関した関係で排出通路を選択的に回転させる為
    にシリンダーと共同作業する手段を含んでいる特許請求
    の範囲第２１項に記載のダイ装置。 ２４、第一のパーツが I ）流れチャンネルの長手方向の軸に直角に第一のパ
    ーツの長手方向に伸びる円筒状の穴を含んでおり、そし
    て第二のパーツが II）上記穴中で回転可能な細長い円筒を含んでおり、こ
    の円筒はｉ）押し出し機からの押し出し物を受ける為に
    、この円筒の長手方向に伸びる仕込みチャンネル、及び
    ｉｉ）仕込みチャンネルと連絡して円筒の横断方向に伸
    びそして第一のパーツ中の流れチャンネルと連絡する仕
    込み開口で終つている排出通路を有しており、上記排出
    通路及び仕込みチャンネルは第二のパーツ中で角度をな
    した関係にある特許請求の範囲第１７項に記載のダイ装
    置。 ２５、パーツ取り付け手段（ｅ）が上記穴の長手方向の
    軸に垂直な平面中で排出通路が回転するように穴の長手
    方向の回りに回転する為の穴中の上記円筒を取り付ける
    手段を含んでいる特許請求の範囲第２４項に記載のダイ
    装置。 ２６、第一のパーツが III）並列に分離した関係で存在するツイン型の流れチ
    ャンネルであって押し出し物がそれを通過してツイン型
    の流れチャンネルを覆うような関係で第一のパーツ上に
    取り付けられているダイの開口に通過するまでそれらを
    通って流れる異なった押し出し物を分離して保つように
    設計されているツイン型のフローチャンネルを含んでお
    り、そして第二のパーツが IV）別個の関係にあるツイン型のフィードチャンネル及
    び排出通路を含んでおり、ツイン型の仕込みチャンネル
    は末端と末端が突き合されている軸方向に間隔を置いた
    関係にあり、ツイン型の排出通路は異なる押し出し機か
    らの異なる押し出し物をツイン型の流れチャンネルに輸
    送する為に並列した間隔を置いた関係にある特許請求の
    範囲第２５項に記載のダイ装置。 ２７、ツイン型の排出通路及び関連する仕込み通路を共
    同して回転させる為のシリンダーと共同作用を行う手段
    を含んでいる特許請求の範囲第２６項に記載のダイ装置
    。 ２８、ツイン型の排出通路と関連する仕込みチャンネル
    を相間した関係で選択的に回転させる為のシリンダーと
    共同作業を行う手段を含んでいる特許請求の範囲第２６
    項に記載のダイ装置。 ２９、押し出し物がダイ装置上に取り付けられたダイの
    開口から流れ出すときに押し出し物を曲げる為の押し出
    し機と一緒に使用するダイ装置であって、 ａ）押し出し機に固定されており押し出し機から伸びて
    いるノズルであって、 I ）押し出し機から間隔を置いた関係にあるボール型
    の末端部分で終っている細長い円筒状の部分を含み、こ
    の部分がその部分の長手方向に伸びる中心に配置された
    仕込みチャンネルを有しており、末端の部分にある仕込
    み開口で終つており、仕込みチャンネルは押し出し機か
    らの押し出し物を受けるように設計されているところの
    ノズル、 ｂ）押し出し機上に細長い円筒状の部分を取り付ける為
    の手段、 ｃ）上記ノズルのボール型の末端部分上に取り付けられ
    たソケットであつて、 II）ソケットの内側方向にソケットの対抗する平行な面
    から伸びている一対の対抗して位置する長軸的に間隔を
    置いた円錐台型の開口、但し、この開口の円錐型の勾配
    を有する側面は互いに収斂する、及びノズルの末端中の
    仕込み開口、但しこの開口はソケット中の中心に配置さ
    れた穴によって連結されており、押し出し機から最も遠
    いソケットの開口は押し出し物が仕込み開口から出てい
    くときに流れるところの流れチャンネルである、 を含んでおり、そして ｄ）ソケットの穴とノズルのボール型の末端部分の間で
    それらの間の空間を密封し、そして仕込み開口からの押
    し出し物の流れが流れチャンネル以外のどこにも行かな
    いようにする一対の環状のシール、 ｅ）流れチャンネルと連絡する穴を有するダイを流れチ
    ャンネルを覆うような関係でソケット上に取り付ける為
    の手段、 ｆ）仕込みチャンネルの長手方向の軸に対し回転させる
    為に上記ソケットをボール型の末端部分上に取り付ける
    為の手段、及び ｇ）押し出し物が流れチャンネル及びダイ開口を出て行
    くときに押し出し物をより長い流れ通路の方向に、そし
    てより短い流れ通路からそれていく方向に押し出し物を
    曲げる為に流れチャンネル及びダイ開口を通る押し出し
    物が流れる通路の長さをダイ開口の対抗する一番端に向
    けて変化させる為のソケットを回転させる為の手段から
    なるダイ装置。 ３０、ダイ装置上に取り付けられているダイ中の開口か
    ら押し出し物が流れる際に、押し出し物を曲げるための
    押し出し機と一緒に使用されるダイ装置であって、以下
    のものからなるダイ装置、即ち ａ）流れチャンネルの長手方向の軸に垂直な長手方向に
    伸びる穴を有するソケット上にダイが取り付けられたと
    きにダイからソケットの一方向に収斂する概して円錐台
    形の流れチャンネルを有している押し出し機に固定され
    ているソケット、 ｂ）流れチャンネルと連絡している仕込み開口で終つて
    いる穴の長手方向の軸に対し垂直である排出通路を有し
    ている、穴の長手方向の回りに回転するようにソケット
    の穴中に取り付けられた円筒を含んでいる、押し出し物
    の流れを流れチャンネルに向けるノズルであって、排出
    通路及び流れチャンネルがノズルが中立的な回転されて
    いない位置にあるときに軸方向に揃っているノズル、 ｃ）押し出し物を押し出し機から排出通路に輸送する為
    の手段、 ｄ）流れチャンネルと共軸的に揃えられている開口を有
    するダイを流れチャンネルを覆うような関係で取り付け
    る為の手段、及び ｅ）押し出し物が流れチャンネル及びダイ開口を出て行
    くときに、より長い流れ通路の方向にそしてより短い流
    れ通路から離れる方向に押し出し物を曲げる為に流れチ
    ャンネル及びダイ開口を通って押し出し物が流れる通路
    の長さをダイ開口の対抗する端に向かって変化させるノ
    ズルを回転させる為の手段からなるダイ装置。 ３１、押し出し物を運搬する為の手段（ｃ）が押し出し
    機と穴の間に穴の対抗する側面から出てきている流れチ
    ャンネルと軸方向に揃えられた関係でソケット中に仕込
    みチャンネルを含んでおり、上記排出通路が押し出し物
    の仕込みチャンネルからの流れを流れチャンネルに向け
    る為に円筒を通って横断方向にのびており、仕込みチャ
    ンネルと隣接する排出通路がノズルが中立した回転され
    ない位置から回転されるときに仕込みチャンネル及び排
    出通路を連絡した状態に保つ為に仕込みチャンネルの方
    向に仕込み開口から発散する一対の対立する側面を有し
    ているフレア状になった部分を含んでいる特許請求の範
    囲第３０項に記載のダイ装置。 ３２、上記ソケットが上記穴に向かう、そして上記穴か
    ら出てくる異なる押し出し物を輸送する為に並列した分
    離した関係でツイン型のしこみチャンネルとツイン型の
    流れチャンネルを含んでおり、上記ノズルが仕込みチャ
    ンネルからの異なる押し出し物を関連する流れチャンネ
    ルに向ける為に並列した間隔を置いた関係で円筒中に配
    置されたツイン型の排出通路を含んでいる特許請求の範
    囲第３１項に記載のダイ装置。 ３３、ノズルを回転させる為の手段（ｅ）が排出通路を
    一緒に回転させる為の手段を含んでいる特許請求の範囲
    第３２項に記載のダイ装置。 ３４、ノズルを回転させる為の手段（ｅ）が排出通路を
    選択的に回転させる為の手段を含んでいる特許請求の範
    囲第３２項に記載のダイ装置。 ３５、押し出し物を輸送する為の手段（ｃ）が排出通路
    と押し出し機の間で円筒中に長手方向に配置されている
    仕込みチャンネルを含んでおり、上記排出通路及び仕込
    みチャンネルが直角である特許請求の範囲第３０項に記
    載のダイ装置。 ３６、上記ソケットが並列した間隔を置いた関係でツイ
    ン型の流れチャンネルを含んでおり、そしてノズルが並
    列した間隔を置いた関係でシリンダー中に配置されたツ
    イン型排出通路及び押し出し機と関連排出通路の間に軸
    方向に間隔を置いた関係でシリンダー中にツイン型の仕
    込みチャンネルを有している特許請求の範囲第３５項に
    記載のダイ装置。 ３７、ノズルを回転する手段（ｅ）が一緒に排出通路を
    回転させる手段を含んでいる特許請求の範囲第３６項に
    記載のダイ装置。 ３８、ノズルを回転させる手段（ｅ）が排出通路を選択
    的に回転させる手段を含んでいる特許請求の範囲第３６
    項に記載のダイ装置。 ３９、押し出し物がダイ中の開口から排出する際に押し
    出し物を曲げる方法であって ａ）ダイ中の開口を通して押し出し機からの押し出し物
    の流れをある方向に向け、そして ｂ）押し出し物がダイ中の開口を出ていくときにより長
    い通路の方向、そしてより短い通路から離れる方向に押
    し出し物を曲げる為にダイの開口の対抗する側面に押し
    出し物が流れる通路の長さを十分に変化させることから
    なる方法。 ４０、押し出し物の流れを方向づけることがダイの開口
    中に押し出し物が入る直前に押し出し物の流れを連続的
    に仕込み開口及び流れチャンネルを通して方向づけるこ
    とを含み、上記流れチャンネルはダイの開口の対抗する
    側面の方向に仕込み開口から発散する少なくとも一対の
    対抗する側面を有しているものである特許請求の範囲第
    ３９項に記載の方法。 ４１、ダイの開口の対抗する側面へ押し出し物が流れる
    通路の長さを仕込み開口から流れチャンネル及びダイの
    開口を通って流れチャンネル及び仕込み開口から最も遠
    いダイの露出面まで測定する特許請求の範囲第４０項に
    記載の方法。 ４２、流れ通路の長さを変更することが仕込み開口及び
    流れチャンネルの間の相対的な動きを生じることを含む
    特許請求の範囲第４１項に記載の方法。 ４３、仕込み開口及び流れチャンネルの間の相対的な動
    きを生じることが固定された仕込み開口と相関させて流
    れチャンネルを回転させることを含む特許請求の範囲第
    ４２項に記載の方法。 ４４、仕込み開口及び流れチャンネルの間の相対的な動
    きを生じることが固定された流れチャンネルに相関させ
    て仕込み開口を回転させることを含む特許請求の範囲第
    ４２項に記載の方法。 ４５、第一のパーツが I ）流れチャンネルの長手方向の軸に直角に第一のパ
    ーツの長手方向に伸びる円筒状の穴を含んでおり、第二
    のパーツが II）上記穴中で回転可能な細長い円筒を含んでおり、こ
    の円筒がｉ）押し出し機から押し出し物を受けるために
    円筒の長手方向に伸びる仕込みチャンネルを、及びｉｉ
    ）仕込みチャンネルと連絡している円筒の横断方向に伸
    びる、そして第一のパーツを流れチャンネルと連絡して
    いる仕込み開口で終っている排出通路を有しており、そ
    してパーツを取り付ける手段（ｅ）が III）同じ平面内で一緒に回転させる為に、そして流れ
    チャンネルに対して排出通路を選択的に回転させる為に
    第二のパーツの排出通路及び第一のパーツの流れチャン
    ネルを取り付ける手段を含んでいる特許請求の範囲第１
    ６項に記載のダイ装置。 ４６、第二のパーツの排出通路及び第一のパーツの流れ
    チャンネルが水平な平面内で回転するように設計されて
    いる特許請求の範囲第４５項に記載のダイ装置。
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