JPH0232072B2 - - Google Patents
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- JPH0232072B2 JPH0232072B2 JP59223490A JP22349084A JPH0232072B2 JP H0232072 B2 JPH0232072 B2 JP H0232072B2 JP 59223490 A JP59223490 A JP 59223490A JP 22349084 A JP22349084 A JP 22349084A JP H0232072 B2 JPH0232072 B2 JP H0232072B2
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- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
産業上の利用分野
この発明はアルミニウム及びその合金のろう付
け方法、特にろう付け仕様によるアルミニウム製
熱交換器の製造に好適に用いられるアルミニウム
材のろう付け方法に関する。 なお、以下の記述において、アルミニウムの用
語は、その合金を含む意味において用いられる。 従来の技術及び問題点 従来、自動車用ラジエーター、カークーラー用
エバポレーターあるいはコンデンサー等のアルミ
ニウム製熱交換器をフラツクスろう付け仕様によ
つて製造する場合、塩化物系のフラツクスを用い
て熱交換器用構成部材をろう付け接合する方法が
多く用いられている。 しかしながら、このような塩化物系フラツクス
を用いる場合には、使用する当該フラツクスが本
質的に水溶性であり、強い吸湿性を有しているた
めに、ろう付け後速かにフラツクスの残渣を洗浄
除去する必要があり、このために設備費が高くな
ると共に、工程が複雑化して多大の作業負担がか
かる欠点があつた。また、上記洗浄が不完全であ
る場合はもちろん、かなり充分に洗浄された場合
でさえ、接合部の金属中にとり込まれたフラツク
ス成分の残留により、アルミニウム部材を比較的
早期に腐食させてしまうおそれがあつた。 そこで、上記のようなフラツクス洗浄を原則的
に不要とするろう付方法として、特公昭58−
27037号公報等に見られるように、フルオロアル
ミニウム錯塩（K3AlF6及びKAlF4）を組成物と
する水にほとんど不溶性であるフラツクスを用い
てろう付けする方法の有利性が提唱されている。
このフラツクスを用いるろう付け方法は、その意
図するところにおいて非常に有効なものである。 しかしながら、このフラツクスを用いるろう付
け方法は、実際に工業的に生産して使用に供され
るようなフラツクスでは、その融点が比較的高
く、接合しようとするアルミニウム材の融点、あ
るいは使用するろう材の融点との関係で、実用上
その適用できる範囲が制約される難点があつた。
かつ、Mgを含有するアルミニウム材のろう付け
に使用した場合、上記フラツクスにおいてはろう
材の濡れ拡がり性を悪化し、良好な接合部を形成
し得ないというような問題点もあつた。さらに、
上記フラツクスの製造が、実際に工業的に生産さ
れる場合には、一般的に、AlF3とKFとを出発物
質とし、該出発物質を、その共晶混合物である
KAlF4とK3AlF6とが所定の比率となるような適
正な比率で乾燥状態にて混合し、この混合物を一
旦溶融し、その溶融混合物を冷却凝固せしめるこ
とによりなされたものであるため、製造工数が多
く調製が面倒であるというような問題もあつた。 この発明は、上記のような問題点に鑑み、ろう
付け後における脱フラツクス処理を不要とし、し
かも更に一層フラツクスの低融点化をはかり得る
と共に、Mg含有アルミニウム材の接合にも好適
に使用でき、かつその調製を簡易に行ないるよう
な非腐食性フラツクスを開発することを目的と
し、該フラツクスを使用して行うろう付け方法を
提供するものである。 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、この発明者は、フ
ラツクス組成物の組合わせにおいて種々実験と研
究を重ねた結果、KAlF4、KF及び、LiF、NaF、
CaF2のうちの一種または２種以上を出発物とし
て、これらを所定の割合で混合した混合物からな
るフラツクスを用いることにより、一層有利な条
件で良好なろう付けを達成しうることを見出し、
これを完成し得たものである。 即ち、この発明は、KAlF4、KF及びLiF、
NaF、CaF2の１種または２種以上を出発物とし
て、これらを、KAlF4を73.6〜99.7wt％、KFを
18.4〜0.2wt％、及びLiF、NaF、CaF2のうちの
１種または２種以上を0.1〜8wt％の割合で混合し
た混合物をフラツクスとして用いることを特徴と
し、該フラツクスの微粉末を水等の液体中に懸濁
させ、該懸濁液をアルミニウムあるいはその合金
からなる接合部材に塗布しかつ乾燥させたのち、
非酸化性雰囲気中で所定温度に加熱し、接合用ろ
う材を溶融してろう付けするものである。 この発明に用いるフラツクスの上記混合範囲
は、各組成混合物の共融点組成に可及的近い成分
比率を特定するものであり、該組成範囲において
得られるフラツクスの溶融温度範囲は、ほぼ530
〜565℃である。従つて、通常ろう付けの対象と
されるほとんどのアルミニウム材に対して、かつ
またそのろう付けに使用されるほとんどのろう材
に対して、それらより充分に低い融点を示し、ろ
う付け可能なアルミニウム材の範囲を拡大しう
る。 フラツクスはKAlF4、KF及びLiF、NaF、
CaF2の１種または２種以上を出発物として、こ
れらを混合することにより調製する。フラツクス
におけるKAlF4、KF、及びLiF、NaF、あるい
はCaF2の相対的な混合比が、上記の限定範囲を
逸脱する場合には、フラツクスの融点が所望の範
囲より高くなり、従来のKAlF4−K3AlF6系フラ
ツクスのそれと差がなくなつて好適な結果を得る
ことができない。特にLiF、NaF、あるいは
CaF2を添加しない場合には、フラツクスの低融
点化を有効に実現し得ないのみならず、Mg含有
アルミニウム材のろう付けが困難となる。 かかるフラツクス成分の粉末粒径は概ね150μm
以下とするのが望ましい。これは後述する液体中
への懸濁および塗布を行い易くするためであるの
みならず、150μmを超えた場合には同一組成であ
つてもフラツクスの融点の上昇化を招き、ろう付
け性に支障をきたす恐れがあるからである。 ろう付けを行うに際し、上記フラツクスは、こ
れを水等の液体中にスラリーの形で懸濁して使用
し、この懸濁液をアルミニウムからなる接合部材
の少なくともいずれか一方に均一に塗布する。塗
布の手段は、噴霧あるいははけ塗り等を適用する
ことも可能であるが、量産性に適した均一な塗布
手段として浸漬法を用いることが推奨される。 アルミニウムからなる接合部材は、上記フラツ
クスの塗布後これを乾燥させ、次いで接合部材よ
り融点の低いアルミニウム合金ろう材を用いて不
活性ガス雰囲気等の非酸化性雰囲気中で、上記接
合部材の融点より低くかつフラツクスの融点より
も高い約580〜620℃に加熱することにより、ろう
材を溶融してろう付け接合が達成される。なお、
大気中でろう付けを行つた場合には、フラツクス
必要量が増大し、ろう付け後の外観体裁や塗装密
着性を損うのみならず、クロム酸被膜等の防食被
膜の形成処理も困難なものとなる。上記ろう材に
はSi含有量約4.5〜13.5wt％程度のAl−Si系合金
が用いられるのが普通であり、該ろう材は作業性
の点から、通常接合されるべき部材の少なくとも
一方のアルミニウム製構成部材にクラツドして使
用されるのが望ましい。 発明の効果 上述のようなこの発明の実施によれば、アルミ
ニウム材の極めて良好なろう付け接合を達成しう
る。即ち、使用するフラツクスが、接合部表面の
酸化物破壊作用、ろう材の濡れ拡がり促進作用等
において優れたフラツクス作用を示し、充分に強
固なろう付け接合部の形成を可能とする。しかも
この発明に用いるフラツクスは、ろう付け後の残
渣が非腐食性であるために従来の塩化物系フラツ
クスを用いる場合のように、ろう付け後フラツク
ス残渣を洗浄除去する必要性がなくなるので、一
連のろう付け作業工程の簡素化をはかりつつ、一
層腐食のおそれの少ない完全な接合状態のアルミ
ニウムろう付け製品の製造を可能とする。 更に、この発明に用いるフラツクスは、実施例
の参酌によつて明らかなように従来のK3AlF6−
KAlF4系フラツクスに較べた場合、それより低
融点化をはかることが可能であると共に、Mgを
含むアルミニウム材、特に、例えばA5005、
A5052等に代表されるMgの含有量が概ね3wt％
以下であるような低Mg含有アルミニウム材の接
合をろう材の濡れ拡がり性を良好に保つて支障な
く遂行することができ、ろう付け可能なアルミニ
ウム材の適用範囲を拡大しうる。 更にこの発明に用いるフラツクスは、KAlF4、
KFとも市販品として単体で入手容易であること
から、これらを出発物としさらにLiF、NaF、
CaF2の１種または２種以上を加えてこれらを混
合することにより容易に調製可能であるから、
AlF3、KFを出発物とする従来のK3AlF6−
KAlF4系フラツクスのような複雑な調製工程を
必要とせず、その調製を簡易に行いうる。 実施例 次に、この発明の利点を明らかにするために、
そのいくつかの実施例を種々の比較例との対比に
おいて示す。 低Mg含有アルミニウム合金であるA5005合金
よりなる厚さ0.12mmのコルゲートフイン材と、
BA11で表わされる厚さ0.4mmのアルミニウム合金
からなる電縫管（A3003合金芯材の外面に、
A4343合金皮材をクラツド率12％でクラツドした
もの）を用意し、脱脂後、前記フイン材を一対の
電縫管の間に挾み込む態様にして固定し熱交換器
の組立物とした。 そして、第１表の試料No.１〜９に示す各種組成
のフラツクスを調製した。フラツクスの調製は各
成分を出発物として混合することにより行つた。
次に各フラツクスに水を加えて濃度約５％の懸濁
液とし、この懸濁液中に上記熱交換器組立物を浸
漬し、乾燥した。尚フラツクス成分の粉末粒径は
いずれも50μm以下とした。
け方法、特にろう付け仕様によるアルミニウム製
熱交換器の製造に好適に用いられるアルミニウム
材のろう付け方法に関する。 なお、以下の記述において、アルミニウムの用
語は、その合金を含む意味において用いられる。 従来の技術及び問題点 従来、自動車用ラジエーター、カークーラー用
エバポレーターあるいはコンデンサー等のアルミ
ニウム製熱交換器をフラツクスろう付け仕様によ
つて製造する場合、塩化物系のフラツクスを用い
て熱交換器用構成部材をろう付け接合する方法が
多く用いられている。 しかしながら、このような塩化物系フラツクス
を用いる場合には、使用する当該フラツクスが本
質的に水溶性であり、強い吸湿性を有しているた
めに、ろう付け後速かにフラツクスの残渣を洗浄
除去する必要があり、このために設備費が高くな
ると共に、工程が複雑化して多大の作業負担がか
かる欠点があつた。また、上記洗浄が不完全であ
る場合はもちろん、かなり充分に洗浄された場合
でさえ、接合部の金属中にとり込まれたフラツク
ス成分の残留により、アルミニウム部材を比較的
早期に腐食させてしまうおそれがあつた。 そこで、上記のようなフラツクス洗浄を原則的
に不要とするろう付方法として、特公昭58−
27037号公報等に見られるように、フルオロアル
ミニウム錯塩（K3AlF6及びKAlF4）を組成物と
する水にほとんど不溶性であるフラツクスを用い
てろう付けする方法の有利性が提唱されている。
このフラツクスを用いるろう付け方法は、その意
図するところにおいて非常に有効なものである。 しかしながら、このフラツクスを用いるろう付
け方法は、実際に工業的に生産して使用に供され
るようなフラツクスでは、その融点が比較的高
く、接合しようとするアルミニウム材の融点、あ
るいは使用するろう材の融点との関係で、実用上
その適用できる範囲が制約される難点があつた。
かつ、Mgを含有するアルミニウム材のろう付け
に使用した場合、上記フラツクスにおいてはろう
材の濡れ拡がり性を悪化し、良好な接合部を形成
し得ないというような問題点もあつた。さらに、
上記フラツクスの製造が、実際に工業的に生産さ
れる場合には、一般的に、AlF3とKFとを出発物
質とし、該出発物質を、その共晶混合物である
KAlF4とK3AlF6とが所定の比率となるような適
正な比率で乾燥状態にて混合し、この混合物を一
旦溶融し、その溶融混合物を冷却凝固せしめるこ
とによりなされたものであるため、製造工数が多
く調製が面倒であるというような問題もあつた。 この発明は、上記のような問題点に鑑み、ろう
付け後における脱フラツクス処理を不要とし、し
かも更に一層フラツクスの低融点化をはかり得る
と共に、Mg含有アルミニウム材の接合にも好適
に使用でき、かつその調製を簡易に行ないるよう
な非腐食性フラツクスを開発することを目的と
し、該フラツクスを使用して行うろう付け方法を
提供するものである。 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、この発明者は、フ
ラツクス組成物の組合わせにおいて種々実験と研
究を重ねた結果、KAlF4、KF及び、LiF、NaF、
CaF2のうちの一種または２種以上を出発物とし
て、これらを所定の割合で混合した混合物からな
るフラツクスを用いることにより、一層有利な条
件で良好なろう付けを達成しうることを見出し、
これを完成し得たものである。 即ち、この発明は、KAlF4、KF及びLiF、
NaF、CaF2の１種または２種以上を出発物とし
て、これらを、KAlF4を73.6〜99.7wt％、KFを
18.4〜0.2wt％、及びLiF、NaF、CaF2のうちの
１種または２種以上を0.1〜8wt％の割合で混合し
た混合物をフラツクスとして用いることを特徴と
し、該フラツクスの微粉末を水等の液体中に懸濁
させ、該懸濁液をアルミニウムあるいはその合金
からなる接合部材に塗布しかつ乾燥させたのち、
非酸化性雰囲気中で所定温度に加熱し、接合用ろ
う材を溶融してろう付けするものである。 この発明に用いるフラツクスの上記混合範囲
は、各組成混合物の共融点組成に可及的近い成分
比率を特定するものであり、該組成範囲において
得られるフラツクスの溶融温度範囲は、ほぼ530
〜565℃である。従つて、通常ろう付けの対象と
されるほとんどのアルミニウム材に対して、かつ
またそのろう付けに使用されるほとんどのろう材
に対して、それらより充分に低い融点を示し、ろ
う付け可能なアルミニウム材の範囲を拡大しう
る。 フラツクスはKAlF4、KF及びLiF、NaF、
CaF2の１種または２種以上を出発物として、こ
れらを混合することにより調製する。フラツクス
におけるKAlF4、KF、及びLiF、NaF、あるい
はCaF2の相対的な混合比が、上記の限定範囲を
逸脱する場合には、フラツクスの融点が所望の範
囲より高くなり、従来のKAlF4−K3AlF6系フラ
ツクスのそれと差がなくなつて好適な結果を得る
ことができない。特にLiF、NaF、あるいは
CaF2を添加しない場合には、フラツクスの低融
点化を有効に実現し得ないのみならず、Mg含有
アルミニウム材のろう付けが困難となる。 かかるフラツクス成分の粉末粒径は概ね150μm
以下とするのが望ましい。これは後述する液体中
への懸濁および塗布を行い易くするためであるの
みならず、150μmを超えた場合には同一組成であ
つてもフラツクスの融点の上昇化を招き、ろう付
け性に支障をきたす恐れがあるからである。 ろう付けを行うに際し、上記フラツクスは、こ
れを水等の液体中にスラリーの形で懸濁して使用
し、この懸濁液をアルミニウムからなる接合部材
の少なくともいずれか一方に均一に塗布する。塗
布の手段は、噴霧あるいははけ塗り等を適用する
ことも可能であるが、量産性に適した均一な塗布
手段として浸漬法を用いることが推奨される。 アルミニウムからなる接合部材は、上記フラツ
クスの塗布後これを乾燥させ、次いで接合部材よ
り融点の低いアルミニウム合金ろう材を用いて不
活性ガス雰囲気等の非酸化性雰囲気中で、上記接
合部材の融点より低くかつフラツクスの融点より
も高い約580〜620℃に加熱することにより、ろう
材を溶融してろう付け接合が達成される。なお、
大気中でろう付けを行つた場合には、フラツクス
必要量が増大し、ろう付け後の外観体裁や塗装密
着性を損うのみならず、クロム酸被膜等の防食被
膜の形成処理も困難なものとなる。上記ろう材に
はSi含有量約4.5〜13.5wt％程度のAl−Si系合金
が用いられるのが普通であり、該ろう材は作業性
の点から、通常接合されるべき部材の少なくとも
一方のアルミニウム製構成部材にクラツドして使
用されるのが望ましい。 発明の効果 上述のようなこの発明の実施によれば、アルミ
ニウム材の極めて良好なろう付け接合を達成しう
る。即ち、使用するフラツクスが、接合部表面の
酸化物破壊作用、ろう材の濡れ拡がり促進作用等
において優れたフラツクス作用を示し、充分に強
固なろう付け接合部の形成を可能とする。しかも
この発明に用いるフラツクスは、ろう付け後の残
渣が非腐食性であるために従来の塩化物系フラツ
クスを用いる場合のように、ろう付け後フラツク
ス残渣を洗浄除去する必要性がなくなるので、一
連のろう付け作業工程の簡素化をはかりつつ、一
層腐食のおそれの少ない完全な接合状態のアルミ
ニウムろう付け製品の製造を可能とする。 更に、この発明に用いるフラツクスは、実施例
の参酌によつて明らかなように従来のK3AlF6−
KAlF4系フラツクスに較べた場合、それより低
融点化をはかることが可能であると共に、Mgを
含むアルミニウム材、特に、例えばA5005、
A5052等に代表されるMgの含有量が概ね3wt％
以下であるような低Mg含有アルミニウム材の接
合をろう材の濡れ拡がり性を良好に保つて支障な
く遂行することができ、ろう付け可能なアルミニ
ウム材の適用範囲を拡大しうる。 更にこの発明に用いるフラツクスは、KAlF4、
KFとも市販品として単体で入手容易であること
から、これらを出発物としさらにLiF、NaF、
CaF2の１種または２種以上を加えてこれらを混
合することにより容易に調製可能であるから、
AlF3、KFを出発物とする従来のK3AlF6−
KAlF4系フラツクスのような複雑な調製工程を
必要とせず、その調製を簡易に行いうる。 実施例 次に、この発明の利点を明らかにするために、
そのいくつかの実施例を種々の比較例との対比に
おいて示す。 低Mg含有アルミニウム合金であるA5005合金
よりなる厚さ0.12mmのコルゲートフイン材と、
BA11で表わされる厚さ0.4mmのアルミニウム合金
からなる電縫管（A3003合金芯材の外面に、
A4343合金皮材をクラツド率12％でクラツドした
もの）を用意し、脱脂後、前記フイン材を一対の
電縫管の間に挾み込む態様にして固定し熱交換器
の組立物とした。 そして、第１表の試料No.１〜９に示す各種組成
のフラツクスを調製した。フラツクスの調製は各
成分を出発物として混合することにより行つた。
次に各フラツクスに水を加えて濃度約５％の懸濁
液とし、この懸濁液中に上記熱交換器組立物を浸
漬し、乾燥した。尚フラツクス成分の粉末粒径は
いずれも50μm以下とした。
【表】
【表】
然る後、上記各組成物をN2ガスにて、露点−
30℃に調整した炉中で、600℃×２分間加熱し、
ろう付けを行つて熱交換器を得た。 そして上記により得られた各熱交換器のろう付
状態を調べる一方、各フラツクスの融解開始温度
（固相線温度）、完全融解温度（液相線温度）を測
定した。その結果を第２表に示す。
30℃に調整した炉中で、600℃×２分間加熱し、
ろう付けを行つて熱交換器を得た。 そして上記により得られた各熱交換器のろう付
状態を調べる一方、各フラツクスの融解開始温度
（固相線温度）、完全融解温度（液相線温度）を測
定した。その結果を第２表に示す。
【表】
ろう付け状態：○…良好
×…不良
この結果から明らかなように、本発明の限定組
成範囲のフラツクスを用いた表中試料No.１〜７の
場合においては、ろう付け状態も良好でフイレツ
トも大きく、また融解開始温度、完全融解温度と
も低いものであつた。これに対し、LiF、NaF、
CaF2を含まないフラツクスを用いた試料No.８の
場合には、フイレツトも小さく良好な接合状態が
得られず、融解開始温度、完全融解温度とも高い
ものであつた。従つて、LiF、NaF、CaF2のう
ちの１種または２種以上の添加がフラツクスの低
融点化、Mg含有アルミニウム材のろう付けに有
効であることがわかる。 また、従来既知のK3AlF6−KAlF4系フラツク
スを用いた試料No.９の場合には、良好なろう付け
状態が得られず、しかも融解開始温度、完全融解
温度とも高いものであつた。このことから、ろう
付けを可能とするアルミニウム材の選択の範囲、
Mg含有アルミニウム材のろう付け性において、
本発明によるフラツクスの方が有利であることが
確認された。
×…不良
この結果から明らかなように、本発明の限定組
成範囲のフラツクスを用いた表中試料No.１〜７の
場合においては、ろう付け状態も良好でフイレツ
トも大きく、また融解開始温度、完全融解温度と
も低いものであつた。これに対し、LiF、NaF、
CaF2を含まないフラツクスを用いた試料No.８の
場合には、フイレツトも小さく良好な接合状態が
得られず、融解開始温度、完全融解温度とも高い
ものであつた。従つて、LiF、NaF、CaF2のう
ちの１種または２種以上の添加がフラツクスの低
融点化、Mg含有アルミニウム材のろう付けに有
効であることがわかる。 また、従来既知のK3AlF6−KAlF4系フラツク
スを用いた試料No.９の場合には、良好なろう付け
状態が得られず、しかも融解開始温度、完全融解
温度とも高いものであつた。このことから、ろう
付けを可能とするアルミニウム材の選択の範囲、
Mg含有アルミニウム材のろう付け性において、
本発明によるフラツクスの方が有利であることが
確認された。
Claims (1)
- １ KAlF4、KF及びLiF、NaF、CaF2の１種ま
たは２種以上を出発物として、これらを、
KAlF4：73.6〜99.7wt％、KF：18.4〜0.2wt％、
LiF、NaF、CaF2のうちの１種または２種以
上：0.1〜8wt％の割合で混合した混合物をフラツ
クスとして用いることを特徴とし、該フラツクス
の微粉末を水等の液体中に懸濁させ、該懸濁液を
アルミニウムあるいはその合金からなる接合部材
に塗布しかつ乾燥させたのち、非酸化性雰囲気中
で所定温度に加熱し、接合用ろう材を溶融してろ
う付するアルミニウム及びその合金のろう付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22349084A JPS6199569A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | アルミニウム及びその合金のろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22349084A JPS6199569A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | アルミニウム及びその合金のろう付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199569A JPS6199569A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0232072B2 true JPH0232072B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=16798950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22349084A Granted JPS6199569A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | アルミニウム及びその合金のろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199569A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04343485A (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-30 | Dowa Mining Co Ltd | 半導体ペレット選別装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552696B2 (ja) * | 1988-01-27 | 1996-11-13 | 昭和アルミニウム株式会社 | アルミニウム材のろう付方法 |
| JP2808147B2 (ja) * | 1989-10-19 | 1998-10-08 | アート金属工業株式会社 | 冷却空洞付きピストン及びその製造方法 |
| KR20000047330A (ko) * | 1998-12-31 | 2000-07-25 | 신영주 | 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물 및 상기 플럭스 조성물이함유된 알루미늄 브레이징재 |
| US20110146845A1 (en) * | 2006-07-28 | 2011-06-23 | Ks Aluminium-Technologie Gmbh | Flux and method for the reduction of oxide layers on metallic surfaces |
| MX2011005507A (es) | 2008-11-25 | 2011-06-16 | Solvay Fluor Gmbh | Fundente anticorrosivo. |
| RU2530972C2 (ru) | 2010-02-10 | 2014-10-20 | Солвей Флуор Гмбх | Флюс, образующий нерастворимый паяльный остаток |
| JP5921994B2 (ja) * | 2011-10-26 | 2016-05-24 | 株式会社神戸製鋼所 | フラックス組成物及びブレージングシート |
| JP6184671B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2017-08-23 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム複合材の製造方法 |
| JP5989596B2 (ja) * | 2013-04-25 | 2016-09-07 | 株式会社神戸製鋼所 | フラックス組成物及びブレージングシート |
| JP6022397B2 (ja) | 2013-04-25 | 2016-11-09 | 株式会社神戸製鋼所 | ブレージングシート及びフラックス組成物 |
| HUE043592T2 (hu) * | 2014-03-11 | 2019-08-28 | Solvay | Folyasztószer forrasztáshoz |
| TWI660913B (zh) * | 2014-04-16 | 2019-06-01 | 比利時商首威公司 | 用於硬焊鋁合金之方法及助焊劑 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039660A (en) * | 1972-08-02 | 1975-04-11 | Alcan Res & Dev | Brazing aluminium |
| JPS5526949A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Charge system electric razor |
| JPS5768297A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-26 | Nikkei Giken:Kk | Flux for brazing |
| JPS58167097A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Nikkei Giken:Kk | ろう付用フラツクス |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP22349084A patent/JPS6199569A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039660A (en) * | 1972-08-02 | 1975-04-11 | Alcan Res & Dev | Brazing aluminium |
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| JPS5768297A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-26 | Nikkei Giken:Kk | Flux for brazing |
| JPS58167097A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Nikkei Giken:Kk | ろう付用フラツクス |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04343485A (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-30 | Dowa Mining Co Ltd | 半導体ペレット選別装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6199569A (ja) | 1986-05-17 |
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