JPH0231766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、電子コピーのトナー移送用ローラ等
に用いられるマグネツトローラに関する。

「従来の技術」 従来、この種のマグネツトローラとしては、第
６図に示すように、シヤフト１の回りに、円筒状
の樹脂磁石で形成されたローラ本体２を設けたも
のが知られている（例えば、シヤフト１の直径ｄ
＝８mm、長さｌ＝250mm、ローラ本体２の直径Ｄ
＝18mm、長さＬ＝200mm）。そして、マグネツトロ
ーラに樹脂磁石を用いるには、所望の磁束密度を
得るために、磁性粉が半径方向に配向された異方
性樹脂磁石を用いる必要がある。このため、樹脂
磁石を用いたマグネツトローラとして、まず考え
られるのは例えば、表面側から裏面側に磁性粉が
配向された棒状の樹脂磁石を異形押し出しにより
成形し、これを、ローラの外周縁部に配設したマ
グネツトローラである。しかしながら、このよう
な構造のマグネツトローラは、第７図に示すよう
に、シヤフト作成工程ａ、磁石成形工程ｂ、脱磁
工程ｃ、磁石接着（貼り付け、あるいは巻き付
け）工程ｅ、切削加工工程ｆ、着磁工程ｇとから
成り、製造工程が多岐にわたり、複雑であるた
め、工程管理を行ないにくいという問題がある。

そこで、円筒状のローラ本体２を磁場中成形す
ることが考えられ、この場合、第８図に示すよう
に、シヤフト作成工程ｈ、インサート成形（磁場
中成形）工程ｉ、脱磁工程ｊ、着磁工程ｋとから
成り、製造工程が上記従来例に比べて簡略化でき
る。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記各従来例にあつては、いず
れも長尺のシヤフト１が必要であり、製作費が嵩
ばるばかりではなく、マグネツトローラの磁気特
性が良くないという問題がある。この磁気特性
は、樹脂磁石に混入する磁性粉の割合を多くすれ
ば改善されるが、このようにすると、機械強度的
にもろくなるという新たな問題を生じる。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、磁気特性の向上を計る
ことができると共に、従来に比べて製造工程を簡
略化でき、かつ構造が簡単で安価なマグネツトロ
ーラを提供することにある。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案は、ほぼ円
柱状の成形樹脂磁石で形成されたローラ本体の両
端から支持軸を突出させたものである。

「作用」 本考案のマグネツトローラは、ローラ本体をほ
ぼ円柱状の成形樹脂磁石で形成することにより、
磁化される部分の有効磁石体積を増加させ、樹脂
磁石の残留磁束を多くするものである。

「実施例」 以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明
する。

第１図中１０はマグネツトローラであり、この
マグネツトローラ１０は、合成樹脂、ゴム等の結
合材中に磁性粉を混合した樹脂を磁場中成形した
ものであり、円柱状のローラ本体１１と、このロ
ーラ本体１１の両端から突出して一体に形成され
た支持軸１２とから構成されている。この磁性粉
は、マグネツトローラ１０の軸心から外方に向か
つて半径方向に配向されており、マンガン−アル
ミニウム、希土類−コバルト化合物、アルニコ、
バリウムフエライト、ストロンチウムフエライト
等の強磁性体を粉体化したものが好適に用いられ
る。なお、１３は、各支持軸１２の外周部に形成
された溝である。

上記のように構成されたマグネツトローラ１０
は、第２図に示すような製造工程により製作され
る。すなわち、まず、結合材中に磁性粉を混合し
た磁石を磁場中成形し（成形工程ｒ）、ローラ本
体１１の軸心から外方に向かつて半径方向に磁性
粉を配向させてマグネツトローラ１０を成形した
後、該マグネツトローラ１０を脱磁し（脱磁工程
ｓ）、さらに着磁すればよく（着磁工程ｔ）、製造
工程が極めて簡略化される。

このようにして製作されたマグネツトローラ１
０と上記従来のインサート成形により成形された
マグネツトローラ（第６図、第８図参照）との磁
気特性を比較したものが、第３図に示す本実施例
の横断面図と第９図に示すインサート成形による
従来例の横断面図である。両者を比較すると、明
らかなように、第９図の従来例においては、中性
線ｎがローラ本体２中のS₁，S₂，N₁，N₂の４極
の間、並びにシヤフト１とローラ本体２との境界
部、及びシヤフト１内に現われているが、これに
対して、第３図の本実施例においては、中性線ｎ
によつてローラ本体１１が均一に４分割されてい
る。このため、シヤフト１が挿入されている従来
例に比べて、ローラ本体１１の断面全体がが磁化
されて磁石（ローラ本体１１）の実効体積が増加
しているから、その分残留磁束が増え、ローラ本
体１１の外周面から外部に放出される磁束も増大
して磁気特性の向上が計れた。そして、実際に表
面磁束密度を測定した結果、第６図に示す従来例
において、シヤフト１をインサート成形した場合
の各極の表面磁束密度が1350Gaussであつたのに
対して、本実施例の場合には、1450Gaussを示し
た。なお、第３図中１４は磁束線である。

このように、本実施例においては、磁気特性の
向上を計ることができる上に、金属性のシヤフト
を使用する必要がなく、工程の簡略化と部品点数
の減少とにより工程管理が容易になり、かつコス
トダウンが可能となつた。

また、上記実施例のマグネツトローラ１０にあ
つては、ローラ本体１１が表面に露出している
が、ローラ本体１１にアルミニウム管等を嵌め合
わせてもよい。

さらに、マグネツトローラにおいて、高速回転
が必要となり、支持軸の強度と摩耗の問題が重要
となる場合には、第４図に示すように、ローラ本
体２０の両端にそれぞれ金属製の支持軸２１を圧
入あるいはインサート成形したり、あるいは、第
５図に示すようにつば部２２ａを有する金属製の
支持軸２２をローラ本体２３にインサート成形し
て構成してもよい。この場合には、製造工程は、
第８図に示す従来例と同程度になるが、上記実施
例と同様に磁気特性の向上が計れる。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案は、ほぼ円柱状の
成形樹脂磁石で形成されたローラ本体の両端から
支持軸を突出させたものであるから、ローラ本体
をほぼ円柱状の成形樹脂磁石で形成することによ
り、磁化される部分の有効磁石体積を増加させ、
樹脂磁石の残留磁束を増大させることができ、磁
気特性を向上させることができる上に、製造工程
の簡略化など工程管理が行ない易く、かつ安価に
製作できる等優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は縦断面図、第２図は工程図、第
３図は磁化の状態を説明する横断面図、第４図は
本考案の別の実施例を示す縦断面図、第５図は本
考案の他の実施例を示す縦断面図、第６図は従来
のマグネツトローラを示す側面図、第７図は従来
の磁石接着法による工程図、第８図は従来のイン
サート成形法による工程図、第９図は、従来のイ
ンサート成形により製造したマグネツトローラの
横断面図である。 １１……ローラ本体、１２……支持軸、２０…
…ローラ本体、２１……支持軸、２２……支持
軸、２３……ローラ本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ほぼ円柱状の成形樹脂磁石で形成されたローラ
   本体と、このローラ本体の両端から突出した支持
   軸とを具備したことを特徴とするマグネツトロー
   ラ。