JPH0231594Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は気体圧縮機において、特にシリンダ
に両サイドブロツクを設置することにより起こる
シリンダの変形を防止するよう構成された気体圧
縮機に関する。

〔従来の技術〕

一般にロータリコンプレツサと称する回転形の
圧縮機は、第１図に示すように円筒形ケーシング
１内に装着される内周楕円筒状をなすシリンダ２
の両側にフロント及びリアサイドブロツク（図示
略）を取付けることによりシリンダ室２ａを形成
し、そのシリンダ室２ａの短径とほぼ等しい径の
円筒状ロータ３を横架して該シリンダ室２ａを三
日月形の小室に２分割するとともに、上記ロータ
３にはその半径方向に適宜の位相をもつてスリツ
トを形成し、そのスリツト内に、ベーン４，４…
…を半径方向に進退可能に配置してシリンダ室２
ａ内を更に複数の作業域に仕切る構造となつてお
り、シリンダ２に設けられた給気ポート５，５よ
り各作業域内に入つたガスはロータ３の回転に伴
い圧縮されて高圧ガスとなり、吐出ポート６，６
の逆止弁７，７を押開いて排出されるようになつ
ている。

このような構成の気体圧縮機において、上記シ
リンダ２を各サイドブロツクに取付けるには上記
シリンダ２の長径方向に形成された一対のピン穴
２ｂ，２ｂに夫々平行ピン８，８を打込むことに
よつて各サイドブロツクをシリンダ２に位置決め
して三者の芯出し固定を行なうようにしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、サイドブロツクと平行ピン８との寸法
公差は実測にして±0.010mm、またシリンダ２と
平行ピン８との寸法公差も同じく±0.010mmであ
るために、最高±0.020mmの寸法差が生ずる。そ
れ故に特に＋側に片寄つたピンをシリンダ２内に
打込んだ場合には、シリンダ２自体を変形させて
しまうことになり、さらに、またシリンダ、サイ
ドブロツクのそれぞれのピン穴間隔が寸法差を持
つている場合も同様に変形させてしまうことにな
る。

しかしてこのような傾向は小形化されたもの程
顕著になるとともに、特にこの変形はシリンダ２
の最も肉厚の薄い短軸方向に及び、シリンダ室２
ａの短軸側を拡開または縮小させることになり、
圧縮効率を低下（拡開した場合）させるかあるい
はロータ４とシリンダ室２ａの短軸側との摺動摩
擦抵抗を増大（縮小した場合）させる原因となつ
ていた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこでこの考案は、上記したシリンダの変形が
防止された気体圧縮機を提供するため、断面が略
楕円形の内空部を有するシリンダと、このシリン
ダの両側に取付けられたフロント及びリアサイド
ブロツクとによつて構成される略楕円筒状のシリ
ンダ室内に、その半径方向に摺動可能なベーンを
有するロータを回転自在に横架してなる気体圧縮
機において、上記シリンダと、フロント及びリア
サイドブロツクのいずれかもしくは両方が夫々一
対の平行ピンにより上記シリンダの長軸方向で固
定されるとともに、この一対の平行ピンのうち一
方は、打込先端部両側が外周を残して切欠かれ、
かつ残された外周部をシリンダの短軸方向となる
ようにして上記先端部がシリンダのピン穴に挿入
されている気体圧縮機とした。

〔作用〕

このように構成したので、この考案の気体圧縮
機においては、シリンダとサイドブロツクとのピ
ン打込みによる位置ズレ、及びピン穴同志の位置
ズレを、比較的位置精度のゆるい長軸方向で、ピ
ン先端部の切欠きと、ピン穴との空間で吸収する
ようにしたので、短軸方向のシリンダの変形が防
止される。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。但しこの考案の要部以外は従来と同
一なので、その同一部分には同一符号を緩用して
説明を行なう。

第２図はシリンダ２に対するフロントサイドブ
ロツク１０の取付構造を示すもので、該フロント
サイドブロツク１０はその中央に上記ロータ３の
ロータ軸の軸受部１１を形成するとともに、180゜
対向位置に上記給気ポート５，５に連通する給気
孔１２，１２を開口せしめ、更にその上下部には
上記ピン穴２ｂ，２ｂに一致するピン穴４ａ，４
ａを形成したものである。

そしてこれら各ピン穴４ａ，４ａには第１、第
２の平行ピン１４，１５が夫々挿通され、その打
込先端部をシリンダ２側に形成された各ピン穴２
ｂ，２ｂに打込まれ、これによつてフロントサイ
ドブロツク１０をシリンダ２に装着するととも
に、この状態において両者間の位置決めを行うよ
うにしている。

そして、第１の平行ピン１４は従来と同様丸棒
状をなし、主として上記フロントサイドブロツク
１０をシリンダ２の端面に位置決めする機能を有
し、シリンダのピン穴２ｂに打込まれる。

また第２の平行ピン１５は主として両者の固定
を行うものであつて、上記第１の平行ピン１４と
同様に丸棒状をなし、かつその打込先端部両側に
は切欠き１５ａ，１５ａが形成され、シリンダ２
内に打込まれた場合にはこの部分のみがシリンダ
２のピン穴２ｂに埋設されることになる。

第３図は上記第２の平行ピン１５の打込先端部
をピン穴２ｂに埋設した状態を示す。

このように気体圧縮機が構成されているので、
平行ピン１５の外径がピン穴２ｂより僅かに径大
であると両者の嵌合はしばり嵌め状態となり、そ
の外周部は矢印イ，イ方向にシリンダ２を押圧
し、これに歪みを与えようとするが、その両側部
の切欠き１５ａとピン穴２ｂ間には空間が形成さ
れるため、たの応力はピン穴２の内周部を矢印
ロ，ロ方向に変形させるように作用する。

またシリンダのピン穴２ｂ，２ｂ間と、フロン
トサイドブロツクのピン穴４ａ，４ａ間とに、寸
法差があつても、切欠きとピン穴とに空間が形成
されているので、シリンダの長軸方向のズレはこ
の空間で吸収される。

その結果、寸法差による歪みはこの空間部分に
吸収され、他部、すなわちシリンダ２の短軸方向
に対してこれを変形させることなく、所期の寸法
精度を得られることになるのである。

要するに、長軸方向の多少の位置ズレは容認で
きても、短軸方向は変形し易く、またロータとシ
リンダの位置精度を要するため、前述のような気
体圧縮機の構成にすることにより、シリンダ内空
部の変形が防止され、ロータとシリンダ壁との短
軸方向で特に精度のよい構造となる。

尚、リアサイドブロツクも上記フロントサイド
ブロツクと同様な取付構造となるのでその説明は
省略する。

〔考案の効果〕

以上実施例により詳細に説明したようにこの考
案にあつては、上述の如く各サイドブロツクのシ
リンダに対する芯出しを行う一対の平行ピンの一
方の打込先端部両側を切欠いてなるものであるか
ら、寸法公差等に伴う平行ピン打込みによるシリ
ンダの局部歪みがなく、これによつて特に薄肉部
分であるシリンダの短軸方向におけるシリンダ室
内面とロータ外周間の接触を所期の寸法精度に維
持でき、歪みによる摺動摩擦抵抗の増大や、圧縮
効率の低下等を機構的に防止できる等の利点を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はロータリー式気体圧縮機の断面図、第
２図はこの考案に係る気体圧縮機の構造を示す分
解斜視図、第３図は同構造におけるピンとピン穴
との関係を示す説明用断面図である。 ２……シリンダ、２ａ……シリンダ室、２ｂ…
…ピン穴、３……ロータ、４……ベーン、１０…
…フロントサイドブロツク、１０ａ……ピン穴、
１４……第１の平行ピン、１５……第２の平行ピ
ン、１５ａ……切欠き。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 断面が略楕円形の内空部を有するシリンダと、
   このシリンダの両側に取付けられたフロント及び
   リアサイドブロツクとによつて構成される略楕円
   筒状のシリンダ室内に、その半径方向に摺動可能
   なベーンを有するロータを回転自在に横架してな
   る気体圧縮機において、 上記シリンダと、フロント及びリアサイドブロ
   ツクのいずれかもしくは両方が、夫々一対の平行
   ピンにより、上記シリンダの長軸方向で固定され
   るとともに、上記一対の平行ピンのうち一方は、
   打込先端部両側が外周を残して切欠かれ、かつ残
   された外周部をシリンダの短軸方向となるように
   して上記先端部がシリンダのピン穴に挿入されて
   いることを特徴とする気体圧縮機。