JPH0231567Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動車などの燃料タンク用ターミナル
に係るものである。

（従来の技術） 燃料タンク内部に納める電気部品の端子を、前
記タンクの作業穴に当てるセツトプレートに形成
した孔に密嵌する栓をもつたインシユレータに設
けることは公知であつて、第４図に示すようにセ
ツトプレート２１に設けた穴２２の下面に対応す
る広鍔２３を持つ端子２４の下端にリード線を接
合し、その端子２４を、セツトプレート２１の前
記の孔２２に密嵌状に嵌める栓２７を持つたセラ
ミツク製等のインシユレータ２６の上端まで通
し、該インシユレータの上方を樹脂キヤツプ２８
により被覆して端子２４のとその端子の上端から
引出した第２のリード線２９の一部を該キヤツプ
２８にインサートし、広鍔２３の周縁上にＯリン
グ３０を乗せ、超音波溶接により樹脂キヤツプ２
８をセツトプレート１の上面に接着し（セツトプ
レート２１のキヤツプ２８が当たる上面に樹脂コ
ートを施す）、同時にＯリング３０を圧縮する構
造、或は第５図に示すように、セツトプレート３
１の孔３２に密嵌される栓３４をもつ樹脂製イン
シユレータ３３に端子３５をインサートすると共
に、栓を嵌める凹孔３７を設けた樹脂製当て板３
６を孔３２の下面周縁に接触し、さらにインシユ
レータ３３とセツトプレート３１の上面に接する
第１のＯリング３８と、当て板３６の凹孔３７と
栓３４とに接する第２のＯリング３９とを嵌装
し、インシユレータ３３と当て板３６とをセツト
プレート３１を挟んで溶着し、同時に第１、第
2Oリング３８，３９を圧縮する構造にしている
もの等があり、何れもガス洩れ防止のＯリングの
使用を必須としている。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は耐久性に問題があり、しかも製作単価
を高くするＯリングの使用を廃止できる構造を開
発することを問題点としているものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案の燃料タンク用ターミナルは前記した問
題点を解決することを目的とするもので、燃料タ
ンク１の内部に収める電気部品に接続する端子１
２をインシユレータ９に緊密に通し、該インシユ
レータ９の下方突出の栓１０をセツトプレート７
の穴８に通し、前記の栓１０の中心部下面から凹
部１１を設け、セツトプレート７の下面に当てる
当て板１３に前記凹部１１に嵌める突出１５を設
け、前記端子１２の残り部分を当て板に通すと共
に、セツトプレート７の孔８から下方に突出する
栓１０の周囲に横方向に切込まれた凹環溝１０ａ
を形成し、当て板１３の前記のセツトプレート７
の下面に対応し且つ凹環溝１３と横方向で対応す
る上面に環溝１６を形成し、前記凹溝１０ａと環
溝１６とセツトプレート７の下面とに囲まれた空
間及び前記の凹部１１と突出１５間の電磁誘導接
着剤の硬化処理層１７及び１８により、栓１０と
セツトプレート７及び当て板１３の三者と、栓１
０と当て板１３とを夫々固着したことを特徴とす
るものである。

電磁誘導接着剤は、その接着剤中には未硬化の
熱硬化性樹脂と、強磁性物質を含有するもので、
しかも常温では固体であるため、リング形、板形
等の成形とか刃物による成形後の切断などが容易
な特質をもつものである。

（実施例） 本考案の一実施例を添付図面について説明す
る。

図中１は燃料タンクであつて、製作のとき内側
底部にインタンク２が取付けてある。４は燃料タ
ンクの作業穴３からインタンク２内に取付けるイ
ンタンクポンプで、本考案の電気部品の一例をな
し、該ポンプを取付けて作業穴３に上端を掛ける
ブラケツト５と、ポンプモータに接続したリード
線６とを持つ。

７は作業穴３を上から塞いで、ブラケツト５の
上端を押さえるセツトプレートであつて、該プレ
ートに孔８を設け、その孔に密嵌する栓１０を形
成した合成樹脂製のインシユレータ９を作製す
る。該インシユレータ９には逆Ｌ形に曲げた端子
１２をインサートし、栓１０の下面中心に凹部１
１を形成する。１３はセツトプレート７の下面か
ら当てる当て板で栓１０に嵌まる凹孔１４と栓１
０の凹部１１に嵌まる突出１５とを設け、突出１
５に端子１２を通して下部に突出する。セツトプ
レート７の孔８から下方に突出する栓１０の周囲
に横方向に切込まれた凹環溝１０ａを形成すると
共に、当て板１３の前記のセツトプレート７の面
に対応させ且つ凹環溝１３に横方向で対応する上
面に環溝１６を形成し、前記凹溝１０ａと環溝１
６とセツトプレート７の下面とにより囲まれた空
間及び前記の凹部１１と突出１５間の電磁誘導接
着剤の硬化処理層１７及び１８により、栓１０と
セツトプレート７及び当て板１３の三者と、栓１
０と当て板１３とを固着する。

前記した硬化処理層１７，１８にはセツトプレ
ート７の下面と当て板１３の環溝１６より外方上
面の間、及び前記の凹部１１と突出１５間に流動
硬化部１７ａ、流動部１８ａがあつて第３図の固
定を生ずる。本考案の完成品の端子１２の下端に
リード線６を接続する。

（考案の効果） 本考案は前記したように、セツトプレート７の
孔８にインシユレータ９の栓１０を密嵌し、さら
に栓１０の下方から当て板１３の凹孔１４を嵌め
てセツトプレート７を上下から挟むと共に、リー
ド線１２をインシユレータ９と当て板１３に通す
構成において、前記の栓１０の中心部下面から凹
部１１を設け、セツトプレート７の下面に当てる
当て板１３に前記凹部１１に嵌める突出１５を設
けて前記端子１２の残り部分を当て板１３に通す
と共に、セツトプレート７の孔８から下方に突出
する栓１０の周囲に部横方向に切込まれた凹環溝
１０ａを形成し、当て板１３の前記のセツトプレ
ート７の下面に対応させ且つ凹環溝１３に横方向
で対応させた環溝１６を形成し、前記凹溝１０ａ
と環溝１６とセツトプレート７の下面とにより囲
まれた空間及び前記の凹部１１と突出１５間の電
磁誘導接着剤の硬化処理層１７及び１８により、
栓１０とセツトプレート７及び当て板１３を接着
し、さらに栓１０と当て板１３を接着したことを
特徴とするもので、第４，５図に例示するＯリン
グ使用の従来構造とは異なり、又従来公知の電磁
誘導接着剤の硬化による公知の技術事項では窺え
ないもので、特に前記の電磁誘導接着剤の硬化処
理層１７及び１８により、栓１０とセツトプレー
ト７及び当て板１３の三者の合同接着及び栓１０
の凹部１１と当て板１３の突出１５とを固着する
特有の接着構造は、接着力がないＯリングによつ
ては不可能であり、凹部１１との突出１５嵌合い
部分の補強的固着も電磁誘導接着剤利用では知ら
れていない特異な燃料タンク用ターミナルの接合
構造で、外部に燃料ガス逃出させず、かつ耐久性
を著しく向上できる効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案の実施例を示し、第１図は
燃料タンク１の縦断面図、第２図は電磁誘導接着
剤による接着前の縦断側面図、第３図は電磁誘導
接着剤の流動による接着後の縦断側面図である。
第４図は従来の第１例の縦断側面図、第５図は従
来の第２例の縦断側面図である。 １→燃料タンク、３→作業穴、６→リード線、
７→セツトプレート、８→孔、９→インシユレー
タ、１０→栓、１１→凹部、１２→端子、１３→
当て板、１４→凹孔、１６→環溝、１７→電磁誘
導接着剤、１７ａ→流動部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料タンク１の内部に収める電気部品に接続す
   る端子１２をインシユレータ９に緊密に通し、該
   インシユレータ９の下方突出の栓１０をセツトプ
   レート７の穴８に通し、前記の栓１０の中心部下
   面から凹部１１を設け、セツトプレート７の下面
   に当てる当て板１３に前記凹部１１に嵌める突出
   １５を設け、前記端子１２の残り部分を当て板に
   通すと共に、セツトプレート７の孔８から下方に
   突出する栓１０の周囲に横方向に切込まれた凹環
   溝１０ａを形成し、当て板１３の前記のセツトプ
   レート７の下面に対応し且つ凹環溝１３と横方向
   で対応する上面に環溝１６を形成し、前記凹溝１
   ０ａと環溝１６とセツトプレート７の下面とに囲
   まれた空間及び前記の凹部１１と突出１５間の電
   磁誘導接着剤の硬化処理層１７及び１８により、
   栓１０とセツトプレート７及び当て板１３の三者
   と、栓１０と当て板１３とを夫々固着したことを
   特徴とする燃料タンク用ターミナル。