JPH02312117A - 封着用コイルヒータ及び封着方法 - Google Patents
封着用コイルヒータ及び封着方法Info
- Publication number
- JPH02312117A JPH02312117A JP13350889A JP13350889A JPH02312117A JP H02312117 A JPH02312117 A JP H02312117A JP 13350889 A JP13350889 A JP 13350889A JP 13350889 A JP13350889 A JP 13350889A JP H02312117 A JPH02312117 A JP H02312117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- heater
- coil heater
- inert gas
- glass tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
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- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は封入接点スイッチの製造に関し特にガラス管と
金属を封入する封入雰囲気の導入方法に関する。
金属を封入する封入雰囲気の導入方法に関する。
第３図は従来の一例を説明するための封入スイッチの断
面図である。従来、この種の封入スイッチは、第３図に
示すよう、上部リード１ａと下部リード１ｂをガラス管
内２で一定のギャップ７をもたせ重畳させガラス管２の
両端をコイルヒーター９ｂにて加熱封着し固定密封した
ものである。
面図である。従来、この種の封入スイッチは、第３図に
示すよう、上部リード１ａと下部リード１ｂをガラス管
内２で一定のギャップ７をもたせ重畳させガラス管２の
両端をコイルヒーター９ｂにて加熱封着し固定密封した
ものである。
しかしながら、上述した従来の封入スイッチの封入方法
では、リード封着部６ａ、６ｂが空気中において封着さ
れるなめ（封着温度約１０００℃）、過酸化され良好な
封着体が得られないばかりか、ギャップ７の部分まで酸
化してしまい接点接触抵抗の増大をひき起す場合がある
。このため、この対策として、これらの封着作業を治具
毎、密閉容器に入れ、その中に不活性ガスを導入して封
着する方法や下部リード１ｂのチャック治具８ｂを利用
して不活性ガスまたは微量の還元性ガスを封着部６ａ、
６ｂやギャップ部７に送り出すことにより、過酸化を防
止する方法が採用されている。しかしながら前者につい
ては設備費が真穴になり、且つ、バッチ処理となるため
生産効率が損なわれる欠点がある。又後者については、
高温状態となっているガラス部に常温のガスを送り込む
事によりガラスに歪が入り、ガラスクラックや、ガラス
破損につながら恐れがある０本発明の目的は、かかる問
題点を解消する封着用コイルヒータ及び封着方法を提供
することである。
では、リード封着部６ａ、６ｂが空気中において封着さ
れるなめ（封着温度約１０００℃）、過酸化され良好な
封着体が得られないばかりか、ギャップ７の部分まで酸
化してしまい接点接触抵抗の増大をひき起す場合がある
。このため、この対策として、これらの封着作業を治具
毎、密閉容器に入れ、その中に不活性ガスを導入して封
着する方法や下部リード１ｂのチャック治具８ｂを利用
して不活性ガスまたは微量の還元性ガスを封着部６ａ、
６ｂやギャップ部７に送り出すことにより、過酸化を防
止する方法が採用されている。しかしながら前者につい
ては設備費が真穴になり、且つ、バッチ処理となるため
生産効率が損なわれる欠点がある。又後者については、
高温状態となっているガラス部に常温のガスを送り込む
事によりガラスに歪が入り、ガラスクラックや、ガラス
破損につながら恐れがある０本発明の目的は、かかる問
題点を解消する封着用コイルヒータ及び封着方法を提供
することである。
１、本発明の封着用コイルヒータは、ガラス管と金属棒
を不活性ガス雰囲気中で加熱して封着する封着方法に使
用する封着用コイルヒータにおいて、前記ガラス管を囲
むスパイラル状の形状を有するとともにその断面が中穴
断面であってかつ前記不活性ガスを噴出する細孔を有す
ること特徴としている。
を不活性ガス雰囲気中で加熱して封着する封着方法に使
用する封着用コイルヒータにおいて、前記ガラス管を囲
むスパイラル状の形状を有するとともにその断面が中穴
断面であってかつ前記不活性ガスを噴出する細孔を有す
ること特徴としている。
２、本発明の封着方法は、前記封着用コイルヒータを用
いて前記不活性ガスを前記細孔より封着部に吹きつけな
がら前記ガラス管と前記棒を加熱して封着する工程を含
んで構成される。
いて前記不活性ガスを前記細孔より封着部に吹きつけな
がら前記ガラス管と前記棒を加熱して封着する工程を含
んで構成される。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を説明するための封入スイッ
チの部分断面図、第２図は本発明のヒーターを示す拡大
断面図である。
チの部分断面図、第２図は本発明のヒーターを示す拡大
断面図である。
まず、第１図において、上部リード１ａと下部リード１
ｂ及びガラス管２が所定の位置にセットされ加熱封着さ
れるがこのとき、コイルヒーター４は第２図に示すよう
に、中空パイプ状にしてあり一方の側面に細孔５が設け
られである。
ｂ及びガラス管２が所定の位置にセットされ加熱封着さ
れるがこのとき、コイルヒーター４は第２図に示すよう
に、中空パイプ状にしてあり一方の側面に細孔５が設け
られである。
前述の封着時においては、このコイルヒータ４のパイプ
から不活性がガス等を噴出させることにより、局部的な
雰囲気封着が可能となり且つ、雰囲気ガスの温度もほぼ
ヒーターの温度層に追随することから、過酸化が防止さ
れるばかりでなく、ガラス部に温度差を与えない不活性
ガス等を送り込むことが可能となった。また、このこと
により過剰な歪を発生させず、クラックや破損発生の防
止策にもな二得る。
から不活性がガス等を噴出させることにより、局部的な
雰囲気封着が可能となり且つ、雰囲気ガスの温度もほぼ
ヒーターの温度層に追随することから、過酸化が防止さ
れるばかりでなく、ガラス部に温度差を与えない不活性
ガス等を送り込むことが可能となった。また、このこと
により過剰な歪を発生させず、クラックや破損発生の防
止策にもな二得る。
以上説明したように本発明は、中空パイプヒーターを用
い、それに雰囲気封着が可能ならしめるようパイプ側面
に微細孔をあけ、不活性ガス等を流し封着することによ
り、容易に局部的な雰囲気封着が可能となり設備投資額
を縮小出来且つ過酸化不良の防止、クラックや破損率の
低減にもつながる封着用コイルヒータ及び封着方法が得
られるという効果がある。
い、それに雰囲気封着が可能ならしめるようパイプ側面
に微細孔をあけ、不活性ガス等を流し封着することによ
り、容易に局部的な雰囲気封着が可能となり設備投資額
を縮小出来且つ過酸化不良の防止、クラックや破損率の
低減にもつながる封着用コイルヒータ及び封着方法が得
られるという効果がある。
図面の簡単な説明
第１図は本発明の一実施例を説明するための封入スイッ
チの部分断面図、第２図は本発明のヒータを示す拡大断
面図、第３図は従来の一例を説明するための封入スイッ
チの断面図である。
チの部分断面図、第２図は本発明のヒータを示す拡大断
面図、第３図は従来の一例を説明するための封入スイッ
チの断面図である。
ｌａ、ｌｂ・・・上部リード、下部リード、２・・・ガ
ラス管、３・・・封入ガス、４．９ａ、９ｂ・・・ヒー
タ、５・・・細孔、６ａ、６ｂ・・・封着部、７・・・
ギャップ部、８ａ、８ｂ・・・チャック治具。
ラス管、３・・・封入ガス、４．９ａ、９ｂ・・・ヒー
タ、５・・・細孔、６ａ、６ｂ・・・封着部、７・・・
ギャップ部、８ａ、８ｂ・・・チャック治具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラス管と金属棒を不活性ガス雰囲気中で加熱して
封着する封着方法に使用する封着用コイルヒータにおい
て、前記ガラス管を囲むスパイラル状の形状を有すると
ともにその断面が中穴断面であってかつ前記不活性ガス
を噴出する細孔を有すること特徴とする封着用コイルヒ
ータ。 ２、前記封着用コイルヒータを用いて前記不活性ガスを
前記細孔より封着部に吹きつけながら前記ガラス管と前
記棒を加熱して封着する封着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13350889A JPH02312117A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 封着用コイルヒータ及び封着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13350889A JPH02312117A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 封着用コイルヒータ及び封着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02312117A true JPH02312117A (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15106418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13350889A Pending JPH02312117A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 封着用コイルヒータ及び封着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02312117A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204896A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Bridgestone Corp | 感圧スイッチ装置及び感圧スイッチ装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP13350889A patent/JPH02312117A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204896A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Bridgestone Corp | 感圧スイッチ装置及び感圧スイッチ装置の製造方法 |
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