JPH0230981Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は机の天板に関し、詳しくは天板の周縁
における化粧縁の取付け構造に関するものであ
る。

（従来技術） この種の化粧縁の取付け構造としては、例えば
第３図に示すものを挙げることができる。この取
付け構造は、先ず、金属製の主板１００の裏面の
周縁近傍部に金属製の補強枠１０１を溶接等にて
固着し、その補強枠１０１には、予め、上片部１
０１ａを折曲することによつて嵌入部１０１ｂ、
ストツパ部１０１ｃおよび略Ｖ字状の第１係合凹
所１０１ｄを形成しておく。また、補強枠１０１
の下片部１０１ｅには、予め、略逆Ｖ字状の第２
係合凹所１０１ｆを折曲形成しておく。

一方、前記補強枠１０１の外側面１０１ｇを覆
う軟質樹脂製の第１化粧縁１１０には、前記補強
枠１０１の第１係合凹所１０１ｄに係合させる第
１係合腕部１１０ａと前記補強枠１０１の第２係
合凹所１０１ｆに係合させる第２係合腕部１１０
ｂとを形成しておく。そして、この化粧縁１１０
の第２係合腕部１１０ｂを前記補強枠１１０の第
２係合凹所１０１ｆに係合させると共に、化粧縁
１１０の第１係合腕部１１０ａを前記補強枠１１
０の第１係合凹所１０１ｄに係合させる。

次いで、主板１００の周縁１００ａ及びその上
面の化粧板１０５の周縁１０５ａを覆う断面状
の被嵌部１２０ａと、前記嵌入凹所１０１ｂから
押し込んで前記ストツパ部１０１ｃに係止させる
断面楔形の嵌入突部１２０ｂを有したアルミ製の
第２化粧縁１２０を用意し、この第２化粧縁１２
０を図示のように、嵌入突部１２０ｂを補強枠１
０１の嵌入部１０１ｂに工具等で押し込んでスト
ツパ部１０１ｃに係止させると共に、被嵌部１２
０ａを主板１００の周縁１００ａ及び化粧板１０
５の周縁１０５ａに覆い被せるのである。

ところが、このような構成によると、化粧縁を
２部品も要し、部品点数が多いのみならず、取付
け作業もそれだけ面倒になる欠点がある。

しかも、近時では、天板の周縁をソフトな感じ
に構成して外観体裁を良好ならしめることが要望
されているにも拘わらず、第２化粧縁１２０をア
ルミ等の硬質材で構成しないと補強枠１０１のス
トツパ部１０１ｃから外れ易いことから、この要
望を達成させるのは非常に困難であつた。

こうした問題を解消する机の天板として、実開
昭60−63242号公報に開示されるように、主板の
裏面の周縁近傍部に補強枠を固着すると共に、そ
の補強枠の上片部と下片部には、主板の周縁側に
上向きの第１係合凹所と下向きの第２係合凹所を
形成し、一方前記主板の周面および補強枠の外側
面に対向させる樹脂製の化粧縁には、前記第１係
合凹所に係合させる第１係合腕部と前記第２係合
凹所に係合させる第２係合腕部を形成すると共
に、この第１、第２係合腕部を含む化粧縁の内側
層は少なくとも硬質の樹脂で構成し、この化粧縁
の第１係合腕部と第２係合腕部を、夫々、前記補
強枠の第１係合凹所と第２係合凹所に係合させ
て、該化粧縁を主板の周縁に設けたものがある。

このようにしたものであれば、化粧縁が一点で
済み取り付け工程が簡略化されるうえ、アルミ等
の硬質材を用いることなく構成することができる
ため、外観体裁を良好ならしめることが可能とな
る。

しかしながら、上記実開昭60−63242号公報に
開示されるように構成されたものは、第１係合腕
部に主板裏面に介入する介入片を連設し、この第
１係合腕部を第１係合凹所に係合させなければな
らない構成としているため、この第１係合腕部と
第１係合凹所の係合がきわめて困難で取付作業性
に問題を残していた。

（考案の目的） 本考案は、かかる事情に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、化粧縁の部品点数を減
少できると共に、取付け作業も簡単で、しかも化
粧縁の補強枠に対する取付け強度も強固で簡単に
は外れることがなく、更には天板の周縁回りをソ
フトな感じに構成することができる机の天板を提
供することにある。

（考案の構成） 本考案に係る机の天板は、上記目的を達成する
ために、上記実開昭60−63242号に開示されるよ
うな机の天板において、第１係合凹所の前端立上
り頂部が曲面状にされるとともに、第１係合腕部
が、前記前端立上り頂部に密着嵌合する嵌合部
と、第２係合腕部を第２係合凹所に係合させた状
態で化粧縁を回動させることにより前端立上り頂
部に当接する傾斜面部と、この傾斜面部及び前記
嵌合部に連続し且つ前記回動に伴つて前端立上り
頂部を乗り越えることができる下向きの曲面状頂
部と、嵌合部に前端立上り頂部が密着嵌合したと
き主板の下面を押圧してこれに密着する上面部
と、この上面部に連続し且つ曲面状頂部が前端立
上り頂部を乗り越えるとき主板の下面に摺接する
先端部とを備えることを特徴とするものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図を参照して説
明する。

図中１は机の天板、２はその天板を構成する鋼
板製の主板で、その上面には樹脂製の化粧板３が
固着されている。４は主板２の裏面の周縁近傍部
に、この周縁２ａに沿つて溶着した金属製の補強
枠である。この補強枠４の上片部４ａには、該上
片部４ａを折曲することによつて断面略Ｖ字状の
第１係合凹所４ｂを形成しており、また補強枠４
の下片部４ｃには、該下片部４ｃを折曲すること
によつて断面略逆Ｖ字状の第２係合凹所４ｄを形
成している。前記第１係合凹所４ｂの前端立上り
頂部４bbは曲面状に形成されている。５は前記
主板２の周面２ｂ及び前記補強枠４の外側面４ｅ
に対向させる樹脂製の化粧縁である。この化粧縁
５は、硬質樹脂で構成した内側層５′の外面に軟
質樹脂で構成した外側層５″を一体成形している
もので、前記内側層５′の上部には前記補強枠４
の第１係合凹所４ｂに係合する第１係合腕部５′
ａを、内側層５′の下部には前記補強枠４の第２
係合凹所４ｄに係合する第２係合腕部５′ｂを、
それぞれ一体形成している。第１係合腕部５′ａ
は、前記第１係合凹所４ｂの前端立上り頂部４
bbに密着嵌合する嵌合部５１、この嵌合部５１
に連続する下向きの曲面状頂部５２、一端側でこ
の曲面状頂部５２に連続する傾斜面部５３、嵌合
部５１に立ち上がり頂部４bbが密着嵌合してい
るとき主板２の下面を押圧してこれに密着する上
面部５４、この上面部５４に連続する曲面状の先
端部５５を備えてなる。前記傾斜面部５３は、第
２係合腕部５′ｂを第２係合凹所４ｄに係合させ
た状態で化粧縁５を回動させることにより、第２
図に示すように、前記第１係合凹所４ｂの前端立
上り頂部４bbに当接する。そして、曲面状頂部
５２は、この状態でさらに化粧縁５を矢符Ａ方向
へ回動させることにより、この化粧縁５及び補強
枠４が弾性変形することで前端立上り頂部４bb
を乗り越えることができるよう形成されている。
また、曲面状頂部５２が前端立上り頂部４bbを
乗り越えるとき、前記先端部５５は主板２を若干
湾曲させながらその下面に摺接し、これによつて
第１係合腕部５′ａはスムースに第１係合凹所４
ｂ内に導入される。尚、この化粧縁５の上端部
は、軟質樹脂で構成した外側層５″の上端部５″ａ
を硬質樹脂で構成した内側層５′の上端部５′ｃに
巻き付けるように一体成形して、該外側層５″の
上端部５″ａを、化粧板３の周面３ａに当接させ
るようにしているが、場合によつては外側層５″
の上端部５″ａを２点鎖線で示すように断面状
に成形して、主板２の周面２ａと化粧板３の周面
３ａを覆い被せるようにしてもよい。

上記説明から明らかなように、上記構成の化粧
縁５を補強枠４に取付けるには、先ず、化粧縁５
の第２係合腕部５′ｂを補強枠４の第２係合凹所
４ｄに係合させ、しかる後化粧縁５の第１係合腕
部５′ａを補強枠４の第１係合凹所４ｂに向けて
押し込んで該第１係合凹所４ｂに係合させればよ
い。

しかも、第１、第２係合腕部５′ａ，５′ｂを、
夫々、補強枠４の第１係合凹所４ｂ、第２係合凹
所４ｄに係合させると、これら第１、第２係合腕
部５′ａ，５′ｂ及び内側層５′は、硬質樹脂で構
成され、しかも嵌合部５１に前端立上り頂部４
bbが密着嵌合しているため、簡単には外れるこ
とがなく、化粧縁５の取付けを非常に強固に行う
ことができる。

また、化粧縁５の第１係合腕部５′ａの上面部
５４は平らに形成していて、この第１係合腕部
５′ａを補強枠４の第１係合凹所４ｂに押し込み
係合させると、主板２の周縁２ａ下面は押圧さ
れ、該周縁２ａ下面は受止支持されるので、主板
２の周縁２ａ及び化粧板３の周縁３ａの変形、な
らびに主板２と化粧板３の撓みも同時に防止で
き、さらに第１係合腕部５′ａの抜け出しもより
確実に防止される。

更に、化粧縁５の外側層５″は軟質樹脂で構成
されているのであるから、外観からは天板１の周
縁が非常にソフトな感じに見え、外観体裁や感触
も非常に良好に繕うことができる。

（考案の効果） 以上のように本考案では、従来のようにアルミ
製の化粧縁を用いなくても樹脂製の化粧縁１つ
で、主板の周面及び補強枠の外側面を隠しなが
ら、補強枠に取付けることができるから、従来の
ものより化粧縁の部品点数が減少し、取付け作業
や構成もそれだけ簡素化させることができる。

しかも、本考案のものでは、化粧縁の第２係合
腕部を補強枠の第２係合凹所の係合させておいて
から化粧縁をこの係合部を中心として回動させ、
第１係合腕部の傾斜面部が第１係合凹所の前端立
上り端部に当接してからさらに前記係合部を支点
として化粧縁を回動させることにより、スムース
に第１係合腕部を第１係合凹所に押し込み係合さ
せることができるから、化粧縁の補強枠に対する
取り付け作業性がきわめて良い。

また、少なくとも内側層及び第１、第２係合腕
部を硬質樹脂で構成し、しかも嵌合部に前端立上
り頂部４bbが密着嵌合するようにしているから、
補強枠の第１、第２係合凹所との係合も確実且つ
強固に行うことができる。さらに加えて、この係
合がなされた状態において、第１係合腕部の上面
部が天板の下面を押圧してこれに密着するから、
これによつても第１係合腕部の第１係合凹所から
の抜け出しが確実に阻止され、化粧縁が強固に補
強枠に取り付けられる。

更に、化粧縁は、全て樹脂で構成され、従来の
ようにアルミ等の金属製化粧縁は一切用いなくて
もよいから、天板の縁回りを外観及び感触ともソ
フトな感じに構成することができ、従来の要望に
十分にマツチさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部縦断面
図、第２図は第１係合凹所と第１係合腕部の係合
過程を示す説明図、第３図は従来例を示す部分縦
断面図である。 ４ｂ……第１係合凹所、５′ｂ……第１係合腕
部、５１……嵌合部、５２……傾斜面部、５３…
…曲面状頂部、５４……上面部、５５……先端
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主板の裏面の周縁近傍部に補強枠を固着すると
   共に、その補強枠の上片部と下片部には、主板の
   周縁側に上向きの第１係合凹所と下向きの第２係
   合凹所を形成し、一方前記主板の周面および補強
   枠の外側面に対向させる樹脂製の化粧縁には、前
   記第１係合凹所に係合させる第１係合腕部と前記
   第２係合凹所に係合させる第２係合腕部を形成す
   ると共に、この第１、第２係合腕部を含む化粧縁
   の内側層は硬質の樹脂で構成し、この化粧縁の第
   １係合腕部と第２係合腕部を、夫々、前記補強枠
   の第１係合凹所と第２係合凹所に係合させて、該
   化粧縁を主板の周縁に設けた机の天板において、 第１係合凹所の前端立上り頂部が曲面状にされ
   るとともに、第１係合腕部が、前記前端立上り頂
   部に密着嵌合する嵌合部と、第２係合腕部を第２
   係合凹所に係合させた状態で化粧縁を回動させる
   ことにより前端立上り頂部に当接する傾斜面部
   と、この傾斜面部及び前記嵌合部に連続し且つ前
   記回動に伴つて前端立上り頂部を乗り越えること
   ができる下向きの曲面状頂部と、嵌合部に前端立
   上り頂部が密着嵌合したとき主板の下面を押圧し
   てこれに密着する上面部と、この上面部に連続し
   且つ曲面状頂部が前端立上り頂部を乗り越えると
   き主板の下面に摺接する先端部とを備えることを
   特徴とする机の天板。