JPH02307983A - 消臭性繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、悪臭や異臭の原因となる物質を無臭性にす
る機能を有する消臭性繊維に関する。

従来の技術 従来からアミン類、硫化水素、メルカプタン類、インド
ール類、各種のカルボニル化合物等に起因する悪臭や異
臭を消す方法としては、活性炭による吸着法、オゾンや
各種薬剤による酸化法、バクテリアや酵素による分解法
等が採用されているが、これらの方法には消臭の持続性
や効率が低いだけでなく、二次的汚染をもたらすという
問題があっｔ二。

このような問題の解決策として、これらの悪臭物質の酸
化分解触媒として作用する金属ポルフィリン類や金属ポ
ルフィリン類を消臭剤として使用する方法が注目さ打る
ようになり（例えば、特開昭５０−５４５９０号公報お
よび同第５５−３２５１９号公報参照）、比較的最近、
セルロース系繊維に特定量の金属フタロシアニンを担持
させることによって、水溶性および非水溶性の悪臭物質
を同時に短時間で分解して消臭する技術が提供された（
特開昭６１−２５８０７７号公報参照）。

しかしながら、この消臭技術には、担持する繊維がセル
ロース系繊維に限定されるだけでなく、金属フタロシア
ニンは二重化によって消臭活性が低下するためにその担
持量が制限されるという欠点がある。

発明が解決しようとする課題 この発明はこのような欠点を改良し、あらゆる繊維に消
臭の持続性と効率の高い消臭剤を所望量担持できる消臭
性繊維を提供するためになされたものである。

課題を解決するための手段 即ち本発明は、一般式（Ｉ）： （式中、Ｒはカルボキシル基またはスルホン酸基を示し
、ｎは１〜４の数を示し、Ｍは配位金属を示す） で表わされる金属フタロシアニンのアルカリ溶液又は水
溶液に多価金属塩の溶液を反応させることによって得ら
れる金属フタロシアニン誘導体を基材繊維に担持して成
る消臭性繊維に関する。

一般式（１）において、Ｒはカルボキシル基またはスル
ホン酸基を示し、ｎは１〜４、好ましくは１または２の
数を示し、Ｍは配位金属、例えばＦｅ１Ｃｕｓ　Ｃ０％
　Ｍｎ％Ｎｉｓ　７１％　Ｖ％　Ｚｎｓ　Ｍｏ、Ｗｌｏ
ｓ、　Ｍｇ、　Ｃａ、　Ｓｒ、Ｂａ、ＡＩ等、好ましく
はＦｅ。

ＣｕおよびＣｏを示す。

好ましい金属フタロシアニンとしては、鉄（Ｉ［Ｉ）フ
タロシアニンテトラカルボン酸、銅フタロシアニンテト
ラカルボン酸、コバルトフタロシアニンテトラカルボン
酸、コバルトフタロシアニンテトラスルホン酸、コバル
ト７りロシアニンオクタカルボン酸等が例示される。

金属フタロシアニンおよびアルカリの濃度は特に限定的
ではないが、通常は１Ｏ−４〜５ＸｌＯ−２モルのアル
カリ水溶液に金属フタロシアニンを１０−１〜１Ｏ−２
モル／Ｑの濃度に溶解させる。

金属フタロシアニンは所望により２種以上併用してもよ
い。

上記の金属フタロシアニンのアルカリ溶液または水溶液
に反応させる多価金属塩としては塩化第二鉄、塩化第二
銅、塩化コバルト、硫酸鉄、酢酸鉄、臭化鉄、塩化ニッ
ケル等が例示さ、れる。

上記の多価金属塩も所望により２種以上併用してもよい
。

多価金属塩は通常、水溶液として前記の金属フタロシア
ニンのアルカリ溶液または水溶液と反応させる。多価金
属塩溶液の濃度も特に限定的ではないが、通常は金属フ
タロシアニン１モルに対して多価金属塩を０．０１−１
０モル反応させるように調整する。

金属フタロシアニンと多価金属塩との反応は通常、室温
下でおこなうが、反応成分の種類等に応じて３０〜ｌＯ
Ｏ°０の昇温下でおこなってもよい。

反応生成物の完全な構造解析はなされていないが、対応
する金属フタロシアニンの多量体の文献に記載された可
視吸収スペクトルと酷似する可視吸収スペクトルを示す
ので、該多量体と類似した多量化塩構造を有するものと
考えられている。

上記の金属フタロシアニン誘導体を担持させる基材繊維
は任意に選定することができ、特に限定的ではないが、
例えば綿、羊毛、絹、レーヨン、ナイロン、ポリエステ
ル、アクリル、ビニロン等が挙げられる。

金属フタロシアニン誘導体の基材繊維への担持法も特に
限定的ではないが、簡便な方法は含浸法である。即ち、
前記の金属フタロシアニンのアルカリ溶液と多価金属塩
溶液との反応液中に基材繊維、例えばカチオン化処理綿
を浸漬させた後、乾燥させるか、あるいは金属フタロシ
アニンのアルカリ溶液または多価金属塩溶液に基材繊維
を浸漬させた後、これに多価金属溶液または金属フタロ
シアニンのアルカリ溶液を加えて反応をおこない、処理
繊維を乾燥させることによって消臭性繊維が得られる。

この場合、反応成分の濃度が高い場合には、生成物は沈
澱物として速やかに析出するので、低濃度の金属フタロ
シアニンのアルカリ溶液に化学量論量に近い低濃度の多
価金属塩溶液を加えた反応溶液に基材繊維を浸漬するの
が好ましく、これによって消臭成分を基材繊維上により
均一に担持させることができる。

消臭成分である前記の金属フタロシアニン誘導体の担持
量は消臭性繊維の用途等に応じて適宜選定すればよく、
特に限定的ではないが、通常は０゜０１−１重量％であ
る。

本発明による消臭性繊維を原料とすることによって、消
臭機能を有する織布、編物および不織布等の一次製品お
よび各種の二次製品、例えば靴下や帽子等の衣類、枕カ
バーやシーツ等の寝具、カーテンや壁布等の内装材等が
得られる。

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１ 鉄（ｌ［Ｉ）フタロシアニンテトラカルボン酸の０゜０
１％希アンモニア（０，０１２５％）溶液２００ｍＱに
塩化第二鉄２．７％水溶液２ｍαを常温で加えｔ；溶液
に、あらかじめ「カチオノンＵＫＪ（一方社油脂社市販
品）を用いてカチオン化処理した綿布１０ｇを浸漬し、
振盪撹拌下において該溶液を４０℃まで昇温させ（１’
Ｏ／　ｍ１ｎ）、さらに１時間振盪撹拌を続行しｔ；後
、室温まで冷却し、該綿布を水洗した後、乾燥させた。

実施例２ カチオン化処理した綿布を浸漬した溶液を浸盪撹拌下に
おいて９０℃まで加温しく２℃／ｍ１ｎ）、さらに１時
間振盪撹拌を続行する以外は実施例１と同様にして消臭
性繊維を調製した。

実施例３ 羊毛１０９を実施例１と同様にして消臭性繊維を調製し
た。

比較例１ 塩化第二鉄水溶液を使用しない以外は実施例１と同様に
して綿布を処理した。

比較例２ 塩化第二鉄水溶液を使用しない以外は実施例２と同様に
して綿布を処理した。

比較例３ 塩化第二鉄水溶液を使用しない以外は実施例３と同様に
して羊毛糸を処理した。

上記の実施例および比較例において得られた綿布を以下
の消臭性能試験に付しｔ；。

消臭性能試験 シリンジバイアル（３０ｍ１２）内に被験布０．２ｇお
よび上部を切除したアンプル管（２ｍｃ）を入れて密栓
した後、エチルメルカプタンの０．０５％ベンゼン溶液
０　、　ｌ　ｍＱをシリンジを用いてシリンジバイアル
内に収容したアンプル管に入れ、２４時間経過後、シリ
ンジバイアル内の気相中のエチルメルカプタンの濃度を
ガスクトマトグラフによって測定した。

シリンジバイアル内に被験布を入れない条件下で測定し
たエチルメルカプタンの濃度の比から、被験布によるエ
チルメルカプタンの除去率を求め、結果を表−１に示す
。

表−１ 発明の効果 本発明によれば、あらゆる繊維に消臭の持続性と効率の
高い消臭剤を使用目的等に応じて所望量担持できる消臭
性繊維が提供され、該消臭性繊維は各種の一次製品（例
えば織布や不織布等）および二次製品（例えば、靴下や
帽子等の衣類、枕カバーやシーツ等の寝具等）の原料と
して特に有用なものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一般式（ I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒはカルボキシル基またはスルホン酸基を示し
   、ｎは１〜４の数を示し、Ｍは配位金属を示す） で表わされる金属フタロシアニンのアルカリ溶液又は水
   溶液に多価金属塩の溶液を反応させることによって得ら
   れる金属フタロシアニン誘導体を基材繊維に担持して成
   る消臭性繊維。