JP2946339B2 - 繊維に耐久的消臭性を付与する方法 - Google Patents
繊維に耐久的消臭性を付与する方法Info
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Description
するものである。さらに詳述すれば、この発明は、繊維
に付与した消臭性が、洗濯などによつて簡単に消失しな
いで、耐久性を持つて維持上にとどまつているような、
消臭性繊維を提供する方法に関するものである。
繊維は、例えばこれを靴下、肌着などとして使用した場
合に、汗の臭いを消したり、不快な体臭を消したりする
ので、靴下、肌着などとして有用なものとなる。そこ
で、消臭性を持つた繊維を提供しようとの試みがなされ
て来た。
離した消臭物質を、アムノプラスト樹脂、アクリル系樹
脂、又はウレタン系樹脂に含ませて、繊維上に付着させ
ると、耐久的消臭性を繊維に付与できることを教えてい
る。
したポリフエノール類をアルキレングリコールと混合し
てこれを水溶液とし、この水溶液で繊維を処理すると、
繊維に耐久的消臭性を付与することができる、と教えて
いる。
ル酸成分を主体とする重合体と、その重合体用架橋剤と
を反応させ、得られた反応生成物を繊維に付与すると、
耐久的消臭性を繊維に付与できることを教えている。
とは、何れもタンニン酸と遷移金属との反応生成物を消
臭成分として繊維に付与すると、耐久的消臭性を繊維に
付与することが可能であることを教えている。
では、これらは何れも耐久性の点で満足なものではなか
つた。すなわち、これらの教示によつて得られた消臭性
繊維は、これらを洗濯すると、10回程度の洗濯回数で消
臭性が半分以下に低下することとなつた。そこで、さら
に耐久性の点ですぐれた消臭性のある繊維の出現が望ま
れた。
つて簡単に消失しないで、永く繊維上にとどまるように
し、これによつて耐久的な消臭性を持つた繊維を提供す
ることを目的として、なされたものである。
し、これにポリカルボン酸を加えて、この混合物を天然
繊維に付着させ、続いて熱処理すると、繊維に耐久的な
消臭性を付与できることを見出した。この発明は、この
ような知見に基づいてなされたものである。
誘導体とポリカルボン酸とを付着させ、その後熱処理す
ることを特徴とする、繊維に耐久的消臭性を付与する方
法を要旨とするものである。
この代表的なものは、木綿及び麻であるが、ビスコース
レーヨン、キユプラ等の再生繊維であつてもよい。この
繊維は、単独で存在する場合に限らず、非セルロース質
の繊維、例えばポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル
繊維、ポリエステル繊維、ビニロン繊維などと、混紡又
は交織されたものであつてもよい。また、この繊維はセ
ルロース質の一部変性されたもの、例えば一般にアセテ
ートと呼ばれている酢酸繊維素や、酪酸繊維素から成る
ものであつてもよい。また、繊維の形態は、糸であつて
も、編織された布帛であつても、また不織布であつても
よい。
クロモン、即ち の骨格を有する化合物を意味している。この化合物は、
大きく分けると、フラボン類C15H10O2、フラボノール類
C15H9O2(OH)、イソフラボン類C15H10O2、フラバノン
類C15H12O2、フラバノノール類C15H11O2、カルコン類C
15H12O、ベンザルクマノラン類C15H10O2、及びアントシ
アン類C15H11Oに分けられる。このうちでは、フラボノ
ール類と、フラバノノール類に属する化合物を用いるの
が好ましい。
つたフラボン誘導体の総称である。云いかえると、フラ
ボノール類は、 の骨格を有する化合物である。この種の化合物は3位の
水酸基でエーテル結合して配糖体を形成し、配糖体とし
て広く植物中に存在している。この発明では、このよう
な化合物を用いることができる。
ケンフエロールと呼ばれ、ケンフエロールの3−ガラク
トシドがトリホリンと呼ばれてアカツメクサの花中に存
在し、ケンフエロールの3−グルコシドはアストラガリ
ンと呼ばれてレンゲの花中に存在し、ケンフエロールの
3−ラムノグルコシドはロビニンと呼ばれてニセアカシ
アの花中に存在していることが知られている。
ルは、クエルセチンと呼ばれており、クエルセチンの3
−ラムノシドがクエルシトリンと呼ばれてQuercus tinc
toriaの樹皮中に存在している。クエルセチンの3−グ
ルコシドは、イソクエルシトリンと呼ばれて、シロツメ
クサの花中に存在している。またクエルセチンの3−ラ
ムノグルコシドは、ルチンと呼ばれてエンジユの花やソ
バの葉中に存在している。
ボノールは、ミリセチンと呼ばれ、ミリセチンの3−ラ
ムノシドはミリシトリンと呼ばれて、マヤモモの樹皮な
どに存在している。この発明で云うフラボン誘導体は上
述のようにケンフエロール、クエルセチン、ミリセチン
の誘導体を用いるのが好ましい。
に水素が添加されたもので の骨格を有する化合物である。この種の化合物も3位の
水酸基でエーテル結合して配糖体を形成し、配糖体とし
て広く植物中に存在している。この発明では、このよう
な化合物を用いることができる。
ンクシンと呼ばれ、Pinus banksinaの心材中に含まれて
いる。4′、5、7−トリオキシフラバノノールは、ア
ロマデンドリンと呼ばれ、ユーカリ属、カツラの材に含
まれ、アロマデンドリンの3−ラムノシドはエンゲリチ
ンと呼ばれ、フジバシデの材に含まれている。3′、
4′、5、7−テトラオキシフラバノノールは、タキシ
ホリンと呼ばれイスノキの材に含まれ、タキシホリンの
3−ラムノシドはアスチルビンと呼ばれ、トリアシシヨ
ウマ、アカシヨウマの根茎に含まれている。また、
3′、4′、5、5′、7−ペンタオキシフラバノノー
ルはアンベロブチンと呼ばれセンダンバウド、カズラの
葉に含まれている。
分子中にカルボキシル基を2個以上含んでいるか、また
は酸無水物基を1個以上含んでいる有機化合物である。
従つて、ポリカルボン酸は、カルボキシル基の数によつ
て2塩基酸、3塩基酸、4塩基酸などに分類できるが、
この発明ではその何れをも使用することができる。ま
た、ポリカルボン酸は、カルボキシル基以外の残基が、
どのようなものであるかによつて分類でき、例えば脂肪
族基、脂環族基、芳香族基などに分類できる。その他、
残基が水素以外の元素を含むことによつて、オキシ酸、
アミノ酸に分類できる。
基酸の代表的なものを例示すると、蓚酸、グルタール
酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、吉草酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ブラシル酸、ドデカ
ン酸、トリカルバリル酸、およびそれらの酸無水物等で
ある。脂肪族三塩基酸の代表的なものを例示すると、
1、2、3−プロパントリカルボン酸およびその酸無水
物があり、脂肪族四塩基酸の代表的なものを例示する
と、1、2、3、4−ブタンテトラカルボン酸およびそ
の酸無水物がある。このうちでは、1、2、3、4−ブ
タンテトラカルボン酸が好適である。
カルボン酸の代表的なものは、ヘキサヒドロフタル酸、
テトラヒドロフタル酸、ナジツク酸、トリカルボキシシ
クロペンチル酢酸、シクロブタンテトラカルボン酸、シ
クロペンタンテトラカルボン酸、5−(2、5−ジオキ
ソテトラヒドロ−3−フラニル)−3−メチル−3−シ
クロヘキセン−1、2−ジカルボン酸、およびそれらの
酸無水物で示される無水マレイン酸とジエン類の反応に
よるデイールスアルダー化合物、またはそのエン反応化
合物、またはその水添物のポリカルボン酸類である。
塩基酸の代表的なものは、フタル酸、ジフエン酸、、ナ
フタレンジカルボン酸、及びその無水物であり、芳香族
三塩基酸の代表的なものはトリメリット酸、ナフタリン
トリカルボン酸であり、芳香族四塩基酸の代表的なもの
はピロメリット酸、ナフタリンテトラカルボン酸であ
る。
どを用いることができる。残基にエーテル結合を含んだ
ポリカルボン酸としては、ポリエチレンオキシドジカル
ボン酸、ポリプロピレンオキシドジカルボン酸を用いる
ことができる。また、アミノ酸としてはグルタール酸を
用いることができる。
酸を用いることができる。例えば、ポリアクリル酸、ポ
リ(アクリル酸−マレイン酸)、ポリ(スチレン−マレ
イン酸)、ポリフマル酸を用いることができる。
るには、フラボン誘導体とポリカルボン酸とを別々に付
着させてもよいが、それよりもフラボン誘導体とカルボ
ン酸とをまず混合しておいて、その混合物を繊維に付着
させるのが好都合である。また、混合物を付着させるに
は、混合物を水又は溶剤中に溶解又は分散させておい
て、溶液又は分散物を繊維に付着させるのがよい。
い。触媒としては、リン酸塩又は炭酸塩が適している。
適当なリン酸塩は、第一リン酸ナトリウム、第二リン酸
ナトリウム、第三リン酸リチウム、ピロリン酸二水素ナ
トリウム、トリリン酸カリウムである。そのほか、オル
ソリン酸、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、ピロリ
ン酸、ピロ亜リン酸、又はその中性塩又は酸性塩を用い
ることができる。炭酸塩としては炭酸ナトリウム、炭酸
水素ナトリムウ、炭酸カリウム等を用いることができ
る。
合例は、フラボン誘導体が0.1−50%、ポリカルボン酸
が0.1−10%、触媒が0.1−10%から成る混合物であつ
て、この混合物が水に溶解又は分散されたものである。
この場合、水溶液のpHを2−5に調整するのが好まし
い。
誘導体等の溶液又は分散液中に繊維を浸漬し、繊維に溶
液又は分散液をパツドし、スプレーし、又はコーテイン
グする。このうちでは、浸漬又はパツドするのが好まし
い。このとき溶液又は分散液を5−100℃に保持する。
浸漬は5−60分間行うのが望ましい。
には、繊維に溶解又は分散液を付着させたのち、繊維を
乾燥する。乾燥は60−150℃で行うのが適している。
は、100℃〜180℃の温度で1−10分間行うのが好まし
い。熱処理された繊維は水洗されて、製品とされる。水
洗は30−100℃の温度で、未反応物が除去されるまで適
度に行う。
の繊維と変らないが、消臭性を持つており、これに臭気
の強いガスを或る時間接触させたのち、取り出して繊維
の臭いを嗅いでも、ガスの臭気は殆ど感ぜられないもの
になる。しかも、この消臭性は、繊維を洗濯しても消失
しないで、永く残つている。この発明方法は、このよう
な特色を持つた消臭性繊維を与える点で有用なものであ
る。
によつて定量的に測定される。まず、この発明方法に従
つて処理された編織物と、そうでない未処理の編織物と
を用意する。この編織物を10cm×10cmの大きさに切断
し、処理物と未処理物とを別々に何れも500mlの三角フ
ラスコに入れておく。次いで、この三角フラスコ内に強
い臭気を持つたガスの溶液を一定量入れ、密栓して室温
に60分間放置する。その後、三角フラスコ内の上部に溜
つたガスの濃度を、例えば北川式ガス検知管を用いて測
定する。こうして測定された値が、かりに未処理物の場
合にXppmであり、処理物の場合にYppmであつたとする。
すると、消臭率は次の式によつて計算できる。
トリメチルアミン、多びメチルメルカプタンを用いる。
それぞれのガスは、臭源として次のように調製されたも
のを用いた。まず、アンモニアは、100mlの三角フラス
コ内に20mlの35%アンモニア水を入れ、ウオーターバス
中で80℃に加熱してアンモニアガスを発生させ、これを
処理物又は未処理物に0.2mlに注入した。トリメチルア
ミンは30%の水溶液を2μ注入した。また、メチルメ
ルカプタンはμのベンゼン中の1μgのメチルメルカ
プタンを溶解し、この溶液を50μ注入した。
と、消臭性のすぐれた繊維を与えている。しかも、その
消臭性は、家庭用洗濯機で繊維を繰り返し洗濯しても、
殆どそのまま残つている。だから、この発明方法で得ら
れた消臭性の繊維は、肌着、靴下、シーツ、フトン、パ
ジャマ、など肌に触れる衣料品とした場合、体臭を感じ
させないものとなり、これまでにない利点を発揮する商
品を提供できることとなる。この点え、この発明方法の
益するところは大きい。
すぐれている所以を説明する。以下の実施例と比較例
中、洗濯は、花王株式会社製の花王ニユービーズを5g/
の割合で溶解した水溶液を用い、40℃で10分間、家庭
用洗濯機中で洗濯し、次いで水洗し、乾燥する操作を1
サイクルとして、このサイクルを10回、及び20回繰り返
した。こうして所定回数洗濯してのちの消臭性を測定し
た。消臭性の測定は前述のとおりに行った。また、実施
例及び比較例中の%は重量%の意味である。
4−ブタンテトラカルボン酸4%、第二リン酸ソーダ無
水塩2%、フラボノール類(具体的にはケンフェンロー
ルと、クエルセチンと、ミリセチンとを含む混合物)
(日進香料社製、カメリアID253)を3%を含む処理液
をパッドし、ピックアップ60%に絞り、乾燥し、160℃
で2分間熱処理した。こうしてフラボノール類担持綿織
物を得た。
アの場合には、全く洗濯しない織物(以下、もとの織物
という)の消臭率が100%であり、(洗濯回数10回数
(以下、単に10回後という)の消臭率が99%、20回後の
消臭率が95%であった。また、トリメチルアミンの場合
には、もとの織物の消臭率が90%、10回後の消臭率が70
%、20回後の消臭率が65%であった。また、メチルメル
カプタンの場合には、もとの織物の消臭率が80%、10回
後の消臭率が70%、20回後の消臭率が65%であった。従
って、洗濯後も充分な消臭性を保持しており、耐久性を
持つと認められた。
教示に従って実施した。
物質としてフレッシュシライマツ(白井松新薬社製)50
g/と、ウレタンエマルジョン樹脂(大日本インキ社
製、ボンディング1610、固形分40%)20g/と、アミノ
変性シリコンオイルエマルジョン(大日本インキ社製、
ディックシリコンソフナー200、固形分40%)10g/
と、エポキシ変性シリコンオイルエマルジョン(大日本
インキ社製、ディックシリコンソフナーA−900、固形
分40%)10g/との混合水溶液をパッティングしたの
ち、絞り率60%に絞り、100℃で乾燥し、150℃で8分間
熱処理して、消臭織物を得た。
の場合には、もとの織物の消臭率が100%、10回後の消
臭率が50%、20回後の消臭率が40%であった。また、ト
リメチルアミンの場合には、もとの織物の消臭率が89
%、10回後の消臭率15%、20回後の消臭率が15%であっ
た。また、メチルメルカプタンの場合には、もとの織物
の消臭率が40%、10回後の消臭率が10%、20回後の消臭
率が10%であった。このように、洗濯回数が10回で、既
に消臭率がもとの消臭率の半分以下に低下するので、耐
久性は悪いと判断された。
色仕上げ後、セバチン酸5%、第二リン酸ソーダ無水塩
3%、実施例1で用いたのと同じカメリアID253を3%
含んだ処理液でパッドし、ピックアップ60%に絞り、乾
燥し、170℃で1分間熱処理して消臭織物を得た。
合、もとの織物の消臭率100%、10回後の消臭率が83
%、20回後の消臭率が79%であった。ま、トリメチルア
ミンの場合には、もとの織物の消臭率が90%、10回後の
消臭率が60%、20回後の消臭率が60%であったので、耐
久性を持つと認められた。また、メチルメルカプタンの
場合には、もとの織物の消臭率が80%、10回後の消臭率
が55%、20回後の消臭率が50%であったので、耐久性は
良好と認められた。
後、無水コハク酸3%、第二リン酸ソーダ無水塩2%、
実施例1で用いたカメリアID253を3%を含む処理液で
パッドし、ピックアップ90%に絞り、乾燥し、150℃で
5分間熱処理して、消臭編物を得た。
合、もとの編物の消臭率100%、10回後の消臭率80%、2
0回後の消臭率が75%であった。また、トリメチルアミ
ンの場合には、もとの編物の消臭率が90%、10回後の消
臭率65%、20回後の消臭率が60%であった。また、メチ
ルメルカプタンの場合には、もとの織物の消臭率が80
%、10回後の消臭率が60%、20回後の消臭率が60%であ
った。その結果、耐久性があると認められた。
ルタール酸5%、第二リン酸ソーダ無水塩3%、実施例
1で用いたと同じカメリアID253を3%含む処理液でパ
ッドし、ピックアップ90%に絞り、乾燥し、150℃で3
分間熱処理して消臭編物を得た。
合、もとの編物の消臭率100%、10回後の消臭率80%、2
0回後の消臭率72%であった。また、トリメチルアミン
の場合には、もとの編物の消臭率が90%、10回後の消臭
率65%、20回後の消臭率62%であった。また、メチルメ
ルカプタンの場合には、もとの編物の消臭率が80%、10
回後の消臭後63%、20回後の消臭率に60%であった。従
って、耐久性は良好と認められた。
メリット酸5%と、実施例1で用いたのと同じカメリア
ID253を3%含んだ処理液でパッドし、ピックアップ60
%に絞り、乾燥し、170℃で2分間熱処理して、消臭織
物を得た。
合には、もとの織物の消臭率が100%、10回後の消臭率7
5%、20回後の消臭率75%であった。また、トリメチル
アミンの場合には、もとの織物の消臭率88%、10回後の
消臭率70%、20回後の消臭率60%であった。また、メチ
ルメルカプタンの場合には、もとの織物の消臭率が80
%、10回後の消臭率60%、20回後の消臭率が60%であっ
た。従って、耐久性は良好と認められた。
Claims (5)
- 【請求項1】セルロース質から成る繊維に、フラボン誘
導体とポリカルボン酸とを付着させ、その後熱処理する
ことを特徴とする、繊維に耐久的消臭性を付与する方
法。 - 【請求項2】フラボン誘導体がフラボノール類、又はフ
ラバノノール類であることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項に記載する方法。 - 【請求項3】ポリカルボン酸が、1、2、3、4−ブタ
ンテトラカルボン酸であることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項又は第2項に記載する方法。 - 【請求項4】フラボン誘導体と、ポリカルボン酸とを水
中に溶解又は分散させた状態にして、繊維に付着させる
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1−3項の何れか
1つの項目に記載する方法。 - 【請求項5】触媒としてリン酸、炭酸又はそのアルカリ
金属塩を加えて熱処理することを特徴とする、特許請求
の範囲第1−4項の何れか1つの項に記載する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2084356A JP2946339B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 繊維に耐久的消臭性を付与する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2084356A JP2946339B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 繊維に耐久的消臭性を付与する方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH03287864A JPH03287864A (ja) | 1991-12-18 |
JP2946339B2 true JP2946339B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=13828241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2084356A Expired - Lifetime JP2946339B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 繊維に耐久的消臭性を付与する方法 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2946339B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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WO2006002573A1 (fr) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Guanqi Li | Fibre a fonctions antibacteriennes et salutaires |
KR20130008015A (ko) * | 2010-03-25 | 2013-01-21 | 도레이 카부시키가이샤 | 소취성 섬유 구조물 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2084356A patent/JP2946339B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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