JPH02307700A - プレス機械 - Google Patents
プレス機械Info
- Publication number
- JPH02307700A JPH02307700A JP12677489A JP12677489A JPH02307700A JP H02307700 A JPH02307700 A JP H02307700A JP 12677489 A JP12677489 A JP 12677489A JP 12677489 A JP12677489 A JP 12677489A JP H02307700 A JPH02307700 A JP H02307700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover plate
- plate
- plates
- press machine
- damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/047—C-shaped frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、パンチプレス等のプレス機械に係り、特に振
動及び騒音に関し改良されたプレス機械に係る。
動及び騒音に関し改良されたプレス機械に係る。
（従来の技術）
パンチプレス等のプレス機械にはフレーム構成プレート
、プレス機械の外板をなすカバープレートの如きプレス
機械構成プレートが多く用いられており、従来、このプ
レス構成プレートは一般鋼板により構成されている。
、プレス機械の外板をなすカバープレートの如きプレス
機械構成プレートが多く用いられており、従来、このプ
レス構成プレートは一般鋼板により構成されている。
（発明が解決しようとする課題）
従来のプレス機械に於ては、そのフレーム構成プレート
、カバープレートの如きプレス機械構成プレートが一般
鋼板により構成されていることから、プレス作業による
衝撃により、これら構成プレートが振動し、この振動に
起因して比較的大きい騒音が生じる。
、カバープレートの如きプレス機械構成プレートが一般
鋼板により構成されていることから、プレス作業による
衝撃により、これら構成プレートが振動し、この振動に
起因して比較的大きい騒音が生じる。
特にフレーム構成プレートは、ブレークスル一時に激し
く振動し、この振動の減衰が良好に行われないことから
比較的長い時間に亘ってフレームが振動し続ける現象が
生じる。これは、金型の摩耗を促進し、金型の寿命を短
くする一つの原因になっている。
く振動し、この振動の減衰が良好に行われないことから
比較的長い時間に亘ってフレームが振動し続ける現象が
生じる。これは、金型の摩耗を促進し、金型の寿命を短
くする一つの原因になっている。
カバープレートは、プレス作業時にフレームより振動を
伝達されて振動し、比較的大きい騒音源になり、この騒
音は労働環境を悪化する原因になっている９このことに
対しては、従来、カバープレートの裏面にゴム或いはス
ポンジ等の吸振材或いは吸音材を貼付けることが行われ
ている。しかし、これはプレス機械の部品点数及び組イ
；１工数を増大することになる。
伝達されて振動し、比較的大きい騒音源になり、この騒
音は労働環境を悪化する原因になっている９このことに
対しては、従来、カバープレートの裏面にゴム或いはス
ポンジ等の吸振材或いは吸音材を貼付けることが行われ
ている。しかし、これはプレス機械の部品点数及び組イ
；１工数を増大することになる。
本発明は、上述の如き問題に鑑み、部品点数、組付工数
の増大を招くことなくフレーム構成プレート、カバープ
レート等がプレス作業時に大きく振動しないよう改良さ
れ、大きい振動及び騒音が生じることがないプレス機械
を提供することを目的としている。
の増大を招くことなくフレーム構成プレート、カバープ
レート等がプレス作業時に大きく振動しないよう改良さ
れ、大きい振動及び騒音が生じることがないプレス機械
を提供することを目的としている。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
上述の如き目的は、本発明によれば、フレーム構成プレ
ート、プレス機械の外板をなすカバープレートの如きプ
レス機械構成プレート自体が制振鋼板により構成されて
いることを特徴とするプレス機械によって達成される。
ート、プレス機械の外板をなすカバープレートの如きプ
レス機械構成プレート自体が制振鋼板により構成されて
いることを特徴とするプレス機械によって達成される。
（作用）
上述の如き構成によれば、フレーム構成プレート、カバ
ープレートの如きプレス機械構成プレート自体が制振鋼
板により構成されていることにより、これらプレートに
吸振材、吸音材等が取付けられなくとも振動及び騒音が
低減するようになる。
ープレートの如きプレス機械構成プレート自体が制振鋼
板により構成されていることにより、これらプレートに
吸振材、吸音材等が取付けられなくとも振動及び騒音が
低減するようになる。
（実施例）
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第１−９図は本発明によるプレス機械の一例としてタレ
ット型のパンチプレスを示している。タレット型のパン
チプレスは、Ｃ形フレーム］と、Ｃ形フレーム１の上部
フレーム３に取付けられ複数個のパンチ５を備えた円盤
状の上部タレット７と、Ｃ形フレーム１の下部フレーム
９に設けられ図示されていない複数個のダイを備えた円
盤状の下部タレット１１と、下部タレット１１の周りに
設けられたワークテーブル１３と、Ｃ形フレーム］の一
側部に設けられた制御装置１５とを有している。
ット型のパンチプレスを示している。タレット型のパン
チプレスは、Ｃ形フレーム］と、Ｃ形フレーム１の上部
フレーム３に取付けられ複数個のパンチ５を備えた円盤
状の上部タレット７と、Ｃ形フレーム１の下部フレーム
９に設けられ図示されていない複数個のダイを備えた円
盤状の下部タレット１１と、下部タレット１１の周りに
設けられたワークテーブル１３と、Ｃ形フレーム］の一
側部に設けられた制御装置１５とを有している。
ワークテーブル１３には第１９図においてＹ軸方向に移
動可能なキャリッジ１７が設けられており、キャリッジ
１７には第１９図においてＸ軸方向に移動可能にワーク
クランプ１９が設けられている。
動可能なキャリッジ１７が設けられており、キャリッジ
１７には第１９図においてＸ軸方向に移動可能にワーク
クランプ１９が設けられている。
ワーククランプ］９は、ワークテーブル１３上に載置さ
れた板状のワークの一側縁部を把持してこれを上部タレ
ット７に取付けられたパンチ５と下部タレット１１に取
付けられたダイ（図示省略）とによるパンチ加工部に対
し移動させ、ワークの被加工位置の決定と変更とを行う
ようになっている。
れた板状のワークの一側縁部を把持してこれを上部タレ
ット７に取付けられたパンチ５と下部タレット１１に取
付けられたダイ（図示省略）とによるパンチ加工部に対
し移動させ、ワークの被加工位置の決定と変更とを行う
ようになっている。
本発明によるパンチプレスに於ては、第１図乃至第１８
図に示されている如く、パンチプレスを構成する各所の
フレームが制振鋼板により構成されている。
図に示されている如く、パンチプレスを構成する各所の
フレームが制振鋼板により構成されている。
第１図はＣ形フレーム１を概念的に示しており、このＣ
形フレーム１に於てはサイドプレート２１が制振鋼板に
より構成されている。
形フレーム１に於てはサイドプレート２１が制振鋼板に
より構成されている。
第２図乃至第１１図はＣ形フレームのカバー構造を示し
ており、このカバー構造に於ては、トップカバープレー
ト２３、リアカバープレート２５、モータカバープレー
ト２７、油圧ユニットカバープレート２９、フロントカ
バープレート３１、上部タレットカバープレート３３、
下部タレットカバープレート３５、ディスクサポートカ
バープレート３７、フレームカバープレート３９、安全
ガ一ド４１が各々制振鋼板により構成されている。
ており、このカバー構造に於ては、トップカバープレー
ト２３、リアカバープレート２５、モータカバープレー
ト２７、油圧ユニットカバープレート２９、フロントカ
バープレート３１、上部タレットカバープレート３３、
下部タレットカバープレート３５、ディスクサポートカ
バープレート３７、フレームカバープレート３９、安全
ガ一ド４１が各々制振鋼板により構成されている。
第１２図乃至第１４図は油圧ユニットを示しており、油
圧ユニットに於てはそのアッパープレート４３と油タン
ク４５とが各々制振鋼板により構成されている。
圧ユニットに於てはそのアッパープレート４３と油タン
ク４５とが各々制振鋼板により構成されている。
第１５図及び第１６図はキャリッジ１７を示しており、
キャリッジ１７に於てはキャリッジカバープレート４７
とフロントカバープレート４９とキャリッジアンダーカ
バー５１とが各々制振鋼板により構成されている。
キャリッジ１７に於てはキャリッジカバープレート４７
とフロントカバープレート４９とキャリッジアンダーカ
バー５１とが各々制振鋼板により構成されている。
第１７図及び第１８図はワークテーブル１３に組込まれ
てパンチ打抜き片の排出を行うシュータを示しており、
シュータに於てはシュータ構成プレート５３が制振鋼板
により構成されている。
てパンチ打抜き片の排出を行うシュータを示しており、
シュータに於てはシュータ構成プレート５３が制振鋼板
により構成されている。
上述の如く、各種プレートを構成する制振鋼板は、二枚
の鋼板の間に薄い粘弾性樹脂が挟まれた積層構造のもの
であってよく、振動の曲げ変形により粘弾性樹脂がずり
変形することにより振動エネルギを熱エネルギに変換し
て振動減衰効果を生じる。尚、Ｃ形フレーム１のサイド
プレート２１に関しては、積層式の制振鋼板では強度的
に問題があるならば、これは防振合金等により構成され
た単層制振鋼板により構成されればよい。
の鋼板の間に薄い粘弾性樹脂が挟まれた積層構造のもの
であってよく、振動の曲げ変形により粘弾性樹脂がずり
変形することにより振動エネルギを熱エネルギに変換し
て振動減衰効果を生じる。尚、Ｃ形フレーム１のサイド
プレート２１に関しては、積層式の制振鋼板では強度的
に問題があるならば、これは防振合金等により構成され
た単層制振鋼板により構成されればよい。
上述の如く、パンチプレスの各種プレートが制振鋼板に
より構成されることにより、制振鋼板による振動減衰効
果、換言すれば制振効果により、特に金属音となる高周
波振動の減衰が良好に行われ、パンチング時に大きい振
動、大きい金属音による騒音が発生することが回避され
るようになる。
より構成されることにより、制振鋼板による振動減衰効
果、換言すれば制振効果により、特に金属音となる高周
波振動の減衰が良好に行われ、パンチング時に大きい振
動、大きい金属音による騒音が発生することが回避され
るようになる。
積層型の制振鋼板に於ては、その粘弾性樹脂に対する熱
影響を考慮して長大な連続溶接による接合は回避される
べきてあり、従って制振鋼板製の上述の各種プレートの
溶接長さはこのことを考慮して設定され、また上述の各
種プレートの折曲げ部内側には良好な折曲げが行われる
べくｖ溝が設けられていてよい。
影響を考慮して長大な連続溶接による接合は回避される
べきてあり、従って制振鋼板製の上述の各種プレートの
溶接長さはこのことを考慮して設定され、また上述の各
種プレートの折曲げ部内側には良好な折曲げが行われる
べくｖ溝が設けられていてよい。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
上述の如き実施例の説明より理解されるように、本発明
によるパンチプレスの如きプレス機械に於てはそのプレ
ス機械を構成する各種プレートが制振鋼板により構成さ
れていることから、プレス作業時に於ける機械の振動及
び騒音が低減するようになり、特に低騒音化により労働
環境の改善が行われるようなる。
によるパンチプレスの如きプレス機械に於てはそのプレ
ス機械を構成する各種プレートが制振鋼板により構成さ
れていることから、プレス作業時に於ける機械の振動及
び騒音が低減するようになり、特に低騒音化により労働
環境の改善が行われるようなる。
またフレームの振動が低減することにより、加工精度が
向上し、金型の長寿命化が図られ、各種ボルトが緩み難
くなり、そのボルトにより取付けられている部品の脱落
が回避されるようになる。
向上し、金型の長寿命化が図られ、各種ボルトが緩み難
くなり、そのボルトにより取付けられている部品の脱落
が回避されるようになる。
また振動の低減により、各種プレートに作用する繰返し
応力による疲労が減少し、プレート、特にカバープレー
トの長寿命化が図られるようになる。
応力による疲労が減少し、プレート、特にカバープレー
トの長寿命化が図られるようになる。
第１図は本発明によるプレス機械のＣ形フレームを概念
的に示す斜視図、第２図は本発明によるプレス機械のＣ
形フレーム部分の側面図、第３図は第２図に示されたＣ
形フ１ノーム部分の平面図、第４図は上部タレットカバ
一部分の側面図、第５図は第４図に示された上部タレッ
トカバ一部分の底面図、第６図は上部タレットカバ一部
分の正面図、第７図はフレームカバ一部分の側面図、第
８図は下部タレットカバ一部分の側面図、第９図乃至第
１１図は各々第８図の線ＩＸ−ＩＸ乃至線ＸＩ−ＸＩに
沿う断面図、第１２図は油圧ユニットの平面図、第１３
図は第１２図に示された油圧ユニットの正面図、第１４
図は第１２図に示された油圧ユニットの側面図、第１５
図はキャリッジの平面図、第１６図は第１５図に示され
たキャリッジの正面図、第１７図はシュータ部分の正面
図、第１８図は第１７図に示されたシュータ部分の平面
図、第１９図は本発明によるプレス機械として好適なタ
レット型のパンチプレスを示す斜視図である。 １・・・Ｃ形フレーム ７・上部タレット］３・・
下部タレット １３・・・ワークテーブル１７・キャ
リッジ ２１・・サイドプレート２３ ・トップカ
バープレー１・ ２５・・・リアカバープレート ２７・・・モータカバープレート ２９・・油圧ユニットカバープレート ３１・・・フロントカバープレート ３３・・・上部タレットカバープレート３５・・・下部
タレットカバープレート３７・・デスクサポートカバー
プレート３９・フレームカバープレート ４１・・・安全ガード ４Ｂ・アッパーブレーＩ・
４５・・・油タンク ４７・・・キャリ、ツジカパープレート４９・・フロン
トカバープレート ５１−・・・キャリッジアンダーカバープレート５３・
・・シュータ構成プレート 代理人 弁理士 三 好 秀 和 吠 Ｌ ト ｌ Ｌ １ Δ ｉ１ト ト Δ へ ！
エｒ ｒ ｒ へ
へ ｒｌｐｌ （”３ （’） （”）
（’） （Ｑト Ｌ ゛く ３ト Ｉ’、 Ｌｌ ｌ Ｌ ゛く の ） １ 々 Ｌ 寸 ト Δ １１ １ ト 凧 ３ ゛く １ 八 ト、 ］ へ ｈ Ｊ−ｐ 偽穎 、１
〕 八 コ １づＨぐ、 ← 口
仁 ｄ付に９目七トｒ＼什−八 一旧ト■、−■
的に示す斜視図、第２図は本発明によるプレス機械のＣ
形フレーム部分の側面図、第３図は第２図に示されたＣ
形フ１ノーム部分の平面図、第４図は上部タレットカバ
一部分の側面図、第５図は第４図に示された上部タレッ
トカバ一部分の底面図、第６図は上部タレットカバ一部
分の正面図、第７図はフレームカバ一部分の側面図、第
８図は下部タレットカバ一部分の側面図、第９図乃至第
１１図は各々第８図の線ＩＸ−ＩＸ乃至線ＸＩ−ＸＩに
沿う断面図、第１２図は油圧ユニットの平面図、第１３
図は第１２図に示された油圧ユニットの正面図、第１４
図は第１２図に示された油圧ユニットの側面図、第１５
図はキャリッジの平面図、第１６図は第１５図に示され
たキャリッジの正面図、第１７図はシュータ部分の正面
図、第１８図は第１７図に示されたシュータ部分の平面
図、第１９図は本発明によるプレス機械として好適なタ
レット型のパンチプレスを示す斜視図である。 １・・・Ｃ形フレーム ７・上部タレット］３・・
下部タレット １３・・・ワークテーブル１７・キャ
リッジ ２１・・サイドプレート２３ ・トップカ
バープレー１・ ２５・・・リアカバープレート ２７・・・モータカバープレート ２９・・油圧ユニットカバープレート ３１・・・フロントカバープレート ３３・・・上部タレットカバープレート３５・・・下部
タレットカバープレート３７・・デスクサポートカバー
プレート３９・フレームカバープレート ４１・・・安全ガード ４Ｂ・アッパーブレーＩ・
４５・・・油タンク ４７・・・キャリ、ツジカパープレート４９・・フロン
トカバープレート ５１−・・・キャリッジアンダーカバープレート５３・
・・シュータ構成プレート 代理人 弁理士 三 好 秀 和 吠 Ｌ ト ｌ Ｌ １ Δ ｉ１ト ト Δ へ ！
エｒ ｒ ｒ へ
へ ｒｌｐｌ （”３ （’） （”）
（’） （Ｑト Ｌ ゛く ３ト Ｉ’、 Ｌｌ ｌ Ｌ ゛く の ） １ 々 Ｌ 寸 ト Δ １１ １ ト 凧 ３ ゛く １ 八 ト、 ］ へ ｈ Ｊ−ｐ 偽穎 、１
〕 八 コ １づＨぐ、 ← 口
仁 ｄ付に９目七トｒ＼什−八 一旧ト■、−■
Claims (1)
- フレーム構成プレート、プレス機械の外板をなすカバー
プレートの如きプレス機械構成プレート自体が制振鋼板
により構成されていることを特徴とするプレス機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1126774A JP2908809B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | プレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1126774A JP2908809B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | プレス機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307700A true JPH02307700A (ja) | 1990-12-20 |
| JP2908809B2 JP2908809B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=14943601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1126774A Expired - Lifetime JP2908809B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | プレス機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908809B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1026941B1 (de) * | 2019-01-16 | 2021-02-10 | Univ Shaanxi Technology | Eine Spiralservopresse mit einstellbarem Gewindegang |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410478A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Seiji Furuhata | Low noise press in complex steel plate |
-
1989
- 1989-05-22 JP JP1126774A patent/JP2908809B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410478A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Seiji Furuhata | Low noise press in complex steel plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1026941B1 (de) * | 2019-01-16 | 2021-02-10 | Univ Shaanxi Technology | Eine Spiralservopresse mit einstellbarem Gewindegang |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908809B2 (ja) | 1999-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2636127B2 (ja) | パンチング金型 | |
| CN102947134A (zh) | 消声补片 | |
| JPH06190468A (ja) | 製品分離方法およびその製品分離装置並びに成形加工金型 | |
| US6116373A (en) | Acoustic horns for loudspeakers | |
| JPH02307700A (ja) | プレス機械 | |
| JPH0750077Y2 (ja) | 低騒音プレス機械 | |
| KR20160108490A (ko) | 수송 기기용 부품 및 패널 부재 | |
| JPH02258121A (ja) | 低騒音用金型 | |
| JP3691560B2 (ja) | タレットパンチプレスの振動騒音抑制装置 | |
| KR0136655B1 (ko) | 프레스 기계 | |
| EP1026009B1 (en) | Soundproof Wheel | |
| US5517909A (en) | Press machine having reinforced side frames | |
| JP2004082796A (ja) | 車両用パネル構造 | |
| CN216065028U (zh) | 一种楼梯结构用铝合金模板加工用折边设备 | |
| JP3843222B2 (ja) | 装置フレーム | |
| JPH038525A (ja) | 工作機械に於ける長寸ワーク支持装置 | |
| JP2815792B2 (ja) | 加工機のクランプ装置 | |
| JPH08290720A (ja) | 電動車両のモータ支持ブラケット | |
| JP3108885B2 (ja) | プレス機械 | |
| JPH0310708A (ja) | Ｖカット加工機 | |
| JP2007125673A (ja) | 加工製品の表面処理方法 | |
| CN105805226A (zh) | 一种机床减震器 | |
| JPH10318331A (ja) | 圧縮機の防振支持装置 | |
| JPH08193642A (ja) | ダイナミックダンパ | |
| JPH038598A (ja) | 工作機械に於けるｎｃ制御機器ボックス取付構造 |