JPH02306963A - ジヒドロピリジン誘導体の製造方法 - Google Patents

ジヒドロピリジン誘導体の製造方法

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JPH02306963A
JPH02306963A JP1129924A JP12992489A JPH02306963A JP H02306963 A JPH02306963 A JP H02306963A JP 1129924 A JP1129924 A JP 1129924A JP 12992489 A JP12992489 A JP 12992489A JP H02306963 A JPH02306963 A JP H02306963A
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Atsuyuki Ashimori
足森 厚之
Tsutomu Fukaya
深谷 力
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はジヒドロピリジン誘導体の製造方法に関する。
さらに詳細には、医薬として有用なジヒドロピリジン誘
導体及びその塩の製造方法に関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]本発明
の目的化合物である下記一般式(1)[式中、R1、R
2及びR3は同−又は異なってアルキル、シクロアルキ
ル又はアルコキシアルキル、R4はフェニル又はピリジ
ルを示し、該フェニル又はピリジルは、ニトロ、シアノ
、ハロゲン、ハロゲン化アルキル、アルキルスルホニル
、アルキルスルフィニル、アルキルチオ、アルコキシ、
アルコキシカルボニル、)10ゲン化アルコキシ、アル
キル及びシクロアルキルから選ばれた1又は2の基で置
換されていてもよ(式中、R5は水素原子、アルキル、
シクロアルキル、アラルキル、アリール又はピリジル;
Arはアリール又はピリジル;nは0〜2の整数を示す
)] で表されるジヒドロピリジン誘導体は、カルシウム拮抗
作用、降圧作用、血小板凝集抑制作用、ホスホジェステ
ラーゼ阻害作用等を有し、例えば、冠血管拡張剤、脳血
流増加剤、降圧剤、血栓症の予防ないし治療剤、ホスホ
ジェステラーゼ阻害剤等の医薬として有用な化合物であ
り、例えば、特開昭63−225356号公報に開示さ
れている。
一般式(1)で表される化合物の製造方法としては、上
記特開昭63−225356号公報に記載の方法が知ら
れている。この方法は、アミノクロトン酸誘導体、置換
基を有することのあるベンズアルデヒド又はピリジンア
ルデヒド、及びアセト酢酸誘導体の三者を反応させて、
一般式(1)で表されるジヒドロピリジン誘導体を得る
ものであり、一工程で反応が終了するという利点がある
。しかし、この方法は一工程で閉環反応まで行なうため
反応時間が長く (通常15時間以上を要する)、また
副反応が生じ易く、目的化合物の分離操作が繁雑となり
、更に収率が低いという問題がある。
本発明は上記従来技術の問題を解消すべくなされたもの
で、短時間で反応が終了し、目的物の分離操作が容易で
あると共に高収率で目的化合物が得られるジヒドロピリ
ジン誘導体の製造方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記の課題を解決するためになされた本発明のジヒドロ
ピリジン誘導体の製造方法は、下記一般(式中、R1及
びR2は前記と同じ) で表される化合物と、下記一般式口) (式中、R3、R4、A及びBは前記と同じ)で表され
る化合物とを反応させ、必要に応じて塩を形成させて下
記一般式(1) (式中、RI SR2、R3、R4、A及びBは前記と
同じ) で表されるジヒドロピリジン誘導体及びその塩を得るこ
とを特徴とするものである。
上記式中、R1、R2及びR3で示されるアルキルは直
鎖状、分岐鎖状のいずれでもよく、特に炭素数1〜6の
低級アルキルが好ましく、例えば、メチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、5ee−
ブチル、t−ブチル、ペンチル、イソペンチル、ネオペ
ンチル、ヘキシル等が挙られ、とりわけ炭素数1〜4の
ものが好ましい。
これらのアルキルは末端に更に炭素数3〜6の低級シク
ロアルキル(例えば、シクロプロピル、シクロブチル、
シクロペンチル等)を有していてもよい。
またR1 、R2及びR3で示されるシクロアルキルと
しては、炭素数3〜6のシクロアルキルが好ましく、例
えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル
、シクロヘキシル等が挙げられる。さらにRI%R2及
びR3で示されるアルコキシアルキルとしては、アルコ
キシ部分とアルキル部分の炭素数の合計が3〜7のもの
が好ましく、例えば、メトキシエチル、エトキシエチル
、プロポキシエチル、イソプロポキシエチル、ブトキシ
エチル、メトキシプロピル、2−メトキシ−1−メチル
エチル、2−エトキシ−1−メチルエチル等が挙げられ
る。
R4で示されるピリジルとしては、2−ピリジル、3−
ピリジル及び4−ピリジルが例示される。
また、R4で示されるフェニル及びピリジルは、ニトロ
、シアノ、ハロゲン、ハロゲン化アルキル、アルキルス
ルホニル、アルキルスルフィニル、アルキルチオ、アル
コキシ、アルコキシカルボニル、ハロゲン化アルコキシ
、アルキル及びシクロアルキルから選ばれた1又は2の
基で置換されていてもよく、2置換の場合にはそれらの
置換基は同−又は異なっていてもよい。上記置換基を具
体的に説明すると、ハロゲンとしてはフッ素、塩素、臭
素、ヨウ素の各原子が例示され、特にフッ素又は塩素原
子が好ましい。ハロゲン化アルキルのハロゲン部分とし
ては上記ハロゲンが挙げられ、またアルキル部分として
は前記R1〜R3で例示したものが挙げられ、該ハロゲ
ン化アルキルはアルキル基の一部の水素原子がハロゲン
化されたもの、その全部の水素原子がハロゲン化された
ものであってもよく、例えば、クロロメチル、ジクロロ
メチル、ブロモメチル、フルオロメチル、トリフルオロ
メチル、2−クロロエチル、2−ブロモエチル、2−フ
ルオロエチル、1,2−ジクロロエチル、3−クロロプ
ロピル等が包含される。アルキルスルホニル、アルキル
スルフィニル及びアルキルチオにおけるアルキル部分と
しては前記R1〜R3で例示したものが挙げられ、特に
炭素数1〜3のものが好ましく、より具体的にはメタン
スルホニル、エタンスルホニル、プロパンスルホニル、
メタンスルフィニル、エタンスルフィニル、プロパンス
ルフィニル、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、
イソプロピルチオ等がそれぞれ包含される。アルコキシ
としては炭素数1〜3のものが好ましく、例えば、メト
キシ、エトキシ、プロポキシ、インプロポキシ等が挙げ
られる。アルコキシカルボニルとしては炭素数2〜4の
ものが好ましく、アルコキシ部分としては上記で例示さ
れたアルコキシが挙げられ、より具体的にはメトキシカ
ルボニル、エトキシカルボニル、プロポキシカルボニル
等が包含される。ハロゲン化アルコキシにおけるハロゲ
ン部分としては前記ハロゲンが挙げられ、またアルコキ
シ部分としては上記で例示したものが挙げられる。アル
キル及びシクロアルキルとしては、前記R1〜R3で例
示されたものがそれぞれ挙げられる。上記置換基の内、
特にニトロ、シアノ及びハロゲン化アルキル(とりわけ
トリフルオロメチル)が好ましい。また上記の置換基は
、R4で示されるフェニル又はピリジルの任意の位置で
置換していてよいが、ジヒドロピリジン骨格の4位の位
置に結合する炭素原子に対してオルト位及び/又はメタ
位で置換するのが好ましい。
Aで示されるアルキレンとしては直鎖状、分岐鎖状のい
ずれでもよく、炭素数2〜4のものが好ましく、例えば
、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン、1.2−
ジメチルエチレン等が挙げられる。
基Bにおいて、R5で示されるアルキル及びシクロアル
キルとしては前記R1−R3で例示されたものが挙げら
れる。またアラルキルとしては、例えば、ベンジル、α
−フェネチル、β−フェネチル、γ−フェニルプロピル
等のフェニル(C+−C3)アルキルが挙げられる。ア
リールとしては、例えば、フェニル、ナフチル等が挙げ
られ、該芳香環は任意の位置に同−又は異なる置換基を
有していてもよく、これらの置換基としては前記R4の
フェニル又はピリジルの置換基として例示されたものが
挙げられる。ピリジルとしては、2−ピリジル、3−ピ
リジル、4−ピリジルが挙げられ、該ピリジルは任意の
位置に同−又は異なる置換基を有していてもよく、これ
らの置換基としては前記R4のフェニル又はピリジルの
置換基として例示されたものが挙げられる。Arで示さ
れるアリール及びピリジルとしては、上記R5で例示さ
れたものが挙げられる。
一般式(1)で表される化合物の塩としては薬理学的に
許容される無毒性の酸付加塩が挙げられ、例えば、無機
酸との塩(例えば、塩酸塩、臭化水素酸塩、リン酸塩、
硫酸塩等)、有機酸との塩(例えば、酢酸塩、マレイン
酸塩、フマール酸塩、リンゴ酸塩、酒石酸塩等)が挙げ
られる。
本発明の製造方法は下記の反応工程式−1で表すことが
できる。
反応工程式−1 +11 (式中、R1、R2、R3、R4、A及びBは前記と同
じ) 上記反応工程式において、一般式■で表される化合物と
一般式(3)で表される化合物との反応は、通常、溶媒
中で行われる。使用される溶媒としては、この反応に不
活性のものであればいずれの溶媒も使用することができ
、例えば、メタノール、エタノール、プロパツール、イ
ソプロピルアルコール、ブタノールなどのアルコール類
、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
類、クロロホルム、塩化メチレン、1,2−ジクロロエ
タンなどのハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、モノグライム、ジグ
ライムなどのエーテル類、N、N−ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、N−メチルモルホリン、ア
セトニトリルなどの非プロトン性極性溶媒又はこれらの
混合溶媒等が例示される。
一般式■で表される化合物及び一般式(3)で表される
化合物の使用量としては、一般式(3)で表される化合
物1モルに対して一般式(2)で表される化合物を0.
8〜2モル程度、好ましくは1〜1.2モル程度使用さ
れる。
本反応の反応温度は特に限定されないが、通常、室温〜
約200℃、好ましくは約り0℃〜約150℃で行われ
、反応は、通常、1〜10時間程時間路了する。
斯くして製造される一般式(1)で表されるジヒドロピ
リジン誘導体は、公知の分離精製手段、例えば、濃縮、
抽出、クロマトグラフィー、再沈澱、再結晶等を適宜用
いることにより単離することができる。
また、一般式(1)で表されるジヒドロピリジン誘導体
は、薬理学的に許容される無毒性の酸を作用させる慣用
の方法にて酸付加塩に導くことができる。これらの塩と
しては、前記の無機酸塩及び有機酸塩が例示される。
なお、反応工程式−1において、出発原料である一般式
■で表される化合物は公知化合物であり、また一般式C
3)で表される化合物は、例えば、下記反応工程式−2
で示される方法により得ることができる。
反応工程式−2 <41       +51 (式中、R3、R4、A及びBは前記と同じ)上、紀反
応は、一般式(4)で表される化合物と一般式6)で表
される化合物を反応させて、一般式(3)で表される化
合物を得るもので、該反応は、塩基性化合物の存在下、
無溶媒又は溶媒中で行われる。
本反応に使用される塩基性化合物としては、アンモニア
、jf!1アミン、第2アミン及びそれらの塩等が挙げ
られ、例えば、酢酸アンモニウム、エチルアミン、ジエ
チルアミン、ピペリジン、モルホリン、グリシン、β−
アラニン等が例示される。
使用される溶媒としては、この反応に悪影響を及ぼさな
い溶媒であればいずれの溶媒も使用できるが、本反応は
生成する水を共沸脱水しながら行なうのが好ましいので
、n−ブタノール、ベンゼン、トルエン等の溶媒を用い
るのがよい。
また本反応は、カルボン酸化合物の存在下に行なうのが
好ましく、該カルボン酸としては、例えば、酢酸、プロ
ピオン酸、安息香酸等が例示される。
一般式(4)で表される化合物及び一般式6)で表され
る化合物の使用量としては、一般式(4]で表される化
合物1モルに対して一般式(5)で表される化合物を1
〜1.5モル程度、好ましくは1〜1.2モル程度使用
される。また塩基性化合物の使用量は、一般式(4)で
表される化合物1モルに対して、0.01〜0.3モル
程度、好ましくは0.2モル程度使用される。カルボン
酸化合物の使用量は、一般式(4)で表される化合物1
モルに対して0.2〜3モル程度、好ましくは1〜1,
5モル程度使用される。
反応温度は特に限定されないが、通常、前記の溶媒を用
い、加熱還流し共沸脱水条件下に行われ、反応は、通常
、0.5〜2時間程度で終了する。
斯くして製造される一般式(3)で表される化合物は単
離して又は単離することなく、前記反応工程式−1に示
される本発明方法の原料として使用することができる。
一般式口)で表される化合物の単離精製は、公知の分離
精製手段、例えば、濃縮、抽出、クロマトグラフィー、
再沈澱、再結晶等を適宜用いることにより行なうことが
できる。
なお、反応工程式−2において、出発原料である一般式
6)で表される化合物は公知化合物であるか又は公知の
方法に準じて製造することができる。
また、一般式(4)で表される化合物は、例えば、特開
昭63−225356号公報に記載の方法で得ることが
でき、より詳細には、下記反応工程式−3に示される方
法により得ることができる。
反応工程式−3 →R3−Co−CH2−C艶−A−C>8(式中、R3
、A及びBは前記と同じ、Rはエステル残基を示す) 即ち、一般式(4)で表される化合物は、一般式(6)
で表される化合物とジケテン又は一般式(7)で表され
る化合物とを反応させることによって製造される。一般
式(7)で表される化合物におけるRで示されるエステ
ル残基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルなどの低級
アルキル基、フェニル、4−ニトロフェニル、4−クロ
ロフェニル、2゜4−ジクロロフェニルなどの置換基を
有することのあるアリール基等が例示される。
一般式(6)で表される化合物とジ゛ケテンとの反応は
、無溶媒又はこの反応に不活性な溶媒中で行われ、不活
性溶媒としては、例えば、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、ジメトキシエタン、ジオキサン等のエーテ
ル類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素類、クロロホルム、塩化メチレン、1,2−ジクロ
ロエタンなどのハロゲン化炭化水素類等が挙げられる。
本反応は塩基性化合物の存在下に行なうのが好ましく、
塩基性化合物としては有機塩基が好ましい。有機塩基と
しては、例えば、4−ジメチルアミノピリジン、N、N
−ジメチルアニリン、トリエチルアミン等が挙げられる
一般式(6)で表される化合物及びジケテンの使用量と
しては、一般式(6)で表される化合物1モルに対して
ジケテンを0,8〜2モル程度、好ましくは1〜1.2
モル程度使用される。また、塩基性化合物の使用量とし
ては、一般式(6)で表される化合物1モルに対して0
.0001〜0.1モル程度、好ましくはo、ooi〜
0.011モル程使用される。
本反応は冷却下〜加温下、好ましくは一り0℃〜60℃
程度で行われ、反応は1〜10時間程時間路了する。
また、一般式(4)で表される化合物は、一般式(6)
で表される化合物と一般式(力で表される化合物とを反
応させることによっても得ることができる。
本反応は無溶媒又は不活性溶媒中、塩基性化合物の存在
下に行われる。
不活性溶媒としては、例えば、ジエチルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジオキサン等のエ
ーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族
炭化水素類等が挙げられる。
また、塩基性化合物としては、例えば、ナトリウムメト
キシド、ナトリウムエトキシド、カリウム第三級ブトキ
シド、水素化ナトリウム、ナトリウムアミド、金属ナト
リウム等が挙げられる。
一般式(6)で表される化合物及び一般式(力で表され
る化合物の使用量としては、一般式(6)で表される化
合物1モルに対して一般式(7)で表される化合物を0
.8〜2モル程度、好ましくは1〜1.2モル程度使用
される。また、塩基性化合物の使用量としては、一般式
(6)で表される化合物1モルに対してo、ooot〜
0.1モル程度、好ましくはo、oot〜0.O11モ
ル程使用される。
本反応は、室温〜加熱下、好ましくは20℃〜100℃
程度で行われ、反応は2〜10時間程時間路了する。
一般式(4)で表される化合物の単離精製は、公知の分
離精製手段、例えば、濃縮、抽出、クロマトグラフィー
、再沈澱、再結晶等を適宜用いることにより行なうこと
ができる。
なお、反応工程式−3において、出発原料である一般式
(6)で表される化合物は、例えば、特開昭63−22
5356号に記載の方法で得ることができ、また一般式
(7)で表される化合物は公知化合物であるか又は公知
の方法に準じて製造することができる。
[発明の効果] 本発明のジヒドロピリジン誘導体の製造方法によれば、
反応が短時間に終了し、また副反応が少ないので目的物
の分離操作が簡便であると共に高収率で目的物を得るこ
とができるという効果を奏する。
[実施例コ 以下、製造例及び実施例に基づいて本発明をより詳細に
説明するが、本発明はこれら例に限定されるものではな
い。
製造例1 −イル)フェニルコニチル アセトアセテート1−ベン
ズヒドリル−4−[4−(2−ヒドロキシエチル)フェ
ニルコピペラジン(103,03g 。
0.28io1)にトルエン(227ml)を加え溶解
した。氷−食塩浴で冷却した後、ジケテン(27,90
g 、 OJ3mol)及び4−ジメチルアミノピリジ
ン(227mg。
1.88iaol)を添加し、同温度で30分間攪拌し
た。
次いで水浴を除き、室温で5時間攪拌した。反応液にト
ルエン(800ml)を加え、0.1%水酸化ナトリウ
ム水溶液(340ml X 3回)及び飽和食塩水(3
40ml×2回)で洗浄し、乾燥後、溶媒を減圧留去し
て標記化合物131.05K (収率略定量的)を得た
IR(液膜) Cm’″’: 1740 (C−0) 
、1720(C−0)IH−NMR(CDCN 3 )
δニ ア、8−8.9(12H)、6 、9−6 、85 (
2H)、4.29(2)1. t、 J−6,5)1z
)、4.24(LH,s)、3.39(2H,s) 、
3.35−3.0(4H)、2.85 (2H,t、 
JJ、5Hz) 、2.7−2.4(4H)、2.11
1 (3H,s) 製造例2 2− [4−(4−ベンズヒドリルピペラジン−12−
[4−(4−ベンズヒドリルピペラジン−1−イル)フ
ェニルコニチル アセトアセテート(128,28g 
、 0.28mol)にベンゼン(350ml)を加え
て溶解後、m−ニトロベンズアルデヒド(41,80K
0.28厘of)を加え、さらにベンゼン(250ml
)を加えた。この溶液に氷酢酸(18,61g 、 0
.Hmol)及びピペリジン(4,71g 155J■
ol)を加え、ディーンースタークトラップを用い、共
沸脱水下に1時間20分間加熱還流した。反応液にベン
ゼン(400ml)を加え、水(300mr X 1回
) 、10%炭酸カリウム水溶液(300ml x 1
回)及び飽和食塩水(300m1. X 1回)で洗浄
し、乾燥後、溶媒を減圧留去し、幾何異性体の混合物と
して標記化合物171.80g (収率定量的)を得た
I R(CHCil 3) as−’:1725.17
00.1B10.1530.1350IH−NMR(C
DCN s )δ: 8.3−4.15.7.7−6.85.4.55−4.
35 .4.27.3.25−3.05 .3.0−2
.8 .2.85−2.45 .2.37.2.28 製造例3 1−ベンズヒドリル−4−[4−(2−ヒドロキシエチ
ル)フェニルコピペラジン(7,733g 。
20.8a+mol)のベンゼン(17fff)溶液を
水冷し、3.5℃にて4−ジメチルアミノピリジン(1
7mg。
0.14+u+ol)を添加した後、365〜12,5
℃にてジケテン(2,094g 、 24.9in+o
l)を10分間かけて滴下した。滴下終了後、水浴を除
き、1.5時間攪拌した。
反応液にベンゼン(60ml)を加え、0.1%水酸化
ナトリウム水溶液(28ml X 3回)及び飽和食塩
水(28ml X 2回)で洗浄し、乾燥後、約45m
1まで濃縮した。斯くして、2− [4−(4−ベンズ
ヒドリルピペラジン−1−イル)フェニル]エチルアセ
トアセテートのベンゼン溶液を得た。
上記で得られたベンゼン溶液に、m−ニトロベンズアル
デヒド(3,137g 、 20.8a+mol) 、
氷酢酸(1,247g 、 20.811sol)及び
ピペリジン(345+ng。
4、151mmol)を加え、ディーンースタークトラ
ップを用い、共沸脱水下に1時間加熱還流した。反応液
にベンゼン(30ml)を加え、水(22ml X 1
回)、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(22ml X 
1回)及び飽和食塩水(22ml X 1回)で洗浄し
、乾燥後、溶媒を減圧留去し、標記化合物12.09 
g (収率99%)を得た。
製造例4 1−ベンズヒドリル−4−[4−(2−ヒドロキシエチ
ル)フェニルコピペラジン(101,03g。
0.271sol)のベンゼン<223m1)溶液を水
冷し、4℃にて4−ジメチルアミノピリジン(223m
g、 1.83■ol)を添加した後、4〜13℃にて
ジケテン(27,36g 、 0.325aol)を4
0分間かけて滴下した。
滴下終了後、水浴を除き、1.5時間攪拌した。反応液
にベンゼン(7回ml)を加え、0゜1%水酸化ナトリ
ウム水溶液H3Om1 X 3回)及び飽和食塩水(3
30ml X 2回)で洗浄し、乾燥後、約600m1
まで濃縮した。斯くして、2− [4−(4−ベンズヒ
ドリルピペラジン−1−イル)フェニル]エチルアセト
アセテートのベンゼン溶液を得た。
上記で得られたベンゼン溶液に、m−ニトロベンズアル
デヒド(40,99g 、 0.271sol) 、氷
酢酸(1,6,29g 、 0.271sol)及びピ
ペリジン(4,82g。
54.2a+mol)を加え、ディーンースタークトラ
・ノブを用い、共沸脱水下に1時間15分加熱還流した
反応液にベンゼン(400ml)を加え、水(300m
l X 1回)、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(30
0ml X 1回)及び飽和食塩水(300ml X 
1回)で洗浄し、乾燥後、溶媒を減圧留去し、標記化合
物158.97g(収率98%)を得た。
実施例1 2− [4−(4−ベンズヒドリルピペラジン−1−イ
ル)フェニル]エチル メチル 1.4−ジヒドロ−2
,6−シメチルー4−(3−ニトロ72− [4−(4
−ベンズヒドリルピペラジン−1−イル)フェニル]エ
チル 2−(3−ニトロベンジリデン)アセトアセテー
ト(13,733g 。
23.2tatsol)、3−アミノクロトン酸メチル
(2,Hlg、23.2asol)及びイソプロピルア
ルコール(35ml )の混合物を7時間加熱還流した
。反応液に酢酸エチル(17ml)を加え、溶媒を減圧
留去した。
残渣に酢酸エチル(84ml)を加え、飽和食塩水(1
5ml X 2回)で洗浄し、乾燥後、溶媒を減圧留去
した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶
出液;クロロホルム:メタノール−45:1)に付して
単離精製を行ない、標記化合物(フリ一体) 8.33
7 g (収率53,3%)を得た。
I R(KBr)am−1: 1680 (C=0 )
 、1520(−NO2)’H−NMR(CD(1! 
s )δ:8.06(LH5t、 J−211z)、7
.97(01,ddd、 J−8; 2: IO2)、
7.1−7.6(12+1)、7.03(2H,d、J
−8,8Hz)、6.80(2H,d、J−8,6Hz
)、6 、02 (l II 、  S )  、5、
(+7  (tH,S)、4.28(l)1.S)  
、4.22  (2B、t、J=7Hz)  、3.6
4(3H,S)  、3.15(4H,dd、J=5;
  4.7Hz)、2.81(2H,t、J−7Hz)
、 2.55(4H,dd、J=5;  4.711z)、
2.33  (3H,s)  、2.28  (3H,
s)上記で得られたフリ一体全量にジクロロメタン(3
6ml)を加えて溶解後、室温下で塩化水素ガスを導入
した。徐々に発熱し、約5分後には還流しはじめるので
、約40℃の温浴で適宜加温しながら45分間還流させ
た。次いで、氷−食塩浴で冷却しながら更に15分間塩
化水素ガスを導入した。ガス導入終了後、同温で17時
間攪拌し、徐々に室温に戻した。析出結晶を濾取し、ジ
クロロメタン(10m1×5回)で洗浄後、減圧乾燥し
て標記化合物(二塩酸塩) 8.761 g (収率5
0%)を得た。
I R(KBr)cs″″1: 2450 (ミNH”
 CI−)、1880(C=O) 、1520(−NO
2)’H−NMR(DMSO−da  )  δ ;9
.17  (LH,s)、8.1−7.9 .7.5−
7.3  <L4H)  、7.08  (2H,d、
J−8Hz>  、B、85(2H,d、J−8Hz)
、5.73  (Ill、  d、  J=9Hz) 
 、4.97  (Ill、  s)、4.14 (2
H,t+ J−611z) 、3.8−3.55(7H
)、3.23  (411,brs)、2.77  (
2H,t、J−6Hz)  、2JO(3H,s)、2
.28  (3t(、s)実施例2 二塩酸塩 2− [4−(4−ベンズヒドリルピペラジン−1−イ
ル)フェニルコニチル 2−(3−ニトロベンジリデン
)アセトアセテート(182,85g。
0、Hmol)、3−アミノクロトン酸メチル(31,
79g −0,28mol)及びイソプロピルアルコー
ル(420ml)の混合物を6.5時間加熱還流した。
反応液に酢酸エチル(200ml)を加え、溶媒を減圧
留去した。残渣に酢酸エチル(11)を加え、飽和食塩
水(170ml×2回)で洗浄し、乾燥後、溶媒を減圧
留去した。
残渣にジクロロメタン(432ml)を加えて溶解後、
室温下で塩化水素ガスを導入した。徐々に発熱し、約2
0分後には還流しはじめるので、約40”Cの温浴で適
宜加温しながら1時間還流させた。次いで、水−食塩浴
で冷却しながら更に15分間塩化水素ガスを導入した。
ガス導入終了後、同温で17時間攪拌し、徐々に室温に
戻した。析出結晶を濾取し、ジクロロメタン(100m
l X 5回)で洗浄後、減圧乾燥して標記化合物10
0.04g(収率47%)を得た。
物性値は実施例1で得られた二塩酸塩と同一であった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1及びR^2は同一又は異なってアルキル
    、シクロアルキル又はアルコキシアルキルを示す) で表される化合物と、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^3はアルキル、シクロアルキル又はアルコ
    キシアルキル;R^4はフェニル又はピリジルを示し、
    該フェニル又はピリジルは、ニトロ、シアノ、ハロゲン
    、ハロゲン化アルキル、アルキルスルホニル、アルキル
    スルフィニル、アルキルチオ、アルコキシ、アルコキシ
    カルボニル、ハロゲン化アルコキシ、アルキル及びシク
    ロアルキルから選ばれた1又は2の基で置換されていて
    もよい;Aはアルキレン;Bは基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^5は水素原子、アルキル、シクロアルキル
    、アラルキル、アリール又はピリジル;Arはアリール
    又はピリジル;nは0〜2の整数を示す)] で表される化合物とを反応させ、必要に応じて塩を形成
    させることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2、R^3、R^4、A及びBは
    前記と同じ) で表されるジヒドロピリジン誘導体及びその塩の製造方
    法。
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