JPH0230585A - 乾式複写画像の複写方法と転写紙ベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は乾式複写画像の転写方法と、その実施に使用
する転写紙ベースに関するものである。

（従来の技術） 従来、複写画像を種々のものに転写する技術はいくらか
の実例がある。たとえば、複写色剤を昇華性染料として
、紙に逆像複写しポリエステル織布に熱転写・するもの
、熱接着剤に複写画像を転写して重用熱転写紙をつくる
ものなどである。これらは主とし繊ｍ製品を対象として
いるが、一部硬質の被転写体に応用されている。これは
硬質の被転写体に乾式複写をするために湿式転写紙に布
の替わりに複写画像を熱転写し、その転写被膜を湿潤離
脱さじで被転写体に貼り合せるものＣある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、硬質の被転写体に複写画像を転写する従
来法は、複写用紙、熱転写用紙、湿式転写紙の３種を使
い、（イ）複写用紙から熱転写紙。

（ロ）熱転写紙から湿式転写紙（ハ）湿式転写紙から被
転写体、の３回の転写工程を必要とし、転写工程が複雑
であり、かつ充分な耐候性の転写画像が得られないもの
であった。

そこで本考案の目的は、硬質の□被転写体に転写する前
述の従来の問題点を解決しようとしたものであって、ト
ナーによる一般の乾式複写機の複写画像（ＲＰＣ複写画
像）を硬質の被転写体に実用耐候性の複写画像として簡
単に複写し得る、乾式複写画像の複写方法を提供するこ
とにある。

そして本発明の他の目的は、乾式複写画像の転写方法に
用いる転写紙ベースを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するための第１発明の手段は、剥離
剤を塗布した用紙に、トナーを用いる乾式複写様の複写
により、原画の正像の複写画像を有する複写紙を形成す
る一方、シート状の支持体に水溶性剥離層と前記トナー
に親和性の熱接着層とを熱接着層が外面となるように重
合させて設りた転写紙ベースとを用意し、該転写紙ベー
スの熱接着層には複写紙の複写画像を重ね、加熱圧着し
て転写紙ベースと複写紙を剥すことにより前記熱接着層
に逆像の複写画像が転移した転写紙となし、しかる後、
この転写紙を水に濡らし、該水に濡らした転写紙の複写
画像を接着層を介して被転写体面に重ねた後、転写紙支
持体を除去し、熱接着層と複写画像を接着層を介して被
転写体に固着させる乾式複写画像の転写方法とされる。

そして、第２発明の手段は、シート状の支持体に水溶性
剥離層と、乾式複写のトナーに親和性の熱接着層とを該
熱接着層が外面となるにうに重合させてなり、乾式複写
画像の転写に使用される転写紙ベースとされる。

前記用紙は上質紙など通常の乾式複写に用いられる紙類
一般が使用される。用紙の剥離剤は乾式複写機のトナー
の複写が可能であり、かつトナーの複写画像を転写紙ベ
ースの熱接着層に熱転写する際には複写画像が転移可能
な性質のものとされる。トナーを用いる乾式複写機は白
黒の複写、カラー単色の複写、４色複写などの市販の各
機種が広く使用できる。

複写紙は所定の原画を、トナーを用いる乾式複写様によ
り前記用紙に複写することにより得られる。転写紙ベー
スの支持体は、水に容易に溶けない可撓性の材質のシー
トが用いられ、公知の湿式転写紙用の台紙であってもよ
い。水溶性剥１ＩＩＩｒ層は水により溶解づ′る材質の
層とされ、たとえば、アルギン酸ナトリウムを加えて熱
接着性を疎外したポリビニルアルコール、デキストリン
水溶液、コーンスターチ、じゃがいも澱粉などであり、
これらははけ塗り、ローラーコータ、スクリーン印刷な
どで塗布される。

複写紙の複写画像（正像）は転写紙ベースの熱接着層に
重ねて熱圧着することで複写画像が熱接着層に転移し逆
像複写画像となる。熱圧着は、たとえば８０〜１２０℃
、　５〜９秒、圧力２００〜２４０ｇ／ｄでされる。複
写紙の複写画像（正像）はトナにて形成されているので
、熱接着層に転移性良好である。転写紙ベースは逆像複
写画像が転移されて転写紙とされる。

被転写体は、合成樹脂、金属、ガラス、陶器あるいは繊
維質の主として硬質のものとされる。また厚紙やダンボ
ールであってｂよい。逆像複写画像を被転写体に固着す
る接着層は、液状で硬化する接着剤、あるいは粘着剤が
用いられ、被転写体の用途により選択使用される。この
接着層は被転写体に転写前に塗布するか、逆像複写画像
を支持する熱接着層上に、あるいは被転写体と熱接着層
の両者に塗布する。この接着層となす接着剤は一般に市
販されている合成ゴム、合成樹脂等の液状または粘性体
のもので逆像複写画像を溶解または変質させないものを
選択する。市販のスプレー式接着剤は有効であった。と
くに仮着用の粘着タイプのものはごく一時的な使用には
便利であり、複写画像の必要が無くなった時に剥がすこ
とかできる。なお、耐性の要求される被転写体にはより
堅牢な接着樹脂を採用する。

熱接着層は１〜ナーと同質又は極めて近いＳＰ値（溶解
性パラグラフ）の、トナー親和性の樹脂被膜とされる。

なお、熱接着層は１−ナーとの親和性の良いポリエステ
ル樹脂層とすることが望ましい。

熱接着層はポリエステルエマルジョンの他シクロヘキυ
ノンに４０％程度溶解した不飽和ポリエステル樹脂の単
体または粉体ポリウレタン樹脂との混合液を使用するこ
とができる。また、ポリエステル樹脂の替わりにアクリ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂の有機溶剤溶解粘液に粉体ポリ
エステルを少なくとも２０％以上混入しても同じ機能を
示した。

ポリエステル樹脂の粉体製品は主として熱接着を目的ど
じで市販されている。これは液状基本ポリマーに熱接着
性を付与するもので、乾式複写機ににり異なったメルト
インデックスの［ヘナーに対応するため若干の増減が必
要であるが実際には転写条件の変更にて調整が可能であ
る。現在上布されているカラー複写機のトナーではキャ
ノン製ＣＩｃ−１とカラー王、リコー製３０００及び５
０００、富士ゼロックス製６８００の順でメルトインデ
ックスが低い、つまり熱溶解し到い。し１＝がっで機種
により転写条件を変更する。最も低いインデックスのキ
ャノンＣＬＣ−１のトナーに対し、最もインデックスの
高いつまり熱溶解し易い富」ニヒロツクス６８００では
圧着温度、秒数を２０％程度下げる。この熱接着層はた
どえば、６０メツシから８０メツシのスクリーンにて印
刷し、約４０ミクロンの乾燥被膜とする。

複写トナーの色剤の持つ耐性を満すに充分な用途には一
液または二液型エポキシ樹脂接着剤が最も推薦できる。

エポキシ接着剤は陶器、磁器、ガラス、金属、更に広範
囲の合成樹脂製品（ただしポリエチレン、ポリプロピレ
ン、フッ素樹脂、シリコン樹脂には不適当〉に接着可能
である。とくに速効性二液型エポキシを使用すると貼合
作業直後に仕上り品となすことができる。なお、複写画
像の転移した被転写体−Ｆ面の熱接着層には透明の樹脂
被膜を塗布形成し、てぎ上り被転写体の品質向上をはか
ることができる。この透明の樹脂被膜となす被膜剤はア
クリル、塩化ビニル、ポリウレタン樹脂などをスプレー
または刷毛塗り等にて施す。複写画像を含む熱接着層の
被転写体への貼合作業で注意すべき点は気泡が被膜Ｆに
介在しないよう手動若しくは機械によるゴムローラーで
の圧着が必要で、その際、該複写画像を含む熱接着層は
微量の石鹸等の濡れ剤を含んだ水で充分濡らしておくこ
とが望ましい。

（作　用） 第１発明において、複写紙の複写画像（正像）はトナー
にて形成される。この複写画像は熱転写により転写紙ベ
ースの熱接着層に転移され逆像複写画像とされる。水に
濡らした転写紙ベースの逆像複写画像は水不溶性の接着
層により被転写体面に接着される。転写紙ベースの水溶
解性剥離層は水で溶けるので支持体は除去される。かく
して被転写体面には接＠層により支持された正像の複写
画像が形成される。

第２発明において、複写紙の複写画像（正像）は熱転写
により転写紙ベースの熱接着層に転移され逆像複写画像
とされる。水に濡らした際、転写紙ベースの水溶解性剥
１ｌＩＩ１層は溶けるので支持体は除去可能である。

（実施例） 次に、本発明の第１の実施例を第１図〜第１０図に基づ
いて説明する。

まず、乾式複写に用いる複写用の用紙１く第２図参照）
を用意した。本例の用紙は上質紙に後掲の表１に示す組
成の粉体剥離剤（図示せず。）を塗って紙面が剥離処理
されている。次いで、キャノンＣＬＣ−１カラー複写機
にて水鳥の写真を原画（図示せず。）として、用紙１の
紙面に水鳥の正像を１０．５Ｘ　１０．５ｃｍの大きさ
になるよう乾式複写して正像の複写画像２を有する複写
紙３とした（第１図、第２図参照）ａ 一方、サイズ剤を含まない９０ｆｆ／ｍの湿式転写用吸
湿性台紙の支持体４の片面に、表２に示す組成の第１剥
離剤、および表３に示す組成の第２剥離剤を順次ドクタ
コータにより塗布し、支持体４上に（第１剥離剤による
）第１水溶性剥離層５ど（第２剥離剤による）第２水溶
性剥ＩＩＩｔ層６を形成した。次いで、第２の水溶性剥
りＩＩＩｔ層６上には表４に示す組成のポリエステル樹
脂剤を８０メツシコスクリーンにて印刷し膜厚４０μｍ
の熱接着層７を形成して転写紙ベース８とした（第３図
参照）１、２複写紙３の複写画像２を重ね（第４図参照
）、熱圧着手段の１００℃の熱盤にて７秒間、押圧２０
０Ｗ　／　ｃ＃ｉにて圧着した。そして、転写紙ベース
８と複写紙３を室温に冷却した後（圧着約３０秒後）に
、両紙を剥離すると、複写紙３の複写画像２（正＊）は
逆像複写画像２Ａとして転写紙ベース８の熱接着層７に
転位された逆像複写画像２Ａを有する転写紙９を得る（
第５図、第６図参照）。

一方、１０×１０ｃｍの陶製白色タイルの被転写体１０
表面に、水不溶性の液状接着剤（コニシ社製造の商品名
「クイックボンド５」使用）を均等に塗布して接着層１
１を設４Ｊた。しかる後、転写紙９を水に約５秒間浸け
、石鹸を僅か溶かした水を含む布で拭いたところ、逆像
複写画像２Ａの表面ははじぎがなく全体に水に濡れた。

そこで、この逆像写画像２Ａ面を先の被転写体１０表面
に重ね（第７図参照）、転写紙９の支持体４をずらすと
、第１水溶性剥離層５および第２水溶性剥１ｌｌｌｔ層
６が水に溶解することにより、逆像複写画像２Ａは正像
の複写画像２Ｂどなって熱接着層７とともに被転写体１
０の接着層１１上に移り、支持体４のみが離脱した（第
８図参照）。被転写体１０の複写画像２Ｂにはゴムロー
ラを押圧し気泡を除去した。

しかる後、複写画像２Ｂ面は水をかけ、布で拭いた後、
ドライヤーにて熱風を当てて２分間乾燥した。なお、被
転写体１０よりはみ出したポリエステル樹脂の部分は切
除した。次いで、被転写体１０の複写画像２Ｂ面には、
透明のクリヤー塗料をスプレー塗布し、室温乾燥させク
リヤー塗膜１２を形成した。かくして、鳥写真の複写画
像２正像）が転写された化粧タイルの化粧被転写体１３
を得た（第９図、第１０図参照）。

この化粧被転写体１３の化粧タイルは浴室の壁面に建材
接着剤にて貼り付けて使用し１年間の経時変化を観察し
た。経時観察の結果、化粧被転写体１３面は変色やキレ
ツなどが認められなかった。

また、化粧被転写体１３は額に入れて室内に飾り付けて
１年間放置したが化粧被転写体１３面は変色などの異常
が認められなかった。

次に、本発明の第２の実施例を第１１図〜第１７図に基
づいて説明する。

前記した第１実施例における複写用の用紙１を用意した
。次いで、富士ゼロックス６８００力ラー複写機にてハ
ンバーグの写真を原画（図示せず）どして用紙１の紙面
に乾式のカラー複写し、ざらにキャノンＮ　Ｐ　３２２
５単色複写機を使用してハンバーグの名称などの文字を
黒、赤、青の各単色にて複写して正像の複写画像２１を
有する複写紙２２どしたく第１１図、第１２図参照）。

一方、前記第１実施例における転写紙ベース８（第３図
参照）を用意し、この転写紙ベース８の第２水溶性剥離
層６上に前記複写紙２２の複写画像２１を重ね、８０℃
５秒間、押圧２００ｇ／ｃｄにて熱圧着し、室温に冷却
後両紙を剥離するど、複写紙２２の複写画像２１（正像
）は逆像複写画像２１Ａとして転写紙ベース８の熱接着
層７に転移し、逆像複写画像２１Ａを有する転写紙２３
を得た（第１３図、第１４図参照）。しかして、転写紙
２３の逆像複写画像２ＩＡ上には液状接着剤（コニシ社
製造の商品名「仮接着ボンドＺ−１」をスプレーし、約
１０分間放置して乾燥させ粘着性の接着層２４を設置プ
だ。そして接着層２４上にはシリコン塗布紙の被覆紙２
５を全面に当てた。被覆紙２５と転写紙２３は熱接着層
７の大きさに切り整え、被覆転写紙２６として用意した
（第１５図参照）。

同様にして、被覆転写Ｍ２６を多数枚作成した。

しかる後、被覆転写紙２６は被覆紙２５を除いて接着層
２４を右する転写紙２３Ａとなした。粘着性の接着層２
４は逆像複写画像２１Ａ面を被った状態で転写紙２３側
に残存した。次いで転写紙２３Ａを水に浸潤させた後、
逆像複写画像２ＩＡ面を合成樹脂板の被転写体２７面に
重ね、転写紙２３の支持体くをずらすと、第１水溶性剥
離層５および第２水溶性剥離層６が水に溶けることより
支持体４のみが離脱し、逆像複写画像２１Ａは正像の複
写画像２１Ｂとなり熱接着層７とともに粘着性の接着層
２４を介して被転写体２７に移り固定される。しかる後
、複写画像２１Ｂ面には水をかけ布で拭いて表面の第１
水溶性剥１１１を層５と第２水溶性剥離層６の残留分を
除去して乾燥させた。

次いで複写画像２１Ｂ面にはクリヤ塗膜１２を形成した
。かくして、複写画像２１Ｂ（正像）が転写されＩＣハ
ンバーグの広告となる化粧被転写体２８を得た（第１６
図、第１７図参照）。

他方、ガラス板、アクリル樹脂板、アクリル樹脂塗装鉄
板の各被転写体（図示せず）を用意し、各被膜転写紙２
６の逆像複写画像２１Ａを転写した。転写は前記した要
領にて行ない、（ただし、クリヤ塗膜は設けない）、熱
接着層７および正像の複写画像２１Ｂが、粘着性の粘着
層２４で固定されたガラス板、アクリル樹脂板、アクリ
ル樹脂塗装鉄板を作成し、これらを耐候試験用４ノンプ
ルとして放置し複写画像２１Ｂの状態を観察した。

サンプルの放置時期は晩春であり、地面に水平曝露した
ものは約２週間で複写画像２１Ｂの黒色以外の部分に変
化が始まり、垂直南面曝露したものは約２カ月で複写画
像２１Ｂの黒色以外のトナに変化が生じた。水平曝露の
リーンプルは３力月後には使用限度を超え、垂直曝露の
ものは８力月後において１−ナーが使用限度を超える退
色をした、。

この試験によりサンプルの複写画像２１Ｂは屋外での長
期の表示は無理であるが、短期の屋外表示には充分使用
可能なことが認められた。

また、塗装金属板に転写し、転写後の複写画像２１１Ｂ
に透明のアクリル塗装を施したちのは水平曝露で数カ月
の耐性があり、垂直曝露で夏を２回までの使用耐性が認
められた。

一方、カラー複写機のキャノンＣＬＣ−１にて行った同
様の試験では平均３０％程度の耐性増が観察された。本
第２実施例における転写結果から、屋外放置の転写画像
は数週間あるいは数カ月程度は良好であり、屋内の転写
画像は数年の長期に耐えるものであることが認められた
。

なお、本第１．第２の実施例の熱接着層には紫外線防止
剤、耐オゾン剤、耐水性付与剤などを加えることにより
トナーの退色を防止し得る。

（発明の効果） しかして、第１発明は複写紙の複写画像のトナを、転写
紙ベースの熱接着層に熱転写して逆像複写画像を形成し
、これを接着層を介して被転写体に転移する乾式複写画
像の転写方法であるから複写紙の複写画像のトナーは被
転写体にＩＥ像の複写画像として転写することができる
。そしで、本発明方法はトナーの複写画像を利用するの
で、従来の複写方法に較ベニ程数を省略し得て簡単に複
写し得る。また、本発明方法においては被転写体に形成
された被写画像は熱接着層に保持され、かつ接着層にＪ
−り被転写体面に固着されているので実用耐候性を有す
る。なお、本発明方法は乾式複写紙を利用するものであ
るから、少量多品種の化粧被転写体を得る場合に都合が
よい。

また、第２発明の転写紙ベースは支持体に水溶性剥離層
と、トナー親和性の熱接着層とを該熱接着層が外面とな
るようにして重合させた構造よりなるので、複写紙の複
写画像の１〜ナーを熱接着層に転移し得て、かつ湿潤後
は、これを被転写体に接着し、支持体を除去できる。こ
のため第２発明の転写紙ベースは第１発明に使用する転
写紙ベスとして好ましいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の第１実施例の転写工程を示
し、第１図は複写紙の正面図、第２図は複写紙の断面図
、第３図は転写紙ベースの断面図、第４図は複写紙と転
写紙ベースとを重合させる工程図、第５図は転写紙の断
面図、第６図は転写紙の正面図、第７図は被転写体に転
写紙を重合させる工程図、第８図は転写終了工程図、第
９図は化粧被転写体の断面図、第１０図は化粧被転写体
の正面図である。 第１１図〜第１７図は本発明の第２実施例の転写工程を
示し、第１１図は複写紙の正面図、第１２図は複写紙の
断面図、第１３図は転写紙の断面図、第１４図は転写紙
の正面図、第１５図は被覆した転写紙の断面図、第１６
図は化粧被転写体の断面図、第１７図は化粧被転写体の
正面図である。 １・・・用紙 ２．２Ｂ、２１．２１８・・・複写画像２Ａ、２１Ａ・
・・逆像複写画像 ３．２２・・・複写紙 ４・・・支持体 ５・・・第１水溶性剥離層 ６・・・第２水溶性剥離層 ７・・・熱接着層 ８・・・転写紙ベース ９．２３・・・転写紙 １０．２７・・・被転写体 １１．２４・・・接着層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）剥離剤を塗布した用紙に、トナーを用いる乾式複
   写機の複写により、原画の正像の複写画像を有する複写
   紙を形成する一方、シート状の支持体に水溶性剥離層と
   前記トナーに親和性の熱接着層とを熱接着層が外面とな
   るように重合させて設けた転写紙ベースとを用意し、該
   転写紙ベースの熱接着層には複写紙の複写画像を重ね、
   加熱圧着して転写紙ベースと複写紙を剥すことにより前
   記熱接着層に逆像の複写画像が転移した転写紙となし、
   しかる後、この転写紙を水に濡らし、該水に濡らした転
   写紙の複写画像を接着層を介して被転写体面に重ねた後
   、転写紙支持体を除去し、熱接着層と複写画像を接着層
   を介して被転写体に固着させることを特徴とする乾式複
   写画像の転写方法。
2. （２）シート状の支持体に水溶性剥離層と、乾式複写の
   トナーに親和性の熱接着層とを該熱接着層が外面となる
   ように重合させてなり、乾式複写画像の転写に使用され
   ることを特徴とした転写紙ベース。