JP2009154503A - 水転写シート及び水転写剥離シート - Google Patents
水転写シート及び水転写剥離シート Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】中間転写シート、および紙に水溶性糊層を設けたシート上にホットメルト接着層を有する水転写剥離シートを用い、中間転写シートに溶融熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、中間転写シートから水転写剥離シート上へ画像を熱ローラー等により再転写して形成されたことを特徴とする水転写シート。さらにまた、前記の水転写剥離シートの水溶性糊層が、水溶解層と湿潤粘着層をこの順に積層したものであることを特徴とする水転写シート。
【選択図】 図4
Description
近年、大量生産による画一的な画像ではなく個性豊かな画像を好む傾向にある。ところが、従来の水転写シートは、印刷層の上にスクリーン印刷等で同一画像を多数枚印刷し、シートを作成する為、画一的な画像になってしまいがちであった。また、スクリーン印刷には、スクリーン印刷版(孔版)が必要でありかつ、画像に必要な色数の版が必要とされ、例えば、3色刷りの場合、3つの版が、5色刷りでは、5つの版が必要となる。このため一つの画像の作成に時間とコストが多大にかかり、画像を少量作成するには不向きであった。また、これまでも上記問題点を解決すべく、水転写シートの印刷層に各種プリンターにより画像を形成する方法が提案されているが、水転写シートの表面が粗く高精細な画像が得られにくかった。
第2の発明は、第1の発明の水転写剥離シートの水溶性糊層が、水溶解層と湿潤粘着層とからなることを特徴とする水転写シートを提供する。
以下に本発明を詳細に説明する。手順1.まず本発明に用いる基材フィルム上に少なくとも中間転写シート図1、と溶融熱転写リボンを用意する。
手順2.次に中間転写シートと溶融熱転写リボンを用いて溶融熱転写プリンターにて中間転写シート上に画像パターンを形成する。図2
手順3.次に紙に水溶性糊層を設けたシート上にホットメルト接着層を有する水転写剥離シートを用意する。図3
手順4.この水転写剥離シートと上記作成の画像パターン形成済みの中間転写シートを重ね合わせ熱ローラー等により中間転写シートから剥離層、画像パターンを水転写剥離シートに転写させ画像パターンの形成された水転写シートを完成させる。図4
手順5.次にこの水転写シートを用いて肌へ水転写する方法は、まず水転写シートを水に浸け、紙に水を十分にしみ込ませる。図5
手順6.次に紙を剥がし、水溶性糊層面を肌に貼りつける。図6
以上により、肌に高精細な画像パターンが形成できる。
第2の発明は、上記手順の1から2は同じであり、手順3に使用する水転写剥離シートとして、紙に水溶解層、湿潤粘着層、ホットメルト接着層を順に設けたものを用いる。図7
手順4は同様に行い水転写シートを完成させる。図8
次に手順5で水に浸け、手順6にて紙を剥がし、湿潤粘着層面を肌に貼りつける、このとき水溶解層は溶解し、湿潤粘着層の粘着により肌に定着する。図9
本発明に用いる中間転写シートは、基材フィルム上に、少なくとも剥離層を持つ溶融熱転写画像記録用の中間転写シートである。本発明に用いられる基材フィルムは、従来の溶融転写リボン用基材フィルムとして公知の種々のフィルムが使用されるが、耐久性、熱伝達性、コストの点から厚み9〜100μmのPETフィルムが好ましく使用できる。
(1)中間転写シートの作成
厚さ16μmのPETフィルム上に剥離層として以下のインクを乾燥後厚み2μmにて塗布した。
アクリル樹脂 9
ポリエステル樹脂 1
メチルエチルケトン 90
計 100重量部
上記、剥離層塗工シート上に以下の受像層インクを乾燥後厚み2μmにて塗布し、中間転写シートを形成した。
エポキシ樹脂 9
ポリエステル樹脂 1
メチルエチルケトン 90
計 100重量部
裏面に耐熱処理層を施した厚さ4.5μmのPETフィルム上に以下のインクを乾燥後厚み0.6μmにて塗布し、イエロー、マゼンタ、シアンからなる3色のインクリボンを作成した。
リボン用インク
エポキシ樹脂 4
ポリエステル樹脂 1
顔料 4
分散剤 1
メチルエチルケトン 40
計 50重量部
顔料は、イエロー、マゼンタ、シアンのそれぞれの顔料を使用。
片面コートされた片面アート紙を用い、そのコート面にアンダーコート層としてエーテル化澱粉6%水溶液を乾燥塗布量2μmとなるように塗布した。さらに、このアンダーコート層上に水溶性糊層として以下の水溶性糊層インクを乾燥後、厚み5μmとなるように塗布した。
水溶性糊層インク
ポリビニルアルコール 5
デキストリン 4
PEG 1
蒸留水 20
計 30重量部
上記水溶性糊層上にホットメルト接着層としてエチレン酢酸ビニル共重合体(MFR150、VA%28%)の20%トルエン溶液を乾燥後、厚み5μmとなるように塗布し、水転写剥離シートを作成した。
上記作成の中間転写シートと溶融熱転写リボンと下記溶融熱転写プリンターを用いてフルカラー画像を中間転写シート上に形成した。
熱転写プリンター:テストプリンター、300dpiエッジヘッド、剥離距離10mm
画像パターン:ポートレート(ISO/DIS12640登録画像データ)
印刷速度:1インチ/秒
(4)項で作成した画像形成済み中間転写シートと(3)項で作成した水転写剥離シートを貼りあわせ加熱ローラーの付いたラミネーターにより、中間転写シートから画像を再転写し、水転写シートを作成した。
ラミネーター温度 110℃
ラミネーター速度 1インチ/分
上記作成の水転写シートを水に浸して、アート紙を剥離して水溶性糊層側を肌に密着させて画像を転写した。その結果、肌に追従した良好な高精細画像が形成できた。
実施例1の水転写剥離シートを以下の手順にて作成した。
片面コートされた片面アート紙を用い、そのコート面にアンダーコート層としてエーテル化澱粉6%水溶液を乾燥塗布量2μmとなるように塗布した。さらに、このアンダーコート層上に水溶解層としてデキストリン30%水溶液を乾燥後、厚み5μmとなるように塗布した。
さらに水溶解層上に湿潤粘着層として以下のインクを乾燥後、厚み5μmとなるように塗布した。
湿潤粘着層インク
ポリビニルアルコール 8
デキストリン 1
PEG 1
メタノール 40
蒸留水 50
計 100重量部
評点基準
肌への転写できるがすぐ剥がれる ×
肌への転写が出来るが、収縮運動で一部剥がれが出る △
肌への転写が出来、定着が良い ○
2水を含むことにより粘着性を発揮する剥離層
3溶融熱転写リボン
4サーマルヘッド
5中間転写シート
6プラテンロール
7プリントされた画像パターン
8ホットメルト接着層
9水溶性糊層
10紙
11水転写剥離シート
12熱ローラー
13水
14肌
15湿潤粘着層
16水溶解層
Claims (2)
- 基材フィルムに少なくとも剥離層を有する中間転写シート、および紙に水溶性糊層を設けたシート上にホットメルト接着層を有する水転写剥離シートを用い、中間転写シートに溶融熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、中間転写シートから水転写剥離シート上へ画像を熱ローラー等により再転写して形成されたことを特徴とする水転写シート。
- 請求項1の水転写剥離シートの水溶性糊層が、水溶解層と湿潤粘着層とからなることを特徴とする水転写剥離シート。
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