JPH023054A - パターン形成材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔座業上の利用分野〕
本発明は半導体素子や光学部品の加工に用いられるアル
カリ現像が可能なパターン形成材料に関する。
カリ現像が可能なパターン形成材料に関する。
従来、LSIの加工プロセスにおけるパターン形成には
高エネルギー線用のレジスト材料が用いられている。こ
の中でポジ形レジストとしてフッ素含有メタクリレート
系ポリマーが高感度(1xlO″″’ C7cm” )
でめることが知られている(特許第1034556号)
。しかしながら、この高感度なポジ形レジストにはL8
I加工におけるプラズマ加工耐性が低いという欠点がる
る。これに対し、高gKでプラズマ加工耐性が扁いレジ
ストとして、ネガ形レジストであるクロロメチル化ポリ
スチレン(0M8)が知られている(特許i+1076
95号)。しかし、このネガ形レジストでは、膜厚が厚
くなるに従い解像性が低下し、微細なパターンを形成す
ることができない。そこで、この欠点を解決するために
、レジストを1層ではなく多層化することにより、膜厚
が厚く、しかも微細な高形状比パターンを形成する方法
が提案されている。すなわち、第1層目に薄膜のレジス
ト材料を形成し九〇ち、この第21−のレジスト材料に
高エネルギーを照射し、現像後に得られるパターン全マ
スクとして第1j−の有機ポリマーを酸素プラズマエツ
チング(0,RIE )で異方性エツチングすることに
より、高形状比のパターンを得ようとするものである(
B、、Tリン(B、J、 Lin )、ソリッド ステ
ート テクノロジー(5o1taState Tech
no’1. )第24巻、第73頁(1981))。
高エネルギー線用のレジスト材料が用いられている。こ
の中でポジ形レジストとしてフッ素含有メタクリレート
系ポリマーが高感度(1xlO″″’ C7cm” )
でめることが知られている(特許第1034556号)
。しかしながら、この高感度なポジ形レジストにはL8
I加工におけるプラズマ加工耐性が低いという欠点がる
る。これに対し、高gKでプラズマ加工耐性が扁いレジ
ストとして、ネガ形レジストであるクロロメチル化ポリ
スチレン(0M8)が知られている(特許i+1076
95号)。しかし、このネガ形レジストでは、膜厚が厚
くなるに従い解像性が低下し、微細なパターンを形成す
ることができない。そこで、この欠点を解決するために
、レジストを1層ではなく多層化することにより、膜厚
が厚く、しかも微細な高形状比パターンを形成する方法
が提案されている。すなわち、第1層目に薄膜のレジス
ト材料を形成し九〇ち、この第21−のレジスト材料に
高エネルギーを照射し、現像後に得られるパターン全マ
スクとして第1j−の有機ポリマーを酸素プラズマエツ
チング(0,RIE )で異方性エツチングすることに
より、高形状比のパターンを得ようとするものである(
B、、Tリン(B、J、 Lin )、ソリッド ステ
ート テクノロジー(5o1taState Tech
no’1. )第24巻、第73頁(1981))。
この方法においてはO,RIE耐性が高くなければなら
ないので、このレジスト材料としてS1ポリマーを用い
ることが提案されている。例えば2M、ハザキス(Ha
tzakis ) らはポリビニルメチルシロキサ/
ポリマーをネガ形レジストとして用いてパターン形#:
t−行った( M、 Hatzakia ほか、グロシ
ーデイング オプ インターナショしかし、このネガ形
レジスト材料にはガラス転移@度(Tg)が低いという
問題がある。Tgが低い場合、そのレジストにはほこり
が付着しやすい、膜厚制御が困峻、現像時のパターン変
形による現像性低下という問題が発生するからである。
ないので、このレジスト材料としてS1ポリマーを用い
ることが提案されている。例えば2M、ハザキス(Ha
tzakis ) らはポリビニルメチルシロキサ/
ポリマーをネガ形レジストとして用いてパターン形#:
t−行った( M、 Hatzakia ほか、グロシ
ーデイング オプ インターナショしかし、このネガ形
レジスト材料にはガラス転移@度(Tg)が低いという
問題がある。Tgが低い場合、そのレジストにはほこり
が付着しやすい、膜厚制御が困峻、現像時のパターン変
形による現像性低下という問題が発生するからである。
このように、レジスト材料としてはh Tg が高く
、シかも02RIg耐性の高いものが必要である。
、シかも02RIg耐性の高いものが必要である。
ま几高S像性パターン形成の几めにはアルカリ現像タイ
プの非膨潤レジストが必要である。
プの非膨潤レジストが必要である。
また感光剤としては光退色性の大きなものほど高鱗像性
パターン形成に有利であるが、光退色性が大きく、安定
性及びアルカリ浴解抑制効朱に優れ友ものがなかった。
パターン形成に有利であるが、光退色性が大きく、安定
性及びアルカリ浴解抑制効朱に優れ友ものがなかった。
本発明の目的は、従来の問題点全解決したパターン形成
材料全提供することにある。
材料全提供することにある。
本発明全概説すれば、本発明はパターン形成材料に関す
る発明であって、下記一般式l又は■: ・・・(1) ・・・(113 (Rは炭化水素基又はm換炭化水素基金示す)、及びカ
ルボキシル基よりなる群から選択した1檀の基、R′、
R′、?、R−及びR′″′は同−又に異なり、水酸基
、アルキル基及びフェニル基よりなる群から選択しfc
1種の基% Yはアルキル基又はシロキシル基を示し、
z、m、n及びqは0又は正の数、pは正の151示す
〕で表されるアルカリ可溶性の7リコー7ボリマーとジ
アゾケトン系感光剤を含有してなること全特徴とする。
る発明であって、下記一般式l又は■: ・・・(1) ・・・(113 (Rは炭化水素基又はm換炭化水素基金示す)、及びカ
ルボキシル基よりなる群から選択した1檀の基、R′、
R′、?、R−及びR′″′は同−又に異なり、水酸基
、アルキル基及びフェニル基よりなる群から選択しfc
1種の基% Yはアルキル基又はシロキシル基を示し、
z、m、n及びqは0又は正の数、pは正の151示す
〕で表されるアルカリ可溶性の7リコー7ボリマーとジ
アゾケトン系感光剤を含有してなること全特徴とする。
本発明にあってはポリシロキサ/構造を採用して○!R
I E耐性を高め、更に側鎖にフェニル基全多数導入し
てTgを高めたシリコーンポリマーをペースポリマーと
して用い、更に感光剤としては光退色性に優れ之ジアゾ
ケトン系化合物會用い、にとにより前記問題点金解決す
ることができ友〇 本発明中のシロキサンポリマーは、ポリマーの主輪がポ
リシロキサン構造であることから02RIE耐性が非常
に高く微細で高アスペクト比のパターン形成に有利でお
る。ま几ポリシロキサン構造でろるにもかかわらずフェ
ニル基が側鎖に多く存在する次め、Tg が室温以上
でありレジストとして使用できる。更にフェニル基にO
OH カルボキシル基等の親水基が導入されている之めポリマ
ーはアルカリ水浴液に可溶である。
I E耐性を高め、更に側鎖にフェニル基全多数導入し
てTgを高めたシリコーンポリマーをペースポリマーと
して用い、更に感光剤としては光退色性に優れ之ジアゾ
ケトン系化合物會用い、にとにより前記問題点金解決す
ることができ友〇 本発明中のシロキサンポリマーは、ポリマーの主輪がポ
リシロキサン構造であることから02RIE耐性が非常
に高く微細で高アスペクト比のパターン形成に有利でお
る。ま几ポリシロキサン構造でろるにもかかわらずフェ
ニル基が側鎖に多く存在する次め、Tg が室温以上
でありレジストとして使用できる。更にフェニル基にO
OH カルボキシル基等の親水基が導入されている之めポリマ
ーはアルカリ水浴液に可溶である。
このため、前記シロキサンポリマーに上記ジアゾケトン
系感光剤をD口えることによりポジ形レジスト組成物と
して利用できる。
系感光剤をD口えることによりポジ形レジスト組成物と
して利用できる。
本発明におけるジアゾケトン系感光剤として好適なもの
には、下記一般式四又は■:〔式中R1はアルキル基%
Lは−CH2−−CO−又は−〇−基、Aは−〇−又は
−NH−基、Dは−Co−C−Co−R,基(Rx
はアルキル基若しくは〕は0又は正の整数、yは正の数
を示す〕で表される化合物がおる。
には、下記一般式四又は■:〔式中R1はアルキル基%
Lは−CH2−−CO−又は−〇−基、Aは−〇−又は
−NH−基、Dは−Co−C−Co−R,基(Rx
はアルキル基若しくは〕は0又は正の整数、yは正の数
を示す〕で表される化合物がおる。
すなわち、一般式1あるいは■で表されるS1含有ポリ
マーに一般式鳳又は■で表されるジアゾケトン系感光剤
を添加し友レジ・ストは高エネルギー線照射により照射
部分のアルカリ俗解抑制効果がなくなる、わるいはアル
カリ浴鶏性を促進する状態となジ、照射部はアルカリ現
像で除去されるためポジ形しジス)W性を示す。
マーに一般式鳳又は■で表されるジアゾケトン系感光剤
を添加し友レジ・ストは高エネルギー線照射により照射
部分のアルカリ俗解抑制効果がなくなる、わるいはアル
カリ浴鶏性を促進する状態となジ、照射部はアルカリ現
像で除去されるためポジ形しジス)W性を示す。
このレジストにおいてジアゾケトン系感光剤はアルカリ
現像液に対するレジストの俗解抑制剤としての役割を果
す。感光剤の添加量は、通常5〜50重波うの範囲とさ
れる。5重量%未満ではポリマー化合物のアルカリ現1
8!欣に対する#解性抑制することができず、アルカリ
現像ができなくなり、また5ON!%を超えるとレジス
ト材料としての81含有率が低下し、酸素プラズマ耐性
が減少して不都合を来す。一般には20重tチ程度が好
ましい添加量である。
現像液に対するレジストの俗解抑制剤としての役割を果
す。感光剤の添加量は、通常5〜50重波うの範囲とさ
れる。5重量%未満ではポリマー化合物のアルカリ現1
8!欣に対する#解性抑制することができず、アルカリ
現像ができなくなり、また5ON!%を超えるとレジス
ト材料としての81含有率が低下し、酸素プラズマ耐性
が減少して不都合を来す。一般には20重tチ程度が好
ましい添加量である。
本発明の一般式lで示されるシロキサンポリマーの製造
法としては、ヘキサフェニル7クロトリシロキサン、オ
クタフェニルシクロテトラシロキサンなど環状フェニル
シロキサンを水U化カリウムなどのアルカリ金属の水酸
化物やブチルリチウムなどのアルカリ金属のアルキル化
物で開環重合させ、得られたポリジフェニルシロキサン
を変性する方法がおる。
法としては、ヘキサフェニル7クロトリシロキサン、オ
クタフェニルシクロテトラシロキサンなど環状フェニル
シロキサンを水U化カリウムなどのアルカリ金属の水酸
化物やブチルリチウムなどのアルカリ金属のアルキル化
物で開環重合させ、得られたポリジフェニルシロキサン
を変性する方法がおる。
また、環状フェニルシロキサン単独ではなく、テトラメ
チルテトラフェニルシクロテトラシロキサンやオクタメ
チルシクロテトラシロキサンなどと共1台場せてもよい
。ま友、特に高解像度のパターン全形成したい場合には
、分子鼠のそろった単分散ポリマーが好鷹しいが、シク
ロシロキサンは、ブチルリチウム等の触媒でアニオンリ
ビング重合をさせ、得られ友ポリマーを変性することに
より所望の単分散ポリマー金得ることができる。
チルテトラフェニルシクロテトラシロキサンやオクタメ
チルシクロテトラシロキサンなどと共1台場せてもよい
。ま友、特に高解像度のパターン全形成したい場合には
、分子鼠のそろった単分散ポリマーが好鷹しいが、シク
ロシロキサンは、ブチルリチウム等の触媒でアニオンリ
ビング重合をさせ、得られ友ポリマーを変性することに
より所望の単分散ポリマー金得ることができる。
本発明の一般弐]で示されるフェニルシルセスキオキサ
ンポリマーの製造法としては2:/化合物を加水分解す
ることにより容易に得うレるフェニルシルセスキオキサ
ンポリマーを変性する方法がらる。
ンポリマーの製造法としては2:/化合物を加水分解す
ることにより容易に得うレるフェニルシルセスキオキサ
ンポリマーを変性する方法がらる。
ま九、本発明の一般式l又はIVで示されるジアゾケト
/系感元剤は、水(y!基あるいはアミノ基金有する芳
香族化合物とジアゾベンゾキりンスルホン酸クロライド
又はジアゾアセチルアセ1ン酸クロライドあるいはジア
ゾベンゾイルアセトン喰りロライド全塩基性触はの存在
下で縮合させ九後、精製することによって得られる。
/系感元剤は、水(y!基あるいはアミノ基金有する芳
香族化合物とジアゾベンゾキりンスルホン酸クロライド
又はジアゾアセチルアセ1ン酸クロライドあるいはジア
ゾベンゾイルアセトン喰りロライド全塩基性触はの存在
下で縮合させ九後、精製することによって得られる。
ンアゾケト/系化合物を芳香族水酸基あるいはアミノ基
と反応させ次感元削がシリコーンボア1マーに対する浴
牌抑制効来が大さく、ま友安定であること全見出し之こ
とKより本発明に至″′)九〇 本発明で便用嘔れるM機浴剤としては、例えばセロンル
プアセテート、ジエチレングリコールモノエーテル、ジ
エチレングリコールジエーテル、メチルプロピレングリ
コール、メチルプロビレ/グリコールアセテート、メチ
ルインブチルケトン、乳酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イ
ンアミ/I/、炭酸プロピレン、r−フ゛テロラクトン
、N−メチルピロリドン等を挙げることができ、単独で
も2橿以上併用(−で使用することができる。
と反応させ次感元削がシリコーンボア1マーに対する浴
牌抑制効来が大さく、ま友安定であること全見出し之こ
とKより本発明に至″′)九〇 本発明で便用嘔れるM機浴剤としては、例えばセロンル
プアセテート、ジエチレングリコールモノエーテル、ジ
エチレングリコールジエーテル、メチルプロピレングリ
コール、メチルプロビレ/グリコールアセテート、メチ
ルインブチルケトン、乳酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イ
ンアミ/I/、炭酸プロピレン、r−フ゛テロラクトン
、N−メチルピロリドン等を挙げることができ、単独で
も2橿以上併用(−で使用することができる。
更に、本発明のレジストm酸物にμ、必要に応じて、増
感剤、保存安定剤、染料、界面活性剤等全添加すること
ができる。
感剤、保存安定剤、染料、界面活性剤等全添加すること
ができる。
次に、本発明のパターン形成材料を用いて。
パターンを形Ly5する方法を説明する。
まず、シリコ゛、/などの基板上に有機高分子材料の膜
性形成し、その上に本発明のバター/形成材料全塗布し
て二J−構造とする。次いで、熱処理し几後、光照射し
て照射部分のみ?現像溶媒に可溶の形とし1次いで現像
により照射部のバ2メーン形成材料を除去する。続いて
、非照射部外のパターン形成材料をマスクとし、叡素ガ
ス金用いるドライエツチングによって下層の有機高分子
材料をエツチング除去することによりパターンを形成す
る。上記有機高分子材料としては、酸素プラズマによシ
エッチングされるものであればいずれのものでもよいが
、パターン形成後、これをマスクとして基板全ドライエ
ツチングする際、耐性を高めるため芳香族含Mポリマー
が望ましい。
性形成し、その上に本発明のバター/形成材料全塗布し
て二J−構造とする。次いで、熱処理し几後、光照射し
て照射部分のみ?現像溶媒に可溶の形とし1次いで現像
により照射部のバ2メーン形成材料を除去する。続いて
、非照射部外のパターン形成材料をマスクとし、叡素ガ
ス金用いるドライエツチングによって下層の有機高分子
材料をエツチング除去することによりパターンを形成す
る。上記有機高分子材料としては、酸素プラズマによシ
エッチングされるものであればいずれのものでもよいが
、パターン形成後、これをマスクとして基板全ドライエ
ツチングする際、耐性を高めるため芳香族含Mポリマー
が望ましい。
以下裂造例を示すが、本発明はこれに限定されることは
ない。
ない。
製造ガ1
かき混ぜ機、温度計、滴下漏斗全つけ九50〇−のフラ
スコに無水塩化アルミニウム152、塩化アセチル50
−をと9かくはんする。次に分子量7800のポリフェ
ニルシル七スキオキ丈ン5)全塩化アセチル501+1
7!に浴かし友浴叡を徐々に滴下する。−度1jt25
℃に保ち反応を進める。反応の進行と共に塩化水素が発
生する。
スコに無水塩化アルミニウム152、塩化アセチル50
−をと9かくはんする。次に分子量7800のポリフェ
ニルシル七スキオキ丈ン5)全塩化アセチル501+1
7!に浴かし友浴叡を徐々に滴下する。−度1jt25
℃に保ち反応を進める。反応の進行と共に塩化水素が発
生する。
5時間反応後冷却して内容物を塩は金言む氷水中に注ぐ
。よくかき混ぜてアルミニウムを分解し、氷水が酸性で
るること金確かめてから沈殿し友ボリマーゲf別する。
。よくかき混ぜてアルミニウムを分解し、氷水が酸性で
るること金確かめてから沈殿し友ボリマーゲf別する。
8f塩ば一水でよく洗い、最後に真空乾燥器で乾燥する
。得られたポリマーの分子fは7900でめった。赤外
線吸収スペクトルでFl 167 D cm″″lにカ
ルボニル基の吸収が、NMRでδ=2.4にメチル基の
吸収が与られ、アセチル化されたことが確認で+!!た
。
。得られたポリマーの分子fは7900でめった。赤外
線吸収スペクトルでFl 167 D cm″″lにカ
ルボニル基の吸収が、NMRでδ=2.4にメチル基の
吸収が与られ、アセチル化されたことが確認で+!!た
。
この時のアセデル化軍はNMRから60%でらった。
製造fンリ2
かき混ぜ機、温度計、滴下漏斗をつけた50〇−のフラ
スコに塩化第二スズ25−1無水酢醒50−をとジかく
μんする。次にジフェニルシランジオール62を無水酢
fi50−に溶かし友#液を徐々に滴下する。以下製造
ガ1と同様な方法でアセチル化ポリシロキサ/全得た。
スコに塩化第二スズ25−1無水酢醒50−をとジかく
μんする。次にジフェニルシランジオール62を無水酢
fi50−に溶かし友#液を徐々に滴下する。以下製造
ガ1と同様な方法でアセチル化ポリシロキサ/全得た。
得られ九ポリマーの分子tは1500でろp1アセチル
化率は42%であつ友。
化率は42%であつ友。
製造列3
製造例1で得たアセチル化ポリフェニルフルセスキオキ
サン65”ilO%の次亜塩素酸ナトリウムの水浴液1
00rntに加え、12時間還流する。得られた透明な
液に塩葭金力日えることによりぼ性にすると沈殿が生じ
る。f別して黄白色固体金得た。赤外瞼吸収スペクトル
において1670 on−’のカルボニル基の吸収が消
滅し17001″″監にカルボキシル基の吸収が与られ
カルボキシル化石れたことが認められた。収率70%。
サン65”ilO%の次亜塩素酸ナトリウムの水浴液1
00rntに加え、12時間還流する。得られた透明な
液に塩葭金力日えることによりぼ性にすると沈殿が生じ
る。f別して黄白色固体金得た。赤外瞼吸収スペクトル
において1670 on−’のカルボニル基の吸収が消
滅し17001″″監にカルボキシル基の吸収が与られ
カルボキシル化石れたことが認められた。収率70%。
11V造レリ4
製造的2で得られたアセチル化ポリジフェニルシロキサ
ン6 f’i10%の次亜塩素酸ナトリウムの水浴液1
00−に加え、12時間還流する。以下、製造クリ5と
同様にしてカルボキシル化を行つ友。収率65%。
ン6 f’i10%の次亜塩素酸ナトリウムの水浴液1
00−に加え、12時間還流する。以下、製造クリ5と
同様にしてカルボキシル化を行つ友。収率65%。
製造クリ3及び製造列4で得られたカルボキシル化′m
はアルカリ性水浴敞、メタノール、エタノールに可溶、
他の有慎浴媒に子爵でめつ友。
はアルカリ性水浴敞、メタノール、エタノールに可溶、
他の有慎浴媒に子爵でめつ友。
製造例5
製造例1で得たアセチル化ポリフェニルシルセスキオキ
サン52をテトラヒドロフラン100艷に浴かし、これ
に5fのLiAα4を加え、3時間還流を行った。反応
終了後5%の塩改全含む氷水の中に注ぎこみ、黄白色固
体を得た。収率55%。
サン52をテトラヒドロフラン100艷に浴かし、これ
に5fのLiAα4を加え、3時間還流を行った。反応
終了後5%の塩改全含む氷水の中に注ぎこみ、黄白色固
体を得た。収率55%。
生成物の赤外線吸収スペクトルでは原料でみられ7j1
670ffi−1のカルボニルの吸収が消え、3100
〜5400 an−”付近にOH基に起因する吸収が見
られ、還元されたことが確認でき之。
670ffi−1のカルボニルの吸収が消え、3100
〜5400 an−”付近にOH基に起因する吸収が見
られ、還元されたことが確認でき之。
製造例6
製造9112で得友アセチル化ポリジフェニルシロキサ
ン52?テトラヒドロフラン100mに溶かし、これに
32のLiAtH4を加え還流を行った。反応終了後5
%の塩酸を含む氷水の中に注ぎこみ、黄白色固体を得た
。収率66%。
ン52?テトラヒドロフラン100mに溶かし、これに
32のLiAtH4を加え還流を行った。反応終了後5
%の塩酸を含む氷水の中に注ぎこみ、黄白色固体を得た
。収率66%。
製造例5及び製造例6で得られ次ポリマーは7 ルカI
)注水浴液、メタノール等のアルコールに可溶でめった
。
)注水浴液、メタノール等のアルコールに可溶でめった
。
製造例7
製造例1においてポリフェニルシルセスキオキサンの代
りに環状シロキサンの開環重合で得られたポリジフェニ
ルシロキサン(分子[1万)を用いて、同じ方法でアセ
チル化ポリジ7工二ルゾロキサン?得た。
りに環状シロキサンの開環重合で得られたポリジフェニ
ルシロキサン(分子[1万)を用いて、同じ方法でアセ
チル化ポリジ7工二ルゾロキサン?得た。
製造例8
M遺り1]1において、塩化アセチルの代りに塩化グロ
ビオニル全用いて同じ方法によりグロビオニル化ポリフ
ェニルシルセスキオキサンヲ得たO 製造fンリ9 製造ガフにおいて、塩化アセチルの代りに塩化グロビオ
ニルを用いて同じ方法にょクブロビオニル化ポリフェニ
ルシロキサンヲ得た。
ビオニル全用いて同じ方法によりグロビオニル化ポリフ
ェニルシルセスキオキサンヲ得たO 製造fンリ9 製造ガフにおいて、塩化アセチルの代りに塩化グロビオ
ニルを用いて同じ方法にょクブロビオニル化ポリフェニ
ルシロキサンヲ得た。
以下、本発明を実施VIllにょ9更に具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施しII K限定されない0 夾施世j1 !Ji造例1〜9で得られたシロキサンポリマーVC/
レゾール−ホルマリンノボラック’R8W (m−クレ
ゾール/p−クレゾール=80720)に、シフ、/ベ
ンゾキノンスルホニウム基が当モルエステル縮合した化
合物音20重t%添加し友レジストta12μm厚さで
シリコンウエノ1に塗布し、80℃で20分間プリベー
クし友。
るが、本発明はこれら実施しII K限定されない0 夾施世j1 !Ji造例1〜9で得られたシロキサンポリマーVC/
レゾール−ホルマリンノボラック’R8W (m−クレ
ゾール/p−クレゾール=80720)に、シフ、/ベ
ンゾキノンスルホニウム基が当モルエステル縮合した化
合物音20重t%添加し友レジストta12μm厚さで
シリコンウエノ1に塗布し、80℃で20分間プリベー
クし友。
プリベーク後高エネルギー線全照射した。高エネルギー
線源としては紫外線(超高圧水銀灯)。
線源としては紫外線(超高圧水銀灯)。
遠紫外線(KrFエキシマレーザン、4子線(加速電圧
20 kV)、Xi(CuL線メーゲ7ト)、を用いた
。照射後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(t
S重t%水浴液)で現像し、照射部の残膜が0となると
ころの照射量を感度とし友。
20 kV)、Xi(CuL線メーゲ7ト)、を用いた
。照射後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(t
S重t%水浴液)で現像し、照射部の残膜が0となると
ころの照射量を感度とし友。
表1に感度と解像性上*す。解像性はライン&スペース
パターン全形成して評価し、いずれの材料も05μm幅
以下のパターンが形成できた0 実施例2 実施例1におけるノボラック樹脂のジアゾベンゾキノン
スルホニウムエステルに代えて、ノボラック樹脂のジア
ゾアセチルアセトンばエステルを感光剤として用い、実
施例1と同様にレジスト特性を評価した。その結果全表
2に示す。
パターン全形成して評価し、いずれの材料も05μm幅
以下のパターンが形成できた0 実施例2 実施例1におけるノボラック樹脂のジアゾベンゾキノン
スルホニウムエステルに代えて、ノボラック樹脂のジア
ゾアセチルアセトンばエステルを感光剤として用い、実
施例1と同様にレジスト特性を評価した。その結果全表
2に示す。
実施例3
袈造例1で得られたポリマーに下5ビジアゾケトン系感
光剤を20重量%務加重友レジストを調製し、実施例1
と同様にレジスト特性全評価した。その結果全表5に示
す。
光剤を20重量%務加重友レジストを調製し、実施例1
と同様にレジスト特性全評価した。その結果全表5に示
す。
ジアゾケトy系感光剤:
実施例4
シリコンウェハK HPR−206レジスト(ハント社
製)全2μmの厚さに塗布し、200Cで30分間カロ
熱し子爵化させた。このHPRレジストの上に実施例1
で用い九レジスト材料を実施例1と同様の操作で約α2
Am の淳さに塗布し、80℃で20分間プリベークし
た。プリベータ後、実施ガ1と同様の高エネルギー線照
射と現像全行ったところパターンがHPRレジスト上に
転写された。その後、平行平板型スパッタエツチング装
置で酸素ガスをエッチャントガスとしてレジストパター
ンをマスクトシてHPRレジストヲエッチングした。
製)全2μmの厚さに塗布し、200Cで30分間カロ
熱し子爵化させた。このHPRレジストの上に実施例1
で用い九レジスト材料を実施例1と同様の操作で約α2
Am の淳さに塗布し、80℃で20分間プリベークし
た。プリベータ後、実施ガ1と同様の高エネルギー線照
射と現像全行ったところパターンがHPRレジスト上に
転写された。その後、平行平板型スパッタエツチング装
置で酸素ガスをエッチャントガスとしてレジストパター
ンをマスクトシてHPRレジストヲエッチングした。
IRFバフ 112 W/−OHガス圧20ミリトル
の条件で15分間エツチングすることによりレジストパ
ターンに覆われていない部分のHPRレジストは完全に
消失した。
の条件で15分間エツチングすることによりレジストパ
ターンに覆われていない部分のHPRレジストは完全に
消失した。
実施例1で用いたいずれのレジスト材料でもcL5μm
ライン&スペースのパターンdEi2μmの淳さて形成
できた。
ライン&スペースのパターンdEi2μmの淳さて形成
できた。
以上説明したように、アルカリ可溶性のシロキサ/ポリ
マーにジアゾケトン系感光剤を添加し九本発明のパター
ン形成材料は高エネルギー線に対し局感度高m像性であ
る。特に紫外線、遠紫外線に対しては光退色性の大きな
感光剤であるのでays像性のパターンが得られる。
マーにジアゾケトン系感光剤を添加し九本発明のパター
ン形成材料は高エネルギー線に対し局感度高m像性であ
る。特に紫外線、遠紫外線に対しては光退色性の大きな
感光剤であるのでays像性のパターンが得られる。
また、シリコンを含有するため酸素プラズマ耐性が高<
* 2r*レジストの上層レジストとして使用できる
。
* 2r*レジストの上層レジストとして使用できる
。
し友がって、アルカリ現像が可能であり更に2層しジス
トVC便用できる几め、従来のレジスト材料では達成で
きなかったα5μm以下の微細パターンが高アスペクト
比で形成できる利点がろる。
トVC便用できる几め、従来のレジスト材料では達成で
きなかったα5μm以下の微細パターンが高アスペクト
比で形成できる利点がろる。
%許出願人 日本′亀信電話株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式 I 又はII: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔II〕 〔式中Xは同一又は異なり、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼(Rは炭
化水素基又は置換炭化水素基を示す)、及びカルボキシ
ル基よりなる群から選択した1種の基、R′、R″、R
′″、R″″及びR′″″は同一又は異なり、水酸基、
アルキル基及びフェニル基よりなる群から選択した1種
の基、Yはアルキル基又はシロキシル基を示し、l、m
、n及びqは0又は正の数、pは正の数を示す〕で表さ
れるアルカリ可溶性のシリコーンポリマーとジアゾケト
ン系感光剤を含有してなることを特徴とするパターン形
成材料。 2、該ジアゾケトン系感光剤が、下記一般式III又はIV
: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔IV〕 〔式中R_1はアルキル基、Lは−CH_2−、−CO
−又は−O−基、Aは−O−又は−NH−基、Dは▲数
式、化学式、表等があります▼基(R_2はアルキル基
若しくは フェニル基を示す)又は▲数式、化学式、表等がありま
す▼基を示し、 xは0又は正の整数、yは正の数を示す〕で表される化
合物である請求項1記載のパターン形成材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15035288A JPH023054A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | パターン形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15035288A JPH023054A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | パターン形成材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH023054A true JPH023054A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15495113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15035288A Pending JPH023054A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | パターン形成材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH023054A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229652A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-01-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | フォトレジスト組成物 |
EP1066966A2 (en) | 1999-06-28 | 2001-01-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and fabrication method of the same |
US6338548B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-01-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Seal in a micro electro-mechanical device |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP15035288A patent/JPH023054A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229652A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-01-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | フォトレジスト組成物 |
EP1066966A2 (en) | 1999-06-28 | 2001-01-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and fabrication method of the same |
US6340223B1 (en) | 1999-06-28 | 2002-01-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and fabrication method of the same |
US6338548B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-01-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Seal in a micro electro-mechanical device |
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