JPH02303886A - 凹状刻印用熱転写フイルム - Google Patents
凹状刻印用熱転写フイルムInfo
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- JPH02303886A JPH02303886A JP1124385A JP12438589A JPH02303886A JP H02303886 A JPH02303886 A JP H02303886A JP 1124385 A JP1124385 A JP 1124385A JP 12438589 A JP12438589 A JP 12438589A JP H02303886 A JPH02303886 A JP H02303886A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はホットスタンピング等で知られる熱転写用フィ
ルムの改良に関する。
ルムの改良に関する。
従来、ホットスタンピング等の熱転写フィルムは第3図
に一例として示されるように、ポリエステルフィルムの
上面に剥離層、顔料や蒸着等による金属層(着色層)、
アルミ蒸着層、接着層等より成る転写材層で形成されて
おり、紙や樹脂成形品、あるいは鉛筆等の筆記具の表面
(被転写面)に転写面を位置させて、ポリエステルフィ
ルムの下1面(裏面)より印字部を刻設した合判(印字
部)の適宜加熱した印字部を押圧することにより、印字
聞直下の接着層を溶融して顔料や金属層を上記被転写面
に印字どうりフィルムより抜けて(剥離して)転着する
ことが所謂ホットスタンピングとして一般的に知られて
いる。
に一例として示されるように、ポリエステルフィルムの
上面に剥離層、顔料や蒸着等による金属層(着色層)、
アルミ蒸着層、接着層等より成る転写材層で形成されて
おり、紙や樹脂成形品、あるいは鉛筆等の筆記具の表面
(被転写面)に転写面を位置させて、ポリエステルフィ
ルムの下1面(裏面)より印字部を刻設した合判(印字
部)の適宜加熱した印字部を押圧することにより、印字
聞直下の接着層を溶融して顔料や金属層を上記被転写面
に印字どうりフィルムより抜けて(剥離して)転着する
ことが所謂ホットスタンピングとして一般的に知られて
いる。
一方、ベースフィルムの上面に設けられた熱溶融性イン
ク層からなる感熱転写材に於いて、フィルムの下面(裏
面)より加熱ヘッドから加えられる熱パルスによって上
記インク層が溶融して紙等の被転写面に転写する所謂サ
ーマルプリンターの熱転写装置が知られている。
ク層からなる感熱転写材に於いて、フィルムの下面(裏
面)より加熱ヘッドから加えられる熱パルスによって上
記インク層が溶融して紙等の被転写面に転写する所謂サ
ーマルプリンターの熱転写装置が知られている。
又、複数の印字ワイヤーを電磁的駆動装置によって高速
度で進退させて、インクを含浸させたインクリボンを介
して紙等に印字するようにした所謂ワイヤートッドプリ
ンターの印字ヘッドが知られている。更に、刻設された
印字素子をやはりインクリボンを介して紙等に印字する
ようにした所謂タイプライタ−も周知である。
度で進退させて、インクを含浸させたインクリボンを介
して紙等に印字するようにした所謂ワイヤートッドプリ
ンターの印字ヘッドが知られている。更に、刻設された
印字素子をやはりインクリボンを介して紙等に印字する
ようにした所謂タイプライタ−も周知である。
紙や生活用品としての種々の樹脂成形品、あるいは鉛筆
、ボールペン等の筆記具の表面に少量で個人の名前や会
社、学校等の名などの様々な名人れが商品として必要視
されており、その対応手段は様々あるが品質、コスト及
び手軽さなどからホットスタンピングが使用されている
。
、ボールペン等の筆記具の表面に少量で個人の名前や会
社、学校等の名などの様々な名人れが商品として必要視
されており、その対応手段は様々あるが品質、コスト及
び手軽さなどからホットスタンピングが使用されている
。
しかしながら、従来のホットスタンピング等による方法
は同一の印字パターンを多量に印字する場合には都合が
良いが、少量多種の印字を行う場合には下記のような問
題がある。
は同一の印字パターンを多量に印字する場合には都合が
良いが、少量多種の印字を行う場合には下記のような問
題がある。
(1)印字パターンを変更する場合は、印字を刻設した
金利を交換しなければならず、セツティングの調整を含
めて作業の手間がかかりすぎる。その改善として円板周
面に印字を刻設したものもあるが差程の改善となってい
ないのが実情である。
金利を交換しなければならず、セツティングの調整を含
めて作業の手間がかかりすぎる。その改善として円板周
面に印字を刻設したものもあるが差程の改善となってい
ないのが実情である。
(2)全判は加熱されているので交換に際しては注意を
要する。
要する。
(3)上記円板周面に印字を刻設した金利は、回転して
必要な印字を割り出しているが、ひらがな、カタカナ、
英数字等限られた種類の文字群となり、実際印字したい
漢字を含めたもの、印字の大きさを変えたものができな
い。
必要な印字を割り出しているが、ひらがな、カタカナ、
英数字等限られた種類の文字群となり、実際印字したい
漢字を含めたもの、印字の大きさを変えたものができな
い。
本発明の目的は印字パターンを変更する場合に、印字を
刻設した金利を交換することなく、ワイヤドツトプリン
ターの印字ワイヤーまたはタイプライタ−等の印字素子
等を活用して、しかもホットスタンピングと同等の効果
を可能にする熱転写フィルムを提供することである。
刻設した金利を交換することなく、ワイヤドツトプリン
ターの印字ワイヤーまたはタイプライタ−等の印字素子
等を活用して、しかもホットスタンピングと同等の効果
を可能にする熱転写フィルムを提供することである。
本発明者らは前記課題を解決するため鋭意研究を行った
結果、熱転写フィルムの印字ワイヤー又は印字素子との
接触面に電圧を印加することにより発熱する発熱材層を
設けることにより、解決しうろことを見いだし本発明を
完成した。
結果、熱転写フィルムの印字ワイヤー又は印字素子との
接触面に電圧を印加することにより発熱する発熱材層を
設けることにより、解決しうろことを見いだし本発明を
完成した。
即ち本発明はベースフィルムの上面に加熱及び加圧によ
り被転写体に転着する転写材層を形成し、当該フィルム
の下面に置いて、接触加圧して印字部との間に電圧を印
加することにより発熱する発熱材層を形成して構成した
ことを特徴とする熱転写用フィルムである。
り被転写体に転着する転写材層を形成し、当該フィルム
の下面に置いて、接触加圧して印字部との間に電圧を印
加することにより発熱する発熱材層を形成して構成した
ことを特徴とする熱転写用フィルムである。
本発明はベースフィルムの上面に加熱及び加圧すること
により、被転写面に転着可能とした転写材層を設けると
共に、フィルムの下面に電圧を印加することにより発熱
する発熱材層を設けて、転写材層を被転写面に略接触状
態に位置させて、uつ発熱材層に対向させてワイヤート
ッドプリンターの印字ワイヤーまたはタイプライタ−等
の印字素子等より成る印字部を位置させて、発熱材層と
印字部との間に適宜電圧を印加して発熱、加圧して溶融
印字するようにしたものである。
により、被転写面に転着可能とした転写材層を設けると
共に、フィルムの下面に電圧を印加することにより発熱
する発熱材層を設けて、転写材層を被転写面に略接触状
態に位置させて、uつ発熱材層に対向させてワイヤート
ッドプリンターの印字ワイヤーまたはタイプライタ−等
の印字素子等より成る印字部を位置させて、発熱材層と
印字部との間に適宜電圧を印加して発熱、加圧して溶融
印字するようにしたものである。
第1図乃至第2図は本発明の一実施例を示す。
先ず第1図は本発明の要旨の一つである熱転写フィルム
1の原理構造を示している。
1の原理構造を示している。
熱転写フィルム1はナイロン又はポリエステル等のベー
スフィルム2の上面に加熱及び加圧することにより、溶
剤を混入させたカーボンや顔料より成るインクを溶融又
は接着層を媒介として、顔料や例えばアルミニウム等の
金属を蒸着等の方法で形成した箔線を被転写面に転着可
能とした転写材層3を設けである。上記ベースフィルム
2の下面にはアルミニウム等の金属を蒸着するか又は金
属箔をラミネートして発熱材層4が設けられて構成され
ている。上記転写材層3は鉛筆6等の被転写面7に略接
触状態に位置させてあり、且つ、前記発熱材層4はイン
クリボンを介して紙面に印字するようにした所謂ワイヤ
ートッドプリンターの印字ヘッド乏同等の構造を有した
印字ヘッド8に対向させである。複数の印字ワイヤー5
を電磁的駆動装置によって高速度で進退させると共に、
少なくとも印字ワイヤー5の先端が発熱材層4に接触し
た時、発熱材層4と印字ワイヤー5との間に適宜電圧が
印加され、電気抵抗により加熱する。
スフィルム2の上面に加熱及び加圧することにより、溶
剤を混入させたカーボンや顔料より成るインクを溶融又
は接着層を媒介として、顔料や例えばアルミニウム等の
金属を蒸着等の方法で形成した箔線を被転写面に転着可
能とした転写材層3を設けである。上記ベースフィルム
2の下面にはアルミニウム等の金属を蒸着するか又は金
属箔をラミネートして発熱材層4が設けられて構成され
ている。上記転写材層3は鉛筆6等の被転写面7に略接
触状態に位置させてあり、且つ、前記発熱材層4はイン
クリボンを介して紙面に印字するようにした所謂ワイヤ
ートッドプリンターの印字ヘッド乏同等の構造を有した
印字ヘッド8に対向させである。複数の印字ワイヤー5
を電磁的駆動装置によって高速度で進退させると共に、
少なくとも印字ワイヤー5の先端が発熱材層4に接触し
た時、発熱材層4と印字ワイヤー5との間に適宜電圧が
印加され、電気抵抗により加熱する。
ところで、前記発熱材層4はアルミ箔等では7乃至20
ミクロン程度の厚さが適当と思われる。
ミクロン程度の厚さが適当と思われる。
又、発熱材層4はアルミニウム等の金属に限定されず、
適宜抵抗加熱される媒体が選択される。又更に、発熱材
層4に印字ワイヤー5が接触する前に電圧が印加されて
いると、相互間でスパークして印字ワイヤー5の先端摩
耗が大きく、寿命に影響するので発熱材層4に印字ワイ
ヤー5が接触した瞬間に電圧が印加して安定した抵抗発
熱が行えるように制御されるのが望ましい。又、発熱材
層4と印字ワイヤー5に懸けられる極性は基本的には制
限されないが電食摩耗への配慮から印字ワイヤー側を(
−)とすることが望ましい。
適宜抵抗加熱される媒体が選択される。又更に、発熱材
層4に印字ワイヤー5が接触する前に電圧が印加されて
いると、相互間でスパークして印字ワイヤー5の先端摩
耗が大きく、寿命に影響するので発熱材層4に印字ワイ
ヤー5が接触した瞬間に電圧が印加して安定した抵抗発
熱が行えるように制御されるのが望ましい。又、発熱材
層4と印字ワイヤー5に懸けられる極性は基本的には制
限されないが電食摩耗への配慮から印字ワイヤー側を(
−)とすることが望ましい。
又、この方法によれば、上記印字ワイヤーの代わりに印
字部を刻設した印字素子としてタイプライタ−等の駆動
装置を転用することも容易となる。
字部を刻設した印字素子としてタイプライタ−等の駆動
装置を転用することも容易となる。
又、従来のホットスタンピング用の金利を使用する場合
は上記発熱材層4と金利との間に電圧を印加することで
対応できる。
は上記発熱材層4と金利との間に電圧を印加することで
対応できる。
本発明の熱転写フィルムの構成例としては、(1)ポリ
エステルフィルムの上面に剥離層、着色層、アルミ蒸着
層、接着層を形成し、下面にアルミ蒸着層を形成したも
の。
エステルフィルムの上面に剥離層、着色層、アルミ蒸着
層、接着層を形成し、下面にアルミ蒸着層を形成したも
の。
(2)ポリエステルフィルムの上面に剥離層、着色層、
アルミ蒸着層、接着層を形成し、下面にアルミ箔をラミ
ネートしたもの。
アルミ蒸着層、接着層を形成し、下面にアルミ箔をラミ
ネートしたもの。
(3)ポリエステルフィルムの上面に剥離層、着色層、
アルミ蒸着層、接着層を形成し、下面にアルミ蒸着相、
更に他の発熱材層を適宜形成したもの。
アルミ蒸着層、接着層を形成し、下面にアルミ蒸着相、
更に他の発熱材層を適宜形成したもの。
等が考えられる。
〔作 用ゴ
本発明の構成は以上の如くであり、印字の入力方法、印
字が転写されるメカニズムは通常のワイヤートッドプリ
ンター又はタイプライタ−と基本的には同じであるので
説明を省略し、本発明の詳細な説明する。
字が転写されるメカニズムは通常のワイヤートッドプリ
ンター又はタイプライタ−と基本的には同じであるので
説明を省略し、本発明の詳細な説明する。
先ず、転写材層3は鉛筆6等の被転写面7に略接触状態
に位置されてあり、゛前記発熱材層4に対抗して位置し
た複数の印字ワイヤー5を印字入力と対応した電磁的駆
動によって進退させる。
に位置されてあり、゛前記発熱材層4に対抗して位置し
た複数の印字ワイヤー5を印字入力と対応した電磁的駆
動によって進退させる。
発熱材層4は印字ワイヤー5が接触加圧した瞬間に適宜
電圧が印加されるので電気抵抗加熱により発熱する。こ
の熱は転写材層3に瞬時に熱伝達して転写材層3を溶融
して被転写面7に印字パターンを印字ヘッド8の走査に
伴って印字させる。
電圧が印加されるので電気抵抗加熱により発熱する。こ
の熱は転写材層3に瞬時に熱伝達して転写材層3を溶融
して被転写面7に印字パターンを印字ヘッド8の走査に
伴って印字させる。
又、タイプライタ−の場合は印字部を刻設した印字素子
と発熱材層との間で上記と同様にして電圧を印加してお
こなう。又、ホットスタンピングの場合も印字部を刻設
した金利と発熱材層との間に電圧を印加しておこなう。
と発熱材層との間で上記と同様にして電圧を印加してお
こなう。又、ホットスタンピングの場合も印字部を刻設
した金利と発熱材層との間に電圧を印加しておこなう。
本発明の構成、作用は以上の通りであり、パソコンやワ
ープロ等と同様な入力方法で印字することができ、従来
ホットスタンピングのように金利の交換が必要ないので
、少量多種の名人れ等に迅速な対応ができる。又、全判
を加熱する必要がないので、従来のホットスタンピング
に利用した場合にも金利の交換がし易くなるなどの効果
が期待できる。
ープロ等と同様な入力方法で印字することができ、従来
ホットスタンピングのように金利の交換が必要ないので
、少量多種の名人れ等に迅速な対応ができる。又、全判
を加熱する必要がないので、従来のホットスタンピング
に利用した場合にも金利の交換がし易くなるなどの効果
が期待できる。
第1図は本発明の熱転写フィルムの原理構造図、第2図
は本発明の熱転写装置の印字原理を示した説明図である
。又、第3図は従来のホットスタンピング等に使用され
る熱転写フィルムの構造を示している。 1・・・熱転写フィルム1.2・・・ベースフィルム、
3・・・転写材層、4・・・発熱材層、5・・・印字ワ
イヤー、6・・・鉛筆1.7・・・被転写面、8・・・
印字ヘッド、9・・・転写材層、10・・・ベースフィ
ルム、11・・・剥離層、12・・・顔料や蒸着等によ
る金属層(着色層)、13・・・アルミ蒸着層、14・
・・接着層。 出願人代理人 藤 本 博 光上−−下 第1図 /“ 第2図
は本発明の熱転写装置の印字原理を示した説明図である
。又、第3図は従来のホットスタンピング等に使用され
る熱転写フィルムの構造を示している。 1・・・熱転写フィルム1.2・・・ベースフィルム、
3・・・転写材層、4・・・発熱材層、5・・・印字ワ
イヤー、6・・・鉛筆1.7・・・被転写面、8・・・
印字ヘッド、9・・・転写材層、10・・・ベースフィ
ルム、11・・・剥離層、12・・・顔料や蒸着等によ
る金属層(着色層)、13・・・アルミ蒸着層、14・
・・接着層。 出願人代理人 藤 本 博 光上−−下 第1図 /“ 第2図
Claims (1)
- ベースフィルムの上面に加熱及び加圧により被転写体に
転着する転写材層を形成し、当該フィルムの下面に於い
て、接触加圧して印字部との間に電圧を印加することに
より発熱する発熱材層を形成して構成したことを特徴と
する熱転写用フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1124385A JPH0733113B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 凹状刻印用熱転写フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1124385A JPH0733113B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 凹状刻印用熱転写フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02303886A true JPH02303886A (ja) | 1990-12-17 |
JPH0733113B2 JPH0733113B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=14884101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1124385A Expired - Lifetime JPH0733113B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 凹状刻印用熱転写フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0733113B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103434291A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-12-11 | 霍丽仙 | 一种异型金属热转印生产工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6652444B2 (ja) * | 2016-05-10 | 2020-02-26 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
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JPS6384984A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Ricoh Co Ltd | 通電転写用記録媒体 |
JPS63139786A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Diafoil Co Ltd | 通電感熱転写記録リボン用ポリエステルフイルム |
JPS63290791A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 通電発熱シ−ト及び通電熱転写方法 |
JPS649788A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Seiko Epson Corp | Electrothermal resistor layer |
JPS649786A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Seiko Epson Corp | Thermal transfer ink layer |
JPS6420167A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | Ricoh Kk | Current supply type thermal transfer method |
JPS6478883A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Electrotransferring film |
JPH0193394A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-12 | Seiko Epson Corp | 通電熱転写記録材 |
JPH0199881A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1124385A patent/JPH0733113B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103434291A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-12-11 | 霍丽仙 | 一种异型金属热转印生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0733113B2 (ja) | 1995-04-12 |
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