JPH0230167Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ボーリングスピンドルによつて回転
駆動されるボデイの外周部に設けられている複数
個のチツプの加工径が、プレツシヤバーの軸方向
の左右動によつて、それぞれ個別に変化するよう
になつているボーリングマシンに関する。

［従来技術］ 例えばシリンダの内周面を加工するボーリング
マシンは概略第１図に示すように構成されてい
る。すなわちボーリングマシンＭは、ボデイ１
と、ボーリングスピンドル２０と、油圧シリンダ
ユニツト３０と、ステツプモータ４０とから構成
されている。そしてボデイ１の外周部には180度
間隔をおいて第１及び第２のチツプ（切れ刃）
２，３が設けられている。これらのチツプ（切れ
刃）３は逆方向に作動するカム機構４によつて半
径方向外方へ拡径するベンデングプレート５，５
に保持され、プレツシヤバー６が例えば左方向ｂ
に移動すると、カム機構４によつて第２チツプ
（切れ刃）３が拡径するようになつている。した
がつて、図示されないワークの内周面を加工する
には、油圧シリンダユニツト３０によつてプレツ
シヤバー６を矢印ａ方向に移動させてモータ４
１、伝導装置４２によつてボーリングスピンドル
２０を回転させると、これにボルト７結合されて
いるボデイ１が回転し、ワークの内周面は第１チ
ツプ２によつて荒加工される。次に油圧シリンダ
ユニツト３０によつてプレツシヤバー６を右方向
ｂに移動させると、第２チツプ３が拡径するの
で、同様にボデイ１を回転させると内周面は仕上
げ加工される。上述したように、ボーリングマシ
ンＭはプレツシヤバーのボデイに対する左右動に
よつて、チツプの加工径が変化し、荒加工と仕上
加工とができるようになつている。ところで前述
の説明からも明らかなように、この種ボーリング
マシンはワークの内周面の加工径はボデイの外径
によつて略決定され、多品種、少量生産のマシン
としては不適である。というのはプレツシヤバー
は左右動すなわち押される場合と引かれる場合と
があり、そのためにプレツシヤバーは第１図に示
すように一般にフランジ８或いはねじ結合されて
いる。

したがつて加工径を変える場合は、ボデイ１を
ボーリングスピンドル２０から外すと同時に、プ
レツシヤバー６のねじ結合８も外す必要があり、
そのために工具の交換すなわちボデイ１の交換に
多くの時間と労力を必要とする欠点がある。

例えば実公昭59−20893号公報には加工終了後
にホルダーの先端を縮径してバイトが加工面に当
らないようにしてリターンマークを防止する技術
が開示されている。しかしながら、かかる公知技
術では、ホルダーの先端を拡開収縮させるもので
あり、このようにホルダー自体を可動とすること
は精密加工には適さない。またそのホルダーを拡
開収縮するための解除機構がスピンドルの半径方
向外方に設けられているので、その装置全体が大
型化する。さらに、大型のボーリングマシンでは
かかる解除機構を用いてはレバー等機械部品の強
度上の問題が生ずる。

また、かかる公知技術にはプレツシヤバーを交
換することの開示が全くない。

［考案の目的］ したがつて、本考案の目的は、プレツシヤバー
の長手方向の移動に油圧シリンダユニツトを適用
でき、かつプレツシヤバーのねじ結合を必要とせ
ず、簡単にボデイの交換ができるボーリングマシ
ンを提供するにある。

［考案の構成］ 本考案によれば、ボーリングスピンドルによつ
て回転駆動されるボデイの外周部に設けられてい
る複数個のチツプの加工径が、プレツシヤバーの
軸方向の左右動によつて、それぞれ個別に変化す
るようになつているボーリングマシンにおいて、
前記プレツシヤバーは長手方向に第１のプレツシ
ヤバーと第２のプレツシヤバーとに２分割されて
おり、その２分割された第１および第２のプレツ
シヤバーは互いに当接されて摩擦部分を構成して
おり、第１のプレツシヤバーの大径部とボデイの
ボア段部との間にばね装置が設けられ、その第１
のプレツシヤバーにはチツプの加工径を変化させ
るカム機構が設けられ、第２のプレツシヤバーは
長手方向に移動させる油圧シリンダユニツトに連
なつており、前記摩擦係合部分は互いに係合でき
る凹凸が形成されている。

［考案の作用効果］ したがつて、作動に際し、油圧シリンダユニツ
トによつてプレツシヤバーがばね装置に抗して移
動されると、第１側チツプの刃先径よりも第２チ
ツプの刃先径が小さくなる。それ故、従来のボー
リングマシンと同様にボデイを回転させるとチツ
プによつてワークが荒加工される。油圧シリンダ
ユニツトの圧油を解放すると、第１のプレツシヤ
バーはばね装置の復元力によつて軸方向に移動す
る。したがつて例えば仕上げ用の第２チツプが拡
径する。それ故に前述のようにしてワークは仕上
げ加工される。以上の点は公知技術と同様であ
る。ワークの内径が変わり、ボデイを交換すると
きは、ボデイをボーリングスピンドルから外す
と、第１のプレツシヤバーは第２のプレツシヤバ
ーに対して凹凸で第２のプレツシヤバーに係合さ
れているだけであるから、第１のプレツシヤバー
も同時に外すことができる。取付けるときも同様
である。したがつて本考案によると、ワークの加
工は従来のものと全く同様に出来、ボデイの交換
は、従来のプレツシヤバーのねじ結合の脱着を不
要とするので、短時間に出来ることになる。

特に本考案によれば油圧シリンダユニツトによ
り長手方向に第２のプレツシヤバーを介して第１
のプレツシヤバーを押圧するので、その押圧力は
無理なく伝達でき、部品点数も少なく装置全体を
小形化でき、かつ油圧シリンダユニツトのため、
その制御も容易である。そしてチツプは本体に対
して正確に位置決めできるので、加工精度が向上
する。

［好ましい実施の態様］ 本考案の実施に際して、ばね装置は図では皿ば
ねで示されているが、皿ばねに変えてコイルばね
でも実施できるし、また摩擦接触部は、単なる凹
凸係合でも鋸歯状の凹凸でも任意のものを実施で
きる。

［実施例］ 以下第２図を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第２図において、本考案を実施したボーリング
マシンＭは、その外形が第１図に示す従来のもの
と同様であることがわかる。したがつて第１図に
示すものと同じ構成要素には同じ参照符号を付し
て重複説明を避ける。

ボデイ１の内部には全体を符号６で示すプレツ
シヤバーのうちの第１のプレツシヤバー６ａが伸
びているが、このバーにはばね装置６０が設けら
れ、またボデイ１からボーリングスピンドル２０
の方へ伸びた部分すなわちボーリングスピンドル
２０の部分でプレツシヤバー６は第１のプレツシ
ヤバー６ａと第２のプレツシヤバー６ｂとに２分
割され、この部分が摩擦係合部分８０となつてい
る。ばね装置６０は、複数段に重ねられた皿ばね
６１，６１……から成つていて、これら皿ばね６
１，６１……は第１のプレツシヤバー６ａの大径
部８とボデイ１のボアの段部９との間に設けられ
ている。そして第１のプレツシヤバー６ａの小径
部の先端すなわちボデイ１から外方へ突出した部
分にはねじ１１が形成され、このねじにカバー５
１が螺着されている。カバー５１はスカート部５
２を有し、このスカート部はボデイ１の左端に当
接して第１のプレツシヤバー６ａの右方向の移動
を規制している。第１のプレツシヤバー６ａとボ
デイ１は一体になつて回転するが、そのためにボ
デイのフランジ部１３には半径内方へ伸びた回り
止めピン１４が設けられ、このピン１４は第１の
プレツシヤバー６ａの大径部分８に形成された縦
溝１５に緩く係合している。したがつて第１のプ
レツシヤバー６ａはボデイに対して軸方向には移
動自在であるが、回転方向には拘束され、ボデイ
１と第１のプレツシヤバー６ａは一体的に回転す
る。

前述の如く、プレツシヤバー６は、ボーリング
スピンドル２０部分で第１のプレツシヤバー６ａ
と第２のプレツシヤバー６ｂとして２分割されて
いるが、第１のプレツシヤバー６ａの大径部８に
連なつた第１部分８１と、油圧シリンダユニツト
３０に連なつた第２のプレツシヤバー６ｂの第２
部分８２とに分離されている。第１部分８１には
係合子８３が螺着８４されている。そして係合子
８３の係合面は波形の凹凸８５が形成され、第２
部分８２の凹凸と係合し、摩擦係合している。し
たがつて第１のプレツシヤバー６ａの第１部分８
１と第２のプレツシヤバー６ｂの第２部分８２と
は軸方向の押圧及び回転方向に対しては一体的に
運動するが、軸方向の引き作用には追従しないこ
とになる。

次に上記実施例の作用について述べる。油圧シ
リンダユニツト３０に圧油を供給すると、第１お
よび第２のプレツシヤバー６ａ，６ｂで構成され
るプレツシヤバー６は前述したように、一体的に
なつてばね装置６０を圧縮して矢印ａ方向に移動
する。したがつて例えば仕上げ用切れ刃が粗削り
用切れ刃よりも径が小さくなる。かくして荒加工
ができる。次に圧油を解放すると、ばね装置６０
の復元力によつて第１のプレツシヤバー６ａは矢
印ｂで示すように右行し、したがつて今度は第２
チツプ３の加工径が増大し、仕上げ加工ができ
る。なお第１のプレツシヤバー６ａの復元方向の
移動量はカバー５０のスカート５２で規制され
る。ボデイ１の交換はボデイ１をボーリングスピ
ンドル２０に結合している例えばボルト７，７…
…を外すだけで簡単にできることは明らかであ
る。なぜならプレツシヤバー６は長手方向におい
て２分され、２分された部分は摩擦係合されて、
軸方向の引張り方向の移動には相互に追従しない
ようになつているからである。

［まとめ］ 以上詳述したように、本考案によると、第１の
プレツシヤバーにはばね装置が組み込まれ、そし
てプレツシヤバーは長手方向において第１のプレ
ツシヤバーと第２のプレツシヤバーとして２分割
され、その部分が相互に当接されて摩擦係合する
ように構成されているので、ワークのボーリング
加工は従来のマシンと全く同様にでき、しかも工
具の交換すなわちチツプが取付けられているボデ
イの交換は、従来のものに比較してはるかに簡単
にできるものである。したがつて多品種、少量の
製品の加工に適したボーリングマシンが得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装置を示す側面図、第２図は本
考案の１実施例を一部断面で示す側面図である。 １……ボデイ、２，３……チツプ、６……プレ
ツシヤバー、６ａ……第１のプレツシヤバー、６
ｂ……第２のプレツシヤバー、２０……ボーリン
グスピンドル、３０……油圧シリンダユニツト、
６０……ばね装置、８０……摩擦係合部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボーリングスピンドルによつて回転駆動される
   ボデイの外周部に設けられている複数個のチツプ
   の加工径が、プレツシヤバーの軸方向の左右動に
   よつて、それぞれ個別に変化するようになつてい
   るボーリングマシンにおいて、前記プレツシヤバ
   ーは長手方向に第１のプレツシヤバーと第２のプ
   レツシヤバーとに２分割されており、その２分割
   された第１および第２のプレツシヤバーは互いに
   当接されて摩擦部分を構成しており、第１のプレ
   ツシヤバーの大径部とボデイのボア段部との間に
   ばね装置が設けられ、その第１のプレツシヤバー
   にはチツプの加工径を変化させるカム機構が設け
   られ、第２のプレツシヤバーは長手方向に移動さ
   せる油圧シリンダユニツトに連なつており、前記
   摩擦係合部分は互いに係合できる凹凸が形成され
   ていることを特徴とするボーリングマシン。