JPH02299848A

JPH02299848A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH02299848A
Application number: JP12203689A
Authority: JP
Inventors: Hiroji Handa; 半田　博二
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-16
Filing date: 1989-05-16
Publication date: 1990-12-12
Also published as: JPH0547396B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、所定の剛性を有する板状の印刷物の印刷を
可能とする印刷装置に関するものであるφ［従来技術］従来のこの種のものとしては、例えば第９図に示すよう
なものがある。これは、円盤ｌの周面部ｌａに印刷物Ｐ
の給紙を行い、その後、この円盤ｌを回転させて、第１
印刷部２にて１色（黄色）印刷、第２印刷部３にて２色
（ｆｉ色）印刷、第３印刷部４にて３色（紅色）印刷、
第４印刷部５にて４色（墨色）印刷を行い、その後、乾
燥袋！ｆ６により乾燥させた後、排紙して印刷を行なう
ようにしたものが提案されている。

【発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような従来の印８１装置にあっては
、円盤１の周面部１ａの円弧の部分に印刷物Ｐを貼り付
けるようにしているため、この印刷物Ｐがある程度の剛
性を有している場合には、円弧に沿って湾曲させて貼り
付は難く、印刷時に各印刷部２・・・の吸引力により剥
がれる虞がある。また、円盤１の回転時に印刷するよう
にしているため、印刷物Ｐの厚さにより、周速が異なる
ことから、適正な印刷を行なうには、円盤１の角速度を
、印刷物Ｐの厚さに応じて変える必要があり、制御が面
倒である、という問題があった。

［課題を解決するための手段］この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたもの
で、多角形状を呈し、各側面に板状の印刷物が着脱自在
に装着される回転盤と、該回転盤を所定角度ずつ回転さ
せると共に、軸方向に移動させる駆動手段と、前記回転
盤の各側面に、前記板状の印刷物を着脱自在に装着する
装着手段と、前記回転盤の周囲に適当間隔を持って複数
配設され、該回転盤の軸方向への往復動時に、前記板状
の印刷物に印刷する印刷部とを有する印刷装置としたこ
とを特徴としている。

［作　用ゴかかる手段によれば、まず、装着手段により、印刷物を
多角形の回転盤の側面部に装着する。

その後、駆動手段により、回転盤を所定角度回転させた
後、上下動させる。

この動作を繰り返すことにより、回転盤の周囲に配設さ
れた複数の印刷部にて、順次具なった色が印刷されてカ
ラー印刷が行なわれることとなる。

このように多角形の回転盤の平面状の側面部に、印刷物
を装着することにより、従来のように印刷物を円弧形状
に沿って湾曲させる必要がない、その結果、面倒な接着
作業を必要とせず、剥がれる虞もないため１作業性がよ
く、且つ、高精度の印刷を行なうことができる。

また、回転盤の回転時に印刷を行なうものでなく、軸方
向への往復動時に印刷部により印刷を行なうものである
ため、印刷物の厚さが変わっても、周速の変化に影響を
受けないことから、良好な印刷を行なうことができる。

［実施例］以下、この発明を実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第８図はこの発明の一実施例を示す図であ
る。

まず構成を説明すると、第２図中符号１０は１２角形状
を呈する回転盤で、この回転盤１０は、駆動装置１３０
により、３０＠ずつ回転可能とされると共に上下動自在
に支承されている。

そして、この回転盤１０の周囲には、印刷物供給装置５
０．第１ないし第４印刷部７０．７１・７２、　、７３
．　　乾燥装置９０が順次配設されている。

駆動装置１３０は主に第１図に示すように構成されてい
る。すなわち、回転盤１０を支承する中空のシャフト３
１が、ベース３２に設けられた上下一対の軸受３３，３
４に挿通され、このシャフト３１の上端部に回転１１１
１０の中心部が固定される一方、このシャフト３１の下
端部には、スプライン３１ａが設けられ、このスプライ
ン３１ａにインデックス３５から上方に延長されたスプ
ライン軸３６が上下に摺動自在に挿通されている。

このインデックス３５のスプライン軸３６の回転により
回転盤１０が３０”ずつ回動されるようになっている。

また、回転盤ｌＯを上下動させる機構は以下のようにな
っている。まず、このシャフト３１の周囲には、第１図
および第３図に示すように、回転部材３７が回転自在に
配設され、この回転部材３７の挿過孔３７ａに、シャフ
ト３１が挿通され、この挿通孔３７ａの内面部には、溝
部３７ｂが形成されている。シャフト３１には、第３図
に示すように、その溝部３７ｂと対応した位置に連通孔
３７ａが計４箇所に穿設されて、この連通孔３７ａを介
して溝部３７ｂとシャフト３１内とが連通されている。

更に、この溝部３７ｂは通路３７ｃを介して図示省略の
バキューム装置と接続されている。また、この回転部材
３７には、切欠凹部３７ｄが設けられ、この切欠凹部３
７ｄに、ベース３２に上下方向に沿って固定されたガイ
ド棒３８が挿通されている。この回転部材３７の最上昇
位置と最下降位置とのそれぞれには第１．第２リミット
スイッチ３９．４０が配設されている。

ベース３２上には、揺動レバー４１が基端部４１ａを中
心に上下方向に回動自在に配設されると共に、この揺動
レバー４１の下方には、これを回動させるカム部材４２
が回動自在に配設されている。そのカム部材４２は、前
記インデックス３５にチェーン４３を介して連結されて
回転されるようになっている。この揺動レバー４１の先
端部４１ｂは、シャフト３１に固定されて配設された固
定部材４４の溝部４４ａに挿入されている。

更に、この揺動レバー４１とベース３２との間には、揺
動レバー４１のローラ４１ｃにカム部材４２を常に当接
させるための引張スプリング４５が配設されている。こ
のカム部材４２は、１２０６間隔に３分割され、円弧部
４２ａ、上昇傾斜部４２ｂ、下降傾斜部４２ｃが形成さ
れている。

さらに、ベース３２の上面部には、上方に延びるロケー
トピン４６が突設され、このロケートピン４６が回転盤
１０に形成された位置決め孔１０ａに挿通されるように
なっている。

＋１−〇この回転盤１０には、主に第４図および第５図に示すよ
うに、各側面部が印刷物Ｐを貼付ける吸着面１０ｂとな
っていると共に、内部には、その吸着面１０ｂに印刷物
Ｐを吸着する装着手段としての吸引装置１１が設けられ
ている。この吸引装置１１は、回転盤ｌＯに吸着面１０
ｂ側が開放された凹所１０ｃが形成され、この凹所１０
ｃに、シリンダ室１０ｄ、負圧室１０ｅが連通して形成
され、この凹所１０ｃ内には、移動部材１２が水平方向
にスライド自在に設けられている。この移動部材１２に
形成されたピストン部１２ａは、前記シリンダ室１０ｄ
に収納され、このピストン部１２ａからロッド部１２ｂ
を介してゴム製の吸盤１３が延長されて、この吸盤１３
は、前記吸着面１０ｂに対して出没自在となっている。

また、負圧室１０ｅには、そのピストン部１２ａから連
続部１２ｃを介して延長された閉塞部１２ｄが配設され
ている。

このピストン部１２ａには、シリンダ室１０ｄ内周壁を
摺動するフランジ部１２ｅが形成され、このフランジ部
１２ｅとシリンダ室１０ｄ内側壁との間にスプリング１
４が介在されて、このスプリング１４により、移動部材
１２が図中左方向に付勢されている。そして、このピス
トン部１２ａのフランジ部１２ｅより左側のシリンダ室
１０ｄは大気に開放される一方、右側のシリンダ室１０
ｄは、連続部１２ｃの周囲の連通路１５を介して負圧室
１０ｅに連通するようになっている。

更に、その移動部材１２には、吸盤１３から連続部１２
ｃまで吸引通路１２ｆが形成され、この吸引通路１２ｆ
が連続部１２ｃにおいて、これと直交する直交通路１２
ｇに接続され、この直交通路１２ｇが第４図では連通路
１５に開放されている。

また、主に第４図に示すように、閉塞部１２ｄには、ピ
ストン部１２ａが図中最も左側に移動し、吸盤１３が吸
着面ｌＯｂから突出した状態で、負圧室１０ｅ側壁に当
接して、この負圧室１０ｅとシリンダ室１０ｄとを遮断
するゴムパツキン１６が配設されている。

さらに、この負圧室１０ｅからは、連通路１７が延設さ
れ、バルブレバー１８．軸部材２１を介して、回転盤１
０を支承する前記中空のシャフト３１に連通されている
。詳しくは、このパルブレｔ＜−１８には、第４図、第
５図、第６ｒｌＩＩに示すように、円形状の嵌合孔１８
ａが形成され、この嵌合孔１８ａに軸部材２１が嵌合さ
れて回動自在に装着されている。このバルブレバー１８
はスプリング１９により、第６図中矢印方向く反時計方
向）に付勢されると共に、このバルブレバー１８に形成
された切欠凹部１８ｂにストッパ２０が挿入され、この
ストッパ２０によりバルブレバー１８が上下方向に直立
した状態で停止するように設定され、この直立状態でバ
ルブレバー１８の通路１８Ｃと軸部材２１に形成された
通路２１ａとが連通状態となるように設定されている。

第４図中筒号２２はバルブ閉カムで、回転盤ｌＯが最下
降した状態で、このカム２２により、このバルブレバー
１８をスプリング１９の付勢力に抗して、第６図中時計
回りに回動させて、通路１８ｃと通路２１ａとの間を遮
断するようになっている。

さらに、前記連通路１７は、第４図に示すように、下方
に延びる大気開放通路２３と連通され、この通路２３を
開閉する真空解除レバー２４が設けられている。この真
空解除レバー２４は、中央に設けられた軸２５により回
動自在に配設され、このレバー２４の一端部には、大気
開放通路２３を閉成する閉成部２４ａ、他端部には、押
圧部２４ｂが形成されている０回転盤１０が第５図に示
すように下降した状態で、押圧部２４ｂを押圧するレバ
ー間カム２６が設けられている。この押圧状態で、閉成
部２４ａが大気開放通路２３の開口部から離間して、こ
の通路２３を大気に開放するようになっている。

この印刷物供給装置５０は、主に第７図に示すように、
大別すると複数枚の印刷物Ｐ・・・を収納する印刷物収
納装置５１と、この印刷物収納装置５１から印刷物Ｐを
受は取って回転盤１０に順次供給する受渡し装！！５２
とから構成されている。

この印刷物収納装置１５１は、印刷物Ｐが重ねて収納さ
れる収納ボックス５３が設けられると共に、一番前の印
刷物Ｐを矢印方向に押し上げる押上げ機構５４とを有し
ている。この収納ボックス５３のボックス本体５３ａに
は、図示省略の駆動装置に連結されたロッド５３ｂがス
ライド自在に設けられ、このロッド５３ｂの先端部に押
圧プレート５３ｃが固定されている。この押圧プレート
５３Ｃの上部は、折曲されて、図中二点鎖線に示すよう
に印刷物Ｐを案内するようになっている。

また、押上げｍ楕５４は＠動プレート５４ａが支柱５４
ｂに回動自在に装着され、この回動プレート５４ａはシ
リンダ５４ｃにより回動されるようになっている。そし
て、この回動プレート５４ａには、傾斜する案内面５４
ｅ上を摺動して、前記印刷物Ｐを図中矢印に示すように
上方に押し上げる押上プレート５４ｄがビン５４ｆを介
して連結している。

この押上げ機構５４により、上方へ押し上げられた印刷
物Ｐは、ボックス本体５３ａから下方に落ちて渡し部５
３ｄ上にセットされるようになっている。

一方、受渡し装！！５２は、その渡し部５３ｄにセット
された印刷物Ｐを搬送して回転盤１０の吸着面１０ｂに
吸着させるように構成されている。

具体的には、その受渡し装置５２は、鋭角に折曲された
回動アーム５５の中間部が回動輪５６を介して回転自在
に設けられ、この回動アーム５５の一片部５５ａには、
先端部側に中空の回転輪５８が設けられ、この回転軸５
８に複数の吸盤５７が配設されている。この吸盤５７と
回転軸５８との間が連通され、この回転軸５８に連結さ
れた図示省略のバキューム装置により吸盤５７に印刷物
Ｐが吸着されるようになっている。この回動アーム５５
は図示省略の付勢手段により、反時計回りに付勢されて
いる。また、この回動アーム５５の他片部５５ｂには、
ローラ５５ｃが設けられ、このローラ５５ｃにカム部材
５９が当接している。このカム部材５９は、凹部５９ａ
９円周部５９ｂ。

凸部５９ｃを有し、図中実線に示すようｋ、この凹部５
９ｃにローラ５５ｃが当接した時に、渡し部５３ｄにセ
ットされた印刷物Ｐを吸着する位置に一片部５５ａが位
置するように設定され、ローラ５５ｃがカム部材５９の
円周部５９ｂに当接した時に、−片部５５ａの中心が図
中一点鎖線に示す位置にくるように設定され、更に、ロ
ーラ５５Ｃが凸部５９ｃに当接した時に、−片部５５ａ
の中心線が図中二点＃ｊＩ線に示す位置にくるように設
定されている。

また、前記カム部材５９を回転させる駆動軸６０上に、
互いに固定された第１プーリ６１および歯車６２がｕ転
自在に設けられ、この歯車６２が図示省略のＭｆＪ陶車
に噛合されて駆動軸６０と独立して回転されるようにな
っている。

更に、前記回動輪５６には、第２プーリ６３が回動自在
に設けられ、この第２プーリ６３と第１プーリ６１との
間に、第１チエーン６４が巻回させている。

また、前記回動輪５８には、第３プーリ６５が固定され
、この第３プーリ６５と第２プーリ６３との間に第２チ
エーン６６が巻回されている。

第１ないし第４印刷部７０．　７１．　７２．　７３は
、第２図に示すように、回転盤１０の周囲に６０′″間
隔で配設されている。

そして、これら印刷部？０．　７１．　７２．　７３は
、主に第１図および第８図に示すようになっている。す
なわち、この回転盤１０の側方に円筒形状の版胴７４が
回転自在に配設され、この版胴７４には、写真平版等の
版７５が取り付けられている。そして、この版胴７４の
回転軸７６上に揺動アーム７７が揺動自在に配設され、
この揺動アーム７７の一端部にブランケット胴７８が回
転自在に配設されている。この版胴７４およびブランケ
ット胴７Ｂには、第２図に示すように、それぞれ互い噛
合する第１ギヤ７９．第２ギヤ８０が配設されている。

この第１ギヤ７９には、第３ギヤ８１が噛合され、この
第３ギヤ８１が同軸上に配設された傘歯車８２等を介し
て図示省略の駆動源に連結されている。また、この揺動
アーム７７の他端部には、第１図に示すように、第１リ
ンク８３が回動自在に連結され、この第１リンク８３に
第２リンク８４が回動自在に連結されている。

そして、この両リンク８３．８４の連結部にエアシリン
ダー８５のピストン８５ａの先端部が連結されている。

このエアシリンダー８５は、図示省略のコンプレッサー
に連結されている。なお、図中符号８６はストッパであ
る。これで、ピストン８５ａの進退動により、第１．第
２リンク８３゜８４、揺動アーム７７を介して、ブラン
ケット胴７８が回転軸７６を中心として、揺動するよう
になっている。

そして、この版胴７４の周囲には、第８図に示すように
、水ユニット８７及びインキユニット８８が配設されて
いる。この水ユニット８７は、水舟８７ａ、移動ローラ
８７ｂ、揺動ローラ８７Ｃ１付はローラ８７ｄ等を有し
、インキユニット８８は、っぽ０−５８８ａ、　　移Ｌ
ＣＩ−ラ８８ｂ。

付はローラ８８ｃ等を有している。

この乾燥装置９０は、第２図に示すように、第４印刷部
７３に隣接して配設され、この印刷物Ｐを乾燥させる乾
燥室９１と、回転盤１０から排出された印刷物Ｐを受け
て乾燥室９１内を移動させルコンヘア９２が配設され、
このコンベア９２にて印刷物Ｐを外部に排出するように
している。

次に、かかる構成よりなる印ｊＪ！Ｉ装置の作用につい
て説明する。

まず、第１図に示すインデックス３５により、チェーン
４３を介してカム部材４２が常時回転されることにより
、揺動レバー４１が回動され、カム部材４２が、まず１
２０ｍ回転することにより、上昇傾斜部４２ｂにて回転
盤１０が上昇さ瓢　次の１２０６回転することにより、
円弧部４２ａにて回転盤１０の上昇位置が維持され、次
の１２０”回転することにより、下降傾斜部４２ｃにて
回転盤１０が下降されることとなる。

この円弧部４２ａにて回転盤１０の上昇位置が維持され
ている間、つまりカム部材４２が１２０”回転している
間に、インデックス３５のスプライン軸３６により、回
転盤１０が３０”回転されることとなる。この回転時に
は、回転部材３７内をシャフト３１が回転するが、この
場合には１回転部材３７に形成された溝部３７ｂ、シャ
フト３１の連通孔３１ｂ％を介して、シャフト３１内と
図示省略のバキューム装置とが連続状態とされていこの
ように回転盤１０が上昇、上昇状態維持。

下降される間に、以下の操作が行なわれる。

匪区立■皿上上印刷物Ｐの供給は、回転盤１０の上昇状態で行なわれる
。すなわち、第７図に示すように、シリンダ５４ｃによ
り回動プレート５４ａが矢印方向に回動されると、押上
げプレート５４ｄが案内面５４ｅに沿って上昇され、ボ
ックス本体°５３ａ内に収納された印刷物Ｐの一枚が矢
印方向に押し上げられ、渡し部５３ｄ上に落ちてセット
される。

回動アーム５５が図中実線に示す状態で、回転軸５８内
を介して空気を吸引することにより、吸盤５７に印刷物
Ｐを吸着させる。その後、カム部材５９の回転により、
円周部５９ｂにローラ５５ｃが接触していると、回動ア
ーム５５の一片部５５ａの中心線が図中一点鎖線に示す
位置で、所定時間停止する。この間に、第１スプロケツ
ト６１が駆動され、第１．第２チェーン８４．６６を介
して回転軸５８が１８０＠回転される。

これにより、印刷物Ｐは図中一点、二点、三点鎖線に示
すように回転される１次いで、ローラ５５ｃがカム部材
５９の凸部５９ｃに摺接すると、回動アーム５５の一片
部５５ａは、中心線が図中二点鎖線に示す位置まで回動
され、印刷物Ｐが第５図に示すように回転盤１０の吸盤
１３に当接される。

すると、印刷物Ｐにて吸盤１３がスプリング１４の付勢
力に抗して、図中右方向に押圧されることにより、第４
図に示す状態から閉塞部１２ｄが僅かに図中右方向に移
動される。すると、ゴムパツキン１６が負圧室１０ｅの
内壁から離間する。

これで、吸引通路１２　ｆ、　　直交通路１２ｇ、連通
路１７．シャフト３１内等を介して吸盤１３内の空気が
吸引されて印刷物Ｐが吸盤１３に吸い付けられる。これ
と同時に、ピストン部１２ａのフランジ部１２ａの図中
右側のシリンダ室１０ｄが負圧とされることから、ピス
トン部１２ａがスプリング１４の付勢力により、図中右
側に移動され、吸盤１３が凹所１０ｃ内に挿入されて、
印刷物Ｐが吸着面１０ｂに当接されて位置決めされる。

印刷物Ｐが吸盤１３に吸着されると、印刷物供給装Ｂ５
０の吸引状態が解除され、前記と反対の動作を繰り返し
て、所定の位置まで戻る。この一工程は、回転盤１０が
３０°回転される毎に行われ、回転盤１１の各吸着面１
０ｂに順次印刷物Ｐを吸着させるようにしている。

この状態から、カム部材４２の下降傾斜部４２Ｃを揺動
レバー４１のローラ４１ｃが転勤することにより、引張
スプリング４５にて揺動レバー４１が下方に回動されて
回転盤ｌＯが下降される。

この下降時には、第１図において中エアシリンダー８５
にてピストン８５ａが後退されており、ブランケット胴
７８が反時計回りに回動されて回転盤１０の上下動範囲
から退避している。

そして、回転盤１０が最下降位置まで達すると、第２リ
ミツトスイツチ４０が作動して、信号が発せられる。

匪凱且１その信号を受けて、エアシリンダー８５の作動により、
ピストン８５ａが第１図中右方向に前進してブランケッ
ト胴７８が時計回りに回動される。

そして、版胴７４およびブランケット胴７８が傘歯車８
２．第１．第２．第３ギヤ９７，８０゜８１等を介して
回転され、この版胴７４の版７５の親水性の部分に水ユ
ニット８７を介して水が付着され、その後、インキユニ
ット８８を介して版７５の親油性の部分にインキが付着
する。このインキがブランケット胴７８に転写される。

そして、カム部材４２の上昇傾斜部４２ｂにて、回転盤
１０がロケートピンに案内されて上昇される。この上昇
により、回転盤１０の吸着面ｔａｂに位置決めされた印
刷物Ｐ上をブランケット胴７８が転勤することにより、
オフセット印刷が行なわれる。この場合、印刷物Ｐは、
吸着面１０ｂとブランケット胴７８との間に挟まれるこ
とにより、印刷物Ｐに対しブランケット胴７８を所定の
圧力で押圧することができ、高精度の印刷を行なうこと
ができる。また、この場合には、回転盤１０がロケート
ピン４６に案内されて上昇されるため１回転盤１０が回
動するようなことがなく、印刷がズレるようなことがな
い。

その後、エアシリンダー８５の駆動により、ピストン８
５ａが後退して、ブランケット胴７８が回動されて退避
され、回転盤ＩＯを回動可能状態とする。その後、この
上昇位置で、上記と同様に、駆動装置３０により回転盤
ｌＯが３０°回転されて上記と同様な操作を繰り返すこ
ととなる。

かかる印刷動作が第１．第２．第３．第４印刷部７０，
７１，７２．７３の順で順次行なわれ、黄色、Ｉ！色、
紅色　墨色の順で印刷されて、カラー印刷が行なわれる
。

匪区１１上上上カラー印刷が終了した印刷物Ｐは、回転盤１０が下降さ
れる毎に順次排出される。つまり、回転ａｌｌＯが下降
されると、第４図に示すように、バルフ閉カム２２によ
り回動されていたバルブレバー１８が、スプリング１９
の付勢力により回動されて、このバルブレバー１８の通
路１８ｃと軸部材２１の通路２１ａとが遮断されて、吸
盤１３側の吸引状態が解除される。これと共に、乾燥室
９１の近傍に配設されたレバー間カム２６に真空解除レ
バー２４の押圧部２４ｂが当接して直動されることによ
り、大気開放通路２３が大気に開放状態となり、吸盤１
３による印刷物吸引状態が解除されると共に、ビストシ
部１２ｍがスプリング１４の付勢力により図中左方向に
スライドされて印刷物Ｐが排出されることとなる。

すると、この印刷物Ｐは第２ｒＭ中の乾燥装置９０のコ
ンベア９２上に乗せられて、このコンベア９２の移動に
より、乾燥室９１内を通過することにより、この乾燥室
９１内で乾燥されて、印刷が終了することとなる。

このように印刷することにより、従来のように印刷物Ｐ
を円弧状の面に張り付けるような必要なく、平面の吸着
面１０ｂに装着するようにしているため、印刷時に剥が
れたりすることがない、また、印刷物Ｐの厚みが変わる
と、回転盤１０の回転時の周速が変わるが、この回転時
に印刷するものでなく、回転盤１０の上下動時に印刷す
るものであるため、印刷物Ｐの厚さの変化に影響を受け
ることがなく、印刷精度が安定することとなる。

さらに、この回転盤１０は多角面であるため、面数を増
減することにより、各印刷部７０〜７３の増設、減設を
容易に行なうことができる。

さらにまた、各印刷部７０〜７３は、各吸着面ｆｏｂが
３０°間隔で形成されている回転盤１０に対し６０°間
隔で配設されているため、各印刷部７０〜７３の間で一
工程の遊びがあるため、インキの表面に、他の機械に比
べ乾き色の混入が少ないと共に、この間で、印刷物Ｐの
印刷状態を・目視によりＩＩ察することができる。

しかも、ブランケット胴７８の径が小さいため二このブ
ランケット胴７８が印刷物Ｐを押圧する場合に小さい印
圧で、シャープな印刷を行なうことができる。

また、版胴７４が大きいので、ブランケット胴７８、各
ユニット８７．８８等の配列が充分にでき、色ムラの少
ない印刷ができる。

なお、上記実施例では、回転盤１０の側面部に吸引装置
１１を設けたが、必ずしも必要でなく、印刷物Ｐを接着
により装着することもできる。但し、この吸引装置１１
を使用すれば、接着する手間等も省は操作性が良好であ
る。

また、上記実施例では、水ユニット８７が配設されてい
るが、これを廃止することもできる。

［発明の効果］以上説明してきたように、この発明によれば、多角形状
を呈し、各側面部に板状の印刷物が着脱自在に装着され
る回転盤と、該回転盤を所定角度ずつ回転させると共に
、軸方向に移動させる駆動手段と、前記回転盤の各側面
部に、前記板状の印刷物を着脱自在に装着する装着手段
と、前記回転盤の周囲に適当間隔を持って複数配設され
、該回転盤の軸方向への往復動時に、前記板状の印刷物
に印刷する印刷部とを有する印刷装置とすることにより
、所定の剛性を有する印刷物を印刷する場合でも、従来
のように、この印刷物を湾曲させる必要なく、印刷物の
装着作業性が良好であると共に、この印刷物が剥がれる
ような不具合もなく、又、印刷物の厚さにより、印刷精
度も変化するようなことがなく、高精度の印刷を行なう
ことができる、という実用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの発明の印刷装置の一実施例を
示す図で、第１図は同装置の概略を示す断面図、第２図
は同装置の概略を示す平面図、第３図は第１図のｍ−■
線に沿う断面図、第４図および第５図は回転盤に設けら
れた吸着装置を示す図で、第４図は印刷物の排出状態、
第５図は吸着状態を示す断面図、第６図は第５図のＶＩ
−ＶＩ線に沿う断面図、第７ｒＩ！Ｊは印刷物供給装置
を示す側面図、第８図は印刷部の概略を示す側面図、第
９図は従来の印刷装置を示す概略平面図である。１０・・・回転盤１０ｂ・・・吸着面１１・・・吸引装置（装着手段）３０・・・駆動装置（駆動手段）Ｔｏ、？１，７２．７３・・・印刷部Ｐ・・・印刷物第８図正７ａ第７図第９　因

Claims

【特許請求の範囲】多角形状を呈し、各側面部に板状の印刷物が着脱自在に
装着される回転盤と、該回転盤を所定角度ずつ回転させると共に、軸方向に移
動させる駆動手段と、前記回転盤の各側面部に、前記板状の印刷物を着脱自在
に装着する装着手段と、前記回転盤の周囲に適当間隔を持って複数配設され、該
回転盤の軸方向への往復動時に、前記板状の印刷物に印
刷する印刷部とを有することを特徴とする印刷装置。