JPH0229744A

JPH0229744A - 印字装置

Info

Publication number: JPH0229744A
Application number: JP18139388A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Kito; 英一鬼頭
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-07-20
Filing date: 1988-07-20
Publication date: 1990-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、写真フィルムのコマ情報を印画紙へ印字する
印字装置に関する。

〔従来技術〕

一般に写真を撮影した後は、写真フィルムを現像すると
同時に焼付処理する所謂同時プリントが行われる。顧客
が焼増し注文する際には、所望のプリントに対応するコ
マ番号をネガフィルムを見て探し、そのコマ番号によっ
て注文している。このコマ番号を特定する場合、ネガフ
ィルムに似通った画像が連続して記録されていると、目
的の画像を探すのが困難であり、注文を間違えるという
問題点が生じる。

このため、従来では、焼付装置に印字装置を設けて、印
画紙へネガフィルムの画像に対応したコマ番号を印字す
ることが提案されている（例えば、特開昭５６−１２８
９３２号公報及び同５６−１２８９３３号公報参照）。

これによれば、印画紙の例えば裏面に該当するコマ番号
が印字されるので、注文の際に容易にコマ番号を特定す
ることができる。また、コマ番号と同時に焼付処理時の
補正露光量を印字しておけば、焼増し時の仕上がり画像
と同時プリント時の仕上がり画像とを一致させることも
できる。

ところで、上記印字装置では、ドツトインパクト方式で
印字されるため、特に高速プリンタでは印字部で印字ヘ
ッドの打刻圧力により、潜像破壊が生じ、減感を起こす
という問題点がある。また、印字装置をインクジェット
方式や熱転写方式等の印画紙へ圧力が加わらないタイプ
のものを適用すれば、上記問題点は解消されるが、印字
スピードに限界がある。また、メンテナンス性も悪く、
インクリボンやインク等の消耗品が多いため、コストア
ップにつながる。

このため、印画紙裏面への印字を印画紙の現像処理後に
行うことが考えられている。すなわち、現像後は、印画
紙表面の画像が変化することはなく、上記ドツトインパ
クト方式の印字装置を適用しても、潜像破壊の問題を解
消することができる。

この場合、一般に印画紙へ印字するコマ情報は、ネガフ
ィルムの露光条件が記憶された紙テープから読み取って
、印字装置を制御している。紙テープは、ネガフィルム
の各画像コマの画像濃度に基づいて、コマ番号と共に記
憶される記憶媒体であり、焼付装置ではネガフィルムが
焼付光路上へ至ると、紙テープリーグで紙テープに記憶
された露光情報等を読み取って、露光量を制御している
。

〔発明が解決しようとした課題〕

しかしながら、焼付処理の際にコントロールネガを使用
して、紙テープに記憶された情報に関係なく焼付処理が
なされることがある。また、同期ずれ、ネガフィルムの
ひっかかり等のためネガフィルムと紙テープとを一度戻
して同じ画像を焼付処理を再度焼付処理する場合がある
。

このような場合、紙テープに記憶されたコマ順と印画紙
ロールに記録された画像のコマ順とが狂うことになり、
紙テープをそのまま適用して紙テープに記憶されたコマ
順に印画紙裏面へコマ情報を印字しようとしても、実際
の画像と適合しないことになる。

本発明は上記事実を考慮し、印画紙へ焼付処理された画
像に対応する写真フィルムのコマ情報を適正に印字する
ことができる印字装置を得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る印字装置は、画像以外の所定箇所に焼付処
理された各画像の少なくともコマ番号を含むコマ情報が
記憶された印画紙の前記コマ情報を読み取る読取部と、
印画紙へ文字を印字する印字部と、前記読取部により読
み取られたコマ情報に基づいて印字部を制御して印画紙
へコマ情報を印字させる印字制御部と、を有している。

〔作用〕

本発明によれば、印画紙への画像の焼付処理時にこの画
像のコマ情報を印画紙の画像以外の所・定箇所に記憶す
る。これにより、コマ情報は画像の焼付順に記憶される
ことになる。焼付処理された印画紙を焼付順に搬送する
ことにより、読取部でコマ情報を読み取る。印字制御部
では印字部を制御して読み取ったコマ情報を印画紙へ印
字する。

これにより、例えば印画紙への画像の焼付順序が写真フ
ィルムの撮影順序と異なっていても、焼付画像とコマ情
報とがずれることがなく、常に一致させることができる
。

なお、印画紙への印字は印画紙の現像処理後が好ましく
、例えば現像処理後に行われる画像の検定と同期させて
行うことにより、作業効率が向上する。

〔実施例〕

第１図には本発明が適用された写真焼付装置１０が示さ
れている。写真焼付装置１０の光源１２から照射される
光線の焼付光路りには、その最上方にプリントマスク１
４が配置され、ロール状印画紙１６の一部を挟持して、
焼付位置へ固定している。ロール状印画紙１６は、その
両方が回転軸１８．２０に層状に巻き取られており、プ
リントマスク１４の下流側には、一対の搬送ローラ２２
が設置され、印画紙１６を挟持している。搬送ローラ２
２は、モータ２４の駆動力で第１図矢印へ方向へ回転さ
れ、一方の層状巻取部（第１図左側層状巻取部）の外周
から印画紙先端を引き出して、他方の回転軸２０へ巻取
る構成である。

巻き出し用回転軸１８とプリントマスク１４との間の印
画紙１６は、テンションローラ２６に巻掛けられている
。また、搬送ローラ２２の下流側にも、テンションロー
ラ２８が配設され、印画紙１６が巻掛けられている。こ
れらのテンションローラ２６．２８はその軸直角方向へ
移動可能とされており、印画紙搬送時のテンションを一
定に保持するようにしている。

プリントマスク１４の下方の焼付光路り上には、ネガマ
スク３０が配設され、長尺状のネガフィルム３２の一部
を挟持して、所定位置へ固定している。ネガフィルム３
２は、その両方が、回転軸３４．３６に層状に巻き取ら
れており、ネガマスク３０の下流側には、一対の搬送ロ
ーラ３８が設置され、ネガフィルム３２を挟持している
。搬送ローラ３８は、モータ４２の駆動力で第２図矢印
Ｃ方向へ回転され、一方の層状巻取部（第１図左側巻取
部）の外周からネガフィルム３２を引き出して、他方の
回転軸３６へ巻取る構成である。

巻き出し用回転軸３４とネガマスク３０との間のネガフ
ィルム３２は、テンションローラ４４に巻掛けられてい
る。また、搬送ローラ３８の下流側にも、テンションロ
ーラ４６が配設され、ネガフィルム３２が巻掛けられて
いる。これらのテンションローラ４４．４６はその軸直
角方向へ移動可能とされており、ネガフィルム３２の搬
送時のテンションを一定に保持するようにしている。

ネガマスク３０とプリントマスク１４との間には、焼付
用レンズ４７とブラックシャッタ４８とが配置されてい
る。ブラックシャッタ４８は、ドライバ５０からの駆動
信号に応じて光路り上に挿入又は離脱可能とされている
。また、ネガマスク３０と光源１２との間には、Ｃ（シ
アン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の各色のカッ
トフィルタ５２．５４．５６が配設されている。これら
のカットフィルタ５２．５４．５６はそれぞれドライバ
５８．６０．６２からの信号に応じて、光路り上へ挿入
又は離脱されるようになっている。

ネガマスク３０の斜め上方には、受光器６４が配設され
ている。受光器６４はネガマスク３０に位置決めされて
いるネガフィルム３２に撮影された画像の濃度情報を検
出し、その検出値を制御部６６へ供給するようになって
いる。制御部６６では、この濃度情報に基づいて露光量
が演算され、この演算結果に応じて、前記ブラックシャ
ッタ４８及びカットフィルタ５２．５４．５６を制御し
ている。

制御部６６には、紙テープリーダ６８が接続されている
。紙テープリーダ６８には、紙テープ７０が装填されて
おり、紙テープリーダ６８では、この紙テープ７０に記
憶されたコマ番号等を読取り、制御部６６へその情報を
供給するようになっている。紙テープ７０には、ネガフ
ィルム３２のコマ番号やオーダ毎の繋ぎ目を現すソート
マークが記憶されており、ネガフィルム３２の搬送に同
期して、順次読み取られるようになっている。

また、制御部６６にはドライバ７１を介してコマ情報記
憶用ホールパンチャフ２が接続されている。このホール
パンチャフ２は、印画紙裏面へ対応配置されており、制
御部６６ではホールパンチャフ２を制御して、印画紙１
６へ焼付される画像コマと画像コマとの間の切断部分１
６Ａ（第５図参照）に紙テープ７０に記憶されたコマ番
号及び焼付処理時の露光補正データに対応するパンチ孔
７４を穿設するようにしている。これにより、パンチ孔
７４によって記憶された情報は、焼付処理と同期した情
報と一致されることになる。このパンチ孔７４は、以下
に説明する検定機（インスペクタ）　７５で読み取られ
、使用される。

第２図に示される如く、検定機７５は、図示しないプロ
セッサ（印画紙の現像・定着・水洗・乾燥処理を行う装
置）を介して、焼付装置１０の下流側へ配設されている
。

現像済印画紙１６は、供給部７６の回転軸７８へ装填さ
れている。印画紙１６の外周からは、印画紙１６の先端
部が引き出され、巻取部８００回転軸８２へ巻掛けられ
ている。供給部７６の回転軸７８と巻取軸８００回転軸
８２とは、それぞれモータ８４．８６の駆動力で、第２
図矢印Ｃ方向へ回転される−ようになっており、これに
より、印画紙１６は、第２図矢印り方向へ搬送されるこ
とになる。この検定機７５の前段は印画紙裏面ヘコマ情
報を印字する印字部７５Ａとされ、後段は印画紙１６に
現像された画像を検定する検定部７５Ｂとされ、この印
字部７５Ａと検定部７５Ｂとの間には、テンションロー
ラ群８８が配置され、印画紙１６が巻掛けられている。

このテンションローラ群８８の作用によって、印字部７
５Ａと検定部７５Ｂとの搬送速度の差を吸収するように
なっている。

印字部７５Ａは、テンションローラ８９と、２対の駆動
ローラ９０．９２と、これらの駆動ローラ９０．９２の
間に配設された印字ヘッド９４とを備えており、印字ヘ
ッド９４は、印画紙１６の裏面側と対応されており、ヘ
ッドドライバ９６を介して制御部９８へ接続される。制
御部９８では、後述するパンチ孔読取部１００からパン
チ孔７４を読み取ってコマ情報を判読し、ヘッドドライ
／Ｎ７９６を制御し、印字ヘッド９４を作動させるよう
にしている。このパンチ孔７４は、前記焼付装置１０で
の焼付処理時に印画紙１６の切断部１６Ａに穿設された
ものである。

駆動ローラ９０．９２は、それぞれモータ１０４の駆動
力で回転され、印画紙１６を挟持撤退している。印字ヘ
ッド９４の上流１ごは、印画紙表面に対応して、印字ヘ
ッド９４との距離寸法Ｌ１、Ｌ２　、Ｌ３がそれぞれ予
め定められた位置にカットマークセンサ１０８、ソート
マークセンサ１１０、ペーパスプライスセンサ１１２が
配置され、各センサの信号線は、制御部９８と接続され
ている。

検定部７５Ｂは、前記テンションローラ群８８とドライ
バ９３を介して制御部９８と接続された駆動ローラ９５
との間に印画紙受台（図示省略）が配設されている。検
定部７５Ｂでは、この印画紙受台上の印画紙１６を作業
員が目視より画像の良否を検定し、不良判定された印画
紙表面の画像面へＮＧマークを付すようになっている。

ここで、パンチ孔７４から判読された送りパルス数と検
定機７５による実際の送り量（カットマークセンサ１０
８、ソートマークセンサ１１０、ペーパスプライスセン
サ１１２の検出により判断）との同期をとることにより
、印画紙１６の画像とそのコマ番号及び露光補正データ
等のコマ情報を一致させることができ、印字ヘッドでこ
のコマ情報を印字することができる。また、制御部９８
には、パンチ孔読取部１００から読み取ったコマ情報を
表示する表示部１１４も接続されている。

以下に本実施例の作用を説明する。

まず第３図のフローチャートに従い、焼付制御について
説明する。なお、紙テープ７０には各画像コマのコマ番
号等のコマ情報が、記憶され、紙・テープリーダ６８に
装填が完了しているものとした。

ステップ１５０において、印画紙１６及びネガフィルム
３２を搬送し、それぞれプリントマスク１４及びネガマ
スク３００所定位置へ位置決めする。次のステップ１５
２では、紙テープリーダ６８により紙テープ７０からコ
マ情報を読み込んで、次いでステップ１５４で受光器６
４からの検出信号と前記コマ情報とから露光量を演算す
る。なお、この露光量は各色毎に定められる。

次のステップ１５６では、演算された露光量に基づいて
ブラフラシャツタ４８及びカットフィルタ５２．５４．
５６の移動を制御し、焼付処理を行う。これにより、光
源１２から照射された光線は、ネガフィルム３２を透過
し、その透過画像が印画紙１６へ焼付けられる。

焼付処理がなされると、ステップ１５８へ移行して、そ
のときの露光補正データ及びコマ番号がホールパンチャ
フ２によって、パンチ孔７４が印画紙１６の切断部１６
Ａへ穿設されるここで、焼付処理を何らかの原因で失敗
し、続けて同一ネガ画像の焼付処理をする場合は、印画
紙のみを所定量（１コマ分）搬送して再度焼付処理をす
ることになるが、切断部１６Ａには、このような場合も
順次穿設される。また、コントロールネガを使用して、
紙テープ７０に記憶された情報に関係なく焼付処理がな
された場合にも、切断部１６Ａには、その記憶（コント
ロールネガであることを示す番号又は記号）に対応して
穿設される。次のステップ１６０では、全てのネガフィ
ルム３２の焼付処理が終了したか否かが判断され、否定
判定の場合は、ステップ１５０へ移行して、上記処理を
繰り返す。

焼付処理行程を終えた印画紙１６は、現像・定着・水洗
・乾燥の各処理を行うプロセッサへと送られ、各処理が
成された後、検定機７５ヘセットされる。以下に第４図
のフローチャートに従い、検定機７５における印字制御
について説明する。

まず、供給部７６の回転軸７８に印画紙１６が装填され
、印画紙１６の外周から印画紙１６の先端部を引出し、
テンションローラ群８８に巻掛けて巻取部８０の回転軸
８２へ巻き付ける。なお、この操作は手動であってもよ
い。

ステップ２０４で印画紙１６の搬送が開始されると、ス
テップ２０６では、ペーパスプラスイスマークが検出さ
れたか否かが判断され、肯定判定された場合は、ステッ
プ２１２で印画紙１６を所定量パスさせた後、ステップ
２１４へ移行する。

ステップ２０６で否定判定された場合は、ステップ２１
２を飛び越してステップ２１４へ移行する。

ステップ２１４では、カットマーク、すなわち、印画紙
１６の１コマ毎に付されているマークを検出したか否か
が判断される。カットマークが検出されない場合は、ス
テップ２０６へ移行して、上記処理を繰り返す。また、
ステップ２１４で肯定判定された場合は、ステップ２１
６で読み取られたパンチ孔７４からコマ情報が判読され
、次いでステップ２１８へ移行して印字が必要な画像で
あるか否かが判断される。これは、焼付処理を失敗し続
けて同一ネガで焼付処理をした場合の失敗画像コマやコ
ントロールネガを焼付処理したものには、印字の必要が
ないので読み取ったコマ情報に基づいて判断される。ス
テップ２１８で印字の必要があると判断された場合は、
ステップ２２０へ移行して印字処理がなされ、次いでス
テップ２２２へ移行して全ての印画紙１６の印字が終了
したか否かが判断される。ここで、否定判定の場合は、
ステップ２０６へ移行し、肯定判定の場合はこの印字制
御は終了する。

なお、本第実施例では、印画紙１６の切断部１６Ａにパ
ンチ孔７４を穿設したが、バーコードを付して光学的に
読み取るようにしてもよい。また、印画紙１６が縁あり
印画紙の場合は、印画紙表面の縁部分に上記バーコード
を焼き込んでもよい。

このような記憶は、記号で行われるので大きなスペース
を必要とせず、容易に行うことができる。

そして、検定時にこの記号を再度読み取って、顧客にも
判読可能な文字で、潜像破壊を防止することなく、印画
紙裏面の比較的大きなスペースに印字することができる
。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る印字装置は、印画紙へ焼
付処理された画像に対応する写真フィルムのコマ情報を
適正に印字することができるという優れた効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に適用された焼付装置の構成を示す概
略構成図、第２図は本実施例に適用された検定機の構成
を示す概略構成図、第３図は焼付処理制御ルーチンを示
すフローチャート、第４図は印字制御ルーチンを示すフ
ローチャート、第５図は印画紙の切断部を示す平面図で
ある。１０・・・焼付装置、１６・・・印画紙、３２・・・ネガフィルム、６′８・・・紙テープリーグ、７０・・・紙テープ、７２・・・ホールパンチャ、７４・・・パンチ孔、９４・・・印字ヘッド、１００・・・パンチ孔読取部、１０８・・・カットマークセンサ、１１０・・・ソートマークセンサ、１１２・・・ヘーハスプライスセンサ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像以外の所定箇所に焼付処理された各画像の少
なくともコマ番号を含むコマ情報が記憶された印画紙の
前記コマ情報を読み取る読取部と、印画紙へ文字を印字
する印字部と、前記読取部により読み取られたコマ情報
に基づいて印字部を制御して印画紙へコマ情報を印字さ
せる印字制御部と、を有する印字装置。
（２）前記印字装置が、焼付処理済印画紙の画像を検定
する検定部へ装備され、画像検定と同期して印画紙裏面
へコマ情報を印字することを特徴とした請求項（１）記
載の印字装置。