JPH02297383A - ゴルフボール - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
。
び反撥弾性に優れたアイオノマー樹脂が好用されており
、実際市販されているものとして、[サーリンj「ハイ
ミランj等の商品名でナトリウムイオンタイプ、亜鉛イ
オンタイプの2種がある。
弾性に優れるが、更に両者を適当な割合で混合すること
によりナトリウムイオンアイオノマーそのものよりも反
撥弾性が向上することが知られており、その様なナトリ
ウムイオンアイオノマーと亜鉛イオンアイオノマーの混
合物をカバー材として用いたゴルフボールが提案されて
いる。
イプ、またはナトリウムイオンタイプと亜鉛イオンタイ
プの混合物をリヂウム、カリウム、セシウム、ルビジウ
ム等の金属イオンを加えて更に中和し、より一層高反撥
弾性を有するゴルフボールが提供されている。
有用な手法と認められるが、アイオノマーの市販グレー
トがナトリウムイオンタイプと亜鉛イオンタイプに限ら
れていること、またアイオノマーの改質反応では反応性
や反応副生物(炭酸ガス、水蒸気等)による発泡等の問
題の為に反応種、反応量が限定されることにより、中和
度の高い樹脂を得ることは難しく、この様なカバー飼料
を用いたゴルフボールもなお改良の余地かある。
というユーザーの要望に直接結びつくものであり、より
一層高反撥弾性のカバー材の開発が望まれる。
行わずに、更に高反撥弾性のカバー組成物を得る為に種
々のアイオノマーを検討した結果リチウムイオンアイオ
ノマー樹脂が市販されているナトリウムイオンアイオノ
マー樹脂より高反撥弾性を示すことを見い出し本発明を
成すに致った。
ゴルフボールにおいて、該カバーがα。
−α、β−不飽和カルボン酸共重合体(以下、エチレン
−α、β−不飽和カルポン酸共重合体と略す)のカルボ
キシル基の20〜70モル%がリチウムイオンで中和さ
れた、メルトインデックス05〜5.0及びショアーD
硬度60〜80を有するリチウムイオンアイオノマーを
主成分として含むことを特徴とするゴルフボール及びコ
アと該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにお
いて、該カハーカ月二述のりチウムイオンアイオノマー
樹脂および別のエチレン−α、β一不飽和カルボン酸共
重合体のカルボキシル基の40〜70モル%が2価また
は3価の金属イオンで中和された、メルトインデックス
0.5〜50及びショアーD硬度60〜80を有する)
2イオノマ一樹脂10〜90重量%含有することを特徴
とするゴルフボールを提供する。
−不飽和カルボン酸との共重合体をベース樹脂とし、該
カルボン酸の量が10〜20重量%のものを用いる(以
下、この共重合体をエチレン−α、β−不飽和カルボン
酸共重合体という)。該カルボン酸が10重量%以下で
あると、該カルボン酸量が不足し、優れた金属イオン中
和の樹脂が得られず、剛性が低くなり、20重量%を越
えると中和度の高い樹脂を作ることが難しく、また剛性
が高くなり過ぎてもろい樹脂となり実用的でない。
」二記エチレン−α、β−不飽和カルホン酸共重合体の
カルボキシル基を20〜70モル%、好ましくは20〜
50モル%がリチウムイオンで中和される。リチウムイ
オン源としては通常水酸化物、例えば水酸化リチウム、
炭酸塩、例えば炭酸リヂウム、アルカリ金属メトギンド
、例えばりヂウムメトキンド、酢酸塩、例えば酢酸リヂ
ウム等挙げられる。中和はエチレン−α、β−不飽和カ
ルボン酸共重合体中にリチウムイオン源を配合して溶融
混合することにより容易に得られる。中和量が20モル
%より小さいと剛性が不足し、反撥弾性が低下する等の
欠点を有する。70モル%を越えると剛性が高(なり過
ぎてフィーリングが悪化し、又流動性が極度に低下し成
形性が悪くなり、さらに耐衝撃性が悪化する等の欠点を
有する。
ルトインデックスが0.5〜5.0、好ましくは08〜
30であることを要す。メルトインデックスはJIS−
に6760に基づいて、温度190℃、荷重2160g
で測定する。メルトインデックスが0.5より小さいと
流動性が低過ぎて成形性の悪化、又、耐衝撃性の低下等
の欠点を有し、5.0より大きいと分子量が低いか、又
は中和量が低いため、反撥弾性、耐衝撃性の低下等の欠
点を有する。また該アイオノマーはショアーD硬度60
〜80、好ましくは60〜75を有ず。
リチウムイオンタイプのアイオノマーの例としては、市
販ナトリウムイオンアイオノマー、例えばハイミラン1
605.1707を硝酸水溶液中で処理した復水で洗浄
することによりナトリウムイオンを完全に除去し、次い
でリチウムイオン源と混合することによって得られる。
イオノマーはエチレン−α、β−不飽和カルボン酸共重
合体のカルボキシル基の40〜70モル%、好ましくは
40〜60モル%が2価または3価の金属イオンで中和
される。金属イオン源としては通常、マグネシウム、カ
ルシウム、亜 1鉛、アルミニウム、バリウム、銅等の
炭酸塩、酢酸塩、水酸化物、酸化物が挙げられるが、イ
オン種としてはZn” 、Mg2+が好ましい。中和量
が40モル%より少ないと剛性が低すぎて反撥弾性が低
下するので好ましくない。70モル%を越えると剛性が
高過ぎ、フィーリングが悪化し、また、流動性が極度に
低下し、成形性・耐衝撃性が悪化するので好ましくない
。中和はエチレン−α、β−不飽和カルボン酸共重合体
と金属イオン源とを溶融混合することにより容易に得ら
れる。その様な2価以上の金属イオンタイプのアイオノ
マーは市販されており、例としては三井・デュポンポリ
ケミカル社から市販されている各種の亜鉛イオンタイプ
のハイミラン、例えば1705.1706が挙げられる
。また、市販ナトリウムイオンアイオノマー例えばハイ
ミランl605.1707を硝酸水溶液で処理した後、
水で洗浄することによってナトリウムイオンを完全に除
去し、次いで亜鉛イオン源またはマグネシウムイオン源
と溶融混合しても良い。本発明の2価または3価の金属
イオンタイプのアイオノマーはメルトインデックスが0
.5〜5.0、好ましくは0.7〜2.0であり、ショ
アーD硬度60〜80、好ましくは60〜75を有する
。メルトインデックスが0.5より小さいと流動性が低
過ぎて成形性が悪化し、耐衝撃性の低下等の欠点を有す
る。メルトインデックスが5.0を越えると分子量が低
いかまたは中和量が低いため反撥弾性の低下等の欠点を
有する。
オンアイオノマーを含むことを特徴とする。リチウムイ
オンアイオノマーは、市販のナトリウムイオンアイオノ
マーに比ベゴルフボールカバーの反撥弾性を著しく向上
させる。この特性を利用し、本発明のゴルフボールに用
いるカバーはリチウムイオンタイプのアイオノマーを主
成分として、含むものかあるいは更に上述の2価以上の
金属イオンで中和されたアイオノマーとの混合物であっ
ても良い。
が期待できる。この混合物に於いては、リチウムイオン
タイプのアイオノマーと2価または3価の金属イオンタ
イプのアイオノマーとの重量比は、相乗的な反撥弾性の
向上が認められるI0/90〜90/10、好ましくは
70/30〜40/60であり、メルトインデックスが
0.5〜3,0、好ましくは1.0〜2.5を有し、か
つショアーD硬度が60〜80を有する。メルトインデ
ックスが0.5より小さいと流動性が低く、成形性が悪
化し、耐衝撃性の悪化等の欠点を有す。
低いため反撥弾性、耐衝撃性の低下等の欠点を有す。シ
ョアーD硬度が60より小さいと剛性が不足し反撥弾性
の低下等の欠点を有する。アイオノマー樹脂の混合は、
通常押出機を用いて行なう。−軸押出機でもよいが、二
軸押出機で溶融ブレンドするのが望ましい。
応じ酸化チタン等の顔料の他、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、高分子安定剤等の各種の添加剤も使用できる。
のコアに被覆することによりゴルフボールを成形する。
形により行うのが好適である。コアはゴム成分で一体成
形されたソリソト二Jア、及びゴム芯材」二に糸ゴムを
巻き付けた糸巻きコアの両者を用いることができる。
する。
れら実施例に限定されるものと解してはならない。
クリル酸亜鉛35重量部、酸化亜鉛16重爪部およびジ
クミルパーオキサイド1重量部を配合した組成物を15
0℃30分間で加硫成形するごとにより得た。ソリッド
コアの平均直径は38.5mmであった。
合してアイオノマー樹脂(1)及び(2)を得た。押出
条件はスクリュー径45mm、スクリュー径転20 O
rpm、スクリュT、 / D 30であり、樹脂温度
200〜260°Cで押出ペレット化した。
はいずれも270°Cであった。
酸水溶液中に24時間還流し、その後大量の水で洗浄し
、減圧乾燥して調製した。この処理を施すことによりハ
イミラン中に含まれている金属イオンが完全に脱離しア
イオノマーでなくエチレン−α、β−不飽和カルポン酸
共重合体になる。
出成形することにより被覆してゴルフボールを得た。尚
、表−2中の樹脂の混合は上記アイオノマー樹脂の調製
と同様にスクリュー式二軸押出機で行った。
ル酸含量: 約15重量% イオン種: リチウム イオン化度: 約30モル% Ml+ 1.4 2樹脂(2) イオン種: リチウム イオン化度: 約20モル% Ml: 3.0 3ハイミラン1605(三片・デュポンポリケミカル社
製) エチレン−メタクリル酸共重合体アイオノマーメタクリ
ル酸含量: 約15重量% イオン種: ナトリウム イオン化度: 約30モル% MI: 2.8 4ハイミラン1707(三片・デュポンポリケミカル社
製) エチレン−メタクリル酸共重合体アイオノマーメタクリ
ル酸含量: 約15重量% イオン種: ナトリウノ0、 イオン化度: 約60モル% Ml: 0.9 5ハイミラン1706(三片・デュポンポリケミカル社
製) エチレン−メタクリル酸共重合体アイオノマーメタクリ
ル酸含量 約15重量% イオン種: 亜鉛 イオン化度: 約60モル% Ml: 0.9 6樹脂(3) イオン種: マグネシウム イオン化度: 約45モル% Ml: 1.9 7ボ一ル反撥係数 ボールにl 98.4gの円筒状物を45m/sの速度
で衝突させた時のボール速度から算出した。
させ、割れるまでの回数を比較例1を100とした時の
指示表示(23℃)。
ナトリウムイオンアイオノマーは比較例3〜6の様なブ
レンド手法によってナトリウムイオンアイオノマーの高
反撥弾性を生かすか相乗的に反撥弾性を高める手法をと
ることが好ましい。
ないが、殆どがこの様な手法に依る。
オンタイプと亜鉛イオンタイプのブレンドでは、反撥弾
性の向上にはおのずと限界がある。
カバー祠への適用の研究はあまりなされていない。
2に示す様にそのものだけでも市販ナトリウムイオンア
イオノマーに比べ高反撥弾性を示すが、実施例3〜6で
示す様にブレンド系で比較すると、更に高反撥弾性の特
性を示し、「飛距離を更に伸ばしたい」というユーザー
の要望に応えるゴルフボールの開発に非常に期待をもた
ら4−ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、コアと該コアを被覆するカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、該カバーがα,β−不飽和カルボン酸を1
0〜20重量%含むエチレン−α,β−不飽和カルボン
酸共重合体のカルボキシル基の20〜70モル%がリチ
ウムイオンで中和された、メルトインデックス0.5〜
5.0及びショアーD硬度60〜80を有するリチウム
イオンアイオノマーを主成分として含むことを特徴とす
るゴルフボール。 2、コアと該コアを被覆するカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、該カバーが請求項1記載のリチウムイオン
アイオノマー樹脂およびα,β−不飽和カルボン酸を1
0〜20重量%含むエチレン−α,β−不飽和カルボン
酸共重合体のカルボキシル基の40〜70モル%が2価
または3価の金属イオンで中和された、メルトインデッ
クス0.5〜5.0及びショアーD硬度60〜80を有
するアイオノマー樹脂10〜90重量%含有することを
特徴とするゴルフボール。
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