JPH02294212A - ケーブルクランプ - Google Patents
ケーブルクランプInfo
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- JPH02294212A JPH02294212A JP1171733A JP17173389A JPH02294212A JP H02294212 A JPH02294212 A JP H02294212A JP 1171733 A JP1171733 A JP 1171733A JP 17173389 A JP17173389 A JP 17173389A JP H02294212 A JPH02294212 A JP H02294212A
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- 229940015273 buspar Drugs 0.000 description 7
- QWCRAEMEVRGPNT-UHFFFAOYSA-N buspirone Chemical compound C1C(=O)N(CCCCN2CCN(CC2)C=2N=CC=CN=2)C(=O)CC21CCCC2 QWCRAEMEVRGPNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
- H01R4/40—Pivotable clamping member
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ケーブル、例えばバスバーを止めるのに用い
られる改良ケーブルクランプに関する。
られる改良ケーブルクランプに関する。
コーネル（Ｃｏｒｎｅｌｌ）の米国特許第４， ３５７
， ０６８号、第４， ４７９， ６９４号、第４，
５４８， ４６２号および意匠特許（Ｄｅｓ）第２９６
， ２７７号（すべて本発明の譲受人に譲渡された）に
開示されているケーブルクランプは、優れた作業特性を
提供することがわかった。それらは、特殊工具なしで容
易に組立てることができ、それらは、高いケーブル引抜
き抵抗と低い電気抵抗をもち、クランプの内側部品を２
つの別々の向きでクランプの外側部品の中に組立てるこ
とができ、この各向きは特定の直径のケーブルを止める
ようになっている。
， ０６８号、第４， ４７９， ６９４号、第４，
５４８， ４６２号および意匠特許（Ｄｅｓ）第２９６
， ２７７号（すべて本発明の譲受人に譲渡された）に
開示されているケーブルクランプは、優れた作業特性を
提供することがわかった。それらは、特殊工具なしで容
易に組立てることができ、それらは、高いケーブル引抜
き抵抗と低い電気抵抗をもち、クランプの内側部品を２
つの別々の向きでクランプの外側部品の中に組立てるこ
とができ、この各向きは特定の直径のケーブルを止める
ようになっている。
しかし、上述したケーブルクランプはある欠点を持って
いる。特に、取付け面（バスバーのような）に取付ける
とき、ケーブルクランプは取付け面体上に相当な頭上ス
ペースを必要とし、この頭上スペースはある用途には大
きすぎることがある。
いる。特に、取付け面（バスバーのような）に取付ける
とき、ケーブルクランプは取付け面体上に相当な頭上ス
ペースを必要とし、この頭上スペースはある用途には大
きすぎることがある。
電気システムを小さくすると、ケーブルクランプに必要
な頭上スペースを最小にすることが増々重要となる。更
に、クランプ装置の２つの部品の自由端は相当の厚さを
有するために、比較的長い締結具すなわちスタッドが取
付け面にケーブルクランプを正しく固定するのに必要と
される。
な頭上スペースを最小にすることが増々重要となる。更
に、クランプ装置の２つの部品の自由端は相当の厚さを
有するために、比較的長い締結具すなわちスタッドが取
付け面にケーブルクランプを正しく固定するのに必要と
される。
従って、本発明の目的は、クランプ装置に必要な頭上ス
ペースを減じ、クランプ装置の部品の自由端の厚さを減
じ、従ってクランプ装置を適所に固定するのに必要な締
結具の長さを減ずる、改良ケーブルクランプ装置を提供
することである。
ペースを減じ、クランプ装置の部品の自由端の厚さを減
じ、従ってクランプ装置を適所に固定するのに必要な締
結具の長さを減ずる、改良ケーブルクランプ装置を提供
することである。
この発明の第１の観点によれば、ケーブルクランプ（上
記コーネルの特許で示す一般的型式のものである）は、
雄クランプ部材と雌クランプ部材を有し、雌クランプ部
材のヘッド受け入れ部分は一部が雌クランプ部材の尾部
で構成される取付け平面より下に延びる。雌クランプ部
材のヘッド受け入れ部分が一部取付け平面より下に延び
るので、雌クランプ部材を取付けるのに必要な全体の頭
上スペース（それゆえにケーブルクランプ自体）は小さ
くなる。
記コーネルの特許で示す一般的型式のものである）は、
雄クランプ部材と雌クランプ部材を有し、雌クランプ部
材のヘッド受け入れ部分は一部が雌クランプ部材の尾部
で構成される取付け平面より下に延びる。雌クランプ部
材のヘッド受け入れ部分が一部取付け平面より下に延び
るので、雌クランプ部材を取付けるのに必要な全体の頭
上スペース（それゆえにケーブルクランプ自体）は小さ
くなる。
この発明の別の観点によれば、コーネルの特許に示す一
般的型式のケーブルクランプは、雄クランプ部材および
雌クランプ部材で夫々構成された第１尾部と第２尾部を
有する。夫々の尾部は尾部の端部に一対の両側の面を構
成し、これら４つの面はすべて尾部が一緒にクランプさ
れるとき互に平行である。この構造により、２つの尾部
の厚さを減じ、従って締結部材の長さを最小にすること
ができる。
般的型式のケーブルクランプは、雄クランプ部材および
雌クランプ部材で夫々構成された第１尾部と第２尾部を
有する。夫々の尾部は尾部の端部に一対の両側の面を構
成し、これら４つの面はすべて尾部が一緒にクランプさ
れるとき互に平行である。この構造により、２つの尾部
の厚さを減じ、従って締結部材の長さを最小にすること
ができる。
コストの詳細な説明はこの発明の重要な利点を明らかに
するであろう。ここで、本発明の好ましい実施例が、上
記コーネル（Ｃｏｒｎｅｌｌ）の特許に示すケープルク
ラントと比較して、小さい頭上スペース要件、小さい尾
部厚さ、短い締結具長さ、少ない金属量、低い製造コス
トを示すことに十分気付《ことになる。
するであろう。ここで、本発明の好ましい実施例が、上
記コーネル（Ｃｏｒｎｅｌｌ）の特許に示すケープルク
ラントと比較して、小さい頭上スペース要件、小さい尾
部厚さ、短い締結具長さ、少ない金属量、低い製造コス
トを示すことに十分気付《ことになる。
本発明自体は、更に別の目的および付随する利点ととも
に、添付図面についてなされている以下の詳細な説明を
参照することによって十分に理解されるであろう。
に、添付図面についてなされている以下の詳細な説明を
参照することによって十分に理解されるであろう。
図面を参照して、第１図は、この発明の目下の好ましい
実施例を具体化するケーブルクランプ１０の斜視図を示
す。第１図に示すように、ケーブルクランプＩＯは、雄
クランプ部材１２と雌クランプ部材１４とを有する。雄
クランプ部材ｌ２を第３図と第３Ａ図にさらに詳細に示
す。雄クランプ部材ｌ２は円筒軸線２０（第１図）を中
心とする円筒面ｌ８を構成する円筒ヘッド部分１６を有
する。第１尾部２２が円筒ヘッド部分１６から半径方向
に延び、雄クランプ部材１２は円筒軸線２０を含む対称
平面２４（第３図）に関し対称的である。
実施例を具体化するケーブルクランプ１０の斜視図を示
す。第１図に示すように、ケーブルクランプＩＯは、雄
クランプ部材１２と雌クランプ部材１４とを有する。雄
クランプ部材ｌ２を第３図と第３Ａ図にさらに詳細に示
す。雄クランプ部材ｌ２は円筒軸線２０（第１図）を中
心とする円筒面ｌ８を構成する円筒ヘッド部分１６を有
する。第１尾部２２が円筒ヘッド部分１６から半径方向
に延び、雄クランプ部材１２は円筒軸線２０を含む対称
平面２４（第３図）に関し対称的である。
雄クランプ部材１２は、第３図に示すように、第１尾部
２２および対称平面２４に対し傾斜角度に向けられた第
１ケーブル受け入れ開口部２６を有する。第３図にこの
傾斜角度をＡ゜として示す。
２２および対称平面２４に対し傾斜角度に向けられた第
１ケーブル受け入れ開口部２６を有する。第３図にこの
傾斜角度をＡ゜として示す。
第１ケーブル受け入れ開口部２６は、ケーブルの末端部
を受け入れるようになっており、さらに開口部２６は、
第１尾部２２を完全に貫通する窓部２８で第１尾部２２
の両側で外に開放している。
を受け入れるようになっており、さらに開口部２６は、
第１尾部２２を完全に貫通する窓部２８で第１尾部２２
の両側で外に開放している。
第１尾部２２は自由端３０と、自由端３０に隣接する一
対の間隔をへだてた、平行な両側の第１面３２とを構成
する。これらの第１面３２は両方とも対称平面２４に平
行である。締結具受け入れ開口部３４が、第１尾部２２
を貫通し、後述するように取付け締結具を受け入れる。
対の間隔をへだてた、平行な両側の第１面３２とを構成
する。これらの第１面３２は両方とも対称平面２４に平
行である。締結具受け入れ開口部３４が、第１尾部２２
を貫通し、後述するように取付け締結具を受け入れる。
第１図、第２図、第２Ａ図は、雌クランプ部材１４を詳
細に示す。雌クランプ部材１４は、一般的なＣ形をした
ヘッド受け入れ部分３６を有し、円筒ヘッド部分１６を
円筒軸線２０を中心に回転可能に受け入れるように寸法
決めされている。ヘッド受け入れ部分３６は第２尾部３
８と一体に連結され、この第２尾部３８は、第１尾部２
２と第２尾部３８が一緒にクランプされるときに、窓部
２８の中へ延びるように位置決めされた突出し要素４０
を構成する。
細に示す。雌クランプ部材１４は、一般的なＣ形をした
ヘッド受け入れ部分３６を有し、円筒ヘッド部分１６を
円筒軸線２０を中心に回転可能に受け入れるように寸法
決めされている。ヘッド受け入れ部分３６は第２尾部３
８と一体に連結され、この第２尾部３８は、第１尾部２
２と第２尾部３８が一緒にクランプされるときに、窓部
２８の中へ延びるように位置決めされた突出し要素４０
を構成する。
第２ケーブル受け入れ開口部４２が、ヘッド受け入れ部
分３６を貫通し、第１尾部２２と第２尾部３８が、互に
分離されるような開放位置に雄クランプ部材１２が置か
れるときに開口部２６と整合するように位置決めされる
。第２尾部３８は自由端４４と、自由端４４に隣接する
２つの両側の平行な第２面４６を構成する。締結具受け
入れ開口部４８が第２尾部３８の端部４４を貫通し、第
１尾部２２と第２尾部３８が一緒にクランプされるとき
に開口部３４と整合するように位置決めされる。
分３６を貫通し、第１尾部２２と第２尾部３８が、互に
分離されるような開放位置に雄クランプ部材１２が置か
れるときに開口部２６と整合するように位置決めされる
。第２尾部３８は自由端４４と、自由端４４に隣接する
２つの両側の平行な第２面４６を構成する。締結具受け
入れ開口部４８が第２尾部３８の端部４４を貫通し、第
１尾部２２と第２尾部３８が一緒にクランプされるとき
に開口部３４と整合するように位置決めされる。
第２面４６のうちの下面は、取付け面として働き、第４
図と第５図に示すように、バスパー５０のような支持要
素に対して位置決めされるように構成される。第２面４
６のうちの上面は、雄クランプ部材１２の第１面３２の
うちのこれと隣接した面に当接するように位置決めされ
る。
図と第５図に示すように、バスパー５０のような支持要
素に対して位置決めされるように構成される。第２面４
６のうちの上面は、雄クランプ部材１２の第１面３２の
うちのこれと隣接した面に当接するように位置決めされ
る。
第４図と第５図は、ケーブルクランプ１０を締結具５２
でバスパー５０のような支持要素に固定する方法を示す
。締結具５２は第１尾部２２と第２尾部３８を一緒にク
ランプし、クランプＩＯ全体をバスパー５０に正しく固
定する。
でバスパー５０のような支持要素に固定する方法を示す
。締結具５２は第１尾部２２と第２尾部３８を一緒にク
ランプし、クランプＩＯ全体をバスパー５０に正しく固
定する。
使用において、締結具５２を初めに取外し、雄クランプ
部材１２を、第１尾部２２と第２尾部を互に分離する開
放位置（示さず）に回転させる。
部材１２を、第１尾部２２と第２尾部を互に分離する開
放位置（示さず）に回転させる。
次に、ケーブルの末端部５４をそれが窓部２８の終端に
当接するまで、ケーブル受け入れ開口部２６、４２に挿
入する。次に雄クランプ要素１２を第４図と第５図に示
すクランプ位置の方に回転させ、締結具５２により、第
１尾藤２２と第２尾部３８を一緒にクランプする。これ
により、突出し要素４０を窓部２８の中へ移動させ、第
４図に矢印で示すように４つのクランプ点でケーブルを
クランプする。
当接するまで、ケーブル受け入れ開口部２６、４２に挿
入する。次に雄クランプ要素１２を第４図と第５図に示
すクランプ位置の方に回転させ、締結具５２により、第
１尾藤２２と第２尾部３８を一緒にクランプする。これ
により、突出し要素４０を窓部２８の中へ移動させ、第
４図に矢印で示すように４つのクランプ点でケーブルを
クランプする。
第４図と第５図でわかるように、雄クランプ要素１２と
雌クランプ要素１４は、直径の異なる２つのケーブルを
クランプするために、２つの異なる向きで組立てること
ができる。第４図では、雄クランプ要素１２は、開放位
置と閉鎖位置を角度Ｂで分離する第１の向きにある。第
５図では、雄クランプ要素１２は、対称平面２４に含ま
れ、円筒軸線２０に垂直な対称軸線のまわりに１８００
回転されている。第３図に示す傾斜角度Ａのため、この
別の位置では雄クランプ部材１２の開放位置と閉鎖位置
の間の角度分離はＢ＋２Ａであり、か《して第５図に示
すように組立てられたときには、ケーブルクランプ１０
は、細いケーブルをクランプするように機能する。この
点で、ケーブルクランプ１０は、上記のコーネル（Ｃｏ
ｒｎｅｌｌ）の特許に詳細に説明されているケーブルク
ランプとまったく同様に機能する。
雌クランプ要素１４は、直径の異なる２つのケーブルを
クランプするために、２つの異なる向きで組立てること
ができる。第４図では、雄クランプ要素１２は、開放位
置と閉鎖位置を角度Ｂで分離する第１の向きにある。第
５図では、雄クランプ要素１２は、対称平面２４に含ま
れ、円筒軸線２０に垂直な対称軸線のまわりに１８００
回転されている。第３図に示す傾斜角度Ａのため、この
別の位置では雄クランプ部材１２の開放位置と閉鎖位置
の間の角度分離はＢ＋２Ａであり、か《して第５図に示
すように組立てられたときには、ケーブルクランプ１０
は、細いケーブルをクランプするように機能する。この
点で、ケーブルクランプ１０は、上記のコーネル（Ｃｏ
ｒｎｅｌｌ）の特許に詳細に説明されているケーブルク
ランプとまったく同様に機能する。
ケーブルクランプ１０のいくつかの重要な特徴が、その
特に低頭上スペース要件に寄与している。
特に低頭上スペース要件に寄与している。
特に、第２面４６のうちの下図は、ケーブルクランプ１
０を第４図と第５図に示すように正しい位置に取り付け
るときにバスパー５０に位置決めされる取付け平面５６
を構成する。しがし、上述した先行技術の設計と対比し
て、取付け平面５６は、雌クランプ部材ｌ４の下側の一
部にしか延びておらず、雌クランプ部材１４のヘッド受
け入れ部分３６は、取付け平面５６より下に延びる。
０を第４図と第５図に示すように正しい位置に取り付け
るときにバスパー５０に位置決めされる取付け平面５６
を構成する。しがし、上述した先行技術の設計と対比し
て、取付け平面５６は、雌クランプ部材ｌ４の下側の一
部にしか延びておらず、雌クランプ部材１４のヘッド受
け入れ部分３６は、取付け平面５６より下に延びる。
第５図において、参照記号Ｄ１は、雌クランプ部材ｌ４
が取付け平面５６より下に延びる距離に等しい第１距離
を示す。参照記号Ｄ２は、雌クランプ部材ｌ４が取付け
平面５６より上に延びる距離に等しい第２距離を示す。
が取付け平面５６より下に延びる距離に等しい第１距離
を示す。参照記号Ｄ２は、雌クランプ部材ｌ４が取付け
平面５６より上に延びる距離に等しい第２距離を示す。
第５図に示すように、この実施例では、Ｄ１はＤ２のお
よそ２／５に等しい。一般的に、Ｄ１はＤ２よりも太き
《ではいけない。多くの用途では、Ｄ１がＤ２の１／２
よりも大きくないのが好ましい。雌クランプ部材１４の
一部が取付け平面５６より下に延びるために、ケーブル
クランプ１０の頭上スペース要件（Ｄ２）は、先行技術
の設計と比較して相当に減ぜられる。
よそ２／５に等しい。一般的に、Ｄ１はＤ２よりも太き
《ではいけない。多くの用途では、Ｄ１がＤ２の１／２
よりも大きくないのが好ましい。雌クランプ部材１４の
一部が取付け平面５６より下に延びるために、ケーブル
クランプ１０の頭上スペース要件（Ｄ２）は、先行技術
の設計と比較して相当に減ぜられる。
第５図において、参照記号Ｔを用いて、バスパー５０の
代表的な厚さを示す。ケーブルクランプｌＯがバスパー
５０より下に延びないように、ＤｌはＴより大きくない
のが好ましい。これにより、ケーブルクランプ１０がバ
スパー５０の下に取りつけられる装置と干渉しないよう
になる。
代表的な厚さを示す。ケーブルクランプｌＯがバスパー
５０より下に延びないように、ＤｌはＴより大きくない
のが好ましい。これにより、ケーブルクランプ１０がバ
スパー５０の下に取りつけられる装置と干渉しないよう
になる。
第５図において、２つの尾部２２、３８の合計の厚さを
、参照記号Ｄ３で示す。ＤＩはＤ３より大きくないのが
好ましい。
、参照記号Ｄ３で示す。ＤＩはＤ３より大きくないのが
好ましい。
前述した詳細な説明はこの好ましい実施例の多くの重要
な利点を示している。第１面３２は互に平行であり、か
つ対称平面２４に平行であり、第２面４６は互に平行で
あり、さらに第１面３２と第２面４６は尾部２２、３８
が一緒にクランプされるとき互に平行であることに気付
《べきである。
な利点を示している。第１面３２は互に平行であり、か
つ対称平面２４に平行であり、第２面４６は互に平行で
あり、さらに第１面３２と第２面４６は尾部２２、３８
が一緒にクランプされるとき互に平行であることに気付
《べきである。
この構成は、雄クランプ部材１２を第４図と第５図に示
す２つの異なる向きで使えるようにしながら、２つの尾
部２２、３８が一緒にクランプされたときに２つの尾部
の全厚さＤ３を最小にすることがわかった。このことは
、締結具５２の長さ並びに雄クランプ部材ｌ２と雌クラ
ンプ部材１４を形成するのに必要とされる金属の量を減
ずる。
す２つの異なる向きで使えるようにしながら、２つの尾
部２２、３８が一緒にクランプされたときに２つの尾部
の全厚さＤ３を最小にすることがわかった。このことは
、締結具５２の長さ並びに雄クランプ部材ｌ２と雌クラ
ンプ部材１４を形成するのに必要とされる金属の量を減
ずる。
更に、雌クランプ部材１４は取付け平面５６より上にほ
とんど残し、取付け平面５６より下に一部延びるため、
ケーブルクランプ１０の頭上スぺース要件を、バスパー
５０の下に障害物を作ることなく、最小にする。
とんど残し、取付け平面５６より下に一部延びるため、
ケーブルクランプ１０の頭上スぺース要件を、バスパー
５０の下に障害物を作ることなく、最小にする。
もちろん、本発明は上記コーネル（Ｃｏｒｎｏｌｌ）の
特許に示す型式のケーブルクランプに使うことに限定さ
れず、他の型式のケーブルクランプ装置にも適用するこ
とができることが理解されるべきである。それゆえ、前
述の詳細な説明は、限定ではなく例示のものとみるべき
である。また、この発明の範囲を特定する特許請求の範
囲は、すべての均等物を含むものと理解すべきである。
特許に示す型式のケーブルクランプに使うことに限定さ
れず、他の型式のケーブルクランプ装置にも適用するこ
とができることが理解されるべきである。それゆえ、前
述の詳細な説明は、限定ではなく例示のものとみるべき
である。また、この発明の範囲を特定する特許請求の範
囲は、すべての均等物を含むものと理解すべきである。
第１図は本発明のケーブルクランプの目下の好ましい実
施例の斜視図、 第２図は、第１図の２−２線に沿って見た断面図、 第２Ａ図は、第２図の２Ａ−２Ａ線に沿って見た断面図
、 第３図は、第１図の３−３線に沿って見た断面図、 第３Ａ図は、第３図の３Ａ−３Ａ線に沿って見た断面図
、 第４図は、クランプ装置を比較的大径のケーブルをクラ
ンプするように構成した、バスバーに適所に設けられた
第１図の実施例の断面図、第５図は、クランプ装置を比
較的小径のケーブルをクランプするように配置した第４
図の実施例に相当する図である。 １０・・・・・・ケーブルクランプ、 １２・・・・・・雄クランプ部材、 １４・・・・・・雌クランプ部材、 ｌ６・・・・・・円筒ヘッド部、 １８・旧・・円
筒面、２０・・・・・・円筒軸線、 ２２・・・
・・・第１尾部、２４・・・・・・対称平面、 ２６・・・・・・第１ケーブル収容開口部、２８・・・
・・・窓部、 ３ｏ・・・・・・自由端、３
２・・・・・・第１面、 ３４・・・・・・開
口部、３６・・・・・・ヘッド収容部、 ３８・旧
・・第２尾部、４０・・・・・・突出し要素、
４４・・・・・・自由端、４６・・・・・・第２面、
５ｏ・・・・・・バスパー５２・・・・・・締
結具、 ５４・・・・・・末端部、６・・・・
・・取付け平面。 ＦＩＧ．２α ＦＩＧ．２
施例の斜視図、 第２図は、第１図の２−２線に沿って見た断面図、 第２Ａ図は、第２図の２Ａ−２Ａ線に沿って見た断面図
、 第３図は、第１図の３−３線に沿って見た断面図、 第３Ａ図は、第３図の３Ａ−３Ａ線に沿って見た断面図
、 第４図は、クランプ装置を比較的大径のケーブルをクラ
ンプするように構成した、バスバーに適所に設けられた
第１図の実施例の断面図、第５図は、クランプ装置を比
較的小径のケーブルをクランプするように配置した第４
図の実施例に相当する図である。 １０・・・・・・ケーブルクランプ、 １２・・・・・・雄クランプ部材、 １４・・・・・・雌クランプ部材、 ｌ６・・・・・・円筒ヘッド部、 １８・旧・・円
筒面、２０・・・・・・円筒軸線、 ２２・・・
・・・第１尾部、２４・・・・・・対称平面、 ２６・・・・・・第１ケーブル収容開口部、２８・・・
・・・窓部、 ３ｏ・・・・・・自由端、３
２・・・・・・第１面、 ３４・・・・・・開
口部、３６・・・・・・ヘッド収容部、 ３８・旧
・・第２尾部、４０・・・・・・突出し要素、
４４・・・・・・自由端、４６・・・・・・第２面、
５ｏ・・・・・・バスパー５２・・・・・・締
結具、 ５４・・・・・・末端部、６・・・・
・・取付け平面。 ＦＩＧ．２α ＦＩＧ．２
Claims (22)
- （１）雄部材が、ほぼ円筒形のヘッドを有し、第１尾部
がヘッドから延び、前記ヘッドはヘッドの円筒面の外に
延びる第１ケーブル受け入れ開口部を構成し、前記第１
尾部は第１尾部の自由端に隣接する２つの両側の第１面
を有する、 雌部材が、ヘッド受け入れ部分と第２尾部を有し、前記
ヘッド受け入れ部分はヘッドを受け入れ、かつ、ヘッド
を回転できるように形作づくられ、前記ヘッド受け入れ
部分は、雄部材を雌部材に対して開放位置に回転したと
き、第１ケーブル受け入れ開口部と整合するように位置
決めされた第２ケーブル受け入れ開口部を構成し、前記
第２尾部は第２尾部の自由端に２つの両側の第２面を有
し、前記第２面のうちの一方は雌部材用の取付け面とし
て機能し、第２面のうちの他方は第１面のうちのこれと
隣接した一方に当接するように位置決めされている、 前記取付け面は、取付け平面を構成し、少なくとも雄部
材のほとんどは取付け平面の上に位置し、ヘッド受け入
れ部分の一部が取付け平面の上の雌部材の高さを減じる
ために取付け平面の下に位置し、前記ヘッド受け入れ部
分はヘッド受け入れ部分が取付け平面の下に延びる距離
よりも大きい距離で取付け平面の上に延びる、前記第１
面と前記第２面は、取付け締結具を受け入れるように整
合した貫通開口部を構成し、前記締結具は第１尾部を第
２尾部に隣接してクランプし、第２尾部の取付け平面を
支持要素に固定する、 ことから成るケーブル止め用ケーブルクランプ。 - （２）第１面は互に平行であり、かつ、第２面は互に平
行である、請求項第（１）項のケーブルクランプ。 - （３）第１ケーブル受け入れ開口部は第１尾部に対し傾
斜角度で向き、かつ、雌部材は雄部材の２つの向きの両
方に位置決めされた雄部材を受け入れる、請求項第（１
）項のケーブルクランプ。 - （４）第１ケーブル受け入れ開口部は第１尾部の窓部の
中に延び、かつ、第２尾部は、第１尾部が第２尾部に向
かってクランプされるときに窓部の中に延びるように位
置決めされた突出し要素を構成する、請求項第（２）項
のケーブルクランプ。 - （５）雄部材の円筒ヘッドの一部が、取付け平面の下に
延びる、請求項第（１）項のケーブルクランプ。 - （６）雄部材の円筒ヘッドが円筒軸線を構成し、雄部材
は円筒軸線を含む対称平面を構成し、かつ、２つの第１
面は第１尾部と第２尾部が一緒にクランプされるとき対
称平面と取付け平面とに平行である、請求項第（２）項
のケーブルクランプ。 - （７）雌部材は、一方を他方に対し対称平面内の円筒軸
線を横切る対称軸線を中心に１８０度回転する、２つの
異なる向きで雄部材を受け入れる、請求項第（６）項の
ケーブルクランプ。 - （８）第１ケーブル受け入れ開口部は対称平面に対して
傾斜角度に向いている、請求項第（７）項のケーブルク
ランプ。 - （９）ヘッド受け入れ部分は第１距離だけ取付け平面の
下に、第２距離だけ取付け平面の上に延び、第１距離は
第２距離の１／２より大きくない、請求項第（１）項の
ケーブルクランプ。 - （１０）第１尾部と第２尾部は一緒にクランプされたと
き所定の厚さを構成し、ヘッド受け入れ部分は前記所定
の厚さより実質的に大きくない距離だけ、取付け平面の
下に延びる、請求項第（１）項のケーブルクランプ。 - （１１）雄部材と雌部材は、整合した開口部を通る取付
け締結具で取付け板に固定され、取付け板は厚さを構成
し、かつ、ヘッド受け入れ部分は前記厚さより実質的に
大きくない距離だけ取付け平面の下に延びる、請求項第
（１）項のケーブルクランプ。 - （１２）雄部材が、円筒軸線と第１尾部を構成するほぼ
円筒形のヘッドから成り、前記第１尾部は、雌部材が第
１尾部とヘッドを通りかつ円筒軸線を含む対称平面を中
心に対称であるように、ヘッドから半径方向に延び、前
記雄部材は、円筒ヘッドを第１尾部に貫通し、窓部で尾
部の両側に開放している第１ケーブル受け入れ開口部を
構成し、前記第１ケーブル受け入れ開口部は前記対称平
面に対して傾斜角度で向き、前記第１尾部は一対の両側
の第１面を構成する自由端を有する、 雌部材が、円筒軸線を中心にヘッドを回転可能に収容す
るＣ形受け入れ部分と、一対の両側の第２面を構成する
第２尾部とから成り、前記Ｃ形部分は雄部材が開放位置
に回転されたときに第１ケーブル受け入れ開口部と整合
するように位置決めされた第２ケーブル受け入れ開口部
を構成し、前記第２尾部は雄部材が閉鎖位置に回転され
たとき窓部の中に延びるように位置決めされた突出し要
素を構成する、 前記第２面のうちの下面が、取付け平面を構成し、前記
第２面のうちの上面が前記第１尾部の第１面のうちの一
方に接触するように位置決めされ、 前記雌部材の前記Ｃ形部分は取付け平面の下に延びるよ
うに構成され、前記雌部材は、雌部材が取付け平面の下
に延びる第１距離と、雌部材が取付け平面の上に延びる
第２距離とを構成し、前記第１距離は前記第２距離の１
／２より実質的に大きくない、 ことから成るケーブル止め用ケーブルクランプ。 - （１３）前記第１面は互に平行であり、かつ、前記対称
平面に平行である、請求項第（１２）項のケーブルクラ
ンプ。 - （１４）前記第２面は互に平行である、請求項第（１３
）項のケーブルクランプ。 - （１５）前記第１距離は第１尾部と第２尾部との合計の
厚さよりも大きくない、請求項第（１３）項のケーブル
クランプ。 - （１６）雄部材と雌部材は取付け要素に取付けられ、取
付け要素は取付け平面で前記第２面のうちの下面と接触
し、取付け要素は代表的厚さを構成し、かつ、第１距離
は前記代表的厚さよりも実質的に大きくない、請求項第
（１３）項のケーブルクランプ。 - （１７）雄部材が、円筒軸線と第１尾部を構成するほぼ
円筒形のヘッドから成り、前記第１尾部は、雌部材が第
１尾部とヘッドを通りかつ円筒軸線を含む対称平面を中
心に対称であるように、ヘッドから離れて半径方向に延
び、前記雄部材は、円筒ヘッドを第１尾部に貫通し、窓
部で尾部の両側に開放している第１ケーブル受け入れ開
口部を構成し、前記第１ケーブル受け入れ開口部は前記
対称平面に対して傾斜角度で向き、前記第１尾部は一対
の両側の第１面を構成する自由端を有する、 雌部材が、円筒軸線を中心にヘッドを回転可能に収容す
るＣ形受け入れ部分と、一対の両側の第２面を構成する
第２尾部とから成り、前記Ｃ形部分は雄部材が開放位置
に回転されたときに第１ケーブル受け入れ開口部と整合
するように位置決めされた第２ケーブル受け入れ開口部
を構成し、前記第２尾部は雄部材が閉鎖位置に回転され
たとき窓部の中に延びるように位置決めされた突出し要
素を構成する、 前記第２面のうちの下面が、取付け平面を構成し、前記
第２面のうちの上面が前記第１尾部の第１面のうちの一
方に接触するように位置決めされ、 前記雌部材は取付け平面の下に延びるように構成され、
前記雌部材は、雌部材が取付け平面の下に延びる第１距
離と、雌部材が取付け平面の上に延びる第２距離とを構
成し、前記第１距離は第１尾部と第２尾部との合計の厚
さより実質的に大きくない、 ことから成るケーブル止め用ケーブルクランプ。 - （１８）前記第１面は互に平行であり、かつ、前記対称
平面に平行である、請求項第（１７）項のケーブルクラ
ンプ。 - （１９）前記第２面は互に平行である、請求項第（１８
）項のケーブルクランプ。 - （２０）雄部材と雌部材は取付け要素に取付けられ、取
付け要素は取付け平面で前記第２面のうちの下面と接触
し、取付け要素は代表的厚さを構成し、かつ、第１距離
は前記代表的厚さよりも実質的に大きくない、請求項第
（１８）項のケーブルクランプ。 - （２１）前記第１距離は前記第２距離の１／２より実質
的に大きくない、請求項第（２０）項のケーブルクラン
プ。 - （２２）雄部材が、円筒軸線と第１尾部を構成するほぼ
円筒形のヘッドから成り、前記第１尾部は、雌部材が第
１尾部とヘッドを通りかつ円筒軸線を含む対称平面を中
心に対称であるように、ヘッドから離れて半径方向に延
び、前記雄部材は、円筒ヘッドを第１尾部に貫通し、窓
部で尾部の両側に開放している第１ケーブル受け入れ開
口部を構成し、前記第１ケーブル受け入れ開口部は前記
対称平面に対して傾斜角度で向き、前記第１尾部は一対
の両側の第１面を構成する自由端を有する、 雌部材が、円筒軸線を中心にヘッドを回転可能に収容す
るＣ形受け入れ部分と、一対の両側の第２面を構成する
第２尾部とから成り、前記Ｃ形部分は雄部材が開放位置
に回転されたときに第１ケーブル受け入れ開口部と整合
するように位置決めされた第２ケーブル受け入れ開口部
を構成し、前記第２尾部は雄部材が閉鎖位置に回転され
たとき窓部の中に延びるように位置決めされた突出し要
素を構成する、 前記第２面のうちの下面が、取付け平面を構成し、前記
第２面のうちの上面が前記第１尾部の第１面のうちの一
方に接触するように位置決めされ、 前記対称平面、前記第１面、前記第２面がすべて第１尾
部と第２尾部とが一緒にクランプされるとき互に平行で
ある、 ことから成るケーブル止め用ケーブルクランプ。
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